1、毛都水庫(kù)工程泄洪洞、溢洪道、供水涵洞及防滲墻施工技術(shù)方案批準(zhǔn)： 審查： 校核： 編寫： 目 錄1工程概況41.1 編制依據(jù)41.2 概述42.施工總體布置62.1 施工道路布置62.2 施工供風(fēng)布置72.3施工供水布置82.4 施工供電布置82.5 通風(fēng)設(shè)施布置83. 隧洞工程施工程序及方法93.1 隧洞施工總體流程圖93.2 隧洞進(jìn)出口明挖施工方法93.3 石方洞挖施工工藝流程103.4 石方洞挖施工程序113.5石方洞挖施工方法113.6 測(cè)量放樣123.7 鉆孔143.8 裝藥爆破153.9 洞內(nèi)照明153.10 通風(fēng)排煙163.11 施工排水173.12 安全檢查183.13 隧洞開(kāi)挖

2、出渣方案183.14 隧洞開(kāi)挖循環(huán)安排183.15 爆破參數(shù)設(shè)計(jì)203.16爆破試驗(yàn)233.17 臨時(shí)支護(hù)243.18 不同類別圍巖的具體支護(hù)措施263.19 不良地質(zhì)條件的應(yīng)對(duì)方法和技術(shù)措施263.20 塌方處理273.21 斷層、裂隙和層面發(fā)育地質(zhì)洞段施工293.22 滲水、涌水處理304.隧洞襯砌混凝土施工程序及方法304.1 隧洞襯砌混凝土施工程序314.2 隧洞襯砌混凝土施工方法315. 隧洞回填灌漿施工程序及方法335.1 施工程序及方法說(shuō)明335.2 質(zhì)量檢查345.3 排水孔施工356.施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施356.1 施工進(jìn)度計(jì)劃356.2 施工保證措施367. 施工質(zhì)量、安

3、全保證措施377.1施工質(zhì)量保證措施377.2施工安全保證措施388. 隧洞文明施工及環(huán)保措施398.1 文明施工408.2 環(huán)境保護(hù)施工措施408.3 環(huán)境保護(hù)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收459.主要資源配置45表一：主要施工機(jī)械設(shè)備表46表二：主要工程試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備48表三：主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃表491. 編制依據(jù)和適用范圍1.1編制依據(jù)根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范等要求，結(jié)合工程實(shí)際情況、特編制該工程施工技術(shù)方案。1.2適用范圍本施工技術(shù)方案僅適用于毛都水庫(kù)非常溢洪道、泄洪隧洞、供水涵洞、地下砼連續(xù)防滲墻工程。2工程概況2.1工程概述2.1.1地理位置 毛都水庫(kù)位

4、于通遼市扎魯特旗境內(nèi)，是烏力吉木仁河一級(jí)支流勝利河上一座中型水庫(kù)，距扎魯特旗政府所在地魯北鎮(zhèn)23km，交通便利。地理位置：東經(jīng)12045231204526,北緯44434446。工程位置見(jiàn)下圖。毛都水庫(kù)壩2.1.2工程主要性能及技術(shù)指標(biāo) 毛都水庫(kù)是一座具有防洪、供水、養(yǎng)殖及旅游等綜合效益的水庫(kù)。壩型為粘土心墻砂礫石壩，主要建筑物由大壩、非常溢洪道、泄洪洞、工業(yè)供水洞組成，建筑物等級(jí)為級(jí)。設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為50年一遇，校核洪水為1000年一遇洪水。毛都水庫(kù)主要技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)下表。表1.1-1 毛都水庫(kù)主要技術(shù)指標(biāo) 項(xiàng)目單位非常溢洪道結(jié)合泄洪隧洞備注現(xiàn)狀50年后非常溢洪道底板凈寬m30非常溢洪道堰頂高程m

5、345.22泄洪隧洞進(jìn)口底板高程m327.50泄洪隧洞洞身直徑m5.5校核洪水位m347.65設(shè)計(jì)洪水位m345.22正常高水位萬(wàn)m3345.08正常高水位相應(yīng)庫(kù)容萬(wàn)m364165600興利庫(kù)容萬(wàn)m36048.705505死水位m332.00死庫(kù)容萬(wàn)m3366.8695總庫(kù)容萬(wàn)m388107975導(dǎo)流方式泄洪隧洞導(dǎo)流最大壩高m23.2水文氣象本工程工作區(qū)屬溫帶季風(fēng)性半濕潤(rùn)、半干旱性氣候，具有較強(qiáng)的大陸性氣候特征。其特點(diǎn)是四季分明，太陽(yáng)輻射強(qiáng)烈，日照豐富，氣溫日差較大。春季干旱多風(fēng)，夏季短促炎熱，雨量集中，秋季涼爽，氣溫變化劇烈，大風(fēng)頻繁。多年平均氣溫5.8，11月中旬凍結(jié)，翌年3月下旬解凍。多

6、年平均降水量376.28mm， 69月份降水量占全年降水量的80%以上。多年平均蒸發(fā)量1180mm，年內(nèi)春、夏兩季蒸發(fā)量較大，59月份蒸發(fā)量占全年蒸發(fā)量65%，5月份蒸發(fā)量為各月中最大，約占全年蒸發(fā)量20%左右。本區(qū)最多風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，多年平均風(fēng)速為3.15m/s，最大風(fēng)速相應(yīng)風(fēng)向?yàn)槲黠L(fēng)。區(qū)內(nèi)最大凍結(jié)深度為1.94m。2.1.4水文地質(zhì)條件（1）庫(kù)區(qū)地下水主要以接受垂向大氣降水補(bǔ)給為主。盆地外圍的低山區(qū)，基巖風(fēng)化，構(gòu)造裂隙發(fā)育，覆蓋層薄，植被較發(fā)育，易于接受大氣降水補(bǔ)給。盆地中地形平緩，巖土層透水性強(qiáng)，有利于地下水匯集。地下水的逕流條件受地形、地貌、含水層巖性等多種因素影響，地下水通過(guò)巖層的孔隙

7、、裂隙由低山丘陵及山前地帶向下游及溝谷中移動(dòng)，并在溝谷中適當(dāng)部位以泉的形式出露，形成地表徑流，向下游排泄，人工開(kāi)采和蒸發(fā)排泄次之。本區(qū)地下水動(dòng)態(tài)類型為：降水滲入逕流型。主要表現(xiàn)為地下水受降雨的控制，得到補(bǔ)給后，水位抬高，地下逕流加強(qiáng)，河流基流量增大，每年的年初水位最低， 9、10月份水位最高，水位年變幅約1.5m。 （2） 庫(kù)區(qū)附近河谷呈寬闊的“U”字型，兩側(cè)地貌不對(duì)稱分布為低山-山前斜地-階地-漫灘-河床呈不對(duì)稱分布。河谷寬400m600m，河床寬50m200m，兩側(cè)為寬闊的一級(jí)階地，地形平坦。河谷最低點(diǎn)海拔高程326m。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，不同的地貌單元巖性分別為：低山區(qū)上部多為第四系覆蓋，

8、局部有基巖出露，第四系厚度2m5m，巖性組成主要為殘坡積含礫粉土等，以下為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，厚度1m10m。 山前斜地區(qū)為低山與河谷區(qū)過(guò)渡地帶，巖性組成為風(fēng)積粉細(xì)砂、及冰水堆積的礫砂、含粉質(zhì)粘土礫砂等，厚度10m20m；其下為凝灰?guī)r，巖石多呈強(qiáng)風(fēng)化狀態(tài)。 河谷區(qū)地貌形態(tài)較完整，一級(jí)階地與河床有明顯的陡坎，一般高出河床1m2m，階地面較平坦，略向河床傾斜，河床寬30m80m，巖性上部一般為粉細(xì)砂、中粗砂、砂礫石，下部為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r。根據(jù)地下水賦存條件、含水層的組合方式及水力性質(zhì)，本區(qū)地下水分為第四系松散巖類孔隙潛水和侏羅系基巖孔隙裂隙潛水。第四系松散巖類孔隙潛水廣泛分布，水位埋深0.5m5m，含水層

9、厚度8m13m，含水巖性主要為中砂、砂礫石等。地下水補(bǔ)給來(lái)源主要為大氣降水入滲補(bǔ)給和上游地下水逕流補(bǔ)給，以河流排泄和人式開(kāi)采的形式排泄。2.2本標(biāo)段承建施工范圍和任務(wù)概述2.1.1施工范圍（1） 泄洪遂洞工程施工；（2） 大壩防滲墻砼澆筑工程施工；（3） 輸水涵洞工程施工；（4） 非常溢洪道工程施工。2.1.2主要工程量 主要工程量取自分包合同工程量清單。詳見(jiàn)下表： 主要工程量一覽表編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1地下防滲墻1.1地下防滲墻成槽（礫石）m216828.00 1.2地下防滲墻成槽（巖石）m27212.00 1.3地下防滲墻素砼C30（厚0.6）m224040.00 1.4地下防滲墻導(dǎo)

10、墻導(dǎo)向墻混凝土 C25（厚30cm）m32491.50 鋼筋制安t74.74 普通模板m213288.00 發(fā)泡板m2207.63 2非常溢洪道工程2.1進(jìn)口段2.1.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m386180.00 2.1.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m374810.00 2.1.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根176.00 2.1.4鋼筋砼護(hù)坡 C25（厚20cm）m346.73 2.1.5鋼筋砼底板 C25（厚40cm）m3180.00 2.1.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m38.10 2.1.7鋼筋制安t41.30 2.1.8普通模板m2738.68 2.1.9紫銅片止水m44.

11、00 2.1.10發(fā)泡板m214.80 2.2收縮段2.2.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m38200.00 2.2.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m34950.00 2.2.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根116.00 2.2.4鋼筋砼護(hù)坡 C25（厚20cm）m317.72 2.2.5鋼筋砼底板 C25（厚50cm）m3150.00 2.2.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m312.00 2.2.7鋼筋制安t13.48 2.2.8普通模板m2163.00 2.2.9紫銅片止水m74.20 2.2.10發(fā)泡板m237.10 2.3堰體段2.3.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m38200.00

12、 2.3.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m34950.00 2.3.3鋼筋砼邊墩 C25m380.00 2.3.4鋼筋砼齒墻 C25（厚60cm）m345.24 2.3.5鋼筋砼堰體 C25m3401.00 2.3.6埋石混凝土 C25m3154.00 2.3.7地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根64.00 2.3.8鋼筋制安t39.55 2.3.9普通模板m2389.60 2.3.10曲面模板m2126.30 2.3.11紫銅片止水m81.00 2.3.12發(fā)泡板m254.00 2.4擴(kuò)散段4.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m38200.00 2.4.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m34950.0

13、0 2.4.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根110.00 2.4.4鋼筋砼護(hù)坡 C25（厚20cm）m317.49 2.4.5鋼筋砼底板 C25（厚40cm）m3120.00 2.4.6鋼筋砼齒墻 C25（厚30cm）m312.60 2.4.7鋼筋制安t11.57 2.4.8普通模板m2171.45 2.4.9紫銅片止水m83.60 2.4.10發(fā)泡板m248.72 2.5陡坡段2.5.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m3109064.40 2.5.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m316659.30 2.5.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根2523.63 2.5.4鋼筋砼護(hù)坡 C25（厚20cm）m3384

14、.27 2.5.5鋼筋砼底板 C25（厚20cm）m31512.00 2.5.6排水溝碎石回填m3476.10 2.5.7鋼筋制安t151.42 2.5.8普通模板m22426.92 2.5.9紫銅片止水m1365.00 2.5.10發(fā)泡板m2682.50 2.5.11軟式透水管100m810.00 2.5.12軟式透水管200m817.50 2.6出口段2.6.1弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m320426.60 2.6.2微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m31714.50 2.6.3地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根144.00 2.6.4鋼筋砼邊墩 C25m330.89 2.6.5鋼筋砼底板 C25（

15、厚40cm）m3204.00 2.6.6鋼筋砼齒墻 C25（厚150cm）m3180.84 2.6.7鋼筋制安t31.18 2.6.8普通模板m2308.43 2.6.9紫銅片止水m180.24 2.6.10發(fā)泡板m2130.00 2.7上壩路交通橋2.7.1鋼筋混凝土橋面板預(yù)制及安裝 C40m372.00 2.7.2混凝土鋪裝層C40m315.60 2.7.3絞縫 砼 C40m312.48 2.7.4M10水泥砂漿m30.16 2.7.5鋼筋制安t2.51 2.7.6發(fā)泡板m28.00 2.7.7欄桿m60.24 2.7.8預(yù)制鋼板t0.20 7.9橡膠支座個(gè)40.00 2.7.10鋼絞線j

16、15.2t2.39 2.8非常溢洪道下游交通橋2.8.1土石方開(kāi)挖2.弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m3300.00 2.土方填筑m3100.00 2.8.2基礎(chǔ)處理2.素砼墊層C10m317.50 2.砼基礎(chǔ)C30m3122.50 2.鋼筋t6.13 2.普通模板m2133.00 2.8.3鋼筋混凝土及混凝土工程2.鋼筋混凝土橋面板預(yù)制及安裝 C40m3251.33 2.混凝土鋪裝層C40m345.00 2.絞縫 砼 C40m354.00 2.M10水泥砂漿m30.40 2.混凝土伸縮縫 C40m32.46 2.鋼筋混凝土蓋梁 C30m377.77 2.鋼筋混凝土橋墩 C30m351.03

17、2.鋼筋混凝土耳 墻C30m334.02 2.鋼筋制安t33.13 2.普通模板m2411.00 2.欄桿m180.00 2.預(yù)制鋼板t1.26 2.橡膠支座個(gè)240.00 2.80型伸縮縫m14.00 2.9平臺(tái)2.9.1鋼筋砼擋土墻 C25m340.05 2.9.2水泥路面 C25（厚20cm）m23080.46 2.9.3碎石墊層m3308.05 2.9.4大理石欄桿m393.84 2.10固結(jié)灌漿10.1鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m205.71 2.10.2固結(jié)灌漿m205.71 3工業(yè)供水洞工程3.1石方工程弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m325543.00 土方回填（運(yùn)距1km）m3133

18、7.00 3.2進(jìn)口段鋼筋砼底板 C25 （厚0.6m）m329.91 鋼筋砼齒墻 C25m32.99 鋼筋砼邊墻 C25 （厚0.6m）m323.40 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m34.99 鋼筋制安t2.82 涵洞模板m2152.57 3.3豎井閘室段鋼筋砼底板 C30 （厚1m）m3106.56 鋼筋砼齒墻 C30m34.44 鋼筋砼邊墻 C30 （厚0.6m）m340.81 鋼筋砼豎井 C30 （厚0.6m）m3254.67 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m38.29 鋼筋制安t30.99 涵洞模板m21089.10 止水橡皮m11.00 發(fā)泡板m27.16 3.10啟

19、閉房（6.3*3.8）m223.94 欄桿m25.70 3.4交通橋鋼筋砼排架 C30m336.50 棧橋支墩 C25m33.38 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m31.75 混凝土臺(tái)階 C25m31.20 鋼筋制安t2.02 涵洞模板m2134.30 欄桿m34.40 3.5洞身段鋼筋砼涵洞 C25m31071.73 素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m349.68 鋼筋制安t80.38 涵洞模板m22086.17 紫銅片止水m153.40 止水橡皮m153.40 發(fā)泡板m2167.03 土工布鋪設(shè)m229.60 反濾層m34.59 3.6出口段鋼筋砼涵洞 C25m366.79 6.

20、2素混凝土墊層 C25 （厚0.1m）m33.60 鋼筋制安t5.01 涵洞模板m2289.00 3.7管道、閥門鋼筋砼支墩 C30m34.00 3.8基礎(chǔ)處理鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m330.00 固結(jié)灌漿m330.00 4泄洪洞工程4.1進(jìn)口段弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m312747.57 微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m315580.37 4.2前鋪蓋段鋪蓋鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m393.24 鋪蓋兩側(cè)山體襯砌 C30（厚0.8m）m397.44 普通模板m2273.72 鋼筋制安t14.13 4.3隧洞進(jìn)口處山體邊坡防護(hù)地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根178.00 混凝土錨噴 C25m3

21、118.46 4.4喇叭進(jìn)口段微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m315580.37 進(jìn)口段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m367.44 進(jìn)口段鋼筋砼立墻 C30（厚0.8m）m373.28 進(jìn)口段鋼筋砼頂板 C30m344.96 普通模板m2166.80 圓形隧洞襯砌模板m260.00 鋼筋制安t13.93 4.5方形隧洞洞身平洞石方開(kāi)挖風(fēng)鉆鉆孔（開(kāi)挖斷面30）m3767.00 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根84.00 鋼筋砼平洞襯砌 C30 （厚0.8m）m3282.00 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m252.00 隧洞固結(jié)灌漿m252.00 回填灌漿m294.00 隧洞模板m2231.00 鋼筋制安t21.

22、17 紫銅片止水m49.00 5.10發(fā)泡板m2140.00 施工臨時(shí)支護(hù)噴混凝土C25（平洞，厚0.1m）41.00 4.6檢修閘閘室段閘室豎井弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m3353.40 閘室豎井微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m3656.32 閘室段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m356.88 閘室段鋼筋砼立墻 C30（厚0.8m）m3454.95 進(jìn)口段鋼筋砼頂板 C30m323.87 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m396.00 豎井固結(jié)灌漿m396.00 普通模板m21032.00 鋼筋制安t40.18 二層啟閉房（9.9*5.8）m2114.84 施工臨時(shí)支護(hù)噴混凝土C25（平洞，厚0.0

23、6m）m330.87 4.7圓形洞身段平洞石方開(kāi)挖風(fēng)鉆鉆孔（開(kāi)挖斷面30）m38885.00 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根924.00 鋼筋砼平洞襯砌 C30 （厚0.6m）m32698.00 鉆巖石層固結(jié)灌漿孔m1386.00 固結(jié)灌漿m1386.00 回填灌漿m21620.00 圓形隧洞襯砌模板m23989.00 鋼筋制安t202.36 紫銅片止水m421.00 發(fā)泡板m2253.00 施工臨時(shí)支護(hù)噴混凝土C25（平洞，厚0.1m）m3215.14 4.8出口工作閘室段弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m39320.32 微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m327960.97 閘室段山體開(kāi)挖邊坡噴混凝土

24、C25護(hù)坡m394.93 出口閘室段鋼筋砼底板 C30（厚1.2m）m3129.10 出口閘室段鋼筋砼立墻 C30（厚0.6m）m3370.23 出口閘室段鋼筋砼頂板 C30m315.60 普通模板m2764.41 鋼筋制安t38.63 啟閉房（5.72*6.5）m237.18 大理石欄桿m26.00 4.9出口擴(kuò)散段及挑坎弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m319769.48 微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m36589.83 排水溝微風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m3685.19 地面砂漿錨桿風(fēng)鉆鉆孔根924.00 出口閘室段鋼筋砼底板 C30（厚0.8m）m3704.53 出口閘室段鋼筋砼立墻

25、C30（厚0.6m）m3214.89 排水溝頂部混凝土C20封蓋m386.40 排水溝碎石回填m3598.79 普通模板m2865.05 圓形隧洞襯砌模板m2252.00 鋼筋制安t68.96 紫銅片止水m134.40 發(fā)泡板m2147.00 止水橡皮m211.00 側(cè)墻排水孔10m134.40 4.10通至工作閘室道路弱風(fēng)化巖巖石開(kāi)挖（外運(yùn)1km）m31719.50 混凝土路面（厚20cm）m2780.00 注：主要工程量一覽表中所列工程量均取自招投標(biāo)文件工程量清單。2.施工總體布置2.1 施工道路布置2.1.1泄洪隧洞 泄洪隧洞施工臨時(shí)便道利用場(chǎng)外道路接至隧洞出口，道路為新建，路基寬4.5

26、m，路面寬3.5m，道路全長(zhǎng)0.04km，泥結(jié)石路面，主要為出口端泄洪隧洞開(kāi)挖設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、洞渣轉(zhuǎn)運(yùn)提供施工通道。進(jìn)口端緊鄰場(chǎng)外道路故不作重點(diǎn)考慮。2.1.2溢洪道 溢洪道施工臨時(shí)便道從場(chǎng)外施工通道接至右岸山頂，道路為新建，路基寬4.5m，路面寬3.5m，坡度不大于7%。道路全長(zhǎng)1.0km，泥結(jié)石路面，主要為溢洪道施工區(qū)域提供施工通道；2.1.3供水涵洞 壩址上游段施工便道接至庫(kù)區(qū)的現(xiàn)有道路；壩址下游施工便道接至場(chǎng)外道路（道路為新建，路基寬4.5m，路面寬3.5m，坡度不大于7%。道路全長(zhǎng)0.6km，泥結(jié)石路面，主要為供水涵洞施工區(qū)域提供施工通道；2.1.4防滲墻 防滲墻施工便道自右壩肩處的場(chǎng)外道

27、路向河床方向新建一條泥結(jié)石路面的施工通道。路基寬6m ，路面寬3.5m.河床處修建砼管橋通向河道左岸。該施工便道全長(zhǎng)約2,0km。主要為防滲墻施工區(qū)域提供施工通道；2.2 施工供風(fēng)布置 本標(biāo)段的施工均需要供風(fēng)設(shè)備，具體布置如下： （1）泄洪隧洞 泄洪隧洞將采用進(jìn)、出口兩個(gè)掌子面同時(shí)開(kāi)挖。故計(jì)劃在兩洞口各布置一臺(tái)20m/min的電動(dòng)空壓機(jī)，風(fēng)管采用4寸鋼管，布置于隧洞邊墻，與供水管并行，用鐵絲固定于短錨桿上，高出隧洞仰拱約1.5m，自洞口至洞內(nèi)每隔100m設(shè)控制閘閥，隨洞挖進(jìn)尺，洞內(nèi)每隔40m設(shè)1寸半分管接頭4支，以利施工。 （2）防滲墻防滲墻主要是造孔用風(fēng)，計(jì)劃配備一臺(tái)6.0m3/min移動(dòng)式

28、電動(dòng)空壓機(jī)來(lái)滿足施工需求。 （3）溢洪道、供水涵洞溢洪道、供水涵洞巖石開(kāi)挖施工均需供風(fēng)設(shè)備，計(jì)劃在距溢洪道進(jìn)口約150m處設(shè)40m3/min電動(dòng)空壓機(jī)一臺(tái)，滿足溢洪道和供水涵洞巖石開(kāi)挖施工需求。見(jiàn)附圖：泄洪隧洞風(fēng)、水、電布置示意圖。2.3施工供水布置施工用水主要為開(kāi)挖鉆孔及支護(hù)用水、澆筑倉(cāng)位沖洗、制漿用水等。主要使用河水，同時(shí)計(jì)劃在施工區(qū)域鉆造機(jī)井1眼，做為備用水源，抽至高位水池。根據(jù)不同情況在各施工區(qū)域設(shè)水箱或高位水池，分別采用50mmPVC管供水，以便滿足施工用水需求。 泄洪隧洞擬采用在山頂適當(dāng)位置設(shè)高位水池一座，其容積不小于20m3。施工供水管采用50mm鋼管引入洞內(nèi)，布置于隧洞左側(cè)邊墻

29、，用鐵絲固定于短錨桿上，并離地約1.0m，洞口及洞內(nèi)每隔50m設(shè)控制閘閥，洞內(nèi)每隔30m設(shè)1寸半分水管接頭4支，以利施工。溢洪道、供水涵洞與泄洪隧洞共用一座高位水池，分別架設(shè)供水管路。大壩防滲墻施工用水單獨(dú)在河內(nèi)設(shè)置水源。 2.4 施工供電布置 泄洪隧洞開(kāi)挖及支護(hù)施工用電主要是照明用電、鉆孔設(shè)備用電、噴護(hù)、砼襯砌設(shè)備及小型電動(dòng)設(shè)備用電，結(jié)合設(shè)備功率擬采用溢洪道、供水涵洞明挖供電系統(tǒng)。動(dòng)力線：按照項(xiàng)目部指定的T接點(diǎn)，根據(jù)不同工種采用與其相匹配的電纜線架設(shè)供電線路，接配電盤后為風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、噴射機(jī)、砼輸送泵、水泵等供電。照明線：洞內(nèi)成洞地段采用絕緣導(dǎo)線接防爆節(jié)能燈作為施工照明，節(jié)能燈布置在洞室右側(cè)

30、邊墻上，絕緣導(dǎo)線可直接由動(dòng)力電源線上接出，節(jié)能燈每隔15m布設(shè)一盞。為了洞內(nèi)供電安全需要，低壓供電線路外套100PVC管，每隔100m設(shè)一個(gè)三通作為引線之用。2.5 通風(fēng)設(shè)施布置本工程僅涉及到泄洪隧洞需要通風(fēng)設(shè)施，擬在泄洪隧洞進(jìn)出口各布置一套122KW軸流通風(fēng)機(jī)和500mm的通風(fēng)桶向洞內(nèi)工作面供風(fēng)。布設(shè)在隧洞頂拱上。3. 工程施工程序及方法 由于本工程施工難度較大的項(xiàng)目是泄洪隧洞開(kāi)挖與襯砌，故本施工方案將偏重闡述泄洪隧洞施工程序及方法。3.1隧洞工程施工程序及方法3.1.1 隧洞施工總體流程圖修正支護(hù)參數(shù)修正開(kāi)挖方法、爆破參數(shù)修正施工方案、方法是施工準(zhǔn)備確定施工方案、方法開(kāi) 挖現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)初期

31、、臨時(shí)支護(hù)是否符合管理標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿結(jié) 束預(yù)注漿超前支護(hù)否否襯砌圖3-1 隧洞施工流程圖3.1.2 隧洞進(jìn)出口明挖施工方法 （1） 洞臉土石方開(kāi)挖 截水溝、天溝是防止地表水滲入開(kāi)挖面影響穩(wěn)定的關(guān)鍵措施之一，洞口土石方施工前，先做好洞外路塹天溝、洞頂截水溝，完善洞外排水系統(tǒng)。洞口頂部地表凹坑、小洞穴用粘土填平，使其排水順暢。截水天溝距洞頂開(kāi)挖邊線不小于5m，溝底縱坡不小于3%。 洞口邊坡石方開(kāi)挖采用自上而下分臺(tái)階進(jìn)行開(kāi)挖，邊坡開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破完成。用YT-28手持式風(fēng)鉆42鉆頭鉆孔，鉆孔孔深控制在2.02.5m，炮孔間距0.5m,排距0.45m。采用連續(xù)裝藥、微秒排差起爆。爆破后，進(jìn)行邊坡險(xiǎn)石清理

32、。出渣采用挖掘機(jī)清渣，棄置洞口一側(cè)位置。開(kāi)挖時(shí)根據(jù)邊仰坡開(kāi)挖暴露的圍巖情況，按照設(shè)計(jì)方案及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)、錨噴，做到隨挖隨護(hù)，以防止圍巖風(fēng)化、地表水下滲，強(qiáng)化邊仰坡穩(wěn)定性，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。 （2） 鎖口及進(jìn)洞措施 當(dāng)洞臉挖至具備進(jìn)洞條件時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求施做超前錨桿和鋼支撐。必要時(shí)建議監(jiān)理、業(yè)主增設(shè)洞外鋼支撐，將錨桿尾部和鋼拱架牢固焊連，于拱架內(nèi)緣掛鋼筋網(wǎng)，濕噴10cm混凝土施作護(hù)拱，穩(wěn)定坡腳，形成格柵拱架鋼筋網(wǎng)+噴射砼的聯(lián)合預(yù)支護(hù)予以加強(qiáng)保護(hù)，再進(jìn)行洞身段施工。 （3）石方洞挖施工工藝流程根據(jù)隧洞設(shè)計(jì)開(kāi)挖斷面面積及洞身圍巖地質(zhì)情況，按“新奧法”組織全斷面掘進(jìn)開(kāi)挖。不良地質(zhì)段施工嚴(yán)格遵

33、守“早預(yù)報(bào)、勤量測(cè)、管超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、緊襯砌”的原則，確保施工安全和質(zhì)量控制。 類圍巖施工工藝流程圖工作面清理測(cè)放點(diǎn)線鉆 孔 施 工裝藥連線通風(fēng)散煙警報(bào)及撤離起 爆 出碴運(yùn)輸危巖處理噴 護(hù)下一循環(huán) 類圍巖施工工藝流程超前支護(hù)測(cè)量放線鉆 孔裝藥放炮通風(fēng)散煙首次噴砼封閉錨桿支護(hù)錨桿支護(hù)出 渣人工撬頂二次支護(hù)鋼筋網(wǎng)安裝13次循環(huán)后 （4） 石方洞挖施工程序 隧洞開(kāi)挖主要施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣鉆孔裝藥設(shè)備撤離、起爆通風(fēng)排煙安全檢查支護(hù)（臨時(shí)支撐）出渣準(zhǔn)備出渣延長(zhǎng)風(fēng)、水、電管線。 （5）石方洞挖施工方法根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件結(jié)合工期要求，我標(biāo)段隧洞開(kāi)挖擬采用全斷面雙向掘進(jìn)的方式組織施

34、工。隧洞開(kāi)挖將主要采用YT-28氣腿鉆鉆孔，楔形掏槽方式、周邊光面爆破、非電毫秒微差起爆，軸流風(fēng)機(jī)排煙。 1）類圍巖段開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)資料,類圍巖段巖性軟弱,巖體破碎,成洞條件差, 由于圍巖穩(wěn)定性較差，采用“短進(jìn)尺、少藥量、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)”等方式施工，開(kāi)挖前施做超前砂漿錨桿，開(kāi)挖后立即對(duì)洞身進(jìn)行強(qiáng)支護(hù)。根據(jù)圍巖穩(wěn)定情況，隧洞單循環(huán)進(jìn)尺基本控制在1.01.5m之間。兩個(gè)掌子面開(kāi)挖，日進(jìn)尺2.0m3.0m。每月實(shí)際施工按25天計(jì)算，月進(jìn)尺50m75m. 超前支護(hù)：類圍開(kāi)挖鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在洞身頂拱部先施工超前管棚。鋼支撐強(qiáng)支護(hù)：采用YT-28氣腿式風(fēng)鉆造超前錨桿孔，沿拱頂圓弧布置，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)

35、確定的參數(shù)施做。 2）類圍巖開(kāi)挖類圍巖巖性較軟弱,巖體較破碎,鉆爆開(kāi)挖一般采用淺眼、密孔、短進(jìn)尺、多循環(huán)的施工方案，根據(jù)地質(zhì)情況，并輔以導(dǎo)坑領(lǐng)進(jìn)二次擴(kuò)挖施工，施工中嚴(yán)格控制裝藥量，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，開(kāi)挖后及時(shí)支護(hù)，噴錨支護(hù)一般在出渣前進(jìn)行。類圍巖深埋段可能存在塑性變形，施工中設(shè)置變位觀測(cè)裝置，定期監(jiān)測(cè)，認(rèn)真分析，及時(shí)推斷前方巖石情況并制訂相應(yīng)對(duì)策，做到“早發(fā)現(xiàn)早處理”。類圍巖每循環(huán)錨噴支護(hù)時(shí)間較類圍巖增加2個(gè)小時(shí)，開(kāi)挖按一天2個(gè)作業(yè)循環(huán)，每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺1.5m,兩個(gè)掌子面開(kāi)挖，日進(jìn)尺6.0m，每月實(shí)際施工按25天計(jì)算，月進(jìn)尺150m，綜合考察各種不利因素，類圍巖月計(jì)劃進(jìn)尺120m。3）類圍巖

36、開(kāi)挖類圍巖采用鉆爆法全斷面掘進(jìn)施工，利用自制自行式平臺(tái)車，人工手持YT-28型風(fēng)鉆成孔，人工裝藥，毫秒非電雷管起爆，2#巖石硝銨炸藥小藥量爆破，周邊實(shí)施光面爆破。經(jīng)計(jì)算,每天可進(jìn)行2個(gè)循環(huán),按每個(gè)循環(huán)進(jìn)尺3.0m，每天進(jìn)尺4.0m，兩個(gè)掌子面開(kāi)挖，日總進(jìn)尺8.0m。考慮受特殊地段處理等綜合因素影響,每月按工作25日計(jì)算, 類圍巖每月進(jìn)尺可達(dá)140180m。3.1.3測(cè)量放樣 （1）簡(jiǎn)述在隧洞工程施工過(guò)程中，需要利用測(cè)量技術(shù)指定隧道的開(kāi)挖位置、開(kāi)挖方向，控制隧道的貫通誤差等。貫通面上橫向誤差及高程誤差的限差分別為：A橫50-100mm，A高30-50mm。為了做好這些工作，首先要進(jìn)行地面控制測(cè)量

37、。地面控制測(cè)量分平面控制和高程控制兩部分。 （2） 地面控制測(cè)量1）平面控制測(cè)量隧道工程平面控制測(cè)量的主要任務(wù)是測(cè)定各洞口控制點(diǎn)的平面位置，以便根據(jù)洞口控制點(diǎn)將設(shè)計(jì)方向?qū)虻叵?，指引隧道開(kāi)挖，并能按規(guī)定的精度進(jìn)行貫通。因此，平面控制網(wǎng)中應(yīng)包括隧道的洞口控制點(diǎn)。擬采用精密導(dǎo)線測(cè)量法進(jìn)行平面控制測(cè)量。2）高程控制測(cè)量高程控制測(cè)量的任務(wù)是按規(guī)定的精度施測(cè)隧洞洞口附近水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，作為高程引測(cè)進(jìn)洞的依據(jù)。高程控制通常采用三、四等水準(zhǔn)測(cè)量的方法施測(cè)。水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)選擇連接洞口最平坦和最短的線路，以期達(dá)到設(shè)站少、觀測(cè)快、精度高的要求。每一洞口埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于兩個(gè)，且以安置一次水準(zhǔn)儀即可聯(lián)測(cè)為宜。兩端洞口之

38、間的距離大于1km時(shí)，應(yīng)在中間增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 （3） 隧洞施工測(cè)量 1）隧洞掘進(jìn)的方向、樁號(hào)和高程測(cè)設(shè) 2）洞內(nèi)施工導(dǎo)線和水準(zhǔn)測(cè)量 （3）隧洞竣工測(cè)量3.1.4 鉆孔由熟練的風(fēng)鉆工嚴(yán)格按照測(cè)量定出的中線、腰線、開(kāi)挖輪廓線和鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。各鉆手分部位定人定位施鉆。每排炮由值班工程師按“平、直、齊”的要求進(jìn)行檢查,做到炮孔的孔底落在爆破規(guī)定的同一個(gè)鉛直斷面上；為了減少超挖，周邊孔的外偏角控制在設(shè)備所能達(dá)到的最小角度。周邊孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm，其他炮孔孔位偏差不得大于10cm。3.1.5 裝藥爆破裝藥前用高壓風(fēng)沖掃孔內(nèi)，炮孔經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行裝藥爆破；炮孔的裝藥、堵塞和引

39、爆線路的聯(lián)結(jié)，由考核合格的炮工嚴(yán)格按批準(zhǔn)的鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)行施作，裝藥嚴(yán)格遵守爆破安全操作規(guī)程。掏槽孔由熟練的炮工負(fù)責(zé)裝藥，光爆孔用小藥卷捆綁于竹片上間隔裝藥。利用拼裝臺(tái)車作為登高設(shè)備裝藥，掏槽孔、擴(kuò)槽孔和其它爆破孔裝藥要密實(shí),堵塞良好，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)圖(爆破參數(shù)實(shí)施過(guò)程不斷調(diào)整優(yōu)化)進(jìn)行裝藥、用非電雷管聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)，最后由炮工和值班技術(shù)員復(fù)核檢查，確認(rèn)無(wú)誤，撤離人員和設(shè)備，炮工負(fù)責(zé)引爆。爆破網(wǎng)絡(luò)采用非電毫秒延期雷管進(jìn)行分段，電雷管引爆非電毫秒延期雷管的微差爆破網(wǎng)絡(luò)，分段經(jīng)從內(nèi)（中部掏槽孔）向外，按由低到高的段徑順序進(jìn)行。放炮前，專職安全員必須指定專人在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的通路上設(shè)置崗哨；放炮時(shí)，只

40、準(zhǔn)放炮員一個(gè)人進(jìn)行工作。如有拒爆須等15分鐘，方可沿線路檢查，找出拒爆的原因并按爆破安全規(guī)程對(duì)瞎炮的規(guī)定處理；放炮后要等工作面通風(fēng)且炮煙吹散后，人員方可進(jìn)入工作面工作。（1）處理瞎炮（包括殘爆），必須在班長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下進(jìn)行，應(yīng)該在當(dāng)班處理完畢，否則班長(zhǎng)和放炮員必須給下一班班長(zhǎng)、放炮員交待清楚，繼續(xù)處理；（2）在距離瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮孔，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。（3）禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥中拉出雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無(wú)論有無(wú)殘余炸藥）繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)沖這些瞎炮殘眼。（4）瞎炮處理完畢之前，嚴(yán)禁在

41、該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。各貫通點(diǎn)貫通前，兩端必須有準(zhǔn)確的貫通進(jìn)度測(cè)量圖，每班應(yīng)在圖上填明進(jìn)度，當(dāng)兩掘進(jìn)頭相距貫通地點(diǎn)50米時(shí)，由測(cè)量人員發(fā)貫通距離預(yù)報(bào)書，當(dāng)貫通的兩工作面相距20米時(shí)，只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘通，為避免貫通時(shí)兩方向不同的風(fēng)相向?qū)Υ诞a(chǎn)生爆炸，停掘的工作面在貫通時(shí)必須停止通風(fēng)。3.1.6 洞內(nèi)照明掌子面照明采用500W碘鎢燈，洞內(nèi)照明采用防水、防爆節(jié)能燈，隔810m懸掛在邊墻上。洞內(nèi)照明按照下述規(guī)定實(shí)施：（1）使用投光燈照明時(shí)采用220V電壓；（2）照明線與動(dòng)力線分別安設(shè)，按照分層架設(shè)的原則，即高壓在上，低壓在下；干線在上，支線在下；動(dòng)力線在上，照明線在下。（3）照明線懸掛高度

42、不少于2m；（4）使用防水燈頭，淋水地段加防水燈罩；（5）在重要部位配備柴油發(fā)電機(jī)組作為事故照明備用電源，每班作業(yè)人員配備手電筒或礦燈等作為事故照明輔助電源。3.1.7 通風(fēng)排煙隧洞進(jìn)出口各配備1臺(tái)22kw/min軸流式通風(fēng)機(jī)，由于隧洞較短且進(jìn)出口相向?qū)ν?，故采用壓入式通風(fēng)即可。通風(fēng)管線的布置，考慮到通風(fēng)散煙效果和對(duì)洞內(nèi)施工的影響，所有通風(fēng)管直徑采用500mm，通風(fēng)管布置在隧洞的上方。供風(fēng)管和供水管布置在距開(kāi)挖底板結(jié)構(gòu)線1.5高處，有利于施工支管接出方便。3.1.8施工排水 （1）施工經(jīng)常性排水泄洪隧洞出口控制段工作面由內(nèi)向外逐漸下降為順坡，利用地勢(shì)開(kāi)挖排水溝將水自然引離工作面；隧洞進(jìn)口控制段

43、為逆坡，不能利用地勢(shì)向外排水，排水方案采用：隧洞內(nèi)采取每50m距離設(shè)置一個(gè)集水坑(集水坑尺寸0.50.50.5m)，每個(gè)集水坑各設(shè)置一臺(tái)ISO50-32-125(6.3m3/h，H=5m，功率0.55KW) 單級(jí)單吸離心水泵將集水坑水排至洞外,經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。對(duì)滲水比較嚴(yán)重的洞段，采用打排水孔，埋設(shè)排水管，引流到集水坑，再用水泵抽出洞外。配備的抽排水設(shè)備和集水坑根據(jù)開(kāi)挖后隧洞內(nèi)實(shí)際滲水情況具體調(diào)整。 （2）洞內(nèi)汛期排水在汛期洞內(nèi)涌水量較大，為防止洞內(nèi)水災(zāi)，保證施工全安，采取如下措施：1）掌握中長(zhǎng)期天氣預(yù)報(bào)，提前做好防水排水準(zhǔn)備；2）制定切實(shí)可行的汛期洞內(nèi)排水應(yīng)急預(yù)案；3）配備足量的排水物資，

44、備用電源及設(shè)備經(jīng)常維護(hù)，確保隨時(shí)能正常運(yùn)行；4）根據(jù)洞內(nèi)水量，增加排水機(jī)械設(shè)備及人員，及時(shí)抽排集水，避免雨水長(zhǎng)時(shí)間浸泡圍巖，影響圍巖穩(wěn)定；5）建立汛期值班制度，堅(jiān)持晝夜值班，以便隨時(shí)掌握汛情，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織搶險(xiǎn)，同時(shí)上報(bào)情況；3.1.9 安全檢查每次爆破后和出渣前清撬殘留的危石碎塊，并經(jīng)常檢查已開(kāi)挖段圍巖的穩(wěn)定情況，清除可能塌落的松動(dòng)巖塊。洞內(nèi)作業(yè)期間，專職安全員晝夜檢查洞內(nèi)的安全情況，施工作業(yè)面設(shè)專職排險(xiǎn)人員。3.1.10隧洞開(kāi)挖出渣方案 （1）出渣：鑒于泄洪隧洞較短，加之進(jìn)出口兩個(gè)掌子面雙向掘進(jìn)，故采用ZL50裝載機(jī)出渣。 （2）開(kāi)挖：洞身段開(kāi)挖采用全斷面光面爆破的方法，隨開(kāi)挖隨支護(hù)，循

45、環(huán)進(jìn)行。采用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔、掏槽方式采用中空直眼掏槽、光面爆破（設(shè)計(jì)周邊）成型的開(kāi)挖方式進(jìn)行。并進(jìn)行人工排危、清欠工作。3.1.11 隧洞開(kāi)挖循環(huán)安排 隧洞類圍巖開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺3.0m，開(kāi)挖支護(hù)循環(huán)作業(yè)時(shí)間見(jiàn)表3.14-1；IV、V類圍巖開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺1.0m2.0m，開(kāi)挖支護(hù)循環(huán)作業(yè)時(shí)間見(jiàn)表3.14-2。 隧洞類開(kāi)挖支護(hù)循環(huán)作業(yè)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間（h）備注1測(cè)量布孔12鉆 孔253裝藥連線14爆破通風(fēng)15排 險(xiǎn)0.56出 碴0.757撬挖、清底18噴錨支護(hù)不占開(kāi)挖時(shí)間9其 它1合計(jì)8.75 隧洞IV、V類開(kāi)挖支護(hù)循環(huán)作業(yè)時(shí)間表序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間（h）備注1測(cè)量布孔12鉆 孔253裝藥連

46、線14爆破通風(fēng)15排 險(xiǎn)0.56出 碴0.757撬挖、清底18噴錨支護(hù)49其 它1合計(jì)11.75序號(hào)作業(yè)工序作業(yè)時(shí)間（h）備注1測(cè)量布孔12鉆 孔53裝藥連線14爆破通風(fēng)15排 險(xiǎn)0.56出 碴47撬挖、清底18噴錨支護(hù)不占開(kāi)挖時(shí)間9其 它0.5合計(jì)15平均月進(jìn)尺以88m計(jì)3.1.12 爆破參數(shù)設(shè)計(jì)爆破參數(shù)將按照爆破設(shè)計(jì)、試驗(yàn)且結(jié)合實(shí)際情況確定和實(shí)時(shí)調(diào)整。（另見(jiàn)爆破設(shè)計(jì)）。3.1.13光面爆破應(yīng)達(dá)到以下要求 （1）殘留炮孔痕跡應(yīng)在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布；（2）炮孔痕跡保存率（殘孔率）：完整巖石在80%以上，較完整和完整性差的巖石不少于50%，較破碎和破碎巖石不少于20%；（3）鄰兩孔間巖面平整，

47、孔壁不應(yīng)有明顯的爆震裂隙； （4）相鄰兩茬炮之間的臺(tái)階或爆孔的最大外斜值，不應(yīng)大于15cm；3.1.14 爆破施工隧洞類圍巖采用全斷面開(kāi)挖，采用YT-28手風(fēng)鉆鉆水平孔，鉆孔孔徑42mm，孔深3.0m；周邊孔孔距5060cm；崩落孔孔距7090cm，層間抵抗線7080cm；中央掏槽孔最大孔深3.2m，采用桶形掏槽。采用光面爆破方式，炸藥采用2#巖石乳化炸藥、雷管采用非電毫秒微差雷管。周邊孔采用竹片分節(jié)間隔裝藥，爆破孔采用柱狀連續(xù)裝藥，堵塞采用砂和粘土的混合物。3.1.15爆破試驗(yàn) （1）試驗(yàn)?zāi)康?1）確定在開(kāi)挖區(qū)域內(nèi)的各項(xiàng)爆破參數(shù)，以提高爆破效果，保證開(kāi)挖質(zhì)量，為開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)提供最佳設(shè)計(jì)依據(jù)；

48、 2）調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，改進(jìn)施工方法和安全措施，以滿足招標(biāo)文件對(duì)防護(hù)目標(biāo)的安全要求； 3）通過(guò)試驗(yàn)不斷收集、整理試驗(yàn)所得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計(jì)，提高爆破開(kāi)挖的施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全指數(shù)。4）掌握各種鉆爆設(shè)備在不同地質(zhì)條件下的工作性能和生產(chǎn)能力，以便科學(xué)合理地組織施工，達(dá)到優(yōu)質(zhì)高效完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。 （2）試驗(yàn)內(nèi)容爆破材料性能試驗(yàn)；爆破破壞范圍試驗(yàn)；爆破參數(shù)試驗(yàn)。 （2）試驗(yàn)地點(diǎn)試驗(yàn)地點(diǎn)選定在本標(biāo)隧洞施工部位，并將結(jié)合施工在本標(biāo)段其它開(kāi)挖部位進(jìn)行試驗(yàn)。 （3）試驗(yàn)人員配置本標(biāo)段選配2名專業(yè)技術(shù)人員和4名技術(shù)工人組成爆破試驗(yàn)監(jiān)測(cè)組，以加強(qiáng)此項(xiàng)工作的組

49、織執(zhí)行和貫徹落實(shí)。3.1.16 臨時(shí)支護(hù) （1）洞臉邊坡臨時(shí)支護(hù)方法及措施本工程洞臉邊坡支護(hù)主要涉及隧洞進(jìn)出口，進(jìn)出口均為類圍巖。臨時(shí)支護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施做。3.1.17隧洞內(nèi)臨時(shí)支護(hù)本標(biāo)段隧洞圍巖類別主要為類、類、類圍巖，為了確保圍巖的穩(wěn)定性，必須按照相關(guān)規(guī)范、技術(shù)措施進(jìn)行相應(yīng)的支護(hù)。地下洞室開(kāi)挖過(guò)程中若出現(xiàn)特殊地質(zhì)情況，應(yīng)立即向相關(guān)部門匯報(bào)，需經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后采取相應(yīng)的方法進(jìn)行處理。洞內(nèi)臨時(shí)支護(hù)主要包括隨機(jī)錨桿、噴混凝土等常規(guī)支護(hù)形式和超前錨桿、鋼支撐等特殊支護(hù)形式。實(shí)際施工中，為適應(yīng)地質(zhì)條件和結(jié)構(gòu)條件的變化，將各種支護(hù)方式合理組合進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。3.1.18不良地質(zhì)條件的應(yīng)對(duì)方法和技術(shù)措施在

50、施工中，若遇不良地質(zhì)段，必須采取相應(yīng)的處理措施，在斷層及其他復(fù)雜地層，如在破碎松軟、滲水、漏水、流砂等不良地質(zhì)構(gòu)造中進(jìn)行隧洞施工，防止圍巖坍塌和襯砌沉陷變形是關(guān)鍵問(wèn)題。根據(jù)地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，結(jié)合我單位施工經(jīng)驗(yàn)，采取相應(yīng)措施： （1）在思想上重視它。提前開(kāi)展有關(guān)情況的調(diào)查，根據(jù)調(diào)查情況，認(rèn)真分析研究，選擇合理的施工方法，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，避免在施工中造成困難，影響工程進(jìn)展。 （2）采用地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，對(duì)前方的地質(zhì)和水文條件進(jìn)行預(yù)報(bào)，根據(jù)預(yù)報(bào)結(jié)果和已揭露的巖石情況綜合判斷，對(duì)前方的地質(zhì)情況做到心中有數(shù)。 （3）縮短開(kāi)挖進(jìn)尺，嚴(yán)格控制爆破的單段起爆藥量。 （4）爆破后要及時(shí)出渣，及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，減少

51、掌子面暴露時(shí)間，并根據(jù)圍巖量測(cè)情況大決定該段是否加強(qiáng)支護(hù)。 （5）技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)旁站值班，隨時(shí)觀察了解掌子面的情況，及時(shí)采取有效措施。防止塌方是保證安全施工和快速掘進(jìn)的關(guān)鍵，因此施工人員必須從思想上引起足夠重視，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)勘探資料，實(shí)施超前地質(zhì)探報(bào)技術(shù)，制訂切實(shí)可行的施工方案。施工過(guò)程中，隨時(shí)觀察和監(jiān)測(cè)有無(wú)異常，仔細(xì)研究巖體和地下水變化規(guī)律，不斷修正和完善原設(shè)計(jì)方案。 （6）勤觀測(cè)在施工過(guò)程中，隨時(shí)觀察和量測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)變化情況，研究變異規(guī)律，據(jù)以制訂施工對(duì)策，在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段，埋設(shè)YST型鋼絲收斂計(jì)，及時(shí)預(yù)報(bào)巖體穩(wěn)定情況。 （7）短進(jìn)尺巖性不良地段，嚴(yán)格控制進(jìn)尺，

52、緊跟作業(yè)面一次支護(hù)快速襯砌，多打孔，少裝藥，放小炮，保證斷面規(guī)整，為初期支護(hù)創(chuàng)造條件。 （8）強(qiáng)支護(hù)及時(shí)支護(hù)是消除塌方的重要手段，強(qiáng)支護(hù)是預(yù)防塌方的主要措施。施工中，若發(fā)現(xiàn)不利地質(zhì)條件，及時(shí)向監(jiān)理反饋信息，以便盡快協(xié)調(diào)確定處理方案。由于地下工程塌方情況十分復(fù)雜，塌方處理也無(wú)一定模式，具體要視現(xiàn)場(chǎng)情況研究決定。但根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，以便做到未雨綢繆，一旦發(fā)生塌方，迅速通知監(jiān)理和業(yè)主到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看，制定處理方案，加快施工進(jìn)度，能夠及時(shí)采取有效措施，以便把損失減到最小。3.1.19 斷層、裂隙和層面發(fā)育地質(zhì)洞段施工 （1）防排水作業(yè)如斷層帶地下水是由地表水補(bǔ)給時(shí)，在地表設(shè)置截排系統(tǒng)引排。對(duì)隧洞承壓水

53、，在每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中，向掌子面掘進(jìn)方向鉆鑿不小于2個(gè)超前鉆孔，其深度在4m以上，以探明地下水情況。隨工作面的向前推進(jìn)挖好排水溝，并根據(jù)巖質(zhì)情況，必要時(shí)加以鋪筑。洞壁或洞頂有水流出時(shí)，鑿孔安置套管集中引排，使其不漫流。 （2）施工工序通過(guò)斷層帶的各施工工序之間的距離宜盡量縮短，并盡快進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)封閉巖面，以減少巖層的暴露、松動(dòng)和地壓增加。 （3）開(kāi)挖作業(yè)優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，盡量減少爆破對(duì)圍巖的震動(dòng)。3.1.20滲水、涌水處理洞室開(kāi)挖后巖壁可能出現(xiàn)大量的滲水甚至出現(xiàn)涌水, 洞室開(kāi)挖后的滲水和涌水處理的質(zhì)量將直接影響到后面混凝土澆筑時(shí)的質(zhì)量和進(jìn)度，因此必須對(duì)滲水和涌水采取有效處理措施。隧洞襯砌混凝土施工程序

54、及方法 （1）一次支護(hù) 1）類圍巖為主，施工時(shí)隧洞全斷面采用25砂漿錨桿（L=3m）+頂拱120度范圍內(nèi)素噴C20砼10cm進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)； 2）對(duì)、類圍巖洞段臨時(shí)支護(hù)與類圍巖同，特殊支護(hù)施工方案招投標(biāo)文件（工程量清單）尚未列出。暫不做詳述。 （2）二次襯砌根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙洞身段砼襯砌厚度均為60cm，隧洞采用分段間隔全斷面襯砌，每段長(zhǎng)10m。我標(biāo)段擬采用6.0m針梁臺(tái)車全斷面襯砌。 隧洞襯砌混凝土施工工序：清理巖石基礎(chǔ)驗(yàn)收交接鋼筋安裝臺(tái)車就位校正灌漿管安裝預(yù)埋混凝土澆筑拆模養(yǎng)護(hù)下一個(gè)循環(huán)。3.1.22 隧洞襯砌混凝土施工方法 （1）模板工程1）模板類型本工程隧洞為圓形，襯砌砼采用真梁臺(tái)車。非洞身段

55、則采用組合鋼模板，漸變段采用木模板組裝。2）模板工程數(shù)量根據(jù)本工程的特點(diǎn)及模板循環(huán)時(shí)間，洞身段投入1臺(tái)針梁式臺(tái)車，洞外配備數(shù)量充足的模板，以保證施工進(jìn)度及施工質(zhì)量。3）模板的制作模板在木加工廠制作、拼裝。根據(jù)施工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工要求，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，選用材質(zhì)符合要求的不同型號(hào)的型鋼或方木，制作模板、圍檁及支撐桁架，以保證模板的強(qiáng)度及剛度滿足要求,并且連接支撐牢固，不產(chǎn)生移位，不變形。特殊模板在制作前將設(shè)計(jì)詳圖交監(jiān)理工程師審批。為保證混凝土外觀質(zhì)量，模板制作必須滿足規(guī)范要求的平整度，制作偏差按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制,并保證模板拼接質(zhì)量。4）模板的運(yùn)輸和裝配模板在加工廠制作完后，按部位、

56、順序編號(hào)，采用5t載重汽車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。安裝前，按施工詳圖進(jìn)行彈線、放樣，安裝時(shí)設(shè)置牢固可靠的臨時(shí)固定和拉結(jié)，以防傾覆。模板的現(xiàn)場(chǎng)安裝拼接，要注意拼接質(zhì)量，接縫必須平整嚴(yán)密，防止錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，確保模板安裝滿足規(guī)范及技術(shù)要求，5t汽車起重機(jī)配合在洞口進(jìn)行安裝。 （2） 止水施工本工程主要是橡膠止水帶和紫銅止水片施工。橡膠止水帶、銅止水片施工沿襯砌環(huán)向施工縫每隔不大于0.5m設(shè)定位鋼筋，將鋼筋卡與定位鋼筋用鐵絲綁扎固定，內(nèi)側(cè)鋼筋卡卡緊止水帶之半，另一半止水帶緊貼在發(fā)泡板或者模板上，澆筑下一循環(huán)砼時(shí)將原貼在發(fā)泡板或模板上的止水帶拉直后，彎曲鋼筋卡套卡緊另一半上水帶即可。（3） 鋼筋加工及安裝程序

57、 1）鋼筋制安程序圖 2）鋼筋加工與制作鋼筋的調(diào)直和除銹加工鋼筋除銹采用鋼絲刷進(jìn)行，保證使用前鋼筋無(wú)表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等；鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，保證使用前鋼筋平直，無(wú)局部彎曲。切割和打彎鋼筋可在工廠或現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋的切割、彎折加工符合有關(guān)規(guī)范要求。工程所用鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋料表在加工廠加工成型，鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求。對(duì)加工好的鋼筋掛牌編號(hào)，分倉(cāng)位、分編號(hào)、按序整齊排放；場(chǎng)地采取墊設(shè)方木等防潮設(shè)施。3）鋼筋運(yùn)輸鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸時(shí)，采用載重汽車人工配合裝卸或用汽車吊裝車。運(yùn)輸過(guò)程中采取隔離、捆扎等方法，防止變形、混亂、松脫及污染。 4）鋼筋安裝鋼筋安裝均采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接。安裝前

58、進(jìn)行測(cè)量放線以確定鋼筋準(zhǔn)確位置。安裝采用鋼筋臺(tái)車。在鋼筋與模板之間，用不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砂漿墊塊或架立筋隔開(kāi)，并保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。墊塊相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 （4）混凝土工程1）砼運(yùn)輸：隧洞及進(jìn)出口段混凝土均采用混凝土輸送泵入倉(cāng)。2）混凝土澆筑混凝土澆筑工藝流程見(jiàn)下圖： 混凝土澆筑工藝流程圖混凝土分層分塊隧洞襯砌混凝土分塊進(jìn)行澆筑，主要根據(jù)設(shè)計(jì)伸縮縫設(shè)置長(zhǎng)度，一般分塊長(zhǎng)度為10m，如地質(zhì)條件變化時(shí)，分塊長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況取設(shè)，仰拱和頂拱澆筑時(shí)不分層，邊拱分層厚度取2540cm。采用插入式振搗器與附著振搗器配合振搗。進(jìn)出口段采用插入式振搗

59、器進(jìn)行振搗?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢1218h開(kāi)始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，但在干燥、炎熱氣候情況下采取提前養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，防止產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì)特殊部位、洞外墻、板、梁可采用覆蓋麻袋等方法濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 （5）隧洞回填灌漿施工程序及方法回填灌漿是對(duì)隧洞襯砌混凝土后頂拱120度圓弧段混凝土與圍巖之間的空隙進(jìn)行灌漿充填。目的是為充填地基或水工建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的空洞或空隙，增強(qiáng)其密實(shí)性和整體性?；靥罟酀{在襯砌混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法，在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深進(jìn)入巖石深度符合設(shè)計(jì)要求。 1）施工程序及方法回填灌漿在襯砌

60、混凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，隧洞頂拱圓弧段回填灌漿分區(qū)分序進(jìn)行施工。區(qū)段長(zhǎng)度劃分按施工圖紙要求執(zhí)行，一般為40m左右，灌漿前將區(qū)段端部封堵嚴(yán)密；灌漿按分序加密的原則進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，一般分兩序，先施工序孔，后施工序孔，孔位布置于隧洞頂拱圓弧段，間排距按照設(shè)計(jì)要求布置。鉆孔：回填灌漿采用預(yù)埋管中鉆孔的方法。洞室混凝土澆筑前，按施工圖紙要求預(yù)埋50鋼管，鋼管與襯砌混凝土中的鋼筋采用電焊焊接牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r預(yù)埋管移位。在灌漿作業(yè)時(shí)，用YT-28手風(fēng)鉆將同一區(qū)段的序孔全部鉆開(kāi)，并伸入基巖內(nèi)10cm，采用“鉤檢法”如實(shí)記錄混凝土厚度與圍巖間的空腔尺寸，鉆孔孔徑

61、為46，待序孔灌漿結(jié)束后才鉆區(qū)段內(nèi)的序孔，鉆孔過(guò)程中采取泡沫除塵，機(jī)械降噪等措施。灌漿A、回填灌漿用水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為P.C32.5 的普通硅酸鹽水泥，水泥的細(xì)度模數(shù)滿足設(shè)計(jì)要求，灌漿所用水泥應(yīng)新鮮不結(jié)塊，其性能要求滿足GB175-1999標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。 B、灌漿方法：采用BW200型灌漿泵進(jìn)行孔口阻塞純壓式灌漿法施工。結(jié)合灌漿自動(dòng)記錄儀記錄灌漿過(guò)程各參數(shù)。灌漿自灌區(qū)洞頂高程較低的一端向高程高的一端推進(jìn)，除第一個(gè)孔外，其余各孔依次作為排水、排氣和進(jìn)漿孔。當(dāng)其臨近的孔排出最濃的水泥漿后，即將其阻塞，改換進(jìn)漿孔，直至全區(qū)灌完。 C、漿液配比：序孔采用0.6：1（或0.5：1）的漿液，灌漿壓力為0

62、.2MPa，序孔灌漿采用1：1和0.6：1（或0.5：1）兩種漿液，灌漿壓力0.2MPa。在脫空較大的部位或串通良好的部位，序孔先灌注摻砂量不大于200%的水泥砂漿，序孔仍采用純水泥漿液灌注。D、灌漿因固中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿。中斷時(shí)間大于30min 的設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)，若灌漿孔仍不吸漿，則就近重新鉆孔進(jìn)行灌漿。E、灌漿結(jié)束后對(duì)外流漿或往上返漿的灌漿孔進(jìn)行閉漿待凝，待凝時(shí)間不少于24h 或按監(jiān)理人指示的時(shí)間進(jìn)行閉漿待凝。F灌漿結(jié)束和封孔：灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結(jié)束灌漿。灌漿結(jié)束后，先關(guān)閉孔口閘閥，再停泵，待孔內(nèi)漿液終凝后再拆除孔口閘閥

63、。灌漿孔灌漿作業(yè)結(jié)束后，清除孔內(nèi)污物，采用濃漿將全孔封堵密實(shí)并抹平。割除露出襯砌混凝土表面的埋管。 2）質(zhì)量檢查回填灌漿質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7d或28d后進(jìn)行，檢查孔布置在頂拱中心線、脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常部位，孔深穿透襯砌深入圍巖10cm。回填灌漿質(zhì)量檢查方法：采用鉆單孔注漿試驗(yàn)，即向孔內(nèi)注入水灰比2：1的漿液，在規(guī)定壓力下初始10min內(nèi)注入量不超過(guò)10L即為合格；雙孔連通試驗(yàn)，在指定部位布置2個(gè)間距為2m3m的檢查孔，向其中一孔注入2：1水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若別一孔出漿量小于1L/min為合格；檢查孔及芯樣檢查，探測(cè)鉆孔及觀察巖芯，漿液結(jié)石充填飽滿密實(shí)滿足設(shè)計(jì)要求

64、為合格；檢查方法根據(jù)監(jiān)理人要求進(jìn)行選擇。檢查孔鉆孔注漿檢查結(jié)束后，采用水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)，并將孔口壓抹平整。 （5）排水孔施工排水孔深度根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)理指定深度施工。排水孔施工過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1） 鉆孔孔位、方位、傾角嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，其孔底偏差值要求不大于1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定。2）孔口平面位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10cm； 3）孔的傾斜度：深孔不得大于l%，淺孔不得大于2%；4）孔深誤差不得大于或小于孔深的2。5）排水孔鉆孔采用手風(fēng)鉆鉆孔。6）排水孔在穿過(guò)破碎帶、層間層內(nèi)錯(cuò)動(dòng)帶等時(shí)，應(yīng)安裝PVC多孔管。7）在排水孔周邊30m范圍內(nèi)（或監(jiān)理人指定的范圍內(nèi)）的

65、灌漿孔尚未灌漿之前不得開(kāi)始鉆造排水孔。巖基排水孔鉆孔完畢后，應(yīng)仔細(xì)沖洗干凈，加以保護(hù)，以防堵塞。3.2溢洪道、供水涵洞工程施工程序與方法 本項(xiàng)目砼澆筑澆筑、鋼筋、模板制安等施工流程方法與泄洪隧洞基本相同，故不做詳細(xì)闡述。重點(diǎn)闡述土石方開(kāi)挖施工。3.2.1土石方開(kāi)挖程序、方法 （1）土石方開(kāi)挖施工工藝流程見(jiàn)下圖： 石方開(kāi)挖施工工藝流程圖工作面清理測(cè)放點(diǎn)線鉆 孔 施 工裝藥連線散煙警報(bào)及撤離起 爆 出碴運(yùn)輸危巖處理噴 護(hù)下一循環(huán) （2）施工方法 1）測(cè)量：使用泄洪隧洞坐標(biāo)系對(duì)溢洪道、供水涵洞施工區(qū)域進(jìn)行原地形測(cè)量，繪制地形圖。 2）使用全站儀，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的溢洪道、供水涵洞水平坐標(biāo)和開(kāi)挖底高程

66、高程測(cè)放兩建筑物不同部位開(kāi)挖的開(kāi)口線和結(jié)構(gòu)線，并撒上白灰標(biāo)線，避免出現(xiàn)不應(yīng)有的超欠挖。 3）在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)校測(cè)開(kāi)挖斷面、高程、坡度，使其滿足設(shè)計(jì)要求。 4）開(kāi)挖施工覆蓋層開(kāi)挖：采用現(xiàn)代-225型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，15t自卸汽車將開(kāi)挖的渣體轉(zhuǎn)運(yùn)至業(yè)主指定渣場(chǎng)堆存。A、 出渣完成后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行復(fù)測(cè)和修整，使其符合設(shè)計(jì)要求。B、 按照設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理人的指示對(duì)土邊坡及時(shí)支護(hù)，避免發(fā)生不應(yīng)有的滑坡、垮塌。巖石開(kāi)挖：為使開(kāi)挖邊坡、斷面結(jié)構(gòu)尺寸、高程等滿足設(shè)計(jì)要求，確保邊坡穩(wěn)定，減小爆破對(duì)邊坡的擾動(dòng)，采取預(yù)裂爆破方式。A、 爆破孔布置：預(yù)裂孔孔間距70cm90cm(轉(zhuǎn)彎處縮小孔間距至50cm，環(huán)沖孔孔間

67、距為90cm ,主爆孔孔間距90cm100cm,最大抵抗線為100cm。 B、造孔：采用315液壓鉆和YT-28氣腿手風(fēng)鉆配合造孔。預(yù)裂孔孔徑為90mm，主爆孔孔徑為110mm.自上而下分梯段開(kāi)挖，最大梯段高差不大于15m。沒(méi)完成一個(gè)造孔便及時(shí)將其孔口封堵加以保護(hù)，以免浮渣雜物進(jìn)乳孔內(nèi)。 C、爆破：采用人工裝藥（預(yù)裂孔使用乳化炸藥，將其按一定的間隔距離幫扎固定在竹片上，主爆孔連續(xù)裝藥），毫秒非電雷管起爆。 D、警戒、警報(bào)：起爆前，在爆破區(qū)向外不小于300m擴(kuò)散半徑設(shè)專人警戒，疏導(dǎo)、指揮行人和車輛，避免發(fā)生安全事故。使用警報(bào)器按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定發(fā)出爆破預(yù)報(bào)警報(bào)和解除警戒警報(bào)，確保安全。 E、渣體轉(zhuǎn)

68、運(yùn)：采用現(xiàn)代225型反鏟挖掘機(jī)挖裝渣體，15t自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)到業(yè)主指定渣場(chǎng)堆存，并做好渣場(chǎng)防護(hù)。 F、邊坡支護(hù)：對(duì)存在順向、破碎、自穩(wěn)性差的不良地質(zhì)坡面，按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，確保安全。3.2.2砼施工工藝流程、施工方法 砼澆筑、模板、鋼筋制安固結(jié)灌漿等施工方法不再重述。4施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1 施工進(jìn)度計(jì)劃4.1.1泄洪隧洞施工進(jìn)度計(jì)劃 （1)泄洪隧洞開(kāi)挖、支護(hù)施工根據(jù)地質(zhì)資料和設(shè)計(jì)圖紙，泄洪隧洞進(jìn)口控制段長(zhǎng)23m，為強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r，洞身段長(zhǎng)約234m,為微風(fēng)化凝灰?guī)r 出口閘室段長(zhǎng)14m，為若風(fēng)化凝灰?guī)r。我標(biāo)段擬采取兩個(gè)掌子面對(duì)向開(kāi)挖施工。1） 進(jìn)出口開(kāi)挖支護(hù)，計(jì)劃2015年4月20日開(kāi)

69、始，2015年5月2日完成需要13天。2） 洞身開(kāi)挖支護(hù)，計(jì)劃2015年5月3日開(kāi)始，2015年5月22日完成，需要20天。 （2）洞身砼襯砌施工，計(jì)劃2015年5月23日開(kāi)始，2015年7月6日完成。需45天。洞身襯砌完成后進(jìn)行相應(yīng)洞身段的回填、固結(jié)灌漿。該兩項(xiàng)施工需要7天。 （3）隧洞進(jìn)口控制段開(kāi)挖、砼澆筑施工開(kāi)始時(shí)間2015年6月1日，完成時(shí)間2015年7月6日。需要36天。 （4）隧洞出口閘室段開(kāi)挖、砼澆筑2015年7月8日開(kāi)始，2015年8月7日完成，需要30天。 （5）出口工作閘室砼澆筑2015年2015年8月10日開(kāi)始，2015年8月30日完成，需要20天。 （6）出口擴(kuò)散段、泄

70、洪槽開(kāi)挖、砼澆筑2015年8月20日開(kāi)始，2015年9月17日完成，需要21天。4.1.2地下連續(xù)防滲墻工程 （1）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，計(jì)劃2015年4月20日開(kāi)始，2015年5月31日完成龍口段600m，需要42天； （2）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，2015年9月10日開(kāi)始，2015年10月10日（冬季停止施工）完成420延長(zhǎng)米。 （3）地下連續(xù)防滲墻成槽、砼澆筑，2016年4月10日開(kāi)始，2016年5月10日完成剩余工程量，需要31天。4.1.3供水涵洞工程 （1）供水涵洞進(jìn)口及壩身段開(kāi)挖，計(jì)劃2015年5月20日開(kāi)始,2015年31日完成，需要12天。 （2）供水涵洞壩身段基礎(chǔ)

71、固結(jié)灌漿，計(jì)劃2015年6月1日開(kāi)始，2015年6月7日完成，需要7天。 （3）供水涵洞壩身段涵洞、刺墻砼澆筑計(jì)劃2015年6月8日開(kāi)始，2015年6月20日完成，需要13天。 （4）輸水管安裝，砼回填計(jì)劃2015年6月27日開(kāi)始，2015年7月5日完成，需要9天。 （5）供水涵洞剩余工程量計(jì)劃2015年7月8日開(kāi)始，2015年10月15日完成，需要68天。4.1.4非常溢洪道工程 （1）非常溢洪道開(kāi)挖，計(jì)劃2015年8月26日開(kāi)始，2015年10月20日完成，需要55天。 （2）非常溢洪道護(hù)坡施工，計(jì)劃2015年9月1日開(kāi)始，2015年10月31日完成120延長(zhǎng)米。需要61天。 （3）剩余護(hù)

72、坡工程量，計(jì)劃2016年4月5日開(kāi)始，2016年6月28日完成，需要54天. （4）非常溢洪道溢流堰砼澆筑，計(jì)劃2016年4月15日開(kāi)始，2016年4月30日完成，需要16天。 （5）非常溢洪道交通橋施工，計(jì)劃2016年5月1日開(kāi)始，2016年7月31日完成，需要92天。4.1.5金屬結(jié)構(gòu)安裝 泄洪隧洞、供水涵洞、溢洪道金屬結(jié)構(gòu)安裝，計(jì)劃2016年6月1日開(kāi)始，2016年8月8日完成（根據(jù)各部位施工完成情況適時(shí)調(diào)整），需要69天。 本標(biāo)段計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間2015年4月20日，完成時(shí)間2016年8月8日。6.2 施工保證措施 強(qiáng)化指揮機(jī)構(gòu)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)能力強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)干部組成精干、有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，

73、在現(xiàn)場(chǎng)行使指揮職能，對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，信守合同，服從監(jiān)理，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)的按期完成。 組織精銳力量公司將精選施工隊(duì)伍，在本公司內(nèi)調(diào)動(dòng)有豐富的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的部位參加本工程的施工，同時(shí)投入足量的、適宜的機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提高作業(yè)進(jìn)度。 實(shí)行內(nèi)部承包責(zé)任制對(duì)參與施工生產(chǎn)的管理人員質(zhì)量、安全、進(jìn)度全過(guò)程責(zé)任承包管理，作到責(zé)任到人，按工程的實(shí)際進(jìn)度及目標(biāo)進(jìn)度分階段和最終兌現(xiàn)，最大限度激活職工的積極性和創(chuàng)造力。 做好物資的采購(gòu)、供應(yīng)、儲(chǔ)備做好物資和設(shè)備采購(gòu)供應(yīng)工作，制定材料采購(gòu)計(jì)劃，按施工計(jì)劃與物資需求計(jì)劃，提前10 天將所需材料、機(jī)具、設(shè)備等及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。并根據(jù)工程實(shí)際需要將適時(shí)儲(chǔ)

74、備一定量設(shè)備物資材料。 采用倒班制作業(yè)經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師同意，配置足夠的照明，適當(dāng)進(jìn)行夜間作業(yè)，實(shí)行三班制24 小時(shí)作業(yè)，以保證施工工期和質(zhì)量安全。 做好后勤保障物資設(shè)備部對(duì)于易損、易壞的機(jī)械設(shè)備的配件作好儲(chǔ)備和維修、保養(yǎng)工作，保障機(jī)械設(shè)備的完好率，避免由于設(shè)備故障而造成的不必要的停工。 各項(xiàng)資源配置計(jì)劃 勞動(dòng)力配置計(jì)劃按照項(xiàng)目管理原則，在全項(xiàng)目部范圍內(nèi)抽調(diào)責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)配套的各類人員，組成精干高效的施工管理隊(duì)，承擔(dān)本項(xiàng)目的施工任務(wù)，特殊作業(yè)人員和技術(shù)工人全部持證上崗。根據(jù)施工進(jìn)展?fàn)顩r，各項(xiàng)目隊(duì)人員進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。 主要材料、構(gòu)配件及周轉(zhuǎn)料配置a主要材料來(lái)源砼、鋼材等主材由項(xiàng)目部提供，

75、同時(shí)應(yīng)獲得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可。塊石、砂、石等骨料自購(gòu)，自建生產(chǎn)系統(tǒng)加工。以確保施工高峰期用料正常。b 材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和管理物資設(shè)備室對(duì)采購(gòu)的材料、構(gòu)件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)分別進(jìn)行進(jìn)貨、過(guò)程、和最終三方面的檢驗(yàn)，以保證其質(zhì)量符合要求。不合格的原材料，應(yīng)書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放，防止誤用，并及時(shí)退貨。材料的運(yùn)輸應(yīng)注意在吊運(yùn)過(guò)程中的安全，嚴(yán)禁碰撞。放置在運(yùn)輸車輛上的管材其兩側(cè)應(yīng)加墊木，并用緊繩器拉緊。材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)驗(yàn)收合格卸至管材存放場(chǎng)地，場(chǎng)地必須平整，地基牢固，防止因地面沉陷造成管端擠壓破損。堆放時(shí)禁止多層堆碼。對(duì)水泥、鋼材等物資的儲(chǔ)存，作好防雨、防潮工作。7. 施工質(zhì)量、安全保證措

76、施7.1施工質(zhì)量保證措施 現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)是保證開(kāi)挖質(zhì)量的前提進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)，調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù)，確定在開(kāi)挖區(qū)段內(nèi)不同地質(zhì)條件下的各項(xiàng)爆破參數(shù)，為開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)提供最佳設(shè)計(jì)依據(jù)，以提高爆破效果，保證開(kāi)挖質(zhì)量；調(diào)整爆破有關(guān)參數(shù)，不斷優(yōu)化爆破設(shè)計(jì)，改進(jìn)施工方法和安全措施；通過(guò)試驗(yàn)不斷收集、整理試驗(yàn)所得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)資料，以最優(yōu)的爆破參數(shù)指導(dǎo)后續(xù)爆破設(shè)計(jì)，提高爆破開(kāi)挖的施工進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和安全指數(shù)。 超前地質(zhì)勘探的重要性為查清地下洞室中尚未開(kāi)挖巖體的地質(zhì)情況，在監(jiān)理工程師指定或批準(zhǔn)掌子面鉆設(shè)勘探孔或勘探洞。根據(jù)鉆探獲得的地質(zhì)資料，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以保證開(kāi)挖質(zhì)量和確保安全。 “新奧法”理論的應(yīng)用按“新奧法”

77、理論進(jìn)行隧洞施工，觀測(cè)和掌握圍巖的變形發(fā)展情況，選擇合理的支護(hù)時(shí)機(jī)和判斷支護(hù)的實(shí)際效果，充分利用巖石自身的承載能力。 精確測(cè)量放樣保證設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓選派經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量人員，使用質(zhì)量?jī)?yōu)良的測(cè)量設(shè)備，確保各施工控制點(diǎn)布控準(zhǔn)確無(wú)誤。鉆孔孔位應(yīng)依據(jù)測(cè)量定出的中線、腰線及開(kāi)挖輪廓線確定；周邊孔應(yīng)在斷面輪廓線上開(kāi)孔，沿輪廓線的調(diào)整范圍和掏槽孔的孔位偏差不應(yīng)大于5cm，其它炮孔孔位的偏差不得大于10cm；炮孔的孔底應(yīng)落在爆破圖規(guī)定的平面上。嚴(yán)格檢查超欠挖狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。二次開(kāi)挖也按此措施進(jìn)行相應(yīng)控制。7.2施工安全保證措施地下洞室內(nèi)施工條件復(fù)雜，地下洞室內(nèi)圍巖可能存在巖溶、坍塌、掉塊、地下水、有害氣

78、體等不利影響，安全生產(chǎn)直接關(guān)系到人身安全和重要設(shè)備的安全，且與工程質(zhì)量密切相關(guān)，在隧洞開(kāi)挖施工全過(guò)程中必須把安全工作作為首要任務(wù)來(lái)抓，正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度間的關(guān)系，全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。（1）強(qiáng)化安全意識(shí)、制定全面合理的安全措施建立健全隧洞施工安全管理制度、強(qiáng)化安全意識(shí)、制定全面合理的安全措施。加強(qiáng)施工安全管理，合理安排工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)環(huán)節(jié)，組織均衡生產(chǎn)，及時(shí)解決生產(chǎn)中進(jìn)度與安全的矛盾，統(tǒng)一指揮，避免忙亂中出差錯(cuò)，或因搶工程進(jìn)度，忽視安全而發(fā)生事故；洞挖施工，必須遵守有關(guān)施工規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全規(guī)程等。（2）洞內(nèi)作業(yè)安全管理在洞內(nèi)作業(yè)，尤其是地質(zhì)不良地段

79、，要采取機(jī)動(dòng)靈活的應(yīng)對(duì)措施，地質(zhì)條件變化則作業(yè)方法相應(yīng)變化。另外設(shè)立專職安全巡查員，主要職責(zé)是：禁止作業(yè)期間內(nèi)閑雜人員或機(jī)械和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察判斷事故發(fā)生的可能性，督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，監(jiān)視特殊危險(xiǎn)地段。危險(xiǎn)地段如陡坡、深坑、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和危險(xiǎn)警告標(biāo)志。（3）機(jī)械設(shè)備安全措施機(jī)械設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。挖掘機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)，設(shè)專人指揮和導(dǎo)向。（4）洞內(nèi)作業(yè)用電安全：對(duì)施工人員進(jìn)行安全用電知識(shí)教育，定期檢修電器設(shè)備；對(duì)電器外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣；在潮

80、濕洞內(nèi)環(huán)境中，施工臨時(shí)照明設(shè)備及手提工具，不得使用超過(guò)36V高電壓作業(yè)。洞內(nèi)、洞外變壓器均要設(shè)置安全柵欄，并應(yīng)設(shè)置提醒標(biāo)志。（5）防高空墜落傷人事故發(fā)生高空及吊裝作業(yè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)；所有進(jìn)入隧洞內(nèi)的人員，必須按規(guī)定佩帶安全帽，高空作業(yè)施工人員必須佩帶安全繩及安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。（6）通風(fēng)、防塵和防有害氣體安全措施做好洞內(nèi)通風(fēng)工作，根據(jù)施工進(jìn)度安排，確定合理的通風(fēng)方式，確保洞內(nèi)通風(fēng)要求達(dá)到國(guó)家有關(guān)規(guī)定及招標(biāo)文件要求。采用綜合措施防止和降低粉塵危害，即“濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，機(jī)械通風(fēng)正常化、噴霧灑水正規(guī)化、個(gè)人防護(hù)普遍化”。配備專門的塵毒檢測(cè)設(shè)

81、備，洞內(nèi)空氣質(zhì)量未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，人員不得進(jìn)入洞內(nèi)施工。（7）爆破器材安全管理對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定，對(duì)炸藥庫(kù)、雷管庫(kù)房，除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)外，還應(yīng)安排專人看守。爆破器材只能存放在爆破器材倉(cāng)庫(kù)，嚴(yán)禁隨處亂放。（8）加強(qiáng)圍巖變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)處理。隧洞開(kāi)挖前的地質(zhì)調(diào)查工作很難提供很準(zhǔn)確的地質(zhì)資料，在隧洞施工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)目測(cè)與量測(cè)相結(jié)合的手段來(lái)監(jiān)視圍巖和支護(hù)的穩(wěn)定性。監(jiān)測(cè)內(nèi)容包括：圍巖的巖質(zhì)和分布、節(jié)理裂隙發(fā)育程度和方向，接觸面填充物的性質(zhì)、狀態(tài)，涌水量和涌水壓力，隧洞頂部、側(cè)部的穩(wěn)定狀態(tài)等；對(duì)于開(kāi)挖后已支護(hù)地段，監(jiān)測(cè)內(nèi)容應(yīng)包括：錨桿是否

82、被拉斷、拉動(dòng)、噴射混凝土層是否有裂隙、剝離和剪切破壞、鋼架有無(wú)壓屈變形等。監(jiān)測(cè)過(guò)程中，特別注意圍巖危險(xiǎn)較大的破壞狀態(tài)和可能引起塌方事故的破壞狀態(tài)。當(dāng)圍巖變形加劇，或噴混凝土層產(chǎn)生較大剪切破壞時(shí)，立即停止開(kāi)挖施工，及時(shí)采取輔助施工方法加固圍巖。8. 文明施工及環(huán)保措施8.1 文明施工8.1.1 文明施工目標(biāo)文明施工是涉及到人民群眾切身利益，同時(shí)又是企業(yè)取信于民，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)的大事，我們將嚴(yán)格按照“快速施工、集中施工、文明施工”的十二字方針組織管理、組織施工，在其施工中，認(rèn)真執(zhí)行文明施工的有關(guān)規(guī)定，逐條進(jìn)行落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。8.1.2文明施工組織措施、管理措施及經(jīng)濟(jì)措施（1）建立健全組織管

83、理機(jī)構(gòu)、建章立制。工程開(kāi)工的同時(shí)，組建由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)、文明施工管理和監(jiān)督機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)組織和監(jiān)督本工程文明施工措施的落實(shí)，組織有關(guān)人員制定文明施工的管理實(shí)施細(xì)則。（2）現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由施工管理部負(fù)責(zé)，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。各施工作業(yè)廠隊(duì)及生產(chǎn)班組設(shè)置文明施工監(jiān)督員，負(fù)責(zé)本廠隊(duì)、班組的文明施工監(jiān)督。（3）建立創(chuàng)建安全文明工程領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工程活動(dòng)。做到“兩通三無(wú)五必須”，即：施工現(xiàn)場(chǎng)各類通道暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通；施工中無(wú)違章作業(yè)，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，施工道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，施工人員必須佩卡上崗，現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)施必須

84、堆放整齊，工地生活設(shè)施必須文明整潔。（4）加強(qiáng)宣傳教育，不斷增強(qiáng)全體施工人員文明施工意識(shí)及對(duì)文明施工重要性的認(rèn)識(shí)，提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性和責(zé)任感，使文明施工逐步成為全體施工人員的自覺(jué)行為。講職業(yè)道德，揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。（5）在制定安全、質(zhì)量管理文件時(shí)，考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去，對(duì)參與施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，把文明施工落到實(shí)處。（6）設(shè)立專項(xiàng)資金，?？顚Ｓ?，保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工的投入。（7）注重施工現(xiàn)場(chǎng)的整體形象，科學(xué)組織施工。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行及時(shí)整理、清理和保養(yǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的規(guī)范化、秩序化。8.2 環(huán)境保護(hù)施工措施8.2.1 環(huán)境保護(hù)措

85、施計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文件中的環(huán)境保護(hù)要求制定具體環(huán)境保護(hù)措施計(jì)劃，環(huán)境保護(hù)措施滿足相關(guān)法律法規(guī)，符合基本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，在分部工程開(kāi)前報(bào)送監(jiān)理人審批，并根據(jù)施工環(huán)境變化及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，按監(jiān)理人批復(fù)組織實(shí)施。其內(nèi)容包括：（1）水環(huán)境保護(hù)措施；（2）聲環(huán)境保護(hù)（防治）措施；（3）環(huán)境空氣保護(hù)（包括粉塵防治、廢氣排放控制）措施；（4）廢油控制措施；（5）生活供水、水源保護(hù)；（6）野生動(dòng)植物保護(hù)措施；（7）文物保護(hù)措施；（8）地質(zhì)環(huán)境控制措施；（9）社會(huì)環(huán)境治理措施；（10）環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制措施；8.2.2 水環(huán)境保護(hù)措施1）生產(chǎn)廢水治理措施洞內(nèi)施工廢水，抽排至洞外后經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀后排放。在混凝

86、土攪拌站設(shè)沉淀池，拌和混凝土和運(yùn)輸車輛沖洗廢水、經(jīng)沉淀處理排放。在機(jī)械修配系統(tǒng)設(shè)計(jì)排水溝和隔油式沉淀池，機(jī)械修配系統(tǒng)油水經(jīng)排水溝進(jìn)入隔油式沉淀池隔油、沉淀后排放。在灌漿工程施工措施計(jì)劃中制定廢漿排放措施，保證灌漿作業(yè)排放的污水和廢漿，經(jīng)沉渣處理后排放至監(jiān)理人指定地點(diǎn)。及時(shí)對(duì)排水溝、隔油池、沉淀池等進(jìn)行清理，保持其正常運(yùn)行。2）生活污水治理措施食堂設(shè)排水溝、隔油池、沉淀池等進(jìn)行維護(hù)和清理，將清理的污物運(yùn)至業(yè)主或地方環(huán)保衛(wèi)生部門指定的垃圾場(chǎng)。做好生活營(yíng)地對(duì)生生活污水的集中處理工作。3）定期進(jìn)行檢查定期對(duì)排水溝、隔油池、沉淀池等進(jìn)行維護(hù)和清理，將清理的污物運(yùn)至業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)。4）嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)測(cè)工作做

87、好對(duì)施工生產(chǎn)廢水和生活污水水質(zhì)及處理后出水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)工作。8.2.3 空氣環(huán)境保護(hù)措施（1）施工粉塵防治措施1）鉆孔、爆破盡量采用濕法作業(yè)，降低粉塵。2）采用帶有捕塵設(shè)備的鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，禁止把巖粉作為炮孔的堵塞炮泥，以防止巖粉在炮堆的鼓包運(yùn)動(dòng)過(guò)程中被揚(yáng)起。3）項(xiàng)目部在收到開(kāi)工通知后提交爆破方案，爆破方案滿足環(huán)境空氣保護(hù)要求。4）工程爆破方式優(yōu)先選擇預(yù)爆破、光面爆破等技術(shù)，以減少粉塵產(chǎn)生量。5）施工開(kāi)挖現(xiàn)場(chǎng)、施工道路配備灑水降塵設(shè)備，無(wú)雨日定時(shí)灑水以控制揚(yáng)塵。由車輛和施工設(shè)備行駛導(dǎo)致散落到路面上的泥漿和碎塊，安排專門人員負(fù)責(zé)及時(shí)清除。6）水泥和粉煤灰運(yùn)輸采用封閉運(yùn)輸，保證運(yùn)輸容器處于良好的密閉狀

88、態(tài)。7）對(duì)易引起揚(yáng)塵的細(xì)料、散料在運(yùn)輸和貯存時(shí)，用纖維蓬布、雨布等進(jìn)行遮蓋，防止揚(yáng)塵飛揚(yáng)。8）對(duì)高塵土區(qū)作業(yè)人員配備專用防塵勞保用品。（2）廢氣排施控制措施1）使用清潔的生產(chǎn)生活燃料，減少有害氣休珠排施。2）燃柴油的大型運(yùn)輸車輛，安裝尾氣凈化器，保證尾氣達(dá)標(biāo)排放。3）對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)耗油多、效率低、排放尾氣嚴(yán)重起標(biāo)的老、舊車輛，及時(shí)更新。4）加強(qiáng)車輛和油動(dòng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。5）對(duì)于生產(chǎn)生活使用的有害氣體，安排專人使用和保定，定期檢查，防止泄漏。6）積極配合環(huán)境監(jiān)測(cè)部門或環(huán)境監(jiān)理人做好環(huán)境空氣監(jiān)測(cè)工作。8.2.4 聲環(huán)境控制措施（1）在生活區(qū)附近路段設(shè)標(biāo)志牌，注明夜間時(shí)速小于20Km/h，禁止鳴笛。（2

89、）使用的車輛必須符合機(jī)動(dòng)車允許噪聲標(biāo)準(zhǔn)，并盡量選用低噪聲車輛。（3）采用符合環(huán)保要求的低噪聲設(shè)備和工藝，降低源強(qiáng)。開(kāi)挖鉆孔、混凝土拌和系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)等高噪聲機(jī)械安裝降噪設(shè)備或采取降噪措施，從根本上降低源強(qiáng)。（4）加強(qiáng)道路的養(yǎng)護(hù)和車輛的維護(hù)保養(yǎng)，降低噪聲源。保持機(jī)械潤(rùn)滑，達(dá)到減少運(yùn)行噪聲的目的；振動(dòng)大的機(jī)械設(shè)備使用減振機(jī)座降低噪聲。盡量減少噪聲機(jī)械設(shè)備的使用時(shí)間。（5）合理安排施工時(shí)間，避免噪聲污染對(duì)敏感區(qū)影響，夜間22:00次日7:00盡量避免露天爆破。爆破方案滿足聲環(huán)境保護(hù)要求。（6）對(duì)高噪聲區(qū)作業(yè)人員配備個(gè)人降噪設(shè)備。（7）積極配合環(huán)境監(jiān)測(cè)部門或監(jiān)理做好聲環(huán)境監(jiān)測(cè)工作。8.2.5

90、 固體廢棄物和生活垃圾處理措施（1）固體廢棄物處理措施1）對(duì)固體廢棄物按照建筑廢物、一般廢物、危險(xiǎn)廢物、可回收利用和不可回收利用等分類收集，分類設(shè)置臨時(shí)存放點(diǎn)，分類進(jìn)行處理。2）對(duì)廢舊鋼材、木材、五金等建筑廢物，由物資部門組織及時(shí)回收，并設(shè)置廢品倉(cāng)庫(kù)分類存放，做到合理回收利用，減少資源浪費(fèi)。3）對(duì)一般廢物，在辦公和生活區(qū)配置收集桶，設(shè)置臨時(shí)存放點(diǎn)或場(chǎng)所，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)生的廢棄物分類進(jìn)行投放。安排專人管理，集中統(tǒng)一處理。4）對(duì)廢電瓶、電池、油漆桶、焊渣、化學(xué)包裝物、復(fù)印機(jī)感光鼓、激光打印機(jī)硒鼓等危險(xiǎn)廢棄物，由項(xiàng)目部組織及時(shí)回收，配置防泄漏、防雨和防飛揚(yáng)等設(shè)施，分類設(shè)置存放點(diǎn)或場(chǎng)所存放。5）對(duì)危

91、險(xiǎn)廢物處置，由項(xiàng)目部聯(lián)系具人危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位，委托其妥善轉(zhuǎn)移處置危險(xiǎn)廢物，開(kāi)作好記錄。（2）生活垃圾處理1）對(duì)業(yè)主提供的生活營(yíng)地，按業(yè)主要求配置必要的生活垃圾處理設(shè)施，安排專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔工作。2）安排專門人員對(duì)生活營(yíng)地進(jìn)行維護(hù)和對(duì)糞便的管理，禁止隨地大小便。3）在施工和辦公、生活區(qū)設(shè)置垃圾桶、油桶等衛(wèi)生設(shè)施，對(duì)垃圾分類收集，集中處理，運(yùn)至業(yè)主指定的垃圾場(chǎng)。禁止亂堆亂倒。垃圾每日清理，保持辦公生活區(qū)及施工區(qū)環(huán)境清潔。8.2.6 廢油治理措施1）各種燃料、油類等保存在合適的安全容器中，以免滲漏外溢，并放置在遠(yuǎn)離河道和水源的地點(diǎn)。2）廢機(jī)油、汽油、柴油等廢油料、廢乳化液及含油廢棄物由機(jī)電物資

92、部門組織及時(shí)回收，施置專用容器內(nèi)，并做好危險(xiǎn)物標(biāo)識(shí)，由機(jī)電物資部按規(guī)定統(tǒng)一處理。3）對(duì)設(shè)備維修和固定設(shè)備配備接油盤、桶，防止廢油污染土地。8.2.7 生活供水、水源保護(hù)1）給職工提供符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，生活供水系統(tǒng)按照衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行凈化和加氯消毒等。2）為保證生活供水安全可靠，作好預(yù)防保護(hù)、水質(zhì)檢測(cè)等工作，水源地、水池附近100m范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放生活垃圾等廢棄物，不準(zhǔn)修建滲水坑、滲水廁所，不準(zhǔn)居住人員等。8.2.8 野生動(dòng)植物保護(hù)措施1）在整個(gè)合同實(shí)施過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)施工人員的宣傳教育和管理，提高保護(hù)野生動(dòng)植物和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的認(rèn)識(shí)，保護(hù)動(dòng)植物資源，嚴(yán)禁破壞施工區(qū)外的植被。施工區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)珍稀

93、保護(hù)動(dòng)植物及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，配合業(yè)主采取必要的保護(hù)措施，嚴(yán)禁傷害珍稀動(dòng)植物。2）禁止捕食陸生野生動(dòng)物及下河炸魚、電魚，特別是國(guó)家和地方珍稀、瀕危保護(hù)動(dòng)植物和魚類。3）不在工地內(nèi)造成生態(tài)環(huán)境破壞或砍伐樹(shù)木，特別是對(duì)古木和稀有樹(shù)種的保護(hù)，如在施工區(qū)內(nèi)有古木和稀有樹(shù)種，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人，按監(jiān)理人指示進(jìn)行保護(hù)。4）在工程完工后，拆除施工臨時(shí)設(shè)施，消除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近施工廢棄物，以便業(yè)主統(tǒng)一進(jìn)行植被恢復(fù)。8.2.9文物保護(hù)措施在工程現(xiàn)場(chǎng)發(fā)掘的所有文物及有地質(zhì)或考古價(jià)值的其他遺物、化石等均為國(guó)家財(cái)產(chǎn)，項(xiàng)目部采取合理的措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止其它人員移動(dòng)或損塊上述物品。在移動(dòng)之前把發(fā)現(xiàn)的情況及時(shí)通知監(jiān)理人和當(dāng)?shù)?/p>

94、文物主管部門，并按監(jiān)理人或文物主管部門的指示處理。8.2.10 地質(zhì)環(huán)境保護(hù)措施1）定期以施工區(qū)和生活克范圍內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境進(jìn)行巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在滑坡、塌方等地質(zhì)災(zāi)害隱患時(shí)，及時(shí)采取監(jiān)控、預(yù)警措施，確保施工人員的人身安全和施工順利進(jìn)行。2）邊坡開(kāi)挖前，詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性，包括開(kāi)挖線外對(duì)安全施工有影響的坡面和岸坡等，設(shè)計(jì)開(kāi)挖線以內(nèi)有不安全因素的邊坡，及時(shí)進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施。開(kāi)挖線外邊坡有危石及不穩(wěn)定巖體及時(shí)排除。3）對(duì)開(kāi)挖邊坡開(kāi)挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，及時(shí)按設(shè)計(jì)圖或監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水措施。對(duì)永久邊坡設(shè)置截水溝，對(duì)邊坡局部存在不良地質(zhì)段進(jìn)行錨噴支護(hù)進(jìn)行處理。開(kāi)挖邊

95、坡的支護(hù)在分層開(kāi)挖過(guò)程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)保證下一層的開(kāi)挖安全進(jìn)行。未完成上一層的支護(hù)，嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開(kāi)挖。4）在施工期間，定期對(duì)邊坡的急定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象進(jìn)，及時(shí)通知監(jiān)理人，并采取有效措施確保過(guò)坡的穩(wěn)定。8.2.11 環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)措施（1）環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)內(nèi)容對(duì)重大環(huán)境保護(hù)影響的活動(dòng)的關(guān)鍵特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)測(cè)，監(jiān)測(cè)內(nèi)容主要包括：1）邊坡保護(hù)2）生產(chǎn)廢水和生活污水監(jiān)測(cè)3）空氣環(huán)境（粉塵防治、廢氣排放控制）監(jiān)測(cè)4）噪音監(jiān)測(cè)5）生活用水、水源保護(hù)及員工健康體檢和衛(wèi)生防疫6）珍稀野生動(dòng)植物保護(hù)7）廢油、固體廢物和生活垃圾的治理8）場(chǎng)地清理9）其他監(jiān)測(cè)（2）監(jiān)測(cè)組織項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組每月組

96、織一次環(huán)境保護(hù)綜合大檢查，環(huán)境保護(hù)監(jiān)督員進(jìn)行日常巡查。對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)下發(fā)隱患整改通知單，責(zé)成責(zé)任單們限期整改，并跟蹤驗(yàn)證。（3）嚴(yán)格執(zhí)行程序履行環(huán)境保護(hù)的責(zé)任和義務(wù)，積積配合環(huán)境監(jiān)測(cè)部門或監(jiān)理人做好環(huán)境監(jiān)測(cè)工作。并提供相應(yīng)的資料。認(rèn)真接受環(huán)境體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)的監(jiān)督審核，對(duì)監(jiān)測(cè)檢查和體系審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)制定和實(shí)施糾正、預(yù)防措施，按時(shí)提供實(shí)施整改資料報(bào)環(huán)保部門、業(yè)主、監(jiān)理人、體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)驗(yàn)證。（4）嚴(yán)格報(bào)送報(bào)表由項(xiàng)目部環(huán)境保護(hù)工程師負(fù)責(zé)按地方環(huán)境保護(hù)部門及業(yè)主有關(guān)規(guī)定要求編制環(huán)境保護(hù)報(bào)表、報(bào)告，并送監(jiān)理人。8.3 環(huán)境保護(hù)工程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工程施工過(guò)程中，項(xiàng)目部按時(shí)會(huì)同監(jiān)理人、環(huán)境保護(hù)部

97、門代表共同按國(guó)家的環(huán)境保護(hù)法規(guī)對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并按合同、監(jiān)理人及環(huán)境保護(hù)部門要求提交檢查和驗(yàn)收資料。工程全部完工后，積極配合業(yè)主、監(jiān)理人做好環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收工作，按時(shí)提交環(huán)境保護(hù)完工資料，完工資料包括以下內(nèi)容：（1）環(huán)境保護(hù)措施；（2）環(huán)境保護(hù)措施實(shí)施進(jìn)度記錄；（3）質(zhì)量檢查記錄；（4）環(huán)境保護(hù)事故處理記錄；（5）監(jiān)理人或環(huán)保部門代表要求的其他環(huán)境保護(hù)完工資料9.主要資源配置根據(jù)施工圖紙、工程進(jìn)度安排分析，結(jié)合工程實(shí)際情況同時(shí)考慮一定數(shù)量的設(shè)備儲(chǔ)量，現(xiàn)計(jì)劃配備主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力如下表。表一：主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量國(guó)別制造額定功率生產(chǎn)備注規(guī)格產(chǎn)地 年份（KW

98、）能力一土石方開(kāi)挖設(shè)備1挖掘機(jī)2252臺(tái)韓國(guó)201290%自有2裝載機(jī)ZL-502臺(tái)國(guó)產(chǎn)200890%自有3自卸汽車15t8輛國(guó)產(chǎn)201390%自有4自卸汽車5t2輛國(guó)產(chǎn)201390%自有5固定空壓機(jī)20m3 2套國(guó)產(chǎn)2013125KW90%自有6軸流通風(fēng)機(jī)22m32套國(guó)產(chǎn)201235KW90%自有9氣腿式手風(fēng)鉆YT-2830把國(guó)產(chǎn)201390%自有二支護(hù)工程設(shè)備1砼干噴機(jī)SD-52臺(tái)國(guó)產(chǎn)200890%自有2錨桿鉆機(jī)YT-288臺(tái)國(guó)產(chǎn)201390%自有3混凝土濕噴機(jī)TK-9612臺(tái)國(guó)產(chǎn)201320KW90%自有三抽、排水設(shè)備1多級(jí)水泵T85-45X41臺(tái)國(guó)產(chǎn)201075KW自有2水泵AS30-

99、3CB5臺(tái)國(guó)產(chǎn)20105.5KW100%自有3水泵3BA-65臺(tái)國(guó)產(chǎn)20102.2KW100%自有四供電設(shè)備1柴油發(fā)電機(jī)S11-630/101臺(tái)國(guó)產(chǎn)2010100%自有五混凝土施工設(shè)備1手推膠輪車0.1m3 20臺(tái)國(guó)產(chǎn)2010100%自有2砼拖泵HBT602臺(tái)國(guó)產(chǎn)201090%自有3附壁式振搗器20臺(tái)國(guó)產(chǎn)20132.2KW100%自有4軟軸振搗器CD-305臺(tái)國(guó)產(chǎn)20141.5KW100%自有5平板振動(dòng)器5臺(tái)國(guó)產(chǎn)20142.2KW100%自有6針梁臺(tái)車臺(tái)車10m 1臺(tái)國(guó)產(chǎn)2015100%自有7木工圓鋸MJW1042套國(guó)產(chǎn)201090%自有8木工刨床MB-1041套國(guó)產(chǎn)201290%自有六灌漿施

100、工設(shè)備1氣腿式手風(fēng)鉆YT2820把國(guó)產(chǎn)200990%自有2高速攪拌機(jī)ZJ4002臺(tái)國(guó)產(chǎn)201390%自有3立式攪拌機(jī)YJ2002臺(tái)國(guó)產(chǎn)201490%自有4儲(chǔ)漿攪拌機(jī)J6002臺(tái)國(guó)產(chǎn)201290%自有5中壓灌漿泵BW2002套國(guó)產(chǎn)201290%自有7排污泵56TKSB102臺(tái)國(guó)產(chǎn)2013100%自有8自動(dòng)記錄儀LHGY-20001套國(guó)產(chǎn)201095%自有 表二：主要工程試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造 年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1科力達(dá)全站儀KTS-442RLC1套國(guó)產(chǎn)2012新購(gòu)試驗(yàn)和檢測(cè)自有2全站儀NTS-352R1套日本2009自有3水準(zhǔn)儀S32臺(tái)北京2009試驗(yàn)和

101、檢測(cè)自有4水準(zhǔn)尺3米4對(duì)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有5對(duì)講機(jī)20m34臺(tái)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有6砼試塊養(yǎng)護(hù)池2個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有7試驗(yàn)操作平臺(tái)2個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有8干濕溫度計(jì)3支國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有9砼試模151515cm320個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有10砂漿試模7.077.077.07cm35個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有11砼坍落度筒（標(biāo)尺、搗棒）3個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有12砼振動(dòng)臺(tái)5050cm22個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有13臺(tái)秤200kg2臺(tái)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有14鉆孔測(cè)斜儀2ZKX9362個(gè)國(guó)產(chǎn)2010試驗(yàn)和檢測(cè)自有表三：主要施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種2015 20161管理人員 9 72鉆工 18 183駕駛員 12 84電工 2 25測(cè)量工 2 26機(jī)械工2 2 7炮工86 8水泵工 1 19砼噴射工88 10鋼筋工6 6 11電焊工55 12木工3 3 13砼澆筑工12 8 14臺(tái)車工2 0 15灌漿工8016架子工55 17普工1610合計(jì)121 90