1、XXX項目吊籃安拆安全專項施工方案編號：XXXX-XXX-XXX 目 錄第一章 編制依據1第二章 工程概況2第三章 施工計劃3第一節 施工進度計劃3第二節 吊籃計劃3第四章 吊籃結構簡圖與技術參數5第一節 吊籃結構簡圖5第二節 主要性能技術參數6第五章 吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案7第一節 安裝前準備7第二節 吊籃安裝架設工藝流程7第三節 架設中的質量保證和安全措施11第四節 移位和拆卸工藝流程12第五節 安裝、拆卸作業流程示意圖12第六章 試運轉及日常使用14第一節 檢查調整14第二節 試運轉14第三節 日常使用15第四節 常見故障及排除方法15第七章 施工安全保證措施18第一節 施

2、工安全組織結構圖18第二節 安全保證措施18第八章 高處作業吊籃安全操作規程20第九章 勞動力計劃22第一節 對投入施工人員的控制措施22第二節 勞動力計劃表22第三節 勞動力的管理22第四節 勞動力的保證措施23第十章 應急預案24第一節 高空墜落和物體打擊應急救援措施24第二節 火災救援措施24第三節 應急救援小組及應急救援路線25第十一章 吊籃計算書及平面布置示意圖27第一節 計算書27第二節 吊籃施工安裝平面布置圖28第一章 編制依據1 高處作業吊籃（GB/T 19155-2003）2 高處作業吊籃安裝、拆卸、使用技術規程（JB/T 11699-2013）3 建筑施工工具式腳手架安全技

3、術規范（JGJ202-2010）4 建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-2016）5 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）6 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）7 鋼絲繩夾（GB/T 5976-2006）8 建筑結構荷載規范（GB50009-2012）9 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87號10 施工手冊（第五版）11 XXX施工圖紙12 XXX施工組織設計13 高處作業吊籃使用說明書14 XXX安全計算軟件第二章 工程概況工程名稱：XXX工程工程地點：XXX建設單位：XXX勘察單位：XXX設計單位：XXX監理單位：XXX施工單位：中國五冶

4、集團有限公司本工程位于XXXXXX。總建設用地面積XXXm2，總建筑面積XXXm2,；本工程建設內容為XXX組成。序號樓棟建筑面積(M2)層數結構形式建筑高度1XXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXX3XXXXXXXXXXXXXXX4XXXXXXXXXXXXXXX.第三章 施工計劃第一節 施工進度計劃序號樓號開始時間完成時間1XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日2XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日3XXX20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日.第二節 吊籃計劃本工程共計進場吊籃XX臺，每棟樓布置XX臺吊籃同時作業，吊籃未覆蓋區域通過吊籃

5、移位等方式施工吊籃采用XX型高處作業電動吊籃作為主要施工設備，吊籃懸吊平臺由1m、1.5m、2m、2.5m的基本節拼接而成，可安裝成不同長度的懸吊平臺。吊籃整機主要由六部分組成，懸掛機構、懸吊平臺、提升裝置、安全裝置、電氣系統。1.懸掛機構架設于建筑物屋頂層，兩套獨立的鋼結構由鋼結構件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結構架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃專用鍍鋅鋼絲繩。2.懸吊平臺由片式組焊件通過螺栓連接成框型鋼結構裝置，用以承載作業人員及施工器材。3.提升裝置每個懸吊平臺兩端各裝有一臺提升機。提升機采用電磁制動電機和離心限速裝置及手動滑

6、降裝置。電磁制動裝置在電路故障或斷電時，產生制動力矩使平臺制動懸吊。離心限速裝置能保證平臺下滑速度不大于1.5倍額定提升速度。手動滑降裝置在電氣故障或停電以及緊急情況下操縱吊籃平臺下降，具體方法是：用置于提升機手柄內的撥桿插入電磁制動器（電機風罩內）撥叉的孔內，向上抬起撥桿，打開制動器，可使工作平臺勻速下滑。4.安全裝置包括安全鎖及安全鋼絲繩。安全鎖屬于防傾斜型，每個平臺兩端各裝有一把安全鎖和安全鋼絲繩，當工作鋼絲繩斷裂或平臺一端傾墜時，能自動鎖住安全鋼絲繩防止平臺下降。5.電氣系統包括電纜、限位器、漏電保護器及其它控制開關。第四章 吊籃結構簡圖與技術參數第一節 吊籃結構簡圖第二節 主要性能技

7、術參數 型號項目及單位 XXX額定載重KgXXX提升速度m/minXXX平臺尺寸（長寬高）mmXXX懸掛機構前梁額定伸出量mmXXX前梁離地高度mmXXX提升機型號XXX數量只XXX電動機型號XXX功率KwXXX電壓VXXX轉速XXX制動力矩N.mXXX安全鎖型號XXX數量只XXX允許沖擊力KNXXX質量懸吊平臺KgXXX提升機KgXXX安全鎖KgXXX懸掛機構KgXXX電器箱KgXXX整機KgXXX配重KgXXX鋼絲繩型號XXX電纜線型號XXX注：整機質量不含配重和鋼絲繩。第五章 吊籃安裝、拆卸施工工藝及操作使用方案第一節 安裝前準備1.吊籃備貨：進場前三天由設備供應負責人按照實際施工要求，

8、將所需吊籃設備整理好準備待發，以便可隨時運送至工地現場。2.現場準備：在吊籃安置現場之前，必須作好吊籃安裝部位建筑材料或雜物的清理，排除墜落傷人隱患，拆除妨礙吊籃安裝的腳手架、安全網等。3.準備好吊籃堆放場地、零部件保管場所、搬運通道以及垂直運輸起重設備。4.電源和安全設施：現場吊籃接電由專業分包單位從三級分配箱引入。5.操作電工需持證上崗，并設專用規范化電箱。吊籃安裝作業范圍內請甲方設置圍護和警示。6.設備進場：按合同約定將吊籃設備裝運至現場，搬運到承租方指定的位置，再進行現場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。7.人員進場：按實際施工要求各崗位人員全部就位，分別在底層和各架設樓層安置施工

9、人員。第二節 吊籃安裝架設工藝流程1. 分類及搬運(1) 選擇一塊較平整的地面，將懸掛機構部件與工作平臺部件分開擺放，并搬運到具體的安裝地點。(2) 懸掛機構部件包括：前支座2個、后支座2個、調節座4個、上支柱2個、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊頭2個、攀繩2副、后拉攀2個、螺旋扣2個、配重壓塊43塊、鋼絲繩4根、限位塊2個。(3) 工作平臺部件包括：欄底3個、高欄片3片、低欄片3片、封頭安裝架2個、安全鎖2把、提升機2臺，電器箱1只、重錘2個。2. 懸掛機構的組裝（1）搬運到位。將懸掛機構的所有部件搬運到樓頂面的安裝平臺上。（2）安裝調節座。將調節座插入前、后支座中。并根據女兒墻的高度做初

10、步調整，裝入兩顆M16*120的固定螺栓，當女兒墻高度超過支架高度時，在前后支座底部使用實心磚砌筑柱墩，柱墩高度一致，保證支座傾斜角度不變。（3）安裝前梁及上支柱。將前梁放入前支座上調節座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同時放入上支柱，裝入兩顆M16*120的螺栓。（4）安裝中梁及后梁。將中梁插入前梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M16*120的螺栓；將后梁傳入中梁約700mm（重合3個孔位），裝入兩顆M16*120的螺栓。將后梁的另一端放入后支座上調節座的“U”形槽中，裝入1顆M16*120的螺栓。（5）安裝后拉攀。將后拉攀裝在后梁端頭與后支座的重合處，裝入1顆M16*120的螺栓

11、。（6）安裝吊頭及加強鋼絲繩。將吊頭裝在前梁的端頭處同時裝入加強繩的前拉攀，裝入1顆M16*120的螺栓。將加強繩經過上支柱頂端的滾輪，繞過后拉攀的滾輪。將加強繩的繩端頭反轉成1個扁環同時裝入3個繩夾頭并擰緊。（7）安裝螺旋扣組件。將螺旋扣擰松到最大限度，使其鉤住加強繩的扁環，有拉攀的一端安裝在橫梁桿上，拉緊加強繩并裝入一顆M16*120的螺栓。（8）擰緊螺栓。應先將螺旋扣擰緊，使前梁上翹約30-50mm。分別擰緊其他螺栓。按照（1）至（8）的順序安裝另一邊的懸掛支架。（附分解圖）（9）懸掛機構定位。將支架伸出工作墻面約600mm。兩個支架懸掛端頭的間距為6100mm（比工作平臺的長度長約10

12、0mm）。（10）放置配重壓鐵。將配重壓鐵分別放置在后支座的支桿上，并裝上M8*50的螺栓。（11）裝夾鋼絲繩。將鋼絲繩的尖端從吊頭穿出并垂放到地面（繩端到達地面再多放約2000mm）。在吊頭下面分別安裝3個“U”形繩夾頭，“U”形開口必須朝向鋼絲繩尾段的對側。（12）安裝限位塊。將限位塊安裝在靠外側的安全鋼絲繩上。3. 工作平臺的組裝（1）擺放欄底。將三個欄底按“一字形”擺放在一塊平整的地面上，橫截面相互靠緊、對齊。（2）安裝欄片。取一塊高欄片鑲入欄體上方，在其中間位置裝入M8*65的固定螺栓。（3）以相同方法鑲入其它欄片。（4）連接欄底。在相鄰兩個欄底與欄片的共同連接處裝入M12*140的

13、螺栓。若難以裝入，可輕輕搖晃欄片使其孔位對準。（5）連接欄片。在相鄰欄片上裝入M12*130的螺栓。（6）安裝封頭架。把封頭架放置在工作平臺的兩端，使“L”板上帶滾輪的那一面朝向工作平臺內。由兩人將工作平臺的一端稍稍抬起，裝入M12*130的螺栓。（7）以同樣的方式安裝另一個封頭架。（8）安裝電器箱。在高欄片的中間掛裝電器箱，帶有按鈕的一面朝向工作平臺內。將“L”形掛鉤卸下，調轉方向重新裝上使其鉤住欄桿。（9）安裝安全鎖。將安全鎖裝入封頭架頂端的兩塊“L”形夾板中，滾輪端朝向工作平臺內。（10）安裝提升機。將提升機抬入工作平臺內，并豎放于工作平臺的兩端。（11）擰下兩顆M10*100的連接用螺

14、栓，取下連接銷。再將提升機抬起裝入封頭安裝架。（12）安裝連接線。將限位線固定在安全鎖上，將電機連接線接入電器箱中，將手柄連接線接入電器箱，將總電源線接入電器箱。4. 接通電源（1）將已安裝好的工作平臺抬放到懸掛機構正對著的地面位置。（2）檢查可靠后接通主電源。5. 穿入鋼絲繩（1）穿入工作鋼絲繩。將工作鋼絲繩穿過安全鎖滾輪（小滾輪朝向工作平臺內）、封頭架滾輪、進入提升機內，并用力插緊。（2）調撥轉換開關。將轉換開關撥到即將穿繩的那一邊。（3）穿出鋼絲繩。點動手柄開關，使工作鋼絲繩從提升機內部穿出，并理順已穿出的鋼絲繩。（4）穿入安全鋼絲繩。在工作鋼絲繩完全收緊受力時。從安全鎖的中心孔插入安全

15、鋼絲繩。（5）按照（1）至（4）的步驟穿入另一邊的兩根鋼絲繩。6. 調整試吊（1）根據穿鋼絲繩時提升機的初步運轉情況，關閉電源后調換熱繼電器上三根火線的位置，使兩邊電動機轉向與手柄上下開關保持一致。（2）調試人員站在地面，握住手柄開關，將工作平臺提升約1000mm再放回地面，如此反復試吊3次，觀察有無異常。（3）將2個重錘分別掛裝在2根安全鋼絲繩上，重錘底面與地面相距約20cm。7. 驗收驗收人員名單序號姓名單位名稱職務1XXXXXXXXX2XXXXXXXXX3XXXXXXXXX4XXXXXXXXX.第三節 架設中的質量保證和安全措施(1) 進場吊籃均經過出庫檢驗并具備有效的產品合格證。(2)

16、 鋼絲繩、電纜線、提升機、安全鎖及各類電器均是合格產品。(3) 吊籃操作人員均持證上崗。(4) 嚴格按照“吊籃安裝架設工藝流程”中的步驟執行。(5) 交付使用前必須進行安全技術交底，制定切實的安全操作規程。(6) 吊籃安裝及作業范圍內須設置防護欄或醒目警示繩、警示牌。(7) 做好租賃施工期內的善后服務、維修保養工作。(8) 安全鎖確保在有效標定內使用，施工期內超期應及時送檢。第四節 移位和拆卸工藝流程(1) 移位前必須將吊籃平臺降至地面或可靠平臺上，退出安全鋼絲繩和工作鋼絲繩，切斷主電源。(2) 在移位懸掛機構前必須先卸下配重塊。如在同一屋面平移，可整體搬移，如在不同高度的上下移位，必須拆卸懸

17、掛裝置，按“吊籃安裝架設工藝流程”中的相關步驟重新拼裝。(3) 拆卸分解后的構配件不得放置在建筑物邊緣，應采取防止墜落的措施。零散物品應放置在容器中。不得將吊籃任何部件從屋頂處拋下。(4) 吊籃的拆卸步驟參見“吊籃拆卸作業流程示意圖”進行。出場前必進行零部件的核驗，并簽字認可。第五節 安裝、拆卸作業流程示意圖第六章 試運轉及日常使用第一節 檢查調整1 檢查各連接部位是否牢固可靠，螺母是否擰緊，鋼絲繩是否完好，鋼絲繩夾布置是否正確。將電氣箱的電源插頭插入電纜線對應的插座內，接通電源。2 檢查接線是否正確。電源電壓必須在380V5%范圍內，接通電源后，按漏電斷路器上的試驗按鈕，漏電斷路器應迅速動作

18、。關好電氣箱們，檢查電鈴、限位開關、手握開關、轉換開關、電動機等是否正常。3 穿繩檢查4 將電氣箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后，插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。兩側鋼絲繩都穿好后，將懸吊平臺升高至離地面1米處調平，在安全鋼絲繩上距地面20cm處安

19、裝重錘。如不正常安裝重錘可能會使提升機和安全鎖不能正常工作而發生事故。5 多余的鋼絲繩要理好，圈起后捆扎好，防止意外損傷或彎曲。第二節 試運轉1 用戶必須自備安全繩，并將其單獨固定在工作區上方安全可靠的固定物上。上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶鎖扣在安全繩上。2 檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體步驟:將電氣箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉換開關撥至一側。使懸吊平臺產生傾斜。將懸吊平臺上升3度8度時（相當于7.5米長的懸吊平臺兩端高度相差40-100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩

20、在安全鎖內處于自由狀態。（坐、右安全鎖都必須按上述方法檢查）。3 空載試驗：懸吊平臺上下運行35次，每次行程35m，全過程應升降平穩，提升機無異常聲響。電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。撥動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。4 手動滑降檢查：懸吊平臺上升35m后停住，將電機風罩處的手柄向上抬起，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。5 上限位塊安裝位置：將懸吊平臺上升到最高作業高度，將其安裝到安全鋼絲繩上。6 額定載荷試驗：懸吊平臺內均勻裝載額定載額定載重量，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲

21、響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠的鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。第三節 日常使用1 使用前的檢查：查看懸吊平臺、提升機、提升機與懸吊平臺的連接處應無異常磨損、腐蝕、表面裂縫、連接松脫、脫焊現象；懸掛機構各連接處應牢固、無破裂脫焊現象。配重放置正常，無短缺；鋼絲繩固定正常。鋼絲繩無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢標準的鋼絲繩必須更換，鋼絲繩下端懸吊的重錘安裝正常；電氣箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，上限為開關、手握開關等應靈活可靠，無漏電現象。2 通電檢查：提升機應無異常聲音和震動現象，電磁制動器的制動靈活可靠，安全鎖鎖繩功能無異常。3 配重（用戶自備）的安

22、全繩和安全帶應保持完好。4 運行中，懸吊平臺出現傾斜，將轉換開關撥至較低的一側，升至水平。懸吊平臺兩側高差超過15cm時應及時將懸吊平臺調平。5 當懸吊平臺的上限位開關碰到上限位塊時或用手按壓任意一個上限位開關時。懸吊平臺應能停止運行，報警電鈴鳴叫，按動下行開關，懸吊平臺下降。第四節 常見故障及排除方法1 懸吊平臺靜止時下滑（1）原因分析：1) 電機電磁制動器失靈。2) 摩擦盤與銜鐵之間的距離過大。（2）排除方法：1) 1等換電磁制動器。2) 2調小間隙，合理間隙為0.5-0.8mm。2 懸吊平臺升降時停不住（1）原因分析：1) 交流接觸器主觸點未脫開。2) 控制按鈕損壞。（2）排除方法：1)

23、 按下“急停”使懸吊平臺停住，更換接觸器。2) 按上述方法停住懸吊平臺，再更換控制按鈕。3 懸吊平臺不能升降（1）原因分析：1) 漏電斷路器跳開。2) 電源缺相。（2）排除方法：1) 查明有無漏電，采取相應措施排除。2) 檢查三相供電電源（含零線）是否正常后接通。4 控制線路失靈（1）原因分析：1) 控制變壓器損壞。2) 熱繼電器斷開或損壞。3) 熔斷絲或接觸損壞。4) 插件接觸不良。（2）排除方法：1) 更換變壓器。2) 等幾分鐘再啟動或者更換熱繼電器。3) 更換熔斷絲或接觸器。4) 檢查并插緊插件或更換。5 懸吊平臺傾斜（1）原因分析：1) 電機電磁制動器靈敏度差異。2) 離心限速器彈簧松

24、弛。3) 電動機轉速差異，提升機拽繩差異。（2）排除方法：1) 調整電機電磁制動器的間隙。2) 更換離心限速器的彈簧。3) 檢查提升機的壓繩裝置或更換壓繩裝置或更換轉速不正確的電機懸吊平臺內載荷不勻，調整懸吊平臺載荷。第七章 施工安全保證措施第一節 施工安全組織結構圖施工安全組織結構圖第二節 安全保證措施1. 安全繩固定必須牢固，在室內窗口設置鋼管并固定好，將安全繩系在鋼管上，安全繩與女兒墻之間必須設置柔性墊塊，防止安全繩被墻體折斷；2. 電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員，以防墜人、墜物；3. 操作人員必須經過培訓，持證上崗；4. 嚴禁酒后操作吊籃；5. 嚴禁在吊籃內打鬧和向下拋

25、灑雜物；6. 不準將吊籃作為載物和乘人的垂直運輸工具；操作人員必須帶好安全帽，系牢安全帶；7. 安全帶要通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全繩上的不銹鋼自鎖器上；8. 當吊籃施工遇有雨雪、大霧、風沙及五級以上大風等惡劣天氣時，應停止作業，并將吊籃平臺停放至地面，應對鋼絲繩、電纜進行綁扎固定；9. 吊籃在每天開始使用前，必須要認真檢查；10. 一旦發生故障，必須立即停止使用并通知檢修人員待檢修合格后才可以繼續使用；11. 作業結束后，吊籃應與建筑物固定，并切斷電源，鎖好電氣控制箱；不準光腳、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上崗；平臺內施工作業人員不應超過兩人，嚴禁2人以上操作；吊籃平臺內施焊時，應對鋼絲

26、繩、電纜進行適當的防護；吊籃未著地不允許進行位置移動；12. 吊籃的負載不得超過1176N/m2（120Kg/m2），嚴禁集中堆載、偏載、超載；13. 配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；吊籃的安裝、升降、拆除、維修必須由專人進行；14. 吊藍懸掛機構的左右移動是通過前支座底部的滑輪固定，吊藍懸掛機構的前后是不會移動的；吊藍懸掛機構固定形式是通過在后支座處加配重鐵固定，配重塊必須均勻碼放并固定，以保證負載平衡；15. 在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，16. 在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中進出吊藍時必須先將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上，才可以進出吊藍；1

27、7. 吊藍施工時，有專門負責的安全員巡檢。在特殊的情況下，馬上及時匯報處理解決；第八章 高處作業吊籃安全操作規程為確保吊籃設備的正常使用，本著對使用者人身安全負責，特制以下安全措施，吊籃使用人員必須嚴格遵守。1 施工前須對建筑物的立面、屋頂及周圍環境進行詳細了解，并編制合適的安裝施工方案。吊籃安裝后必須經檢測合格后方可進行施工。建筑物立面如有突出物或轉角處應設置明顯標志；施工期間嚴禁開啟施工面的外開窗戶，以防發生事故。2 在吊籃周圍10米范圍內不得有高壓電線；在雷雨、大風、大霧、-10以下、+38以上等惡劣氣候條件下嚴禁吊籃升空作業；嚴禁夜間操作使用吊籃。3 使用吊籃人員要求身體健康、無高血壓

28、、心臟病、恐高癥等有礙高空作業的病癥；必須經培訓合格持證上崗；必須戴安全帽、穿防滑鞋、佩安全帶；施工中嚴禁推扯打鬧，務必精力集中；嚴禁酒后使用吊籃。4 正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%。施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。吊籃電氣控制箱內不得另外步線作照明和其他動力電源使用，以防事故。5 在吊籃升降過程中應有二名人員負責操作，并注意觀察鋼絲繩、電纜線的跟行情況，遇到凸出物應及時避讓或采取措施，防止吊籃及電纜被勾拉、碰撞、擱置或纏繞。6 當吊籃發生水平傾斜、突然斷電、跳鎖或鋼絲繩斷裂等異常情況時，施工人員應保持鎮靜，切勿在吊籃中驚慌跑動，應

29、通知維修人員按規定程序處理，再將吊籃回降地面檢修。嚴禁在高空中檢修吊籃。7 每次使用吊籃前，使用人員應對吊籃配重機構和懸掛支架進行全面檢查，并在距地面1米左右將吊籃上下升降數次，確認無誤后方可使用。嚴禁設備帶病運行。8 每天下班離開吊籃前，應對安全鎖、提升機及鋼繩上的灰漿雜物。9 作一次簡單清除以確保其機械性能正常。吊籃操作人員在下班時應將吊籃平臺下降到地面或較低層的窗口，并用繩子作好固定不讓吊籃隨風飄蕩。10 如涉及電焊作業，不得使用吊籃接零，禁止將電焊機放在吊籃上，電焊把手及夾持的電焊條不得觸及吊籃的任何部位。在使用電焊時，提升機上下兩端2米鋼絲繩應用防火材料遮蓋。11 應急處理技法：安全

30、鎖的打開方法將吊籃向上開一段并調平工作臺即可開鎖一直跑不停的處理立即按下總停再關掉電源并通知維修人員電動機打滑的處理立即向上開一二米可止滑并通知維修人員12 吊籃正常工作時，人員應從地面進入吊籃內，不得從建筑物頂部、窗口等處或其他孔洞處出入吊籃。13 使用吊籃作業時，應排除影響吊籃正常運行的障礙。在吊籃下方 可能造成墜落物傷害的范圍，應設置安全隔離區和警告標志，人員或車輛不得停留、通行。14 吊籃做升降運行時，工作平臺兩端高差不得超過150mm。15 不得將吊籃作為垂直運輸設備，不得采用吊籃運送物料。第九章 勞動力計劃第一節 對投入施工人員的控制措施1.選用素質較高的，并有豐富經驗的勞動力，利

31、用專業施工隊組，以最熟練、最直接的方法做到最佳效果。2.以合理的工價，嚴格的達標管理，制訂獎罰辦法，按工種單價、工種優秀標準的工人，采取施行激勵制度。3.為工人提供良好的住宿伙食條件。4.提供數量充足性能完備的施工機具給予工人發揮技術水平的最大空間。5.對進場的施工人員進行嚴格的資格審查，建立適應本項目施工的特點，精干高效的勞動組織形式。第二節 勞動力計劃表勞動力計劃表序號人員人數備注1指揮XX2安全員XX兼現場監護3技術內業XX4吊籃安、拆施工人員XX5電工XX6輔助工XX第三節 勞動力的管理1.勞動力管理的任務是工程施工過程中，對有關勞動力進行計劃、決策、組織、指揮；監督和調度，從而協調職

32、工的工作，充分發揮職工的積極性，不斷提高其勞動生產率。（1）充分挖掘勞動資源，合理按排和節約使用勞動力。（2）正確處理好工人的利益關系，充分調動工人的積極性。（3）編制勞動力使用計劃，合理、節約、控制使用勞動力，改善勞動組織，完善勞動的分工和協作關系，制訂勞動力調配管理辦法，挖掘勞動潛力。（4）建立健全勞動定額管理制度，確定合理定額水平，監督勞動定額的使用。（5）合理執行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎懲制度。編制勞動計劃，確定計劃期內勞動力的需要量，隨著施工過程的進展合理調整勞動力，保證勞動力的協調和合理使用。2.提高勞動生產率的措施（1）提高管理水平，科學地組織生產。（2）

33、改善勞動組織，建立相應的勞動組織，建立崗位責任制，以促進勞動生產率的提高。（3）提高工人的科學技術水平和技術熟練程度。加強工人的文化，技術教育，使工人都能掌握一定的現代化管理知識和有關的新工藝、新技術、新方法。第四節 勞動力的保證措施1.根據施工進度要求，決定采取“緊密配合，見縫插針，平行流水，立體交叉”的組織形式，確保工作切實完成。2.在項目勞動力配備上，堅持“計劃管理，定向輸入，統一調配，合理流動”的原則，組織優質高效地施工。3.在施工過程中，針對工序要求合理安排施工隊伍，如因外部因素影響施工工期，增加勞動力投入，適時延長工作時間，保證不因勞動力不足而延誤工期。4.根據工程特點，在勞動力的

34、安排上，打破常規勞動力安排模式，抽調較強的基本勞動力，以滿足施工情況靈活安排、統一調配。第十章 應急預案第一節 高空墜落和物體打擊應急救援措施1 必須按“及時”的原則，包括報告上級和主管部門及時通知保險公司和及時進行排險救助工作。2 “先撤人。后救人”的原則，即在發生事故后，應首先將處于危險區域的一切人員撤出。如有人受傷，還應先救出傷者，再進行排險工作。3 “先防險，后救人的原則”，在危情或事故仍在繼續或險情沒有消除的情況下，必須采取支護等安全保險措施，既在確保救護者相對保險的情況下才能救助傷員。4 保護現場的原則，在事故調查組未決定結束事故現場原狀之前，必須盡可能地保護好現場原狀，以免給事故

35、調查帶來困難，5 應急救援措施要根據傷者受傷的嚴重程度確定是否立即撥打120急救電話，傷者出血要立即用工地配備的醫藥箱里的用具進行止血，止血過程中要避免傷口干擾，傷口包扎應松緊適當。如發生骨折，應本著“先救命，后治傷”的原則。既若呼吸、心跳停止時，應先使用其心肺復蘇，大量出血應先止血包扎，然后進行骨折的固定，固定后立即用擔架將傷者送到醫院。第二節 火災救援措施1 火災發生后現場人員應先用濕毛巾捂住口鼻搶救被火圍困人員。2 把被濃煙窒息昏迷者背到空氣新鮮暢通處，托起患者的下頜，使病人的頭向后仰，猛壓病人上腹部來暢通氣道，有必要時，搶救者用手捏閉病人的鼻孔，然后吸足氣進行口對口人工呼吸。3 事故發

36、生后現場人員應立即撥打119火警電話并詳細說明事故地點、燃燒物資、嚴重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應。4 撥打現場值班電話和通知有關負責人。5 沖水冷卻法，即將水直接噴射到燃燒物上，以熄滅火焰或將水噴到附近未燃燒的可燃物上，使可燃物免受火焰熱力的威脅，避免燃燒。6 隔絕空氣法即用干粉滅火器或濕棉被等難燃物覆蓋，在燃燒表面，隔絕空氣，以將火熄滅。7 防止蔓動，即將火焰附近的易燃物和可燃物從燃燒區轉移后，防止正在燃燒的物品飛散，以阻止燃燒蔓延。8 項目負責人負責現場的物資、車輛的調度。第三節 應急救援小組及應急救援路線1. 成立應急救援指揮小組1）總包應急領導小組的組成組長：XXX組員：

37、XXX、XXX、XXX、XXX.序號組員名單姓名電話1組長XXXXXX2組員XXXXXX3組員XXXXXX4組員XXXXXX.2）分包應急領導小組的組成組長：XXX組員：XXX、XXX、XXX、XXX.序號組員名單姓名電話1組長XXXXXX2組員XXXXXX3組員XXXXXX4組員XXXXXX.2、應急組織的職責分工（1）組長職責：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應急服務機構提供幫助并實施場外應急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制； 2)復查和評估事故(事件)可能發展的方向，確定其可能的發展過程； 3)指導設施的部分停工，并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現場人員撤離，并確保任

38、何傷害者都能得到足夠的重視； 4)與場外應急機構取得聯系及對緊急情況的處理作出安排； 5)在場(設施)內實行交通管制，協助場外應急機構開展服務工作； 6)在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人員參加事故的分析和處理。(2)組員職責：l)評估事故的規模和發展態勢，建立應急步驟，確保員工的安全和減少設施和財產損失；2)如有必要，在救援服務機構來之前直接參與救護活動；3)安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4)設立與應急中心的通訊聯絡，為應急服務機構提供建議和信息。3.急救電話：1204.醫院名稱：XXX醫院電話：XXX5.醫院地址：XXX6.應急路線：XXX應急路線圖第十一章 吊籃計算書及平面布置示意圖第一節 計算書根據安全計算軟件計算導出.第二節 吊籃施工安裝平面布置圖（注：該平面圖為吊籃主要布置示意圖，實際工作中對圖示中相關吊籃進行移動，以保證能覆蓋整個工作面）1.XXX樓布置圖示例如下說明：1、吊籃安裝長度將根據現場實際安裝條件1米-6米進行調節；2、1-1為第1臺第一次移位，1-2為第1臺第二次移位，依次類推；3、2-1為第2臺第一次移位，2-2為第2臺第二次移位，依次類推。2.XXX樓布置圖說明：.