1、大華錦繡華城14#地塊一期2#、3#樓住宅全裝修工程專項施工方案編制：審核：批準： 目錄一、石材地坪施工方案二、地板鋪設施工方案三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案五、石材濕貼施工方案六、門（窗）安裝施工方案七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案八、墻紙鋪帖施工方案九、盥洗臺施工方案24十、乳膠漆施工方案26十一、電氣安裝施工方案29十二、給排水安裝施工方案30十三、鍋爐安裝施工組織方案31十四、地采暖施工組織(設計)方案35一、石材地坪施工方案 施工工序頂棚、墻、飾面完成踢腳板立門樘進場檢驗廠家加工石材選料養護及保護鑲 邊鋪 貼試 鋪放線、定標高基層清理出翻樣圖 施工工藝

2、 基層清理：掛線檢查基層平整度和標高是否符合設計要求，特別注意相關室內地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先鑿平，修補清掃干凈。基層鋪貼前一天澆水濕潤。 找平、彈線：地坪做水平灰餅，用1:2.5水泥砂漿找平。找平層之上與飾面結合層為干硬性水泥砂漿時，其厚度應留2025mm，找平層之上飾面結合層為細石砼時，其厚度應留3540mm。平面標高確定后，相應的立面上彈線，再根據板塊分塊情況掛線找中，即在房間地面取中點，拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要與十字線對稱。 試拼編號或按編號試鋪：鋪設之前對板材進行排版加工，領會設計意圖，盡量利用石紋變化，結合

3、建筑實際尺寸情況，進行排版，明確各塊面的分割細部尺寸，然后送審，加工。石材加工，一般應到加工廠進行跟蹤管理，確保加工質量。石材進場后要試拼、對色、拼花、編號整理。 鋪設：根據彈線應先鋪垂直相交的兩條干砂線作為基準，鋪出十字板塊線，起標筋作用（此標筋線也應引至墻上），同時可確定板面標高，此后可由廳室中線往兩側采取退步法鋪設，最后退向門口收邊。鑲邊必須確保其均勻，并保證其與大面石材接縫位置一致、相稱。鋪設的大理石或花崗石應事先灑水適當濕潤（尤其是氣候干燥的季節），陰干后使用。在鋪設前應先在找平層上均勻刷一道純水泥漿接漿，再用1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結層，虛鋪時砂漿應比標高線高出35mm，然后刮

4、平、拍實，使厚度不小于20mm。用2m直尺找平，用統長麻線輔助找平，鋪設用橡皮錘敲擊，使其即達到鋪設高度，又使砂漿結合層密實平整。如果有錘擊空聲，即需揭板增添砂漿重鋪，做到確實平實，最后輕輕掀起板塊，在干硬性砂漿表面澆漿，并將表面適量劃花，使水泥澆漿均勻滲入，再次輕輕四角同時平穩放下板材，用錘輕擊鋪平，并將拼縫擠順、擠緊，再用水平尺找平一次。澆漿用水泥砂漿水灰比為0.40.5。 擦縫：待鋪設的大理石或花崗石養護12天干硬后，再用白水泥稠漿擦縫填縫，表面用干布或棉料布擦試干凈。3天內禁止上人走動。 養護：待地面鋪完后，面層鋪蓋塑料薄膜或彩條布，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發，增強石材與基層的粘結

5、牢度，同時可保護石材表面，防止損傷。 操作要點 工廠加工用料必須是一個類型的石料取之單一的采石場，在供貨過程中不改變石料的牌號或供貨來源，因此按 ISO質量管理體系的材料管理規定必須材料封樣，同時，材質堅固耐用，無影響外觀的缺陷，并滿足業主的綜合技術要求。加工時必須按翻樣圖編號排列加工，以保持花紋自然、色澤一致。軸線應精確兜方，小間或走道鋼架在派線時應充分保證其鑲邊均分對稱，再出圖送工廠加工。 標高應考慮樓梯口、電梯口、房間門口等高度或必要高差及泛水，再作確定，其主要精神是板材加工及施工必須結合和符合現場實際情況。 基層應清理干凈，鑿除浮灰、浮層并處理好安裝線管、孔洞的封堵工作，并檢查確認其高

6、度不影響鋪貼。不可遺漏管線，并確實做好基層防水構造處理。 鋪貼時，板材與基層應該用清水濕潤但不可有明水，鋪貼應用干硬性砂漿。 鋪貼時一般按編號應先試鋪，檢查無誤后，方可正式鋪貼。務使順縫緊密（1mm）。 與其他材料地坪交界處，應先完成相關分界面的有關構造。遇有管線突出，應盡可能設法套割使吻合，避免拼縫。 鋪貼后一般三天內不得上人行走，7天之內嚴禁有重載。施工條件成熟時即打蠟保護。 應一并考慮相關樓梯飾面施工，踏步臺階的相接標高尺寸，應符合要求，不使影響踏步的分級尺寸（其分級尺寸級間誤差應10mm），休息平臺石材塊面加工尺寸也要兼顧到與踏步面上面磚磚縫，使其分縫位置合理美觀。 踢腳板鋪貼，踢腳板

7、施工前要認真清理墻面，按需要數量將陽角處的踢腳板的內側切成45度角，并將踢腳板刷凈。二、地板鋪設施工方案 施工工序繪制翻樣排列圖地 板 選 擇地 坪 完 成 面標 高 修 正基 層 清 潔 處 理放 線、彈 線地 板 采 購地 板 鋪 設進 場 驗 收圍 邊 收 頭吸塵、清理、保護 操作要點 在鋪設地板前，首先調整標高。此時應注意鋪設地板的區域其平頂墻體涂料油漆等應已完成，此后應先把基層清理干凈，面上粘結的油脂、油漆蠟質等應用丙酮、松節油或用砂輪機清凈。基層要求平整，砼地坪或原木地板基層包括已翻新的20%基層上有突出的雜物應剔鑿掉。凹坑或孔洞應用801膠水泥膩子補平。干燥后，使水泥類基層含水率

8、小于8%，木基層含水率15%再進行鋪設。 地板的品種、規格、顏色及輔料應符合一定的規定，并符合國家現行的其它有關標準。根據地板的鋪裝圖，彈出縱橫中心線，使之在墻邊、柱子處等距離，相對稱。地板鋪貼施工時，應考慮到大面與走邊的對稱關系。應作地板的鋪裝圖，據圖彈出圍邊控制線，以控制施工。鋪設時，先在基層上鋪設防潮墊，接著，根據房間的具體尺寸，對好位置，地板鋪貼時，要注意地板背面箭頭標志的指向，保證方向一致。避免出現方向性色差。門口與走道地磚相接處應對縫，門在關閉時，縫的位置應處于門的下邊。三、輕鋼龍骨石膏板造型平頂施工方案 施工工序平頂龍骨放樣復核標高管線安裝側 面 封 板曲面龍骨施工涂料施工開燈孔

9、、風口封曲面 面 板隱 蔽 驗 收平頂龍骨施工 操作要點 主龍骨短向排列，且應考慮燈孔、風口及其他設備留孔置。特別注意與安裝管線的高度平衡。 曲面平頂用于電梯廳。采用在地面加工胎架，吊裝到平頂后，再覆面板，從而形成曲面平頂。其胎架用木板材料做脅骨，在脅骨上做出弧面，再將數個脅骨間隔排列組合即形成胎架，脅骨之間間距一般宜300，并加設剪刀撐，防斜向走動，木板材的含水率控制在12%以內，并作好防火處理。 吊桿一般不小于10園鋼或用扁鋼取代，作好防腐處理，規格應作計算確定，與頂部聯接，可用膨脹螺絲，吊點務必牢靠。 吊桿間距不大于1200mm。如需跨越寬型風管等時，所用吊桿及下設支架需計算后確定。吊桿

10、離墻間距不大于300mm。曲面平頂的角端加設小角鐵代替吊桿，以確保幾何尺寸及剛度。 本工程主龍骨采用C60不上人龍骨，中小龍骨間距一般為300mm。平頂留孔較大處，視尺寸大小情況作補強處理。鋼木結構之間要連接密切，共同受力。 自攻螺絲長度應根據復面板板厚確定，螺釘的位置與面板邊距離1015mm為宜，板邊釘與釘之距為150170mm，板中釘與釘之距為200300mm。 本工程對槽燈將研究，采用合適的基層骨架及覆面材料加以制作，以保證減少裂縫和表面涂層質量。突出光線的美化效果。四、輕鋼龍骨美菱板隔墻施工方案 施工工序放 線裝修水、電管墻基施工安裝沿墻、地、頂龍骨水、電管安裝安裝豎、橫向龍骨門 樘安

11、裝隱蔽驗收安裝空心玻璃棉隔音材料封美菱板面層螺絲點漆板縫處理水、電面板配合飾面施工 操作要求 龍骨安裝前應先確定標高及平面尺寸、彈線應請監理復驗。 龍骨規格的選用必須嚴格遵循規范的要求。 豎向龍骨間距一般不大于400mm，弧形墻處間距應不大于150mm。 橫向貫通龍骨3m高墻不少于2道。 門洞口應設雙道豎向龍骨，門洞上口封板應錯開門口。 隔斷不到頂的，上方沿頂龍骨應用羊角撐或撐筋與平頂固定。 雙層美菱板縫不能在同一龍骨上，前后板應錯縫。相臨板一定要坡口相拼，上坡口面向外，板與板、板與頂及墻邊均要留有46mm縫，陽角處宜用金屬護角條固定。五、石材濕貼施工方案 施工工序復核已完地坪標高，軸線及墻面

12、尺寸清理墻基面、埋件 出翻樣圖 送認定局部鋼架精 確 彈 線、扎榫 鋼架上安鋼板網首皮石材安裝、固定廠家加工鋼板網粉刷封 底濕潤基層及灌漿分批施工完畢進場檢驗不銹鋼飾條粘貼側 邊 板 收 頭頭角、縫 清理保護 施工準備 材料a. 水泥：325號普通硅酸鹽水泥。b. 沙子：粗砂或中砂，使用要過篩子。c. 大理石：按照設計圖紙要求的石材規格備料，并對每一片獨立墻面、柱面做排版圖，報業主、設計、監理確認，送出加工。備料加工圖除應遵循圖紙外還應結合室內外、走道、立面布置以確定塊面分割尺寸、確定其主導位置，使石材按大面蓋小面原則加工，淺色石材、圖紙有要求的，應在背面作封閉（防水）處理。大面蓋小面時，大面

13、側邊（可視板端）按業主要求拋光。石材要求棱角方正，顏色一致，無裂紋、風化、隱傷和缺角等缺陷。d. 鋪裝時，對其它專業留設的插座、開關盒、上下水道、風口、攔桿端部等盡可能采用整版，使用專用工具，使其開孔配合尺寸吻合，位置準確，邊緣整齊、美觀。e. 其他材料：熟石膏，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件，325號白水泥；尚應配備適量與大理石顏色接近的各捉石渣和礦物顏色；801膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管。 作業條件a. 辦理好結構驗收和隱預檢手續，少數工種（水電、通風、設備安裝等）的應做在前面，并準備好加工飾面板所需的水、電源等。b. 事先把需要鑲貼大理石腳手搭好，并認真鑿除、清掃酥松表面。c. 墻

14、面彈好50cm水平線（室外墻面彈好+0.00線和水平標高控制線）。d. 大理石進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。 操作工藝 鉆孔、剔槽：安裝衣先將飾面板按照設計要求用臺鉆眼，事先應訂木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面8mm為宜（指鉆孔中心）。如大下石板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金剛鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。飾面板規格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在

15、未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小薄（45）砂輪按規定在板高1/4處上下各開一槽（槽長約34cm，槽深約12cm與飾面背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內便可栓綁與鋼筋固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。 穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木契粘環氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大理石板上、下端面沒有鐵絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。 彈線：首先將大理石的墻面用線錘從上至下找出垂直，考慮大理石板材厚度，灌注砂漿的空隙所占尺寸，一般大理石外皮距結構面

16、的厚度應以57cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線，此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理石在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。 安裝大理石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木契子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為3050cm。用靠尺板檢查調整木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針

17、方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角平整，在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后后，用碗調熟石膏，把調成粥狀的石膏再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟膠者，應在灌漿前塞放好）。 灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為812cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度為1/3；第一層灌漿很重要，因

18、要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外錯誤移動，應立即拆除重新安裝。第一層灌入15cm后停12h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為2030cm，待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。 擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。 質量標準 保證項目a. 大理石材料、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和有關規定。b. 安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 基本項目a. 表面：平整、潔凈、顏色一致

19、，無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損，無空鼓現象。b. 接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角年板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c. 套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 成品保護 大理石安裝完畢后，應對所有面層的陽角及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。 大理石墻面鑲貼完后應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以保證墻面不被污染。 飾面板層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 拆架子時注意不要碰撞墻面。 應注意的質量問題 接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容

20、易造成設備外移或板面錯動，出現接縫不平、高低差過大。 空鼓：主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，容易造成漏漿或由于水分蒸發空隙率大而空鼓；此外，最后清除石膏時，剔鑿用力過大使大理石板材振動空鼓；缺乏養護，脫水過早也會產生空鼓。六、門（窗）安裝施工方案 施工工序門框安裝砂漿嵌縫門框復驗鉸鏈定位弱電門控系統安裝木門安裝校 正小五金安裝 施工準備 結構質量經驗收符合合格產品，工種之間辦好交接手續。 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內+50cm水平線。校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。 檢查門兩側連

21、接木磚、鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，如不符合應提前剔鑿處理，并應及時將孔洞內雜物清理干凈。 成品門可選用上海產或與之同性能、同外觀、同檔次的同類產品。成品門的拆包、檢查與運輸：將框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查門的質量，如發現有劈棱竄角和翹曲不平、偏差超標者、嚴重損傷、劃痕嚴重、外觀色差大者，應找供貨商協商解決，經修整鑒定合格后確實能保證工程成優時才能安裝。 主要操作工藝 彈線找規矩按照圖紙軸線找出門洞口位置后，以其門洞邊線為標準，在各層門洞口處劃線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。 安裝前要先量好門檔子高寬尺寸，然后在門扇上劃線，以防止錯位和安裝后發生過緊現象

22、，確保施工質量。高級木材門樘采用暗釘固定（正面不露釘），固定件應用1.2mm厚以上鍍鋅鐵件。 就位和臨時固定：根據找好的規矩安裝門扇，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后用木楔臨時固定。 實心門或較寬的門宜采用三副鉸鏈，中間一只居於上下鉸鏈之間上端約三分之一處。木門安裝前先復核及校正門框。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后在門框和門扇上劃統一的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應是鉸鏈厚度。 木門上鎖的位置不要做在中間冒頭上，一般應離地1m，鎖眼先用鉆定位，然后打出鉆眼、鎖槽，剔眼要平直。 木門扇安裝留縫寬度，扇與框縫1.52.5mm，門扇與地面間空隙為外門45

23、mm，內門68mm，衛生門1012mm。 操作標準及質量標準 門及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。 門安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2M。 門安裝應符合以下規定：a. 平開門扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。b. 彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90O1.50，關閉時間在610s范圍之內。c. 門附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。d. 門框與墻體間縫隙應填嵌1:2水泥砂漿，填嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。填嵌前應對框料本身進行保護，填嵌后

24、應清理。e. 門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。f. 安裝五金用螺釘，只可先打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。硬門門樘應先鉆2/3螺釘長的孔，孔徑為螺徑的0.9倍以內。門鎖安裝應配專用工具。 成品保護 門應入庫存放，下邊應墊起、墊平，平放整齊，防止變形。 門保護膜要封閉好再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。 架子搭拆、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程嚴禁擦、砸門邊框。 操作要點 門框安裝應防止安裝變形。 門框與墻面固定，每邊不少于兩處，間距不大于1.2m。 高級木材門框宜采用暗釘固定法（正面不露釘），固定件應用1

25、.2mm以上鍍鋅鐵皮。 門框與墻的空隙應用1:2水泥漿嵌滿，填嵌前應做好保護工作。 實心門或較寬的門宜采用三只鉸鏈，中間一只位置居于上下鉸鏈之間的上端1/3處。 木門安裝前應先對門框進行校正。 小五金安裝必須用螺絲，可先打入1/3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。硬木門框應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。 門鎖安裝應用專用工具。七、窗簾盒制作安裝施工工藝方案 按圖紙要求截下的部件料要長于要求規格30mm50mm，厚度、寬度要分別大于10mm。 木料刨光時要順木紋操作，先刨削出相鄰兩個基準面，并做上符號標記，再按規定尺寸加工完另外兩個基準面，要求光潔，無戧槎。 木構件的各節口采用

26、45度斜角釘膠結合，上蓋面加工好后直接涂膠釘入框體。 窗簾盒在安裝時要用直角尺測準角度后固定牢固，不能松脫，格角處不能露縫。 用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光時不可橫木紋方向砂光，要順木紋方向砂光。 做好的窗簾盒采用6膨脹螺栓、5*50角鋼固定，必須牢固，無松動現象。 最后，根據業主及設計要求，復貼飾面。a. 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。b. 對沾污的墻柱面要及時清理干凈。c. 搬運料具時注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉飾面的墻柱面。八、墻紙鋪帖施工方案 施工工序學習墻紙說明鑲飾材料選擇墻紙對號材料進場墻紙濕潤處理墻面清理整修墻紙粘貼鑲邊處理清理保護 施工主要

27、工藝 先檢查墻內管線，電盒施工是否完成，并對墻面空隙裂縫等用水泥砂漿修補、作平，如墻面有空鼓起殼者，須鏟除重新粉刷。 用白水泥和膩子粉的拌和物加水成漿，批嵌墻面，待干后用砂紙將墻面磨平。 對仍有缺陷的墻面作二次的批嵌修補，并打磨平整，使墻面平整光潔，陰陽角順直。 在墻面基層上涂上一度底膠或清漆。 在墻面上根據墻紙的寬度，彈出起始線，垂直于地坪。 將整卷墻紙按鋪貼高度及對花的間距，裁開成段，并使背面適當濕潤（每段長度應比實際鋪貼長度加10cm，以作修整之用）。 用專用墻紙膠粉配制墻紙膠水。 一次把足夠的膠液均勻地刷在已裁好的墻紙背面，要保證墻紙邊緣也粘滿膠水，并將刷膠水一面對折，放置10分鐘，使

28、膠水充分滲入紙背面。 從起始線開始，將上半張墻紙打開自頂部向下開始粘貼，留出少許以備修邊。 用干凈的墻紙刷或刮板，自上而下，自內向外刷（刮）平墻紙，并逐步打開下半張紙刷（刮）平、壓實。11 用濕毛巾將留在墻紙面上的多余膠水擦凈，并使墻紙邊緣粘貼牢固。濕毛巾務必干凈，要勤換水、勤清擦，陽角墻紙接口位置宜離陽角不小于5cm。12 將多余墻紙裁掉，并對內留的氣泡修整。注意有拼花花紋者須使花紋對齊形成一個整體。貼墻紙墻布時應避開直射光或通風，不應發生干燥、龜裂、伸長、混色現象，為了防以損傷，必須加以養護。九、盥洗臺施工方案 按現場實際尺寸畫出臺面加工圖經業主方確認交廠家加工。 按臺面加工圖畫出承重鋼架

29、翻樣圖。鋼架應直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時應了解臺盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺盆安裝。 按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。 按圖示尺寸彈出臺面安裝控制線。 安裝鋼架就位后，校平，并用8膨脹螺絲固定，上面固定細木工板或其它指定材料。細木工板需作防腐處理。 用粘結劑將加工好的臺面固定于細木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。用三合板封閉臺面作保護。 在盥洗臺上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應刷防腐劑。 用五夾板加工鏡子襯板，其背面應涂刷水柏油防腐，如設計要求用油毛氈防潮，還應加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢

30、查五夾板的平整度、垂直等，并清除夾板表面灰層。 鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時檢查水平及兩側是否垂直。 用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進行粘貼并密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。 十、乳膠漆施工方案 施工工序清理基層填補縫隙刮膩子第一遍滿刮膩子磨平磨平第二遍滿刮膩子磨平干性油打底第三遍涂料第一遍涂料復補膩子磨平磨平第二遍涂料 材料 涂料：按設計圖紙要求所供的乳膠漆，并保證其不含鉛汞。為此，可提供中方研究機構的測試證明報告。其它技術指標也確實達到貴方技術規定的要求項目。 調膩子用料：

31、滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、801膠。 顏料：各色有機或無機顏料。 作業條件 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。 過墻管道、洞口等處應提前抹灰找平。必要線角跌級處釘鋼質角條。 門窗安裝完畢，地面施工完畢。出清細垃圾，控制空氣含塵量。 環境溫度保持在50C以上。相對濕度小于70%。 做好樣板間并經鑒定合格。 操作工藝 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的801膠水。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 刮膩子：遍數

32、可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量801膠，光油和石膏粉拼合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用籮斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時，將活動的排筆毛撥掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應連續迅速操作。涂刷時，從一頭開始，逐

33、漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光。清掃干凈。 刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 施工注意事項 避免工程質量通病a. 透底：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度。不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現透底。b. 接磋明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。c. 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適

34、當，多理多順防止刷紋過大。d. 刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右側。e. 涂刷帶顏色的乳膠漆時、配料要適量，保證獨立面每遍用同一批涂料。并且一次用完，保證顏色一致。 產品保護a. 墻柱表面的乳膠漆未干前。室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污 。b. 墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護，不得碰撞。c. 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。十一、電氣安裝施工方案 電氣系統的電氣設備和管線為PVC管，安裝必須嚴格按圖施工，在一般的情況下，平頂內配管應按明配管工藝敷設，并做到橫平豎直。水平吊架間

35、距均勻。 整個工程所選用的導線必須統一，按規范規定L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N線為淺藍色，PE保護線為黃綠雙色線。 管內敷設的導線包括絕緣層在內總截面積不應大于管子內空截面積40%，一般情況下不同回路的線路不應穿于同一根管內，但同類照明的幾個回路可以同管敷設，但導線的根數不應多于8根。所有并線接頭應用專用工具并頭，且做好絕緣處理。 配電箱、柜內均按規定要求設置N線及PE線的匯流排，N線和PE線應分別在匯流上連接，不得將N線和PE線多根鉸接或接壓在銅接頭內，每個螺栓最多接二根。如果接線較多應在匯流排上增加接線螺栓或換大匯流排。 電氣設備和燈具到達現場，應作驗收檢查，包括合格證、質

36、保書。整理編號裝訂后，再向安裝專業單位供貨，與我方裝飾面板有關的各類燈具的安裝要注意各自的安裝牢度，應不發生無關的相互支掛，燈具安裝應牢固，同一房間的開關、插座高度位置應一致，開關切斷位置統一，電氣設備和線路完工后要及時進行絕緣電阻測試，照明線路不小于0.5兆歐。以免我裝飾單位事后的各類返工，影響飾面材料的效果。 較重的燈具應獨立設吊點，懸吊在平頂結構之中，吊點要隱蔽驗收，符合設計要求，安裝燈具應與裝飾平頂脫離。必要的隱蔽性飾件要事先考慮，并向設計部門作出建議。十二、給排水安裝施工方案 生活給水系統由鍍鋅鋼管螺紋連接或PU膠合連接。管道安裝堅持配合裝修施工原則，并加強產品保護，各樓層在吊平頂封

37、閉前，必須將各種管道安裝好，并進行嚴密性試壓試驗。 如是鍍鋅鋼管螺紋加工時，應嚴格按標準進行，螺紋應規整、光滑、無毛刺，斷絲或缺絲的數量，不得大于全扣數的10%，裝緊后露出23牙螺尾，清除剩余填料后，螺紋處應作防腐處理。 管道支架形式根據管路排列情況決定，根據設計要求，結合現場實際情況，出支架加工圖，按圖加工，管道支架應采用膨脹螺栓固定或直接焊接在預埋鋼板上。 給水系統竣工后或交付使用前，必須進行吹洗，并做好吹洗記錄。坡度的正負偏差應符合設計要求或規范要求。 自動噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。噴淋管道除設置吊架外，還必須設置用角鋼制成的防晃支架，吊架距直管或噴頭的間

38、距不小于300mm，距末端噴頭不大于750mm，吊架應設在相鄰噴水頭之間的管段上。 潔具安裝：應精確定位與預留接口長度與尺寸誤差符合規范要求，搭接扣長度滿足，封密襯墊有效。潔具與建筑面之間間隙符合要求，并必須有適宜的防水處理。十三、鍋爐安裝施工組織方案（一）、方案概述本工程為：燃氣壁掛爐及附屬設備的設計、供貨及安裝工程。鍋爐的安裝需在裝修完畢以后才能進行。由于精裝的特殊性，安裝前期與相關單位技術配合及安裝時對其他單位的成品保護就變得尤為重要。（二）、施工前的準備1、 確定安裝位置根據甲方提供的資料和現場實際踏勘：做好設備和施工入場的準備工作. 2、 施工用電、用水 施工中所需的水源和電源應在入

39、場前與甲方和總包施工單位協調好。3、 人員培訓主要施工人員在施工前應熟悉工程情況，針對本工程的特點，進行技術培訓和安全、文明施工教育。（三）、施工進度計劃1、施工進度根據現場實際情況，對設備間內各分項工程做如下安排：本工程主要以鍋爐安裝為主線，其他工作為輔線，主要分為五個階段： 第一階段：鍋爐、附屬設備、等設備就位； 第二階段：主線為管道及附屬設備安裝以及電氣線路敷設； 第三階段：管道保溫； 第四階段：各系統調試、運行； 第五階段：整體調試及驗收；為了確保施工進度,在具體施工過程中,應嚴格按照如下方式進行控制:a.如果主線上某控制點時間延誤,工程進度必須在下一個關鍵點結束時,把上一個工序所延誤

40、的時間彌補回來,不能因為一個工序的延誤而影響整個工程進度;b.處在非主線上的工序控制點的要求,應在不影響主線時間的前提下,可做適當調整。主要施工機具：根據施工進度及人員安排，本工程主要施工機具安排如下：2、主要施工機具一覽表項目名稱型號數量產地技術性能能耗液壓泵2PH5臺國產01.1Mpa管剪刀5010把德國裁管常用運輸車1輛沖擊鉆16VB8臺日本350W手電鉆64108臺日本250W扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產螺絲刀15把國產焊接工具5套國產管道安裝（四）、主要項目施工方法1、鍋爐安裝A.鍋爐的進場檢驗：鍋爐運到現場后，由建設單位組

41、織，包括監理、施工單位、代理商對鍋爐及其零部件進行清點驗收，如有缺損件，應作好記錄，由各方簽字備案B.基準線定位：根據鍋爐設計平面圖，標出安裝基準線。相對偏移誤差不超過5mm根據鍋爐安裝基準線，確定電源插座位置，誤差不超過5mm。C.鍋爐就位：由人工直接抬在掛件上就位 D.鍋爐就位應注意的事項 a鍋爐就位前應對鍋爐采取可靠的保護措施，防止搬運過程中對鍋爐外部表面的劃傷。具體做法，可根據鍋爐進場的包裝情況采用塑料面保護。 b鍋爐中心與鍋爐支架中心線線相吻合，允許偏差5mm。 c鍋爐安裝過程中可能出現的位移校正至允許偏差范圍內。2、鍋爐工藝管道安裝方案 鍋爐工藝管道由鍋爐給水、熱力、排污泄放管道管

42、件及閥門等組成。A.管材的進場檢驗a.管材進場后應檢驗其檢測報告、合格證、出廠質量證明書，同時在管材使用前按照設計要求核對其規格、型號、材質及鋼號，并作外觀檢查，要求其表面應光滑無裂紋、劃痕、夾渣、折疊、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。管徑和管壁厚應符合國標GB816387要求。b.對管件的檢驗：彎頭、三通、異徑管、堵頭等表面缺陷及尺寸的偏差應符合現行國家頒布的制造標準，并按設計要求，查明核對所適用的公稱通徑和公稱壓力。管件連接的絲扣要完整、無傷痕、無毛刺等缺陷。管件所用各種墊片要符合要求。材料自檢合格后，報監理單位，經監理檢驗合格后方可使用。B.管道安裝a.安裝前的準備：管道安

43、裝前應檢查管道的設計標高和安裝尺寸是否符合，預埋件及預留孔洞的位置是否正確，管道交叉點以及管道與設備儀表安裝是否有矛盾，對于圖紙上無法確定的標高、尺寸應進行實測實量。b.安裝步驟：工藝管道安裝應根據圖紙來確定位置、坡度、并正確地按尺寸埋好支架或吊架。待支架穩固后，可架設預先制好的管段、管件，輕輕落在支架上調直校正，并用支架上的卡環固定好。 a熱力管道均應設坡度，坡度及坡向按設計要求安裝。 b接至排水地漏的排水管，末端應稍高出地漏平面。D.布線應注意的問題： a管道不應擋住門窗，應避免通過電機、配電盤和儀表箱上方。 b管道布置應盡量避免在管道上產生上凸或氣體管道上產生下凹現象 c.管道布置不應妨

44、礙設備和閥門的檢修。 3、閥件安裝管道閥門的種類、規格、型號、工作壓力應根據設計的要求來選擇。閥門應有產品合格證，檢測報告，進場應做進場檢驗,閥門安裝位置及高度應便于操作，成排閥門的安裝應在同一高度、手柄方向一致C.煙管安裝 把煙管就位后進行找正，全長不超過3m，找正后用吊桿（或煙道預留洞）固定煙管，檢查螺絲等。4、水壓試驗： 鍋爐和管道系統施工完畢，確認符合設計要求和管道安裝施工的有關規定，支架配置正確，堅固可靠時，可進行鍋爐和管道系統的壓力試驗,檢查無誤后打開自來水閥門向系統內上水，待鍋爐自動放氣閥見水無氣后，把自來水閥門關閉，用試壓泵緩慢升壓至0.3MPa時，在工作壓力下對管道進行全面外

45、觀檢查，管道連接處未發現滲漏認為合格，系統試驗合格后將水排至合適地點達到下列要求為合格： 受壓元件金屬壁和接口上沒有水珠和水霧。 水壓試驗后沒有發現殘余變形。（五）、質量保證措施及管理1. 質量保證體系：施工過程中，應認真落實質量保證手冊、程序文件及深層次文件的內容和要求.2.質量保證措施 A. 材料、機械設備采購的質量保證。 a對供方產品按國家行業標準要注明名稱、規格、型號、數量技術標準，必要時，要求生產廠家提供規范和檢驗標準。 b對主要材料的初選要由技術部門采購員進行產品質量、價格、交付能力、信譽等綜合比較分析選定好的生產廠家。 c主要材料與一般材料均應認定合格后使用。 d質量跟蹤：對施工

46、質量進行跟蹤，由技術部門定期或不定期地對現場進行檢查，對質量進行評審，對質量下降的或不合格的進行處理。材料進廠后，報監理單位和建設單位驗收合格后方可使用。B.產品的標識和可追溯性保證。施工過程標識，每道工序完成后由施工員按施工組織設計劃分的分部，分項進行質量檢驗評定記錄，對隱蔽工程，調試等要求的工序，不宜作標識，必須作可追溯性記錄，并簽字齊全、真實可靠。對可追溯性物資做好驗收工作，填寫材料驗收臺帳，注明廠家、供貨單位、材質合格證，以便追溯。C.搬運儲存質量保證。a根據物品特性選擇存放地點，搬運行駛路線盡量短。b.進入現場的材料，保管員做好入庫，驗收，發放工作，防止物品損壞。c存放物品必須做到防

47、曬防火防盜防雨防潮。D.檢驗試驗測量計量的質量控制。a所有材料進場要驗證出廠質量證明，并抽樣試驗. b測量、計量、試驗工作要由經過培訓(持證上崗)的專人來完成，要配備素質高、業務能力強的人員來承擔。c.現場施工用的所有計量儀器，并定期校驗，做好標識，未經校驗或檢定不合格的嚴禁使用。 E.不合格的控制和處理。施工過程中嚴禁出現不合格品，若是發現要依國家有關標準，同時請甲方、監理確認后，及時制定糾正措施，公司及項目經理部質量監督、檢查、糾正處理合格后，方能進入下道工序。F.交付服務a對工程質量進行保修，隨時按甲方的要求到現場進行修補b保修的質量標準不能降低，達到甲方或用戶的滿意。G.施工過程檢查及

48、記錄a.健全質量管理體系，做分工明確，責任到人，實行崗位責任制，進行強化管理。b.完善各項管理制度，實行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，做到高標準嚴要求，獎懲合理，嚴把三關：施工圖會審技術交底關，施工操作過程關，分項分部工程和成品半成品的材質驗收關。明確各分項分部質量標準，做到科學管理。為了確保安全優質快速、高效，低耗完成本工程，我們采取以下四個管理，即目標管理、計劃管理、制度管理、承包責任制合同管理和優良的機械設備，必將促成各項工作順利進行。 （六）、文明安全施工措施 在本工程中必須牢牢樹立安全文明施工的意識，做好安全施工的準備。為此，特采取如下措施：1.建立健全現場安全生產管理制度，落實安全

49、管理人員，分級管理，各負其責。2.特殊操作人員必須持證上崗，并佩戴相應的勞保用品，操作人員必須嚴格遵守操作規程。3.施工、搭架子、拆施工前制定相應的方案或措施。4.進入施工現場一律戴安全帽，進入現場必須佩戴胸牌。（七）、成品保護措施工地專門成立成品保護領導小組，教育所有參施人員愛護成品、保護成品，并且制定成品保護措施，劃分責任區。1.進場材料分類碼放，該入庫的入庫管理，現場做好材料標識。2.設備就位后，應立即做好防護措施，防止各專業交叉作業時損傷設備，施工時設專人看護。3.當鍋爐設備安裝完工后進行裝修施工時，施工人員不得損壞管道及安裝好的設備。（十）人員配備：管理人員：項目經理：劉平原 技術員

50、：董昌峰 曹連德施工隊長：邢輝 楊永祥小組長：陸漢平陸漢平 楊書東 楊書兵 張生保 余保平安全員：曹永具體施工人員組織安排：施工人員10人，每2人一班組供5班組鍋爐、管道安裝 5個班10人 十四、地采暖施工組織(設計)方案（一）施工器材1. 熱源：熱水鍋爐2. 熱負荷：100W/m2 3. 系統范圍：見采暖設計圖紙4. 供暖方式：本工程采用低溫熱水地板輻射采暖系統。 5.1 管材采用具有16mm PERT管，彎曲半徑不小于5d。5.2分水器及系統部件均采用銅質地暖系統部件。5.3地面鋪設阻燃型保溫苯板容重35kg/m2,厚度為1820mm。5.4膨脹縫材、邊角保溫、卡釘、護管、鋁箔膠帶、復合膠

51、、生料帶等 按照圖紙設計及施工工藝要求有序安裝。5. 主要安裝設備及工具（見下表）施工專用機具表項目名稱型號數量產地技術性能能耗液壓泵2PH5臺國產01.1Mpa壓力表300塊國產壓力顯示管剪刀5010把德國裁管壁紙刀大號50把北京裁保溫板沖擊鉆16VB8臺日本安裝分水器350W手電鉆64108臺日本固定塑料管卡250W整圓器12-328臺德國接管扳手10寸/14寸/套15把德國連接管鉗3508把德國連接電線盤3*1.5*508套國產螺絲刀15把國產安裝分水器焊接工具5套國產管道安裝（二）施工前準備1. 進場施工前應提供施工作業面，要求場地平整、干凈無碎石子等雜物，保證地面平整，墻、柱腳與地面

52、呈90度直角，不能堆放其他物品。2. 所有地面隱蔽管線如：電線、水管、安保線等應全部做完。3. 地面落差（找平層）不能超過5mm； 4. 電源和房間溫控器線管應鋪設到分水器旁。 5. 承擔此項工程的項目部成立施工項目部。項目負責人負責與甲方協商，準備好料庫，臨設辦公用房等。6. 項目技術負責人及地暖設計師邀請甲方、監理公司、總包單位及有關施工人員，共同會審圖紙，征求意見并做好記錄。7. 項目負責人應與土建核對各施工段的劃分情況，根據工程總體布置，在不影響總體工程、總體工期的前提下，制定切實可行的生產進度計劃。8. 組織全體施工人員學習有關國家規范、標準、圖集、地暖工藝規程、文件等，并進行設計交

53、底、工藝交底、標準交底、技術交底。9. 項目材料負責人根據工程情況及時提出材料、設備和采購、加工訂貨計劃，供應計劃。提前十個工作日提出材料計劃表，以滿足工程進度的要求。10. 根據結構施工進度及施工場地作業面的完善情況，編制可行的施工進度計劃，根據工作量合理制定勞動力，機具使用計劃。（三）地暖施工安裝：1. 工藝流程施工前期準備具備施工作業面鋪設邊角保溫鋪設保溫板安裝分集水器管路鋪設外觀檢驗及打壓試驗安裝膨脹縫、伸縮節、等回填砼二次試壓施工驗收、交總包、監理簽單2. 安裝方法2.1. 清理施工作業面：將地面凹凸處剔除找平，砂土雜物等清理干凈保證地面平整，墻、柱腳與地面呈90度直角。2.2. 安

54、裝分集水器：將分集水器水平安裝于圖紙指定位置分集水器箱內，分水器于上集水器于下，間距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm。2.3 鋪設邊角保溫帶2.4. 鋪設保溫板：按照施工圖鋪設保溫板，并用膠帶粘結為一整體。2.5. 鋪設反射膜：使用膠帶將附無紡布的鋁箔輔于于保溫苯板上。2.6. 管路鋪設：嚴格按照設計施工圖紙鋪設地暖管，地暖管選用公稱外徑20mm,并用塑料卡釘將管材固定于保溫板上。地暖管間距為200mm，衛生間150mm,每回路管長不大于110m。2.7.檢測打壓：管路鋪設完畢后，檢驗所安裝完畢系統的外觀完好進行水壓試驗，壓力不低于0.6Mpa。2.8.按要求安裝膨脹縫、伸縮節

55、、波紋套管、等材料。2.9. 按照“回填砼說明”系統帶壓回填混凝土。.建議采用普通硅酸鹽325水泥，標號應不小于C15砼,并以摻入5的添加劑防止龜裂。.沙子宜選用中砂或粗砂，含泥量不應超過5。石子宜選用0.51.2cm的卵石，含泥量不應超過5。應人工回填，夯實不可用振搗器，回填時要求在管路上鋪設板，板上嚴禁有釘子，以免出現損傷地暖管的現象，切實做好混凝土回填時地暖管的安全保護。混凝土回填厚度要求：40mm。2.10. 待混凝土凝固（不小于50h）后進行二次打壓試驗，并進行施工驗收，交總包、監理簽單。（四）地暖施工質量要求：1. 苯板與鋁箔粘合要嚴密牢固，平面沒有破損。2. 苯板鋪設要平整，搭接

56、要嚴密。3. 按設計圖紙要求鋪設管材，同一管路應盡量保持同一水平面上（特殊要求除外）。4. 管路彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5. 用塑料卡釘將地暖管固定在鋪設于聚苯板表面的鋁箔層（復合保溫板層）上，直管段固定間距不應大于700mm，彎曲管段不應大于350mm。6. 水平安裝分集水器，集水器其中心距地面距離不宜小于300mm。7. 地暖管始末端出地面，與分水器連接的管段，要套裝柔性波紋護管進行保護。8. 每一套分水器與地暖管裝配接牢后，應對每組管路逐一進行水壓沖洗，確保暢通。9. 填充豆石砼前，應對地暖系統進行水壓試驗，試驗壓力不能低于0.6Mpa，。10. 填充層在澆搗和養護過程中，地暖系統內

57、應始終保持不小于0.5Mpa的壓力，系統管加熱前，養護周期不少于21天。11. 嚴禁地暖鋪設作業與其它施工作業同時交叉進行，嚴禁填充層在澆搗和養護過程中進入踩踏，嚴禁在地暖地面上運行重荷載或放置高溫物體。（五）中間驗收與竣工驗收：低溫熱水地板輻射采暖和散熱器系統應進行中間驗收和竣工驗收1.中間驗收是從鋪設復合保溫層起到供暖管鋪設和熱媒集配裝置安裝完畢進行試壓止，由施工單位會同甲方、監理公司等有關單位進行。2.竣工驗收應由主管單位組織施工、監理、建設和有關單位聯合進行。竣工驗收應具備施工圖、竣工圖和設計變更文件以及主要材料、制品和配件的驗收。2.1. 驗收前進行水壓實驗：向地暖系統內注水排除空氣

58、施工現場工程驗收充滿水后進行水密性檢查采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min當達到規定壓力后，穩壓1小時，再補壓至規定壓力值，15min內的壓力降不超過0.05Mpa無滲漏為合格。2.2. 交工前進行通暖調試：具備供熱條件的，調試可在竣工驗收后現場進行。調試工作須在甲方配合下進行。調試通暖應緩慢升溫，先供應2530熱水，24小時后逐步升溫，每24小時升溫5，直至設計水溫45。通暖達到設計水溫后應再運行24小時，并調節每一環路水溫達到設計溫度。2.3. 驗收至少應達到下列標準： 工程質量符合設計要求 填充層表面無裂縫 管道及管件無滲漏 閥門開啟靈活，關閉嚴密2.4. 報審竣工文件： 施工

59、圖、竣工圖和設計變更文件 主材、輔材的產品合格證及檢驗單 中間驗收記錄和試壓、沖洗記錄 工程質量檢驗記錄 通暖調試記錄（六） 質量保證措施：1. 質量保證宗旨：以威圖人的責任心，創造“零缺陷工程”，塑造威圖公司的可信賴形象，面對社會提供三大放心：讓建設開發單位，建得放心讓物業管量單位，管得放心讓業主用戶群體，用得放心2. 質量保證措施：2.1. 進場前，安排項目負責人、工程技術總監、設計工程師、施工隊長對全體施工人員進行勞動紀律、職業道德教育、專業技術、工程質量、施工紀律的集訓，針對本項工程的特殊性，強調技術質量要求、強調施工工藝和施工程序，強調施工紀律。2.2. 對本工程，公司選派有多年鍋爐

60、安裝施工經驗的技術人員和工長，分別擔任項目經理和施工隊長。項目經理和施工隊長現場辦公，做到施工現場24小時負責制，確保指揮靈、管理嚴、施工快、質量優。2.3. 現場指派設計工程師配合施工人員嚴格按照設計圖紙和地暖工程質量標準，組織現場施工。若有設計變更或超標施工事項，馬上會同甲方現場代表、監理公司及時解決，不拖不延。2.4. 施工現場設專職技術工程師，對施工工藝、施工技術、每道工序、每個環節嚴格把關，不允許因施工人員個人素質差異而影響整體施工質量。對甲方要求的技術變更事項或施工中臨時出現的技術問題，及時與甲方現場代表、監理公司及本公司設計人員溝通，快速做出反應和處理意見，做到解決問題不過夜。2

61、.5. 施工現場設專職質量監督檢驗員，每時每刻巡回對各班組施工質量進行檢查。嚴禁違規施工，嚴禁偷工減料，杜絕任何可能出現的質量隱患。（七） 文明施工管理、安全消防措施：1. 建立安全管理領導機構，設立專職安全檢查人員，建立安全規章制度。2. 加強施工人員的安全意識教育，進入現場的施工人員必須運行安全培訓。3. 施工負責人做好每月安全交底，并下達到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。4. 施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證”人員不得使用。5. 施工人員進入施工現場，著裝統一、整齊并配戴胸卡及安全帽。現場嚴禁吸煙、打鬧等，嚴禁酒后進入現場。6. 施工所用工具、材料、廢棄物等設

62、專人管理（材料員），嚴禁隨意丟棄。7. 施工所用中小型電動工具，須有可靠的防漏電保護措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是36V以下的低壓照明，不得使用高壓照明。所有臨時電須由現場暫設人員進行操作，其他工種不得私自拆裝。8. 隨時清理現場，做到活完腳下清，消除隱患，營造一個良好的工作環境。9. 施工現場嚴禁使用爐具等易引起火災的物品。現場消防臨時設施，任何人不得隨意拆卸、移動，以確保火災發生時消防設施的可靠性。10. 保溫材料、粘接劑、清潔劑、等易燃物品必須單獨存放，并且要遠離火源、熱源、電源，室內嚴禁明火。施工管理人員各盡其職、互相監督，發現問題現場及時解決，嚴格遵守文明施工守則（八）人員配備：管理人員：項目經理：劉平原 技術員：董昌峰 曹連德施工隊長：邢輝 楊永祥小組長：陸漢平 楊書東 楊書兵 張生保 余保平安全員：曹永具體施工人員組織安排：施工人員15人，每3人一班組供5班組苯板、鋁箔鋪設 5 個班10人地暖管鋪設 5 個班10人安裝膨脹條、邊條 5 個班10人 分集水器安裝、試壓 2 個班6人地暖控制系統及主管道施工 5 個班10人 溫控器安裝 2 個班6人