1、沈陽市運河水系綜合治理工程（新開河西段）截污工程一標(biāo)段頂管專項施工方案編制: 審核: 審批： 二一七年十月十五日第一章、工程概況41.1、工程名稱及范圍4第二章、施工組織機構(gòu)42.1、組織機構(gòu)42.2 HSE組織機構(gòu)62.3質(zhì)保體系72.4應(yīng)急搶險小組72.5、施工專業(yè)隊伍安排8第三章、施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場布置93.1、準(zhǔn)備工作9、技術(shù)方面9、設(shè)備供應(yīng)方面9、勞動力計劃103.2、臨時設(shè)施11、臨時設(shè)施位置及搭建標(biāo)準(zhǔn)11、施工用電11、施工噪音控制11第四章、主要工程施工方案124.1工程測量124.1.1、交樁程序12、施工控制樁的測設(shè)12頂管施工控制測量124.2對于基坑的要求13墊層厚度1

2、3工作坑周圍13后背墻13工作坑與接收坑角度問題14增加一座工作坑154.3頂管施工16、泥水平衡式頂管的基本原理16、泥水平衡頂管機頭、配套設(shè)備選擇17、測量放樣18、施工工藝概述19、頂管施工中要注意的問題23第五章、工程進(jìn)度計劃255.1、工程進(jìn)度25、工期承諾25、施工進(jìn)度255.2、進(jìn)度保證措施26、組織措施26、施工機械保證措施26、資金保證措施26、勞動力保證措施27、技術(shù)措施27、經(jīng)濟措施27、按計劃施工27第六章、質(zhì)量管理276.1、質(zhì)量目標(biāo)276.2、質(zhì)量組織機構(gòu)、保證體系286.3、質(zhì)量保證措施28、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制28、施工過程的質(zhì)量控制29第七章、安全管理297

3、.1、安全管理機構(gòu)297.2、安全保證措施297.3、頂管施工安全措施317.4、消防措施31第八章、環(huán)境保護(hù)32第一章、工程概況1.1、工程名稱及范圍本工程頂管工程，為D2800鋼筋混凝土頂管，由WL1井至WL14井管線全長705.8米，擬定分為5段施工.頂距分別為：WL1WL5，184.3米；WL5WL8，203.6米；WL8WL9，53.2米；WL9WL12，156.7米；WL12WL13,75.4米。開挖深度為8.25米10.71米。第二章、施工組織機構(gòu)2.1、組織機構(gòu)我公司擬選派有豐富頂管施工經(jīng)驗的管理人員、技術(shù)人員和施工能力強的人員組成該頂管工程的頂管班組，在質(zhì)量、安全、生產(chǎn)、成本

4、控制等方面進(jìn)行全面調(diào)控。做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)，精心施工、科學(xué)管理，以確保工程高速優(yōu)質(zhì)完成。該施工班組技術(shù)優(yōu)良，作風(fēng)過硬，且近幾年來連續(xù)從事頂管工程施工及亞行貸款的城市污水處理工程的施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，團(tuán)結(jié)一致，吃苦耐勞，能夠順利地完成本項工程的施工任務(wù)。為了工程的順利進(jìn)行，擬成立專門的施工項目部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，全面負(fù)責(zé)本項工程的施工進(jìn)度，施工質(zhì)量及施工安全。 項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：生產(chǎn)副經(jīng)理：協(xié)調(diào)副經(jīng)理：技術(shù)總負(fù)責(zé)：HSE管理部 經(jīng)營管理部 對外協(xié)調(diào)部 生產(chǎn)運營部 技術(shù)質(zhì)檢部 綜合辦公室頂管施工班組2.2 HSE組織機構(gòu) H

5、SE組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：生產(chǎn)副經(jīng)理：HSE總監(jiān)：HSE管理部 經(jīng)營管理部 對外協(xié)調(diào)部 生產(chǎn)運營部 技術(shù)質(zhì)檢部 綜合辦公室頂管施工班組HSE組織機構(gòu)運行模式：加強員工安全意識，每一個細(xì)節(jié)不能疏忽，大家都有責(zé)任感。員工進(jìn)入現(xiàn)場勞保穿戴齊全。HSE監(jiān)督員要負(fù)責(zé)周圍環(huán)境，頂管施工現(xiàn)場內(nèi)除施工人員外，其他閑雜人員不能進(jìn)入施工現(xiàn)場，并在施工邊界處設(shè)置警示隔離帶、警示牌等。項目部成立應(yīng)急小組，項目經(jīng)理為小組直接領(lǐng)導(dǎo)者，緊急情況發(fā)現(xiàn)時，啟動應(yīng)急預(yù)案。2.3質(zhì)保體系 質(zhì)保體系機構(gòu)圖項目經(jīng)理：生產(chǎn)副經(jīng)理：技術(shù)總負(fù)責(zé)：恢復(fù)責(zé)任人：防腐責(zé)任人： 通訊責(zé)任人： 材料責(zé)任人：質(zhì)檢責(zé)任人：測量責(zé)任人：頂管責(zé)任人：焊接責(zé)任人

6、： 設(shè)備責(zé)任人： 計量責(zé)任人： 施 工 班 組2.4應(yīng)急搶險小組組 長：副組長：成 員：施工時指定專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)情況及時向上級匯報。應(yīng)急程序如下：（聯(lián)系方式：電話或手機，當(dāng)發(fā)現(xiàn)人不能向上一級匯報時直接向應(yīng)急搶險小組匯報）發(fā)現(xiàn)人主管領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理監(jiān)理業(yè)主應(yīng)急小組HSE應(yīng)急小組聯(lián)絡(luò)人：2.5、施工專業(yè)隊伍安排根據(jù)本工程的工程規(guī)模、工期、施工條件、施工強度等，組織精干的隊伍，配備現(xiàn)代化的機械設(shè)備進(jìn)行施工，安排工程所需要的專業(yè)隊伍。現(xiàn)將安排的各專業(yè)隊伍所承擔(dān)的工作分工如下表。專業(yè)施工隊伍安排表名 稱承 擔(dān) 施 工 任 務(wù)機械頂管施工隊承擔(dān)工程管道頂進(jìn)等施工工作第三章、施工準(zhǔn)備及施工現(xiàn)場布置3.1、準(zhǔn)備工

7、作、技術(shù)方面首先組織人員熟悉圖紙，做好技術(shù)與質(zhì)量、安全交底工作。組織有關(guān)人員研究圖紙和投標(biāo)階段施工組織設(shè)計，并在此基礎(chǔ)上編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計和各單項工程的施工技術(shù)方案，指導(dǎo)工程施工，并貫徹到管理人員和操作工人。合理布置施工場地，根據(jù)圖監(jiān)理工程師提供的測設(shè)基準(zhǔn)資料和測量標(biāo)志，進(jìn)行現(xiàn)場坐標(biāo)、高程測量，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)，在此基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)，以便對整個標(biāo)段的建筑物實行同精度控制，確保工程質(zhì)量。 3.1.2、設(shè)備供應(yīng)方面為確保工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度要求，我公司計劃在工程施工過程中，利用機械頂管設(shè)備施工。本公司其他設(shè)備充裕，狀況良好，可根據(jù)工程進(jìn)展情況，隨時調(diào)

8、配機械設(shè)備，具體機械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表。擬投入本工程的主要施工機械表序號機械種類型號功率數(shù) 量新舊程度是否自有備注（進(jìn)退場時間）1泥水平衡頂管掘進(jìn)機MEP型1臺套90自有隨時2汽車吊車50T1臺70自有隨時331.5MPa千斤頂200t8臺85自有隨時4油 泵66L/min2臺85自有隨時5電 焊 機2臺90自有隨時6水 泵8臺90自有隨時7注漿泵2臺85%自有隨時3.1.3、勞動力計劃本次頂管工程我公司計劃安排1個機械頂管施工隊。人員組成：（1）管理人員：技術(shù)干部2人，后勤人員2人，（2）機械頂管施工：頂管工程一般要求24小時連續(xù)施工，每臺套頂管設(shè)備需人員配備如下：序號工種數(shù)量職責(zé)1技術(shù)人員

9、2施工技術(shù)、質(zhì)量管理，數(shù)據(jù)收集分析，發(fā)現(xiàn)并解決問題2機頭操作員2操作機頭運轉(zhuǎn)、頂進(jìn)，讀取測量數(shù)據(jù)，分析偏差、糾偏，記錄頂進(jìn)數(shù)據(jù)3控制臺操作人員2操作主千斤頂、泥漿泵、壓漿泵，調(diào)整頂速、泥漿流量等4注漿工2拌漿，調(diào)整注漿量及注漿壓力5電 工1設(shè)備及配套電器的供電及運行安全7吊車駕駛員2起重機械操作8輔助工8接、拆進(jìn)排泥管，掛鉤合計19 人3.2、臨時設(shè)施3.2.1、臨時設(shè)施位置及搭建標(biāo)準(zhǔn)工地布置時因考慮到施工方便，故辦公及居住用房采用集裝箱式活動房，施工現(xiàn)場只搭設(shè)值班工棚。工地配備貨車一輛，供工地購買零星材料。3.2.2、施工用電根據(jù)工程特點，主要用電設(shè)備有頂管機、潛水泵、攪拌機、現(xiàn)場照明等。工

10、作時最大用電量約300KW，實際考慮用電量3001.2=360KW。接施工現(xiàn)場二級閘箱或采用400KW發(fā)電機。線路布置時按三相五線制，每處下火均布設(shè)漏電保護(hù)器，并做到一機一閘，三級保護(hù)，確保用電安全。為確保工程順利、安全施工，工作坑部位低壓（36V）照明，合理布置照明系統(tǒng)。3.2.3、施工噪音控制在選擇施工設(shè)施、設(shè)備及施工方式時，我方將細(xì)致考慮由此產(chǎn)生的噪聲對勞動力和周圍地區(qū)居民的影響。第四章、主要工程施工方案4.1工程測量、交樁程序在甲方提供完整的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點后，組織技術(shù)人員對甲供導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點進(jìn)行閉合測量，確認(rèn)無誤后，引測/布置各導(dǎo)線控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)。測設(shè)各附屬構(gòu)筑物定位線和溝槽開挖線

11、，并標(biāo)出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，建立臨時水準(zhǔn)點，測量管線的地面高程，以確定挖深。、施工控制樁的測設(shè)測設(shè)控制樁的方法：平行線法、延長線法及根據(jù)已有交樁和導(dǎo)線點引測在道路外增設(shè)布置臨時控制點的方法。頂管施工控制測量.1測量控制網(wǎng)及井下測量平臺的建立.1.1根據(jù)測量控制點，在井周圍布設(shè)一個高精度的控制網(wǎng)，用以測放、檢查和修正工作井井區(qū)和井下的測量點，如軸線點、井下的測量起始點和后視點等。.1.2測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè)23個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。起始點對頂管測量精度至關(guān)重要，故井下測量平臺要單獨設(shè)置，不與管道、設(shè)備、后

12、靠背接觸，不受頂管操作的影響，以保持其穩(wěn)定性。.2頂管軸線與標(biāo)高控制.2.1本工程頂管測量按直線頂管測量方法施工。頂管方向與高程控制可直接用置于井下測量平臺起始點上的激光經(jīng)緯儀對管頭上方的光靶即可。激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光束偏離光靶中心的距離，即頂管的偏差值，但方向相反。.2.2隨著頂管進(jìn)尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。此時頂管軸線采用支導(dǎo)線法控制，標(biāo)高采用支水準(zhǔn)線路控制。.3頂管測量注意事項.3.1由于頂管的部分操作在工作井內(nèi)進(jìn)行，頂管過程中起始點和后視點發(fā)生位移是完全可能的，故每周均需對其進(jìn)行檢查校核，發(fā)現(xiàn)偏移過大需查明原因并及時修正。.

13、3.2地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進(jìn)行校核檢查。4.2對于基坑的要求基坑深度及墊層厚度1.基坑深度WL1井深8.57米，WL5井深9米，WL8井深9.64米，WL9井深9.79米，WL12井深10.36米，WL13井深11.03米，WL14井深11.34米，WL15井深11.85米，2.墊層厚度2800機頭凈重39噸，再加上導(dǎo)向軌、頂鐵、頂鎬和后背的重量都要壓到底板上。根據(jù)以往施工經(jīng)驗，一般墊層厚度要在40cm，并綁雙層鋼筋網(wǎng)14200，澆筑C30混凝土。工作坑周圍工作坑尺寸為10m*8m在工作坑周圍要布置操作及頂進(jìn)輔助機具，在龍門

14、口出需要注漿固化，以防止機頭入洞后扎頭和龍門口漏水的問題，詳見下圖。后背墻后背墻采用定型后背鐵，與灌注樁之間灌注砼（C30、厚1025厘米）找平，使后背墻的平面垂直于導(dǎo)軌。在灌注樁上安裝16脹管螺絲，定型后背鐵與脹管螺絲用16鋼筋焊接牢固。詳見下圖。工作坑與接收坑角度問題本工程在8井與9井位置分別有116和129的角度問題，根據(jù)實際尺寸得出工作坑8m*10m，接收坑8m*8m滿足施工條件，詳見下圖。增加一座工作坑本工程的WL1WL8段全長387.9米，原方案是由WL1直頂WL8.但是由于如下幾點原因，會對施工造成影響：1、由于頂進(jìn)土層為砂層并且含有大量的礫石，頂進(jìn)的速度不會太快，管道頂進(jìn)的速度

15、慢時頂力會加大，所以頂進(jìn)距離不適宜過長。2、頂進(jìn)距離過長，需要安裝中繼間，安裝中繼間也會影響頂進(jìn)速度從而增加頂力。頂進(jìn)工藝規(guī)定，允許頂力范圍內(nèi)最大頂距計算根據(jù)設(shè)計要求，本工程管道頂進(jìn)允許最大頂力Fmas=16000KN，因此，根據(jù)地質(zhì)勘測報告給出的地質(zhì)報告計算允許最大單向頂管長度LmasF=F1+F2 F為頂力，F(xiàn)1為機頭正向頂力，F(xiàn)2為管道摩阻，當(dāng)采用泥水平衡法施工時，F(xiàn)1=1/6r2H （注漿減阻條件下）D為管道外徑 為土的容重，取20KN/m3 H為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值H=5米， F2=Df ，f為管壁與土的平均摩擦阻力。本工程管道穿越土壤為砂土類，f=8.011.0 取

16、f=9.5 F=F1+F2 16000=1/61.6822093.369.5Lmas Lmas=156.58m本標(biāo)段現(xiàn)場實際情況按定力計算，可施工最大頂距為WL1WL8，387.9米，根據(jù)計算，本工程管道WL1WL8段需要安裝2套中繼間頂進(jìn)。根據(jù)上述原因需要將WL1WL8段需要分為兩段施工，利用原設(shè)計坑位增加一座接收坑WL5，并將原設(shè)計WL1接收坑改為工作坑。分為兩段后WL1WL5，184.3米；WL5WL8，203.6米。4.3頂管施工4.3.1、泥水平衡式頂管的基本原理在泥水式頂管施工中，為使挖掘面上保持穩(wěn)定，必須在泥水倉中充滿一定壓力的泥水，泥水在挖掘面上可以形成一層不透水的泥膜，它可以

17、阻止泥水向挖掘面里面滲透。同時該泥水本身又有一定的壓力，可以用來平衡地下水壓力和土壓力，從而保證周圍地層和建筑物的穩(wěn)定與安全。泥水式頂管施工有以下優(yōu)點： 適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。 可有效地保持挖掘面的穩(wěn)定、對所頂管子周圍的土體擾動比較小。因此采用泥水平衡式頂管施工引起的地面沉降也比較小。 與其他類型頂管比較，泥水頂管施工時的總推力比較小，尤其是在粘土層表現(xiàn)得更為突出。所以它適宜于長距離頂管。 工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。由于它采用泥水管道輸送棄土，不存在吊土、搬運土方等容易發(fā)生危險的作業(yè)。它可以在大氣常壓下作業(yè)，也不存在采用氣

18、壓頂管帶來的各種問題及危及作業(yè)人員健康等問題。由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進(jìn)行的，所以它作業(yè)時的進(jìn)度比較快。4.3.2、泥水平衡頂管機頭、配套設(shè)備選擇根據(jù)工程區(qū)土質(zhì)情況，我公司采用MEP型刀盤可拆卸式泥水平衡頂管掘進(jìn)機施工，該機的主要結(jié)構(gòu)為無鉸式結(jié)構(gòu)，對稱分布6只500kN單作用油缸，既起連接兩端機頭的作用，又起糾偏作用，機頭前端一次組裝有刀盤、泥漿倉、胸板、機頭傾斜儀傳感器、變速箱、電動機等液壓控制柜及操縱平臺安裝在機頭后的管節(jié)中，機頭空間設(shè)計合理。配套設(shè)備主要有： 進(jìn)排泥泵：我們選用r=1.3以下的離心泵作為進(jìn)排泥泵，不僅能泵送清水，而且可泵送泥漿。 基坑旁通：基坑旁通可改變泥水循環(huán)

19、方向，防止管內(nèi)堵塞。 泥水管路系統(tǒng)：包括泥水鋼管、泥水軟管、手動明桿式閘閥、流量系統(tǒng)、隔膜式壓力表等。頂管動力及照明配套：按其配套動力負(fù)載功率（如下表）選擇電纜規(guī)格，供電采用TN-S方式，三相五線制移動電纜。電纜接頭采用電纜接頭箱。該機械施工特點：機頭前端的挖掘裝置由可拆卸的全斷面刀盤及隨動刀架組成。1、 通過刀盤電流及機內(nèi)聽到的聲響，根據(jù)施工經(jīng)驗判斷是否遇見石頭。2、 在判斷遇見石頭的情況下做好如下準(zhǔn)備工作。（1） 準(zhǔn)備拆卸觀察孔和刀盤拼片的工具。（2） 準(zhǔn)備觀察孔內(nèi)通風(fēng)設(shè)備。（3） 準(zhǔn)備排水設(shè)備。（4） 準(zhǔn)備破碎設(shè)備。3、 安裝如下步驟實施。（1） 通過排泥管道將泥土倉內(nèi)的泥土排凈。（2）

20、 打開觀察孔。（3） 通過1寸管道連接空壓機，給觀察孔內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，保證人員安全。（4） 將排泥管工作閥打開，另在泥土倉內(nèi)安裝2寸水泵及時排水，保證泥土倉內(nèi)排水干凈。（5） 人員通過觀察孔進(jìn)入泥土倉，將泥土倉內(nèi)余下的泥土清理干凈。（6） 通過刀盤進(jìn)土孔觀察石塊的位置，確定需要拆除的刀盤拼片。（7） 拆除刀盤拼片。（8） 使用沖鋒鉆破除石塊，將石塊通過觀察孔搬出。（9） 將刀盤拼片及觀察孔安裝完畢，繼續(xù)頂進(jìn)。4、 注意事項（1） 在拆除刀盤拼片時人員需在觀察孔處拆除，不得進(jìn)入泥土倉內(nèi)，保障人員安全。（2） 如所需拆除的刀盤拼片不在觀察孔可拆除位置，可臨時旋轉(zhuǎn)刀盤至可拆除位置，待拆除刀盤拼片后復(fù)位。

21、（3） 通過刀盤壓力表時刻觀察刀盤外土體狀態(tài)。（4） 由于清理時管道是靜止?fàn)顟B(tài)，需要專人進(jìn)行注漿、補漿。保障再清理完畢后管道頂進(jìn)壓力正常。4.3.3、測量放樣頂管工程的測量工作是整個頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實施好壞將直接影響到管線線形的平順，甚至影響到頂管的順利貫通，因此需精心實施，確保無誤。本工程測量包括高程測量和左右偏差測量兩部分。高程測量：在地面上把永久性水準(zhǔn)引測至井邊，通過垂直吊鋼尺引測至井下，設(shè)臨時水準(zhǔn)點，再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測至機頭內(nèi)標(biāo)靶，即可知道機頭高程偏差。左右偏差測量：可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機頭內(nèi)標(biāo)靶就可知道左右偏差。根據(jù)接收井預(yù)留口間隙，考慮到沉

22、井土建施工存在誤差，機頭操作也存在誤差，我們把管道內(nèi)導(dǎo)線測量誤差控制在25mm。導(dǎo)線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。4.3.4、施工工藝概述頂進(jìn)工藝規(guī)定，允許頂力范圍內(nèi)最大頂距計算根據(jù)設(shè)計要求，本工程管道頂進(jìn)允許最大頂力Fmas=16000KN，因此，根據(jù)地質(zhì)勘測報告給出的地質(zhì)報告計算允許最大單向頂管長度LmasF=F1+F2 F為頂力，F(xiàn)1為機頭正向頂力，F(xiàn)2為管道摩阻，當(dāng)采用泥水平衡法施工時，F(xiàn)1=1/6r2H （注漿減阻條件下）D為管道外徑 為土的容重，取20KN/m3 H為管頂覆土高度，頂部硬殼層不計取最大值H=5米， F2=Df ，f為管壁與土的平均摩擦阻力。本工程管道穿越土

23、壤為砂土類，f=8.011.0 取f=9.5 F=F1+F2 16000=1/61.6822093.369.5Lmas Lmas=156.58m本標(biāo)段現(xiàn)場實際情況按定力計算，施工超過最大頂距為WL1WL5，184.3米；WL5WL8，203.6米，根據(jù)計算，本工程管道WL1WL5段需要安裝1套中繼間頂進(jìn)，WL5WL8段需要安裝1套中繼間頂進(jìn)，其他施工段只采用注漿減阻。工作坑設(shè)備的安裝與拆除導(dǎo)軌安裝的質(zhì)量是保證管道頂進(jìn)質(zhì)量的重要一環(huán)，導(dǎo)軌采用50Kg/m導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。導(dǎo)軌安裝的標(biāo)高，坡度、軸線位置必須準(zhǔn)確無誤，導(dǎo)軌要牢固可靠，

24、中間不得有接點，安裝完畢后要認(rèn)真對其安裝尺寸標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行復(fù)核，符合規(guī)范要求后，方可進(jìn)入下道工序施工。頂管后背必須堅固，并對其強度進(jìn)行頂力計算，如不能滿足要求對其進(jìn)行加固處理。本工程頂進(jìn)距離較長，采用3.0m2.0m組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面用砂石塞實，確保不位移。液壓千斤頂及油泵的選擇應(yīng)根據(jù)每個工作坑的頂進(jìn)長度、土的內(nèi)磨擦角、管道直徑，管道重量進(jìn)行計算，合理選用千斤頂及油泵。本工程2800頂管采用200t液壓千斤頂4臺為一組。液壓千斤頂應(yīng)對稱布置，頂力中心應(yīng)在管底以上1/3管徑位置，其方向必須與管道頂進(jìn)方向平行，千斤頂?shù)撞恐С衅脚_要搭設(shè)牢固，確保千斤頂?shù)姆€(wěn)定性。工作坑內(nèi)設(shè)

25、備安裝完畢后如圖：頂鐵的選擇應(yīng)小于液壓千斤頂?shù)男谐蹋⒖紤]適當(dāng)?shù)陌惭b間隙。工作坑集水井內(nèi)設(shè)100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內(nèi)不間斷抽水。頂管工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置低壓照明設(shè)施，其電壓不超過36V安全電壓。導(dǎo)軌和后背安裝完畢要由安質(zhì)部組織自檢，自檢合格后報驗監(jiān)理合格后方能開始頂進(jìn)工作。管道頂進(jìn)施工準(zhǔn)備：頂管前要先將設(shè)備安裝調(diào)試，安裝好泥漿池，按泥漿配制方式調(diào)配泥漿，檢驗注漿設(shè)備。檢查施工材料的備料情況（包括管封、膠圈、澎潤土，燒堿）和供電電壓，備好泥土外運設(shè)施。主要設(shè)備選擇：采用上海產(chǎn)DSL2800的泥水平衡頂管機，配套8200KN千斤頂、32Mpa油泵做為主頂設(shè)備，50L/min注漿泵，3KW

26、砂漿攪拌機。管道頂進(jìn)：管道開始頂進(jìn)時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標(biāo)高進(jìn)行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準(zhǔn)確進(jìn)洞，管子進(jìn)洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進(jìn)過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標(biāo)高進(jìn)行糾偏。管道軸線偏差控制在40mm以內(nèi)，標(biāo)高控制在+30mm、-40mm以內(nèi)。在頂進(jìn)過程中軸線偏差大于20mm，標(biāo)高偏差大于10mm時必須糾偏，糾偏到一半時就應(yīng)停止糾偏。頂管正向壓力控制：管道頂進(jìn)時，機頭正向壓力的大小要根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行有效控制。當(dāng)土壤較硬時，正向壓力可以相應(yīng)減小，以免道路突起；當(dāng)土質(zhì)較松軟或有流動性時，要加大正向頂力，否則容易造成路面下沉或臨近房屋下沉。正向頂力的大

27、小根據(jù)機頭前安裝的膜式牛油壓力表顯示，正常情況下正向壓力壓強應(yīng)控制在4KN/m2左右，當(dāng)遇淤泥時正向壓力壓強應(yīng)不小于6KN/m2 8KN/m2。管道頂進(jìn)中，應(yīng)采取注漿減阻措施，漿液采用膨潤土觸變泥漿，配置應(yīng)符合設(shè)計要求。機頭后的第一節(jié)管道應(yīng)留有注漿孔，以后每隔兩節(jié)管子放一節(jié)留有注漿孔的管子。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。管道頂進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)前方機頭倉內(nèi)的泥漿情況，適時進(jìn)行補泥漿和補水，該系統(tǒng)泥水平衡頂管系統(tǒng)中自備。管道頂進(jìn)的注漿減阻系統(tǒng)和注泥漿系統(tǒng)的系統(tǒng)圖如圖每個工作井邊應(yīng)設(shè)置一個不小于4m*4m*1m*3格的磚砌泥漿池，以便泥漿的沉淀，沉淀出的泥漿應(yīng)用封閉完好的罐車運

28、至指定地點。設(shè)備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統(tǒng)）、主千斤頂系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構(gòu)件組成，安裝分為井內(nèi)、井外兩部分。參見設(shè)備安裝工藝流程圖。設(shè) 備 安 裝 工 藝 流 程 圖測量放樣井外井內(nèi)選 水 源安裝洞口止水環(huán)安裝進(jìn)、排泥泵安 裝 導(dǎo) 軌安裝井排泥管路安裝泥水輸送系統(tǒng)安裝泥水泵機頭吊裝就位安裝操縱臺、控制柜、主千斤頂油泵安裝壓漿泵、攪拌機、儲漿泵及管路接通電路、油路試 車管道頂進(jìn)施工工藝頂進(jìn)施工工藝流程圖頂管施工準(zhǔn)備機頭進(jìn)工作井入泥頂進(jìn)No吊入管、接管接中繼間頂進(jìn)、測量、記錄、糾偏YesNo安裝中繼間一節(jié)頂完最后一節(jié)竣工測量機頭進(jìn)接收井、拆吊施工結(jié)束4.3.5、頂管施

29、工中要注意的問題當(dāng)掘進(jìn)機械停止工作時，一定要防止泥水從土層中或洞口及其他地方流失。不然，挖掘面就會失穩(wěn)。尤其是在出洞這一段時間內(nèi)更要防止洞口止水圈漏水。在掘進(jìn)過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策。在頂進(jìn)過程中，隨時注意挖掘面是否穩(wěn)定，要隨時檢查泥水的濃度和相對密度是否正常，還要注意進(jìn)排泥泵的流量及壓力是否正常。防止排泥泵的排量過小而造成排泥管的淤積和堵塞現(xiàn)象。機頭、管道剛?cè)胪習(xí)r必須直順，前10m頂進(jìn)速度控制在20mm/min左右。由于機頭在軟土中頂進(jìn)，且覆土深度足夠，為減少地面沉降，頂進(jìn)主要以控制土壓力為主，土壓力控制在90110kN/m2間，頂進(jìn)速度根據(jù)土壓力隨時

30、進(jìn)行調(diào)整。軟土中糾偏反力小，糾偏靈敏度低，糾偏時以較大的糾偏角度進(jìn)行，可采用“校正”、“恢復(fù)”兩種方式。“校正”方式是根據(jù)機頭軸線與設(shè)計中心線之間夾角大小，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.50.8，“恢復(fù)”方式是根據(jù)機頭軸線與設(shè)計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為0.40.7。注漿：以控制注漿量為主，控制在0.50.6m3/m，此時注漿具有填充糾偏形成的橢圓土洞的作用。到頂管機頭距接收井約20m左右時，將管道軸線再精確復(fù)核一遍，為最后方向修正做好準(zhǔn)備。、沉降控制及保護(hù)措施根據(jù)過去經(jīng)驗，在頂進(jìn)過程中，控制好頂進(jìn)壓力、注漿量、推進(jìn)速度，以及控制好軸線測量工作，作到

31、勤糾勤測，精心操作，精心施工，并在頂管沿線及路邊重要建筑物設(shè)置沉降觀測點，這樣可有效的控制沉降，使最大沉降量控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，達(dá)到預(yù)期的控制目標(biāo)，確保管線與建筑物的安全。重要建筑物的沉降量和不均勻沉降量控制值，需會同業(yè)主及有關(guān)部門研究確定，施工中據(jù)此進(jìn)行專人定期嚴(yán)格監(jiān)測，確保建筑物萬無一失。、頂管進(jìn)出洞口的安全措施1 頂管進(jìn)出洞口加固措施頂管出洞是制約頂管頂進(jìn)的關(guān)鍵工序，一旦預(yù)管出洞技術(shù)措施采取不當(dāng)，就有可能造成頂管在頂進(jìn)過程中停頓。而頂管在頂進(jìn)途中的停頓將會引起一系列不良后果（如：頂力增大、設(shè)備損壞等），嚴(yán)重影響頂管頂進(jìn)的速度和質(zhì)量，甚至造成頂管失敗。若土質(zhì)較軟或有流沙，則必須在管子頂

32、進(jìn)方向距離工作井邊一定范圍，對整個土體進(jìn)行改良或加固，視情況一般采用井點降水、注漿、旋噴樁、深層攪拌幕墻等措施，以提高這部分土體的強度，防止掘進(jìn)機出洞時塌方。當(dāng)掘進(jìn)機準(zhǔn)備出洞時，應(yīng)先破除磚封門并將雜物清理干凈，將掘進(jìn)機刃進(jìn)工作井井壁中，當(dāng)止水橡膠法蘭與掘進(jìn)機充分結(jié)合后，撥除鋼板樁。鋼板樁撥除數(shù)量一定要與實際數(shù)量相符，否則導(dǎo)致頂管掘進(jìn)機的損壞。由于本工程為砂土,做好頂管進(jìn)出洞口措施是施工成敗的關(guān)鍵，在進(jìn)出洞口先進(jìn)行分層雙液注漿地基加固是非常必要的，工作井加固范圍為LBH789m。注漿流程:移孔、注漿拔管注漿制備漿液埋設(shè)注漿管注漿就位放樣定位2 雙液注漿的基本原理雙液注漿為滲透性注漿。漿液注入土體

33、的過程，一般總是先滲透，當(dāng)通道被阻并且壓力足夠大時，即在土體中產(chǎn)生劈裂現(xiàn)象，漿液順裂縫進(jìn)一步擴散。當(dāng)漿液極稠（坍落度23cm的砂漿）而壓力又很大時（810Mpa），就產(chǎn)生漿液對周圍土體明顯的壓密現(xiàn)象。滲透性注漿，漿液在壓力的作用下，克服地下水壓、土粒孔隙間的沿程阻力和本身的流動阻力，滲入土體天然孔隙和土粒骨架產(chǎn)生固化反應(yīng)，在土層結(jié)構(gòu)基本上不受擾動和破壞和情況下達(dá)到加固的目的，從原理上講，只要注漿管出口點的漿液壓力大于該點的地下孔隙水壓力，就能把漿液壓入土體。壓力越大，吸漿量和擴散距離也越大。注漿壓力一般為0.30.5Mpa，最大壓力不超過1Mpa。漿液的顆粒尺寸必須小于土的孔隙尺寸。漿液的擴散

34、范圍除取決于注漿壓力外，還受漿液流動性的影響。滲透注漿，常用于在滲透系數(shù)大于10-4cm/s的飽和含水砂性土層中做防水帷幕和加固土層。采有滲透注漿可以堵塞砂性土的滲流通道，并使一定范圍的飽和含水的砂性土體固結(jié)成有較大強度的不透水的加固土體。采用超細(xì)水泥或聚胺脂、丙凝等化學(xué)漿液，可使?jié)B透注漿在較大范圍的使用中收到良好效果。本工程的雙液注漿方法是采用雙泵系統(tǒng)，主劑和促凝劑分開，然后到總管中匯合注入土中。3 注漿方案雙液注漿可有效控制漿液流動的范圍，使?jié){液達(dá)到速凝的效果，大大增加止水效果。（1）注漿參數(shù)鉆孔距：50cm；鉆孔深度：4m；注漿范圍：底板下；擴散半徑：2m；漿液填充率：40%（包括損失系

35、數(shù)）；注漿壓力：0.5Mpa1.5Mpa；水灰比：0.70.8；水泥漿；水玻璃1:1雙液漿配比:水玻璃/水泥15%水泥含量:375KG/M3土體。（2）注漿設(shè)備鉆機；PA150液壓鉆機12臺；注漿泵：SYB50/50-1 液壓注漿泵4臺；拌漿桶：ss-200為2臺。（3）注漿材料水泥：要求普通硅酸鹽水泥，新出廠；水玻璃；濃度；40度模數(shù)3左右。 （4）雙液注漿施工要點：雙液注漿施工設(shè)備簡單，但工藝難度較大，掌握了施工工藝，往往能收到事半功倍的效果。據(jù)施工經(jīng)驗，施工工藝主要有三條：1）嚴(yán)格按注漿參數(shù)進(jìn)行注漿，配方做小樣，控制漿液凝固時間。鉆孔垂直度偏差為1%，孔距誤差小于5cm。材料都要有出廠合

36、格證書，施工過程中認(rèn)真做好施工記錄。2）水泥和水玻璃應(yīng)合理配比。根據(jù)有關(guān)研究成果，水玻璃水泥漿的凝膠時間基本上取決于水泥的用量，而與水玻璃的用量關(guān)系不大。在考慮這類漿液的凝膠時間時，應(yīng)重點考慮水泥漿的濃度。據(jù)現(xiàn)場試驗，隨著水玻璃的摻水量或水泥漿水灰比加大，漿液凝膠時間越來越越長。據(jù)以上情況，施工中水泥漿的水灰比（質(zhì)量比）控制在0.8以下，注漿流量采用15L/min；水玻璃流量控制在5L/min。漿液在管端噴出后凝膠時間一般在三十幾秒以下。3）對于水泥水玻璃漿液，由于水玻璃的速凝作用，使得水泥的水化作用不完全，且凝膠體在一段時間后會發(fā)生SiO2的淋濾和凝膠體的收縮。因此，在采用雙液注漿封住漏水口

37、數(shù)小時后，在凝膠體后補注純水泥漿補強，同時有效地隔斷了水路，防止各漏點之間竄流。4洞口止水裝置在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用24槽鋼，密排布置，在洞內(nèi)側(cè)，根據(jù)設(shè)計要求，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進(jìn)開門時，用風(fēng)鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長導(dǎo)軌，以免機頭出洞時嗑頭。根據(jù)設(shè)計預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)小于2cm。工作井洞口止水裝置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨潤土泥漿。在機頭將要到達(dá)接收井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠法蘭與機頭同心的要求。5 工作井出

38、洞措施（1）在工作井出洞外側(cè)預(yù)置鋼板樁封門，以便頂管破墻時正面土體不致坍方。（2）在工作井預(yù)留孔的內(nèi)側(cè)先預(yù)埋鋼法蘭，頂管前在鋼法蘭上焊接安裝洞口止水裝置，可采用簾布橡膠法蘭板和扇形鋼壓板，應(yīng)確保該裝置與基坑導(dǎo)軌上的管道同心。（3）基坑導(dǎo)軌、主頂油缸架、承壓壁、出洞口應(yīng)嚴(yán)格控制好設(shè)計軸線，安裝精度高，并確保牢固穩(wěn)定。（4）機頭出洞口推進(jìn)時，要將機頭和前幾節(jié)管子的上端用拉桿連接好，并調(diào)整好主頂油缸編組，以防機頭出洞入土后叩頭。6. 接收井進(jìn)洞口措施（1）在頂管機到達(dá)接收井前30m左右時，作一次定向測量。（2）基座安裝頂管機在進(jìn)洞前應(yīng)先在接收井安裝好基座，基座位置和標(biāo)高應(yīng)與頂管機靠近洞門時的姿態(tài)相吻

39、合，以防機頭叩頭。（3）管節(jié)連接為防止頂管機進(jìn)洞時，由于正面壓力的突降而造成前幾節(jié)管節(jié)間的松脫，宜將頂管機直到第五節(jié)管節(jié)的相鄰接口全部連接牢固，以防叩頭。（4）洞門建筑空隙封堵頂管機進(jìn)洞后，洞圈和頂管機、管節(jié)間建筑空隙是泥水流失的主要通道。待頂管機進(jìn)洞第一節(jié)管與伸出洞門500mm左右時，應(yīng)及時用厚16mm環(huán)形鋼板將洞門上的預(yù)留鋼板與管節(jié)上的預(yù)留鋼套焊接牢固，同時在環(huán)形鋼板上等分設(shè)置若干個注漿孔，利用注漿孔壓注足量的漿液填充建筑空隙。7.龍門口破洞根據(jù)止水圈內(nèi)徑進(jìn)行洞口破除，滿足機頭進(jìn)、出洞要求。機頭外徑為3.3米進(jìn)洞口要留有10CM的空隙，故進(jìn)洞口直徑為3.5m；出洞口要留有20CM的空隙，故

40、進(jìn)洞口直徑為3.7m；機頭吊裝由于機頭重量達(dá)到39t，單跨長為10m。屬于重型臺吊工程。現(xiàn)吊裝方案如下： 1、在將導(dǎo)向軌安裝達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)高及其圖紙要求。再進(jìn)行下一步安裝工序。 2、用一臺200t汽車吊進(jìn)行臺吊。 3、吊裝時間為1天（晴天）。 4、須采用4根同等長度的100T鋼絲繩進(jìn)行吊裝，并采用4個100T加強型U型卡環(huán)安裝在機頭的4個吊點上。 5、安全措施：吊裝范圍用警戒線封閉圍擋，設(shè)二人專門維護(hù)，不得其他人員隨意進(jìn)入吊裝現(xiàn)場。所有參與高空作業(yè)人員須佩戴安全帶、安全帽。配備一輛汽車專供特發(fā)事故備用（專車專人）。第五章、工程進(jìn)度計劃5.1、工程進(jìn)度、工期承諾根據(jù)合同約定，結(jié)合實際情況，本項目

41、擬計劃72天完成，竣工時做到工完料盡，場地清，設(shè)備清，臨時設(shè)施清。、施工進(jìn)度我公司根據(jù)工程量及人員、材料、設(shè)備能力及該工程的具體特點，仔細(xì)編制施工計劃如下表，在施工中以總計劃為龍頭，編制季、月、旬作業(yè)計劃，加強合理調(diào)度與管理，盡量縮短施工時間，按時或提前完成預(yù)定進(jìn)度目標(biāo)。詳見下圖。5.2、進(jìn)度保證措施為確保工程如期完成，我公司采取以下保證措施：、組織措施1、充分做好施工準(zhǔn)備工作。由于我單位有過多次此類工程的施工經(jīng)驗，包括人員、設(shè)備、技術(shù)資料等都比較齊全，可以在接到進(jìn)場通知后，馬上進(jìn)場開工，并在5天內(nèi)完成全部準(zhǔn)備工作，完成臨設(shè)，組織材料、加工機具，設(shè)備、人員按計劃進(jìn)場，保證工程開工后連續(xù)不斷按計

42、劃實施。2、每周召開一次生產(chǎn)例會，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，加強各作業(yè)隊，各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)平衡工作，定期檢查計劃實施情況。3、建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，請求甲方代表、設(shè)計代表進(jìn)駐現(xiàn)場，使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進(jìn)行。4、組織精良的施工隊伍。公司對本工程高度重視，將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術(shù)骨干，特別是參加過類似工程的人員，以確保工程的質(zhì)量及工期。5、根據(jù)工程進(jìn)度，周密計劃采購各種材料，配備機具、安排勞動力，合理使用資金，確保生產(chǎn)機制有序進(jìn)行。6、在滿足工程總工期的前提下，編制各施工階段的施工節(jié)點、施工計劃，并制定出完成計劃的有

43、效措施。、施工機械保證措施組織材料和頂管設(shè)備同時進(jìn)行施工。我公司考慮到工期的緊迫性，準(zhǔn)備工作均提前安排，所需材料及設(shè)備均提前到位，并在數(shù)量、狀況上予以保證。具體配備機械設(shè)備數(shù)量見附表。、資金保證措施實行項目部管理，保證資金專款專用，且在必要時確保該工作的資金周轉(zhuǎn)。另外每個工作坑配齊一整套的施工人員，開展勞動競賽，比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全，在保證質(zhì)量的前提下加快施工進(jìn)度，向下實行單價承包，將質(zhì)量進(jìn)度與個人獎勵掛鉤，多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。、勞動力保證措施根據(jù)施工進(jìn)度的安排，確保高峰期勞動力的需求。一批經(jīng)受考驗的，有豐富頂管施工經(jīng)驗的人員，將是該工程如期完成的重要保證，他們不僅能吃苦耐勞，還具有豐富的施

44、工經(jīng)驗和良好的技術(shù)素質(zhì)。、技術(shù)措施1、配備精密的測量設(shè)備，及早進(jìn)行測量定位，使工程不因測量的延期或定位不準(zhǔn)而耽誤工期。2、采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝必要時可以在混凝土中摻加早強劑和FDN減水劑，提高混凝土早期強度。、經(jīng)濟措施1、開展各作業(yè)隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責(zé)、利、權(quán)，每完成一個施工節(jié)點進(jìn)度結(jié)算一次，并實行獎罰制度，對提前完成的進(jìn)行獎勵，不能完成的則進(jìn)行處罰，增強施工人員的戰(zhàn)斗力。2、我公司擁有雄厚的資金實力，能保證連續(xù)施工。3、節(jié)假日不放假，根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金，保證施工正常進(jìn)行，確保工程按時完工。、按計劃施工 進(jìn)點開工后，以計劃指導(dǎo)生產(chǎn)、檢查生產(chǎn)、控制施

45、工的全過程，做好進(jìn)度控制，加強各方面的協(xié)調(diào)工作，使各個環(huán)節(jié)密切配合，減少施工干擾，提高施工效率，優(yōu)化施工程序，加強現(xiàn)場調(diào)度，發(fā)揮機械效率，充分利用人、材、物等資源，盡量縮短工期。第六章、質(zhì)量管理6.1、質(zhì)量目標(biāo)該工程的質(zhì)量目標(biāo)為確保優(yōu)良工程，對此公司有整套完整的質(zhì)量保證體系，并通過ISO9002質(zhì)量體系認(rèn)證。6.2、質(zhì)量組織機構(gòu)、保證體系工程項目經(jīng)理部在精心組織的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮質(zhì)量監(jiān)督專業(yè)人員的作用，建立健全三級質(zhì)量檢驗體系，采用班組自檢、項目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢和公司終檢工程師終檢的內(nèi)部三級檢查驗收。6.3、質(zhì)量保證措施為了保證本工程施工質(zhì)量，我們嚴(yán)格按我公司ISO9000貫標(biāo)的質(zhì)量目標(biāo)和程序

46、文件要求全過程的質(zhì)量進(jìn)行控制，確保工程優(yōu)良。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目質(zhì)量經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。落實各級人員崗位責(zé)任制，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，由主管工程師牽頭的質(zhì)量保證體系，確保工程的每道工序都在質(zhì)保體系的監(jiān)控之下。6.3.1、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、質(zhì)量為主的核心是人的工作質(zhì)量，凡參加本工程施工的全體干部職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司的質(zhì)量保證手冊和程序文件，學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計、施工方案和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，提高質(zhì)量意識。2、工程開工前對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工中認(rèn)真貫

47、徹落實。3、搞好圖紙會審、技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。6.3.2、施工過程的質(zhì)量控制1、施工人員在所管班組進(jìn)行跟班監(jiān)督，并及時將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)員，由技術(shù)主管及時進(jìn)行處理。2、各質(zhì)量小組嚴(yán)格按照“PDCA”循環(huán)，開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格“三檢“制度，并按要求認(rèn)真做好施工記錄和檢查記錄，做到層層落實，責(zé)任明確，及時處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，并收集原始資料。3、落實技術(shù)管理制度，每道工序施工前都必須進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工。第七章、安全管理7.1、安全管理機構(gòu)工程的項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)、安全、文明施工負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在工地

48、上成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。7.2、安全保證措施1、設(shè)立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格按安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程組織施工，執(zhí)行本企業(yè)制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。2、項目部建立定期每月安全例會制度、安全教育制度、安全檢查與隱患整改制度、安全設(shè)施機械設(shè)備驗收制度。3、項目部參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前“三級（總公司、項目部、班組）”安全知識素質(zhì)教育，并實行安全考核，考核不及格的不準(zhǔn)上崗。4、安全管理人員與特種作業(yè)人員必須經(jīng)省勞動部門培訓(xùn)考核發(fā)證，分別持有安全管理人員崗位資格證書、特種作業(yè)人員安全操

49、作證上崗。5、項目部各級施工技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。項目部安全技術(shù)交底填寫分部（分項）工程施工安全技術(shù)交底書，并實行班組交底簽字制，責(zé)任到人。6、專職安全員每日巡回檢查、監(jiān)督。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，立即進(jìn)行批評教育，情節(jié)嚴(yán)重的給予罰款、停工和退崗等處罰。7、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)工作資料記錄及時、完整、建檔。8、現(xiàn)場臨時用電采用“TN-S”系統(tǒng)，實行三相五線制，做到三級配電兩級漏電保護(hù)，主要線路采用五芯電纜線穿管埋地敷設(shè)，并有警戒標(biāo)志。施工現(xiàn)場動力設(shè)備和照明線路按規(guī)定分開設(shè)置。現(xiàn)場一切用電設(shè)備、照明、送電線路的安裝、維護(hù)和拆除，必須由專業(yè)電工完成。9、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽（管理人員

50、與作業(yè)人員帽色區(qū)分）。距地2m以上臨邊作業(yè)系安全帶，掛好掛鉤。10、外排腳手架采用鋼管規(guī)范搭設(shè)，用密目安全網(wǎng)封閉，立體交叉作業(yè)有平網(wǎng)防護(hù)。11、對井口、坑井邊設(shè)安全圍護(hù)欄桿或竹笆封蓋。12、起重吊裝必須制定專項吊裝方案。吊裝操作人員持證上崗。現(xiàn)場設(shè)置安全警界線，懸掛警示標(biāo)志，設(shè)立專人操作指揮，明確指揮信號，安全員到場監(jiān)護(hù)，每次吊裝前進(jìn)行安全交底，構(gòu)件和起重機具下面嚴(yán)禁站人。起重機具安裝調(diào)試后，項目部先初驗，總公司安全、設(shè)備部門復(fù)驗合格后方可使用。吊裝過程中，先要試吊，起重機具以及電器部分都必須由專人看護(hù)。13、埋件安裝時，將埋件連接處點焊牢固，方可進(jìn)行調(diào)整。14、對于工作坑設(shè)置安全標(biāo)志和防護(hù)設(shè)

51、施，注意交通安全以及現(xiàn)場交通安全疏導(dǎo)。15、電源設(shè)漏電保護(hù)裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。16、特殊工種經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，持證上崗。17、所有機電設(shè)備安裝漏電保護(hù)裝置，實行電機線路一機一閘，二級保護(hù)，配電箱上鎖，專人操作，電線不隨意順地拖拉，防止意外觸電。18、多種機械共同操作時，注意相互影響，防止意外事故。7.3、頂管施工安全措施（1）頂管前，應(yīng)查明頂管沿地下障礙物的情況。對管道穿越地段的上部房屋、橋等結(jié)構(gòu)，必須采取安全措施。（2）頂管后座安裝時，如發(fā)現(xiàn)后背墻不平或頂進(jìn)時枕木壓縮不均勻，必須調(diào)整加固，方可頂進(jìn)。（3）吊裝頂鐵或鋼管時，嚴(yán)禁在扒桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險

52、鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止脫落。（4）在拼接管段前或因故障停頓時，應(yīng)加強聯(lián)系，及時清理塌方。（5）當(dāng)水力機械失效等原因，需打開胸板上的清石孔進(jìn)行處理時，必須采取防止冒頂塌方的安全措施。（6）頂進(jìn)過程中，不得站在頂鐵兩側(cè)操作，以防止發(fā)生崩鐵傷人事故。（7）雨季施工時，一定要有防雨措施。一切電器開關(guān)必須設(shè)有防雨和靜電接地，頂管工作坑也必須具備防護(hù)措施。（8）在管內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)常與外部人員聯(lián)系，同時信號一致。（9）在管內(nèi)掏土的工人不能將身體探到管外，以防塌方傷人。7.4、消防措施（1）消防工作要列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織嚴(yán)格制度建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌施工現(xiàn)場、生活區(qū)

53、等消防安全工作。定期與不定期進(jìn)行檢查，整治隱患。 （2）對消防員進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握消防的操作規(guī)程。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員進(jìn)行消防常識教育，演示常用滅火器的操作。（3）施工現(xiàn)場易燃易爆物品不得亂堆放，防止露天爆曬。按施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定配備消防器材，對易燃易爆物品設(shè)專人管理，嚴(yán)格控制電焊、氣焊地點位置，采取保證消防用水的措施。第八章、環(huán)境保護(hù)環(huán)境保護(hù)是我國的一項基本國策，搞好環(huán)境保護(hù)工作關(guān)系到國家、集體和個人的切身利益。認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法、中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法等有關(guān)法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)卣h(huán)保部門的現(xiàn)場指導(dǎo)。定期聯(lián)系聽取意見，接受監(jiān)督檢查，對合理意見處理及時，工作有

54、記錄。項目部確立一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)抓環(huán)保工作。根據(jù)本工程特點，制定針對性的環(huán)保措施：1、嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。2、加強對施工噪聲的控制，盡量避免深夜施工擾民。3、汽車運土，尤其是空車行駛時，不僅要注意安全，還要文明行車，嚴(yán)禁開快車卷起灰塵，嚴(yán)重影響他人和自己的健康。4、施工、生活排水，要經(jīng)過沉淀處理，并有序地排出，不致污染水質(zhì)，損害居民生活。5、嚴(yán)禁隨地大、小便。6、臨時租賃居民住宅，生活用過的臟水、大小便不得隨便排放，不亂扔瓜果皮殼；無論夜間施工與否，不大聲喧鬧而影響他人的休息。7、無論施工車輛、材料，還是生活用品，不得阻塞周圍的通道和影響環(huán)境。8、認(rèn)真保護(hù)施工范圍內(nèi)的綠化樹木花草，確需移植的要經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，并注意保護(hù)其他市政設(shè)施。9、施工過程中始終保持和環(huán)保部門聯(lián)系，實現(xiàn)施工現(xiàn)場文明、衛(wèi)生。