1、目 錄第一章 編制依據 2第二章 工程概況 2第三章 施工部署 3第四章 施工進度計劃 7第五章 電氣專業施工方法及技術要求 11第六章 給排水專業施工方法及技術要求 26第七章 施工安全和職業健康環境保護措施33第八章 成品保護措施37第九章 工程質量控制及保證措施38第十章 施工技術資料管理40第一章 編制依據1. 施工合同及上級部門批準的文件、施工圖及甲方提供的設計任務書。2供配電系統設計規范(GB50052-95)310KV及以下變電所設計規范（GB50053-94）4低壓配電設計規范(GB50054-95)5通用用電設備配電設計規范(GB50055-93)6人民防空地下室設計規范(G

2、B50038-2005) 7汽車庫、修車庫、停車場防火設計規范(GB50303-2002)8、建筑照明設計標準GB50034-20049、民用建筑電氣設計規范JGJ16-200810、建筑設計防火規范GB50016-200611、國家其它現行有關的設計規范和規定。12施工合同及其它有效文件、施工圖、圖紙會審及設計補充文件等。13建筑給水排水設計規范(GB50015-2003)14外給水設計規范(GB50013-2006 )15室外排水設計規范(GB50014-2006 )16高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95 2005版)17建筑給排水聚丙烯管道工程技術規程(DBJ/T15-29-

3、2001)18建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規范(CJJ/T29-98)19全國民用建筑工程設計技術措施 給水排水(2003)20建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范 GB50242-2002第二章 工程概況工程名稱：黃埔區體育中心體育館廣場及人防地下室工程建設單位：廣州市黃埔區代建項目管理中心總承包單位：廣州市房建開發有限公司設計單位：廣東南海建筑設計院有限公司、廣州市人防建筑設計研究院有限公司監理單位：廣州市宏元建設工程咨詢有限公司項目地點：廣州市黃埔區豐樂北路398號地下室建筑面積：9460 m2本工程屬體育館配套工程，地下室設空調機房、變配電房，地下室平時為車庫，戰時為人防；101工程

4、：地下指揮工程的指揮、通信、報警設備，內部電源配套的附屬設備，應急照明、消防設備，三種通風方式為一級負荷，風機、水泵等為三級負荷。第三章 施工部署一、質量目標黃埔區體育中心體育館廣場及人防地下室電氣、給排水工程、101工程質量目標為合格。二、施工工期1、工期：本工程施工工期為150天。2、施工進度計劃：本工程水電施工進度總計劃是在土建工程施工總計劃的基礎上作全面的配合、調整的，編制了黃埔區體育中心體育館架空平臺、地下室電氣、給排水安裝工程施工進度計劃，主要勞動力進場按土建完成施工進度進行調配。3、工期保證措施：根據施工進度總計劃的要求對季、月、周進度進行控制，并根據計劃實施情況及時調整勞動力、

5、材料、機構的配置，確?？傆媱澣蝿盏穆鋵崱Ｈ?、管理機構本工程水電施工管理組織機構為工程項目管理部組織機構的組成部分，在項目經理、工程負責人的直接領導下，全面組織本工程水電分項的施工，具體組識機構詳見附表。項目經理部水電組施工組織機構 項目經理：陳俊安裝組負責人專業技術負責人廖耀雄、林茂欽李廣慈施工組材設組后勤組質安組資料組潘康仁、郭海安黃文興陳惜金盧文浩、歐偉雄李君四、施工前準備1、技術準備1.1 本工程技術管理人員要熟悉并會審圖紙，設計交底時將匯集的相關問題與設計、業主磋商解決后辦理一次性洽商。1.2 施工前，各分項工程施工技術交底及具有較強針對性的案例生產交底應編制完畢并向班組交底。1.3

6、組織班組熟悉施工圖紙，學習相關規程、規范和操作工藝，必要時進行實操培訓。2、物資準備計劃主要材料數量匯總及計劃進場時間表序號材料名稱計劃進場時間單位數量備注1鍍鋅鋼管2010-5-04米1002焊接套管2010-05-08米3003焊接鋼板2010-05-08平方米504電線管2010-05-12m35005接線盒2010-05-12個30006橋架2010-06-15m8507配電箱2010-06-15臺668阻燃電線2010-06-20m310239阻燃電纜2010-06-20m824510耐火電纜2010-06-20m1236811開關面板2010-07-20套8012插座面板2010-

7、07-20套12013燈具2010-07-20套12014UPVC排水塑料管2010-06-10m25015排水塑料管配件2010-06-10個8016鍍鋅鋼管2010-06-12m96017襯塑熱鍍鋅鋼管2010-06-15m160018管道閥門2010-07-04個12519污水水泵2010-07-05臺42201自動變頻生活水泵2010-07-10套12.1 物資準備工作程序根據工程施工進度計劃編制勞動力、材料、構件、加工品、施工機械等的需要量計劃，并按照施工的先后順序，組織運輸供應、調配勞力，以保證施工按計劃、正常地進行。2.2 施工員要編制材料、設備的定貨計劃，同時明確對產品的技術質

8、量要求和供貨時間要求。2.3 按設計及文件要求的型號規格編制施工材料計劃和施工任務書，相關部門做好物資采購和勞務安排工作。2.4 施工員要協調業主提供物資的事項；材料部門應按程序工件規定做好驗證、收貨、標識等工作。3、施工機具準備3.1 電氣主要施工機具、設備配備表：序號設備名稱單位數量備注1萬用表個52兆歐表 個33電阻儀個14鉗流表個25絕緣搖表臺26手動彎管器把57電動割管機臺18壓力鉗及案子把29電動液壓煨彎機臺110液壓開孔機臺111電焊機臺212臺鉆臺113氣焊套114砂輪鋸臺115虎鉗把2016手電鉆把517沖擊鉆把818漏電閘箱套103.2給排水主要施工機具、設備配備表：1電焊

9、機臺32滾槽機臺13沖孔機臺14套絲機臺25臺鉆臺16氣焊套27砂輪鋸臺28管鉗把209無齒鋸臺610手電鉆把311沖擊鉆把512漏電閘箱套513手動試壓泵臺214電動試壓泵臺115電動割管機臺116液壓開孔機臺13.2 主要施工使用工具如下：錘、鏨子、鋼鋸、板銼、半圓銼、圓銼、活扳手、套筒扳手、力矩扳手、管鉗子、克絲鉗、工刀、改錐、尖嘴鉗、剝線鉗、管剪刀、螺絲刀、電筆、彎管彈簧、尺、卷尺、鋼板尺、水平尺、線墜、粉線袋、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、錫鍋、電爐、鍬、鐵鎬、大錘、大繩、安全帶、工具帶、工作梯及高凳等。4、勞動力安排施工人員應用工手續齊全，電工、焊工應持有相關部門發與的特種作業操作

10、證、電工證、焊工證，有證人員不應少于總施工人數的50%，施工期間必須持證上崗，勞動力進場數量根據施工進度計劃及時調整。5、作業條件安排好適當的現場工作場地、工作棚、料具庫、工人休息室，在管道層、地下層、地溝內操作時，有低壓照明燈。第四章 施工進度計劃一、施工布置水電安裝緊跟土建的工期及工藝，首先熟悉施工圖紙，接著材料入場制作，當土建剪力墻鋼筋安裝即進入各類套管、線管的預埋施工，電線管應隨鋼筋（板）綁扎后進行敷設并做好隱蔽記錄，土建拆完模板后進入墻體砌筑，電氣防雷接地、電氣等位聯接，應在基礎前焊接、預埋。當土建完成地下室頂板后，進入磚墻砌筑，水電安裝進行墻內管線預埋，土建墻體完成后，水電進入管道

11、安裝及并試壓、支架的安裝及電纜橋架等敷設。電纜橋架安裝后，進入電線電纜敷設，配電箱、燈具、開關插座、給排水管道、水泵等設備的安裝緊其后，全部安裝完后，電氣要進行接地電阻、電線絕緣電阻測試、電氣線路通電試驗、水泵調試等工作，并做好各類調試記錄的收集、歸檔。二、勞動力安排主要工種勞動力計劃人數工種前 期高 峰后 期電工15（配合土建予埋）5010焊工8（防雷接地焊接）122管工15（配合土建予埋）40起重工5（料、機具運輸）102雜工6202材料員111資料員111電氣現場施工員111給排水現場施工員111質量檢查員111三、施工安排按安裝工程常規施工程序和工藝流程，該工程將分三個階段控制工期：第

12、一階段：施工準備，配合土建結構預留預埋各類套管第二階段：全面安裝階段第三階段：初試、竣工驗收收尾階段以上三個階段的施工劃分，不是截然分開的，有時各層要穿插進行。第一階段以有不同的重點部位要集中力量保重點，保工期，在人力、物資，機具上給予優先支持，第二個階段的全面安裝施工指各專業按程序，分階段、分系統組織施工，地下室的安裝工程施工全面鋪開，這個階段的施工進度計劃應按，各安裝專業交叉，流水作業的方法編排，中期與主體結構密切配合做好各預埋，后期與安裝各專業密切配合，緊跟主體結構施工，完成隱蔽工程：電氣方面如配電箱的安裝、配管、穿線、電纜、電線的絕緣電阻測定、弱電預埋管的疏通并穿引線、給水、排水管道安

13、裝試壓、水泵設備安裝調試等，也應在配合主體結構施工之后，一環緊跟一環。四、施工進度計劃為保證總工期，安裝項目班子應在總體進度計劃指導下，由安裝工程部經理組織各專業組長編制分部工程的月、旬、周形象進度計劃，專業工長向施工班組作好月、旬、周計劃交底，每月完成后根據實際情況調整計劃，使班組成員明確工作目標，確保本工程安裝能在按時達到竣工，以保證在規定工期內完成。工期施工進度計劃（見下頁） 第五章 電氣施工方法及技術要求一、項目劃分本工程負責人防地下室、地下室及架空平臺、101工程中的強電系統中照明系統和動力系統，以及給排水工程的安裝，弱電系統只做配管預埋部分。二、供電電源1、本工程為消防設備為二級供

14、電負荷，采用雙電源供電，末端自動切換。其它均為三級供電負荷。采用放射式與樹干相結合供電方式，接地型式采用TN-S系統，供電電壓為220V/380V。2、在地下一層設置變配電房，由市政提供一路10KV環網電源送至本工程高壓供電裝置，承擔本工程地下室全部用電負荷，地下室照明、電力等的380/220V電源由變配電房引來，照明接引自低壓配電屏3AA-5內的WLM324回路，動力由低壓配電屏3AA-5內的WLM322，WLM323及低壓配電屏5AA-2內的WLEM102、WLEM103回路所引來，地上廣場照明引接變配電房低壓配電屏4AA-3內WLM426回路。3、低壓干線主電纜分布如下表所示：架空平臺、

15、地下室低壓干線主電纜序號回路編號低壓柜導線型號規格配電箱編號配電用途1W13AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明2W23AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明3W33AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明4W43AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明5W53AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明6W63AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房照明序號回路編號低壓柜導線型號規格配電箱編號配電用途7W73AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房插座8W83AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL1設備房插座9W

16、13AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明10W23AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明11W33AA-5柜ZRBVV-3*2.5 B1AL2車庫照明12W43AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明13W53AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明14W63AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明15W73AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明16W83AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明17W93AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL2車庫照明18W13AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明19

17、W23AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明20W33AA-5柜ZRBVV-3*2.5 B1AL3車庫照明21W43AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明22W53AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明23W63AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明24W73AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明25W83AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明26W93AA-5柜ZRBVV-3*2.5B1AL3車庫照明2711WP36#11D4柜ZR-YJV-4*25+1*162C-WAT12C棟客梯電力2811WP46#11D4柜NH-

18、YJV-4*25+1*162C-WAT22C棟消防電梯電力2911WP56#11D4柜NH-YJV-4*25+1*162C-1ALE1、2C-8ALE1、2C-14ALE1、2C-20ALE1、2C-26ALE1、2C棟塔樓應急照明3011WP66#11D6柜NH-YJV-5*10B1AT1-26#電房電力311WPE51#1D9柜NH-YJV-3*50+2*25B2AM1地下二層消防電力一備供321WPE71#1D9柜NH-YJV-3*50+2*25B2AM2地下二層消防電力二備供331WPE81#1D9柜NH-YJV-3*70+2*35B2AM3地下二層消防電力三備供341WPE151#1

19、D10柜NH-YJV-4*25+1*16B1AM1B1AM2地下一層電力一備供351WPE161#1D10柜NH-YJV-4*25+1*16B1AM3B1AM4地下一層電力二備供三、保護方式本工程接地形式采用TNS系統，變壓器二次側中性點直接接地。從低壓配柜以后，工作零線（藍色線）（N）與專用接地保護線（PE）嚴格分開，N線始終對地保持絕緣，所有電氣裝置帶金屬外殼均應與PE線可靠連接。照明，插座支路為三線制，均裝漏電保護。四、管線敷設本工程用電設備電纜干線選用銅芯交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套耐火型電纜（NHYJV1KV），支線采用耐火電力電纜或采用銅芯塑料線穿管暗敷于保護層厚度不小于3cm的非燃

20、燒體結構內。一般用電設備電纜干線選用銅芯交聯聚乙稀絕緣聚氯乙稀護套電力電纜（ZRYJV0.6/1KV），支線采用該型號電纜或采用銅芯塑料線穿管敷設。管敷線采用焊接鋼管、鍍鋅電線管、難燃PVC厚塑料管暗敷。電力電纜采用NHYJV或ZRYJV交聯電纜，金屬線槽敷設。五、弱電系統弱電系統包括：只做配管預埋。六、主要技術措施及工藝1、難燃PVC塑料管敷設暗裝敷設測定盒箱位置 模板鉆孔管路連接敷設方式現澆混凝土樓板配管大模板現澆墻配管隨墻（砌體）配管穩定線盒1.1 工藝流程1.2 工藝及要求： 硬塑料管的彎曲：A、冷彎法：適用于DN25及以下的小管徑管材。a、使用專用彎管彈簧彎曲管格。將彈簧插入管內需彎

21、曲處，兩手握緊管材兩頭，緩慢使其彎曲，考慮管材的回彈，在實際彎曲時應比所需彎度小150左右，待回彈后，檢查管材彎度，若不符合要求，直至彎曲到人命要求為止，最后逆時針方向扭轉彈簧，將其抽出。當管材較長時，可將彈簧兩端系上強或細鐵絲，一邊拉，一邊放松，將彈簧拉出。b、使用手扳彎管器彎曲管材。將管材插入相應的彎管器，手板一次完成所需的彎度。B、熱彎法：適用于DN32及以上管徑的管材。先將管材需要彎曲處進行加熱，加熱可采用熱風機機電熱器?；蚪?00120液體中（嚴禁將管材接觸明火），若有彈簧可先將彈簧插入管內當管材變軟后，立即將管材固定在定型器上，逐步彎成所需彎度，待管材冷卻定型后，抽出彈簧即可。1

22、.2.2管材的彎曲半徑：A、管材明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。B、管材暗配時，彎曲半徑這應小于管外徑的6位，埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。1.2.3管材的截斷：A、使用專用截管器或特制剪刀截管材，適用于DN32及以下的小管徑管材。 截斷后應用截管器的刀背切口倒角。B、使用鋼鋸鋸管，使用于所有管徑的管材。管材鋸斷后應將管口修理平齊、光滑。1.2.4技術要求A、硬塑料管在磚墻內必須局部剔槽敷設時，應用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，其厚度不應小于15MM。B、管內穿線的保護管其導線的總截面積（包

23、括外護層）不應超過管內截面積的40%。作電纜保護管時，其穿管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。導線在管內不應有接頭，接頭應在接線盒內進行。C、當硬塑料管遇下列情況之一時，中間應加裝接線盒（箱），其位置應便于穿線：a、管長度超過30m無彎曲。b、管長度超過20m有一個彎曲。c、管長度超過15m有二個彎曲。d、管長度超過8m有三個彎曲。D、硬塑料管在混凝土中暗敷，為防止澆灌時水泥砂漿進入管內，外露管口需用生產廠配套供應的管塞封口。2、金屬線槽敷設2.1 工藝流程 彈線定位制作吊桿吊架金屬膨脹螺栓安裝支架與吊架螺栓固定線槽安裝保護地線安裝槽內配線線路檢查及絕緣搖測2.2施工工藝及要求：金屬線槽及其附

24、件應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其規格、型號應符合設計要求。線槽內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象，必要時需防火處理。金屬膨脹螺栓應根據允許拉力和剪刀進行選擇。鋼板、圓鋼、鋼、角鋼螺栓、螺母、螺絲、彈簧墊等金屬材料做電工工件時，都應經過鍍鋅處理。制作吊桿吊架：支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。規格一般不應小于扁鐵30mm3mm；角鋼25mm25mm3mm。鋼支架與吊架應焊接牢固，無明顯變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，焊接后均應做防腐處理。固定支點間距一般不應大于1.5-2m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形

25、縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內應設置固定支持點。嚴禁用木磚固定支架與吊架。支架與吊架距離上層樓板不應于150-200mm；距地面高度不應低于100-150mm。吊桿直徑不應小于8mm。金屬膨脹螺栓安裝：A、沿墻壁或頂板根據設計圖紙進行彈線定位，標出固定點的位置。B、根據支架或吊架承受的荷重，選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。C、打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平齊為宜。D、把孔洞內的碎屑清除干凈，然后用鐵錘墊上木塊將膨脹螺栓敲進洞內，應保證套管與建筑表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。E、埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直

26、接固定在金屬膨脹螺栓上。金屬線槽安裝：A線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。B線槽的接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。C在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。D不允許將穿過墻壁的線槽與墻上的孔洞一起抹死。E線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為一個連續導體，并做好整體接地。F線槽經過建筑物的變形縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。G線槽直線段連接應采用內連接或外連接板，使用與線槽所開螺絲孔相配套的平光墊、彈簧墊，用螺母緊固，螺母必須在線槽壁外側，接茬處慶縫隙嚴密平

27、齊。線槽內保護地線安裝：A保護地線應根據設計圖紙要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊，用螺母壓接牢固。B金屬線槽的寬度在100MM以內（含100mm），兩段線槽用連接板連接處（即連接板做地線時），每端螺絲固定點不少于4個；寬度在200mm以上（含200mm），兩端線槽用連接板連接做保護地線每端螺絲固定點不少于6個。3、導線敷設3.1 管內穿線工藝流程掃管選擇導線導線與帶線的綁扎穿線放線及斷線導線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測3.2 施工工藝及要求：根據設計要求選擇導線，用黃綠雙色導線做保護地線，淡藍色為工作零線。帶線一般采用1.2-2.0mm的鐵絲。先將鐵絲

28、的一段彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有100-150mm的余量。穿帶線可以檢查管路是否電能，當穿帶線受阻時，應用兩根鋼絲同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動，將管內雜物清除。兩人一定要配合協調，以防帶線傷人。管路較長或轉彎較多時，在穿線的同時吹入適量的滑面粉。兩人一拉一送，配合協調。同一交流回路的導線必須穿于同管內。不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不得穿入同一管內，但以下幾種情況除外：A標稱電壓為50V以下回路；B同一設備或同一流水作業線設備的電力回路無特殊防干擾要求的控制回路；C同

29、一花燈的幾個回路；D同類照明的幾個回路，但管內導線總數不應多于8根。導線在變形縫處，應留有一定的余量。導線外徑總截面不應超過管內面積的40%。導線在做電氣連接時，必須先削掉絕緣層去掉氧化膜，再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。導線連接應具備下列條件：A導線接著不能增加電阻值。B不降低導線的機械強度。C不降低絕緣強度。放線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。用LC安全型壓線帽時，線芯要插到底，導線絕緣應和壓接管口平齊，并用專用壓接鉗壓實即可。檢查導線接、焊、包是否符合驗收規范及質量驗評標準的規定，無誤后

30、，進行第一次絕緣搖測。電氣器具全部安裝完在送電前再進行第二次絕緣搖測。4、電纜敷設4.1 施工工藝流程圖準備工作敷設電纜沿橋架水平敷設垂直敷設掛標志牌4.2 工工藝及要求：材料準備：A、所有材料規格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證。B、每軸電纜應標明規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。C、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現象。橡膠套及塑料電纜外皮、絕緣層老化及裂紋。D、各種金屬型鋼不應有明顯銹蝕，管內無毛刺。所有緊固螺栓應采用鍍鋅件。 應具備條件A墻體天花抹面工作結束。B全部電氣設備及用電設備配電箱

31、柜至橋架安裝完畢。C電纜沿線場地清理干部，道路暢通。D放電纜用的腳手架搭設完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明光度滿足施工要求。E電纜絕緣電阻測量。操作要點及技術要求：A、電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。B、電纜在終端與接頭附近應留有備用長度一般為1-1.5m。C、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上磨擦。D、機械敷設電纜時應小于電纜的最大牽引強度，機械敷設電纜的速度不宜超過每分鐘15m。E、電纜敷設時應排列整齊，不應交叉，加以固定并及時裝設標志牌。電纜在橋架上敷設時排列不應超過3層。F、制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始

32、連續操作直至完成，盡量縮短絕緣暴露時間。電纜終端上應有明顯的相色標志，并應與系統的相位一致。G、垂直敷設或超過450傾斜敷設的電纜在每個支架上應加以固定；橋架上每隔2米處應加以固定。H、在電纜穿過豎井，墻壁，樓板或進入電氣盤，柜的孔洞處應用防火堵料密實封堵。5、燈具安裝5.1 工藝流程檢查燈具組裝燈具絕緣搖測安裝燈具通電運行5.2 施工工藝及要求：檢查燈具是否符合安裝場所的要求及燈內配線是否符合設計要求及有關規定，對于特殊燈具則檢查各種標志燈的指向是否正確；應急燈是否靈敏可靠；事故照明燈是否有特殊標志等。攜帶式局部照明燈具用的導線宜采用橡套導線，接地或接零線應在同一護套內。 燈具組裝：A、組合

33、式吸頂花燈的組裝，首先將燈具的托板放平，用螺絲固定，將其國家礦產儲量管理局一體。然后按說明書或示意圖把各燈口裝好。剝出線芯，涮錫后壓入各燈口。最后將燈頭的相線和零線分別用線卡子固定再按要求分別壓入端子板。B、吊式花燈先將導線從各個燈口穿到燈具本般的接線盒里。一端盤圈，涮錫后壓入各個燈口。理順相線和零線，另一端涮錫后，按相序從吊桿中穿出。 燈具安裝：A、吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起。同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心線念頭不應大于5mm。燈具固定應牢固可靠。B、每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm及以下時可采用1個螺釘或螺栓固定；當絕緣臺直徑為15

34、0mm及以上時應采用三個螺釘或螺栓固定。6、開關、插座安裝6.1 工藝流程清理安裝接線6.2 施工工藝及要求 同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。 插座接線：橫裝時，面對插座左零右火，豎裝時，上相下零；單相三孔插座、本相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（N）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座接線的相序應一致。 接地（PE）或接零（N）線在插座內不串聯連接。 安裝：A、開關距地的高度為1.4m，距門口為150-500mm,且不得置于單扇門后。B、暗裝的開關面板應端正、嚴密并不與墻面平。成排安裝的開關高度應一致，高低差不大于2mm，拉線開關相鄰

35、間距一般不小于20mm。7、配電箱盤柜安裝7.1 工藝流程盤箱柜安裝要求設備開箱檢查彈線定位盤箱明裝內部接線盤箱柜安裝鐵架固定螺栓固定暗箱孔修整落地柜基礎制安絕緣測試送電運行調整測試7.2 施工工藝及要求管進箱時要做到一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，應用開孔器開孔，嚴禁用氣焊開孔，連接完畢應按要求做好跨接地線。不能4用箱體作為連接地線。箱體、管路連接固定好后，箱內清理干凈，用蓋板封閉，避免土建抹灰對箱內污染。明裝配電箱、盤、柜安裝應在土建抹灰、噴漿及油漆完成之后進行，落地柜的基礎及掛式配電箱均采用金屬膨脹螺栓固定，安裝高度距地1.4米。嵌入式配電箱安裝，按設計指定的位置，在土建砌墻時先把配電箱

36、尺寸和厚度相等的木套箱嵌在墻內，使墻上留出配電箱安裝的孔洞，待土建結束，配管預埋工作結束，拆除木套箱，將配電箱嵌入墻內，校正垂直和水平，墊好墊片，將配電箱固定好，并做好線管與箱體的連接固定、跨接地線的連接，然后在箱體四周填入水泥砂漿。當墻壁的厚度不能滿足嵌入式要求時，可采用半嵌入式安裝，使配電箱的箱體一半在墻面外，一半嵌入墻面內，其安裝方式與嵌入式相同。柜、屏、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地（PE）或接零（N）可靠；裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應用軟銅紡織線連接，且有標識。柜、屏、箱、盤相互間或與基礎型鋼間應采用鍍鋅螺栓連接，且放松零件齊全。低壓成套配電柜、控制柜（屏、臺）和動

37、力、照明配電箱應有可靠的電擊保護。柜（屏、臺、箱、盤）內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子。PE線安裝應牢固明顯。七、質量檢驗1、設備材料構配件進場檢驗1.1 主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查3配電箱、柜動作可靠性、合格證4燈具外觀檢查、接線涮錫檢查5電氣設備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測1.2 檢驗程序檢驗程序如下：自檢進場總包檢驗監理檢驗業主檢驗合格否使用與樣品對照退場重新采購自檢方法見上表：主要材料設備檢驗方法。各分包商的材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把

38、關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質量的應退場。1.3 備用方案：場外檢驗因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設備的場外檢驗，還應考慮材料設備的儲存倉庫。場外檢驗的程序如下：材料設備到貨通知業主、監理檢驗合格否？退貨處理儲存進場檢驗有見證送檢進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄，簽字和重新封箱。2、安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：自檢總包檢驗監理檢驗業主檢驗合格否設計檢驗返工、整改本工序完下道工序各分商的工序施工完，應先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關。

39、2.1 單機調試檢驗單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調試后，應進行單機調試。單機設備調試程序同安裝檢驗程序。2.2 單項驗收單項驗收應在整個系統全部完成后并進行完單機調試（試運轉）后進行系統調試，完成后，報監理進行驗收。驗收合格后，報政府有關部門進行驗收。單項驗收程序如下：系統調試完成監理、業主、設計驗收通過否？整改報政府部門驗收通過否？系統完成2.3 聯合驗收聯合驗收應在所有系統全部完成后并且單項驗收通過有關部門驗收后進行系統聯合調試，完成后，進行監理、設計共同驗收，驗收后，報質檢總站進行報竣工驗收。聯合驗收（報竣）程序如下：系統調試完成監理、業主、設計驗收通過否？整改報質監總站備案通過否？

40、工程竣工工程報竣八、電氣設備各分項工程質量標準及電氣通病的預防措施1、電氣安裝各分項工程質量標準：1.1管路敷設分項質量標準：材質及規格、品種型號必須符合設計及規范要求，各材料必須有合格證件。鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于4mm2。金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2的鋼導管不得套管熔焊連接。1.2 管內穿線分項質量標準：材質及品種、規格、型號必須符合設計及規范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0.5以上,穿線前應根據施工圖紙對導線的規格、型號進行核對，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2，

41、共用導線在分枝處可不剪斷導線而直接穿過。2、質量標準2.1 保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。2.2 電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2.3 基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜轉彎和分支處紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2.4 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合下表的規定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法表次 項項 目彎曲半徑檢驗方法1電力電纜最小允許

42、彎曲半徑油浸紙絕緣電力電纜單芯多芯20d15d 尺量檢查橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套10d 尺量檢查裸鉛護套15d鉛護套鋼帶鎧裝20d塑料絕緣電力電纜10d控制電纜10d注:d為電纜外徑2.5 成品保護橋架敷設電纜宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行,防止其它專業施工時損傷電纜；電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。2.6 應注意的質量問題沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設一根整理一根。沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應考慮滿足該橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。

43、應由專人復查。2.7 質量記錄質量保證資料：電纜產品合格證、電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、各種金屬型鋼材質證明及合格證。施工記錄：自互檢記錄、電纜工程分項質量檢驗評定記錄、分項工程驗收記錄。第六章 給排水專業施工方法及技術要求一、項目劃分：1、室內生活給水系統:包括從距外墻皮1.5米處(有閥門以閥門為準)至各用水點間的給水管道配件等的安裝。（不含衛生潔具的安裝）2、商業給水系統:包括從距外墻皮1.5米處至各商業用水點間的給水管道配件等的安裝。 3、排水系統:室內排水系統安裝（包括由室內至出戶第一個檢查井間的排水管道、配件的安裝）。主要包括：污水、廢水、雨水、塔樓住宅空調冷凝

44、水管及配件等的安裝。二、給排水工程概況本工程室內給水采用變頻供水和自來水直供聯合供水方式。豎向分為3區：市政直接供水低區地下室至架空層；中區1-14層，由中區變頻調速泵組供水。高區15-28層，由高區變頻調速泵組供水。熱水供應采用燃氣熱水器單獨制備。室內生活給水管冷、熱水管采用PP-R塑料給水管，粘合劑連接；給水主干管及立管均采用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連接。室內排水系統采用分流制排水系統，即生活污水、糞水、雨水空調冷凝水分別排放。通氣方式采用伸頂通氣管通氣和專業通氣立管通氣；生活污水通過室外排水管排直室外排水檢查井，地下室排水由污水泵提升后排入室外雨水井；所有生活糞水經室外化糞池處理后再排入

45、室外污水管道。本工程結構排水系統采用UPVC工程塑料排水管，承插口粘接。轉換層橫管及以下采用加厚UPVC塑料排水管，粘合劑連接。空調冷凝水排水管采用U-PVC塑料排水管。地下室接積水坑潛水泵出口采用鍍鋅鋼管，焊接連接。三、主要技術措施及工藝1、給水系統1.1施工工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐管道沖洗、消毒 1.2施工作法與要求1.2. 1 生活給水管道給水主干管及立管均采用內筋嵌入式襯塑鋼管，卡環連接。 與衛生器具連接和機組設備連接的過渡連接配件。內筋嵌入式襯塑鋼管與管件不得與水泥砂漿、混凝土直接接觸。防氯化物對管道腐蝕，可在管外壁套塑料膜或纏繞防腐膠帶保護，

46、也可選用塑覆蓋薄壁不銹鋼管。 管道穿越剪力墻、樓板、承重墻時，應設套管。穿人防區用防爆套管。鋼管水平安裝支架間距不得大于下表所列數值： （m）公稱直徑DN（mm）1520253240507080100125150200保溫管（m）2.02.52.52.533444.5677不保溫管（m）2.53.03.544.55666.5789.5管道安裝根據設計圖紙,現場實測配管長度，下料應精確，切割可用旋轉砂輪切割機，切口應垂直，切割后要修平，并去除管口內處毛刺，并以專用工具整圓，在操作過程中，必須杜絕鐵制工具對內筋嵌入式襯塑鋼管面的沾污。 安裝前對管材、管件的配合公差按供貨商提供的企業標準（不得低于現

47、行國家或行業標準）作復查，有明顯傷痕的管材、管件不得使用。管口變形以專用工具整圓，彎曲管道調直后不應出現凹陷現象。 管道穿越墻壁、樓板時，須配合土建留洞、預埋套管，嵌墻暗敷時，須配合土建預先留槽或開鑿槽。予留孔洞尺寸宜較管外徑大50100mm。1.2.10 嵌墻暗管墻槽尺寸和寬度可為管道外徑加4050mm，深度為管道外徑加20mm。1.2.11予埋套管宜伸出樓板面50mm。套管下端應與樓板齊平，穿墻套管應與飾面齊平。套管管徑應大12號。 管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應予埋防水套管，做好防水措施。管道與不銹鋼或黃銅金材質的水嘴、角閥、球閥、水表、閥門和其它用水設備等附件螺紋連接時，應盡可能

48、采用帶支座的接頭，該支座可與墻體固定，或采用固定支架與墻體固定。在施工安裝間歇或完成后，管子敞口處均應臨時封堵。安裝完畢的干管，不得有明顯的起伏、彎曲等現象，管外壁應無損傷。內筋嵌入式襯塑鋼管材或管件與碳鋼構件之間的接觸面，須用3mm厚橡膠襯墊可木塊箍墊阻斷，防電化學腐蝕。鋪設、暗裝、保溫的管道在隱蔽前應先做好單項水壓試驗，管道安裝完畢進行綜合水壓試驗。必須設計規定和規范要求對管道進行分區、分系統強度和嚴密性試驗。試壓前必須排凈空氣，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，10min內，壓降不超過0.02MPa，降至工作壓力并保持壓力，作外觀檢查不滲漏為合格。管道在交工使用前按規范要求進行沖洗。如具備條

49、件應用自來水連續沖洗，并保證有充足的流量，沖洗至出口處水樣與進口處目測同樣清澈、無污濁物為止。沖洗水流不得經過所有設備。管道安裝完畢后應做好防病和油漆工作,非鍍鋅的管材、管件及支架在安裝前均要經過防病處理,無特殊要求時應在安裝之前做一道防銹漆,安裝完畢之后再做一道防銹漆,明裝管道應再做兩次防銹漆。工程中采用的螺栓宜采用鍍鋅產品,采用非鍍鋅產品時在安裝完成之后用黃油進行防腐處理,在連接部件使用螺栓連接時,必須按規范進行連接,不得擅自減少連接行螺栓。室內支管冷、熱水管均采用PP-R塑料給水管，粘合劑連接。A、施工工藝流程冷卻接口卸除電熱平模板夾進電熱平模板找平行和同心度管子對口 熱熔對接:a.熱熔

50、工具接通電源,等到工作溫度指示燈亮后,方能開始操作；b.管材切割前，必須正確丈量和計算好所需長度，用色筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線，連接深度應符合下表要求：熱熔連接技術要求公稱外徑（MM）熔接深度（MM）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（min）20145432516743c.切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割應使用管子剪或管道切割機；d.管材與管件的連接端面和熱熔面必須清潔、干燥、無油；e.熔接彎頭或三通時，應注意管線的走向，宜先進行預裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；f.加熱：管材應無旋轉地將管端導入加熱套內，插入到所標志的連接深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上

51、，并達到規定深度標志處。加熱時間應滿足上表之規定；g.達到規定的加熱時間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；h.在上表規定的加工時間內，剛熔接好的接頭允許立即校正，但嚴禁旋轉；i.在上表規定的冷卻時間內，應扶好管材、管件，使他不受扭、受彎和受拉；直埋敷設在墻體的橫支管道，距地面的高度不應大于400MM。直埋敷設在地坪面層內的橫管，宜敷設在墻的踢腳線下，且埋設前需預留管槽，管槽深度不應小于De+5MM，當達不到此深度時應加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40MM，管道試壓合格后，管槽用與地坪同標號的水泥砂漿填補密實。與管道

52、連接的各類閥門，其重量不得由管道來承受，應自行固定牢固。2、排水系統2.1排水系統施工工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗 2.2施工做法與要求管材內外表面應光滑，無氣泡、裂紋、管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大于1%。管件造型規矩、光滑、無毛刺。承口應與插口配套。出戶套管應隨結構施工同步安裝，鋼筋綁扎完畢，合模之前進行。干管安裝應在土建模板已拆除，場地清理干凈，與結構進度進隔兩層以上，室內地平線已彈好，粗裝修抹灰工程已完成的條件下進行。剛性防水套管安裝施工操作應嚴格遵照技術交底的要求進行。托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托吊架，塑料管道支撐

53、件的間距，橫管外徑為100mm的間距為1m，外徑為150mm、外徑為75mm的間距為0.75m。各管段粘接時必須按粘接工藝依次進行，塑料管及UPVC管配管時應將管材與管件承接口試插；管端插入伸縮節處預留間隙，夏季為510mm，冬季為1520mm。膠粘劑必須標有生產廠名稱、生產日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，管件、管材、膠粘劑應由同一廠家配套供應。粘接前用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦干凈。粘接前接口表面如粘有油污、吸附物或加工殘留物，必須清理干凈，否則會直接影響粘接強度。如粘有油污，應用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。膠粘劑涂刷時，用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側及粘接承口內側時，應按

54、軸向涂刷，動作迅速、涂刷均勻，涂刷的膠粘劑量要適量，不得漏涂或涂抹過厚，冬季施工時，應先涂承口，再涂插口。承插口涂刷膠粘劑后，即找準方向將管子輕輕插入承口，對直后擠壓，且靜置23min，插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過1/4圈，不得插到底后進行旋轉。承插口插按完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布粘清潔劑擦干凈，并根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止，冬季施工時固化時間應適當延長。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，核對甩口，用專用膠帶裹纏進行保護。管道坡度除圖中注明外，均按標準坡度安裝。塑料管及UPVC管橫管管道坡度未注坡度者均為以下坡度：DN50：i0.035；DN70：i=

55、0.025；DN100：i0.02；DN150：i=0.01；DN200：i=0.008。塑料管UPVC管的橫管、托吊管均應加伸縮節，直線管長度大于2m應設伸縮節，且間距不大于4m。立管應用UPVC管專用管卡。衛生間立管穿越樓板時，立管周圍做高出地坪1020mm的阻水圈，嚴禁接合部位發生滲水現象。屋頂透氣帽距屋面均為2m。排水支管端頭及拐彎處均加管堵以便清通。地漏為普通地漏，地漏箅子表面應低于該處地面5mm。埋設、保溫的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗。滿水15min，待管內空氣排凈水面下降，再滿水延續5min，液面不下降為合格。系統安裝完畢后進行通水試驗。系統通水試驗進行后，對每根立管和水平干

56、管至引出口處進行通球試驗，球體為管徑的2/3，投球后管道通暢無阻為合格。四、質量檢驗1、設備材料構配件進場檢驗1.1主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法1管材、管件尺量、目測、合格證2給排水設備外觀檢查、檢驗報告、合格證、絕緣搖測1.2檢驗程序檢驗程序如下：自檢進場總包檢驗監理檢驗業主檢驗合格否使用與樣品對照退場重新采購自檢方法見上表：主要材料設備檢驗方法。各分包商的材料設備檢驗前要先報送總包檢驗，提前把關。進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質量的應退場。1.3 備用方案：場外檢驗因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內進行一定量的儲存。這樣，

57、不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設備的場外檢驗，還應考慮材料設備的儲存倉庫。場外檢驗的程序是：材料設備到貨通知（總包）、業主、監理到倉庫檢驗合格否？退貨處理儲存進場檢驗有見證送檢進場檢驗同前進場檢驗程序處理。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記錄，簽字和重新封箱。2、安裝檢驗過程檢驗檢驗工作程序框圖如下：自檢總包檢驗監理檢驗業主檢驗合格否設計檢驗返工、整改本工序完下道工序各分商的工序施工完，應先進行自檢，然后報總包檢驗，提前把關。2.1單機調試檢驗單臺設備安裝完畢并進行有關測試和調試后，應進行單機調試。單機設備調試程序同安裝檢驗程序。2.2單項驗收單項驗收應在整個系統全部完成后并

58、進行完單機調試（試運轉）后進行系統調試，完成后，進行（總包）、監理、設計共同驗收。驗收后，報政府有關部門進行驗收。單項驗收程序如下：系統調試完成（總包）、監理、業主、設計驗收通過否？整改報政府部門驗收通過否？系統完成2.3聯合驗收聯合驗收應在所有系統全部完成后并且單項驗收通過有關部門驗收后進行系統聯合調試，完成后，進行總包、監理、設計共同驗收，驗收后，報質檢總站進行報竣工驗收。聯合驗收（報竣）程序如下：系統調試完成（總包）、監理、業主、設計驗收通過否？整改報質監總站備案通過否？工程竣工工程報竣第六章 施工安全和職業健康環境保護措施項目將組建如下施工安全管理控制體系:建立安全保證體系學習安全技術

59、規定標準及各項規章制度準備工作安全設施材料準備安全知識三級教育安全技術措施計劃安全技術交底安全措施書面交底易燃、易爆、有毒物品管理應用“四新”相應的安全操作規程、措施班組安全活動日施工特種作業人員的管理、教育特殊工作安全措施發現問題下達整改指令書分析安全動態及預測定期安全工作會安全事故調查處理違章人員教育班組安全記錄安全交底資料安全檢查評比表違章學習登記表重大隱患通知單整改指令書事故處理報告資 料竣 工安全工作總結評比安全技術標準一、安全文明施工1、施工安全控制目標：堅持把“安全第一、預防為主”的方針放在首位，創建文明施工現場，杜絕大小事故，盡量避免一般事故。2、項目經理為組長，現場專職安全員

60、及施工隊長組成現場安全領導小組，負責施工現場安全及文明生產的管理、監督工作。3、做好現場人員安全教育，搞好現場安全文明生產宣傳，增強職工安全意識，注意文明施工。4、參加該工程的施工人員，要熟知本工種的安全技術操作規程。5、進入現場的新工人，要進行安全文明教育，對施工部位的安全、文明注意事項進行交底。必須遵守現場的消防制度，要載安全帽，吸煙去指定的吸煙室；6、每日施工前，組長或施工負責人要根據當天的施工特點做口頭安全和消防交底，并填寫“班前安全講話記錄”；施工中要精神集中，不嬉戲打鬧，每項工程均應遵守相關的安全操作規程；中午不要喝酒，違犯者應予停工；7、安裝、維修或拆除、遷移用電設備，必須由專職

61、電工完成。8、督促施工人員嚴格遵守安全、文明有關制度，禁止違章行事。9、正確使用個人用品和安全防護措施；進入施工現場，必須戴好安全帽、安全鞋、安全眼鏡、工作手套等。禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進入現場。10、高空作業所用的材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，防止墜落；上下傳遞材料、工具、物件，禁止拋擲遞送。11、高空懸空作業，必須系好安全帶，扣好保險扣。12、每臺用電設備，應有各自專用的開關箱，必須實行一機一閘一漏電的保護裝置。13、施工現場內要注意各種危險訊號及標志，尤其留意高空吊運和“四口”：即建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口；14、 焊、氣焊施焊應注意事項：14.1 焊接必須取

62、得現場用火許可證并持有勞動局頒發的特種作業操作證和消防局頒發的特殊工程考核合格證；14.2焊前應清理用火范圍的易燃易爆品，攜帶消防水桶并設專人看火；14.3 在隱蔽部位（如地溝、頂棚、夾層內等）使用電、氣焊時，工長必須向焊工進行書面交底，施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去； 14.4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸；焊機、焊把線移位或焊機停用時需拉閘斷電；每臺焊機均須裝觸電保護器；14.5 電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機、焊把連接應緊密牢固；焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好；14.6 焊把線不準與氣焊的氧、乙炔皮管混放一起；不能把

63、焊把線盤在焊機處或焊件上；14.7 氣焊設備的安全附件應齊全有效；氧氣、乙炔皮管完好無損；放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求；14.8 在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規程和有關防火要求操作，以確保安全施工；15、高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩；禁止二人在同一高凳上作業并禁止站在最高一層踏步上工作；16、手扳彎管器使用要先檢查其頭、桿是否牢固可靠在樓板、平臺上操作要背向樓心，以防脫斷傷人。17、使用射釘槍不得摘下保護碗；使用時要先裝釘子后裝子彈；子彈由使用者負責保管，不得遺失或做他用；射釘槍要經常清洗保養，以確保槍支安全完好。18、沒有經過驗收并交付使用的架子不準上人；交付使用的

64、架子不準隨意拆改；在可進入吊頂內工作要站在馬道上操作，必須上龍骨時，應在主龍骨上架跳板且兩頭要系牢；19、使用砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好；配電箱金屬外殼、二層板及機具外殼應可靠接地并采用漏電保護裝置；進口電動工具、未曾使用過的新式電動工具均應熟悉說明書后方可操作；各類電動工具應按期檢測，及時保養；使用電動旋轉工具不得戴手套；20、砂輪鋸必須裝設不小于180度的防護罩和牢固的工作托架；嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。21、局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應超過36V，在特別潮濕的場所及金屬容器內工作的照明電壓不得超過12V。22、對新產品、新技術、新材料

65、、新工藝、新設備，必須弄懂并制定相應的安全消防技術措施。23、加強建材消防管理，現場的材料堆放應符合有關規定，易燃易爆物品應妥善保管、遠離火源，并留置合理的消防通道。二、環境保護措施1、在施工現場明顯位置設置“五牌一圖”；按施工總平面布置圖搭設大臨設施，材料、機械設備在規定位置堆、停放整齊、有序。2、腳手架、安全網、防護棚（欄）等均按方案要求搭設整齊、規范，封閉圍護設施力求實用美觀。3、施工現場場地、道路均應硬地化，出入口設車輛沖洗臺，所有車輛不得帶泥上路，裝運建材、土石方、建筑垃圾的車輛不得在行駛途中污染道路和環境。4、施工現場設專人清掃，努力搞好環境衛生工作。禁止在現場焚燒有毒、有臭氣味的

66、物質，各種垃圾必須集中堆放并及時外運。5、所有污水、泥漿必須經處理、沉淀后方可排入小區排水管網。6、施工過程中，應始終做到工完場清、料清。工程竣工后，在業主或監理工程師允許的合理時間內，應將所有的裝備、材料、垃圾、及各種臨時設施清除運走。7、與周邊居民及有關管理部門建立融洽關系，友好相處。施工人員的行為舉止要文明禮貌，遵紀守法，不擾民，不內亂，如有違紀，一經發現，將嚴肅處理。第七章 成品保護措施建工總成品保護法規“建筑安裝工程成品保護的規定（試行）”中明確指出：工長“應對該工程的成品保護工作全面負責，負有直接責任”，工長應該“結合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底”；“工人班組在操作過

67、程中負有對各種成品、半成品的保護責任”，“操作時，必須嚴格貫徹國家規范、規程、規定和企業工藝標準中有關成品保護的規定”；為此，特提出具體要求如下：1、要嚴格按圖、按工藝標準施工；施工中要密切配合土建進度，不應顛倒工序，不得損壞結構，土建裝修后嚴禁再剔鑿。2、電氣基礎工作施工中的成品保護要點：2.1現澆混凝土結構澆筑前應完成埋管、件、預留孔洞及管路的敷設工作，施工完畢要立即核對圖紙，發現問題立即處理，嚴禁后剔鑿；在現澆混凝土樓板上配管應注意不要踩壞鋼筋；2.2磚墻、砌塊墻內配管應隨砌墻同時進行，必要的剔鑿要在墻面裝修前完成，而且不應用力過猛，槽洞不應過寬過大，嚴禁剔橫槽；2.3 加氣混凝土板配管

68、應沿板縫鋸槽剔槽，禁止剔橫槽，禁止斷筋；2.4吊頂內配管要在封板前完成，可進入吊頂內施工應在主龍骨上架跳板，以防踩壞吊頂；2.5 各類配管工作完成后，均應及時掃管，清理箱盒，并用管堵、以防堵管。3、施工中使用高凳應注意門窗、墻面、地面，必要時應采取保護措施，以防門窗、墻面、地面受損。4、穿線、接焊包施工中，要注意不得污染或損壞屋頂、墻面。5、安裝燈具、開關、插座及配電箱柜時，應確保屋頂、墻面、地面的清潔完整；彈線或射釘等工作更應注意不得損壞或污染屋頂、墻面。6、燈具、開關、插座以及箱盤貼臉、二層板等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放，妥善保管，精心施工，以避免造成損壞或丟失。7、接地、防雷工程的施

69、工，應確保散水、外墻、屋面防水層、女兒墻以及外檐的完好無損。8、給水管安裝完成后應標示,應能夠明確顯示管道走向及管道類別。9、排水管道安裝完成后應采取護、包、蓋、封防護：采取“護、包、蓋、封”的保護措施，對成品和半成品進行防護和并由專門負責人經常巡視檢查，發現現有保護措施損壞的，要及時恢復。10、施工中，隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好成品，如：10.1 土建吊運料具、吊裝模板、合模拆模時應操作準確，避免砸壞、碰壞管路箱盒；10.2 要說服土建施工人員理解隨墻立管的施工工藝要求，以防止跑管、堵管的情況發生；10.3 土建修補漿活時，應對燈具、裝置件、箱柜、生活泵等電氣、給排水成品采取包

70、裹苫蓋等防止污染的措施；10.4 要與土建管理人員商定交工驗收前后的鎖門看護等防損、防盜的措施。第八章 工程質量控制及保證措施一、確保工程質量的措施創建優質工程是我公司永恒的目標，強化質量管理是我公司永恒的主題。為保持和發揚企業榮譽，我公司在本工程施工中提出如下質量管理目標：1、單位工程質量等級：確保達到合格質量等級。重大質量事故：零。一般質量問題返工損失率：小于10/0002、為實現以上目標，我公司將實施如下確保工程質量的措施：2.1建立項目質量保證體系，落實項目部各崗位質量責任制，嚴格按照GB/T19002-ISO9002標準、公司質量體系程序文件之規定要求運行。我公司將定期進行部門對口檢

71、查，并按期對項目部質量體系運行情況進行內審，根據運行情況的優劣予以獎罰，使質量體系持續有效地運行，以確保并提高工程實體質量。2.2 關鍵及特殊工序在施工前必須編制詳細的施工作業設計，并分級進行質量技術交底；對可能產生質量缺陷的工序要制訂預防措施并實施預控；嚴格按照設計圖紙、施工技術規范、施工組織設計（或作業設計）、質量技術交底及施工工藝規程組織施工。2.3 嚴格實行質量三檢制，跟蹤檢查各工序施工質量，實施工程質量考核及獎罰；嚴肅工序交接紀律，上道工序質量不合格，不得進入下道工序施工，切實行使質量否決權。2.4 隱蔽工程驗收必須經監理、設計、質檢站等有關人員現場檢查簽認。2.5 各種原材料、半成

72、品均應有出廠合格證、試驗報告，電線管、給排水管、閥門、電線電纜、漏電開關、空氣開關、開關插座等材料必須按有關標準規定經抽樣送檢合格后才能使用。2.6 認真做好各項技術質量指標的檢測工作。2.7 焊工必須持有效的技術操作證上崗作業，確保焊接質量。2.8 嚴格執行工序成果保護制度，下道工序有責任保護上道工序的質量成果。3、保證工期的措施3.1 合理調配各項資源，確保各項工作按計劃要求順利進行。3.2 保資金投入，積極備好工程用料（及時送檢）。3.3 合理選用施工機械設備及小型機具，并保持其完好，充分發揮其效率。3.4 調派充足的、善打硬仗的、具熟練操作技能的作業人員和具豐富經驗的管理人員。3.5

73、嚴格做好工序質量控制工作，力爭一次成合格；做好工程產品保護及各專業施工配合工作，盡可能地避免返工造成的工期損失。3.6 認真抓好施工安全、防火及交通安全工作，避免發生有關事故而延誤工期。3.7 加強施工進度計劃管理工作。以周、月計劃保關鍵節點目標及控制性總進度計劃目標，實行工期節點考核制度，激勵職工保工期目標的實現。第九章 施工技術資料管理1、技術交底：施工員應按各施工項目向施工班組做詳細的施工技術交底，確定具體作法，提出質量保證措施，制定樣板項目、樣板間的作法和要求等；填寫“技術交底記錄”表格，交底雙方簽認后留檔；2、安全消防交底：施工員要按分項工程，根據建筑的特點，施工的對象、班組的狀態有

74、針對性做好安全消防的文字交底，并協助班組落實具體的施工安全消防技術措施；3、材料設備質量檢驗：施工員要把好材料設備質量關；用于電氣施工的主要材料設備必須有生產單位提供的出廠質量合格證書；主要材料包括：動力照明配電箱、低壓大型開關。設備在安裝前必須開箱檢驗及試驗，如各種儀表的檢驗，各種斷路器的外觀檢驗，調整及操作試驗，各類盤柜、低壓電器的型號、規格、外觀檢驗，并應填寫“設備、材料檢驗記錄表”；4、工程洽商：辦理工程洽商要堅持符合規范要求，不提高建筑標準、對其他專業設計無影響的原則；要堅持有變必洽，先洽后干，不盲目施工的原則；必須辦理的工程洽商，要將變更的原因、變更的項目及變更的內容寫清楚，涉及工

75、程量變化的還應將材料設備的名稱、規格、數量寫明；技術性洽商、經濟洽商應分開辦理，技術性洽商應有設計單位、監理單位、訊息工期單位和建設單位甲方代表簽認（設計單位如委托監理單位辦理簽認，應有書面委托書），經濟性洽商可由訊息工期單位、監理單位與建設單位三方代表簽認；洽商變更的內容應及時用碳素繪圖筆、電工繪圖模板反映在圖紙上并加蓋變更圖章；變更較多或不宜在原施工圖紙上修改，補充表示清楚的，應重新繪制；5、預檢記錄：施工員要加強現場巡視，督促班組嚴格按圖施工做好預檢工作以防患于未然；預檢內容包括：明配管（含能進入吊頂內的配管）的種類、規格、位置、標高、固定、防腐外觀處理等，變配電室裝置的位置、高低壓電源

76、進出口的方向、電纜位置、標高等，以及開關插座、燈具的位置，并應填寫“預檢工程檢查記錄單”；6、隱檢記錄：隱蔽工程要按進度，分層分部位檢查并由建設單位、設計單位、專職質檢員與技術負責人、施工員共同驗收，共同簽字；無上述手續不得進行下道工序施工；隱檢項目包括：暗埋管路及不進入吊頂內的管路敷設、直埋電纜、暗敷避雷引下線、接地極埋設與接地線連接處的焊接、等電位預留預埋、高低壓電源進出口的方向、位置、標高等；隱檢內容為：材料品種、規格、敷設位置、標高、彎度、接頭、焊接、跨接線、防腐、管盒固定、管口處理、保護層及其他管線的位置關系等情況；隱檢的問題要立即組織力量處理，不要遺留隱患；7、質量檢查記錄：每個月

77、技術負責人、專職質檢員、施工員和班組代表要對本月的施工進行普查并抽點檢驗，如實填寫質檢表備案；8、絕緣搖測記錄和接地電阻測試記錄：絕緣搖測應分兩次進行：一次在穿線接焊包完成以后，一次在竣工前即電氣裝置全部安裝完畢時；絕緣電阻搖測記錄和地極搖測記錄要如實填寫，不符合規范及圖紙要求的要立即檢查處理；9、試運行情況記錄：電動機要有試運記錄，填寫內容包括電動機絕緣搖測記錄數據，電流、溫升是否與銘牌相符等；10、竣工圖紙：竣工圖紙應完整無缺損、清潔無污染；凡有洽商變更之處，均應以碳素筆跡標注醒目并加蓋變更圖章無遺漏；驗收前，竣工圖原標題附近要加蓋竣工圖章且簽字齊全；11、竣工后施工員要邀同甲方做消防系統

78、實驗，其動作程序、使用功能符合圖紙要求，及時辦理驗收手續后留檔備查；12、其他需要保存的資料：12.1 重大工傷事故報告；12.2 質量事故報告；12.3 各種電氣設備的出廠合格證、說明書；12.4 樣板間、樣板項目的檢查記錄；12.5 施工中補充的技術交底和新工藝交底等；13、資料整理工作：施工員應按照廣州市地方標準“建筑安裝工程資料管理規程”的要求，及時認真地辦理和積累各項工程技術資料，并按時間順序排號編碼；各項技術資料的內容均應真實可靠并力求文字準確、語言通暢、簽字齊全、圖面整潔；全部工程技術資料技術負責人均應審核并簽字；14、資料上報程序：竣工工程技術資料要于當月20日左右送交技術科，技術科經審查以后于送交土建公司技術科，請施工員積極配合。15、水電施工管理措施服從上級指示精神和上級要求。