1、 第一章 編制依據一、陜西省天然氣股份有限公司送發的“調度指揮中心”工程招標文件。二、中國建筑西北設計研究院設計的“調度指揮中心”工程施工圖。三、陜西省有關建筑施工技術、質量、安全規程和規定。四、本工程的特點，施工現場環境，自然條件等。五、現行國家建筑施工及驗收規范，建筑安裝工程質量檢驗評定標準。六、我單位ISO9001:2000質量保證體系有關文件。七、我單位現有的技術裝備以及多年積累的建筑施工經驗資料。八、我公司深化設計的施工藍圖。 第二章 工程概況 第一節 總體說明陜西省天然氣股份有限公司“調度指揮中心”工程，位于西安市北郊經濟開發區開元路2號。本工程的雙層呼吸式幕墻位于南立面。雙層幕墻

2、由外層單元玻璃幕墻、內層鋁合金斷熱窗、遮陽系統、檢修通道及通風裝置組成。其中外層的單元玻璃幕墻采用6+1.14PVB+6mm鋼化夾膠玻璃，內層鋁合金斷熱窗采用6Low-E+12A+6mm中空玻璃。施工時先進行外層單元幕墻的安裝，待該層的單元幕墻安裝完畢后，再進行室內鋁合金窗的安裝第二節幕墻設計參數 基本風壓： 0.35KN/ 地震設防： 8度 設計基本地震加速度0.2g 地區粗糙度： B類 年溫度變化： T=80第三章 施工進度安排 工期計劃2009年7月10日開工至2009年10月10日竣工，雙層可呼吸式幕墻工程部分在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施

3、工進度計劃表。第四章 勞動力計劃 雙層可呼吸式幕墻工程施工勞動力計劃按級別工種和工程施工階段、制作階段及安裝階段投入勞動力人數： 下料工 8人、 焊工 4人、鉆孔工 4人、 噴漆工 1人、電工 1人、起重工 2人、輔助工 8人、 板材安裝 6人、設備維修工 1人。第五章 主要施工機械設備 主要機具設備雙頭切割機6臺、單頭切割機6臺、沖床6臺、銑床6臺、鉆床1臺、打膠機6臺6臺、玻璃磨邊機6臺、空壓機1臺、吊籃7臺、卷揚機1臺、電焊機6臺、準儀1臺、經緯儀1臺、膠槍6臺、玻璃吸盤6臺等。第六章 材料和質量要求1 、材料的關鍵要求（1）玻璃幕墻工程中使用的材料必須具備相應的出廠合格證、質保書和檢驗

4、報告。（2）玻璃幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規范要求。（3）玻璃幕墻工程中使用的鋼材，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規范要求。（4）玻璃幕墻工程中使用的玻璃，其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到設計及規范要求。（5）玻璃幕墻工程中使用的硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠及密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規范要求。2 、技術關鍵要求（1）安裝前對構件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝；（2）安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；（3）預埋件安裝必須符合設計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。安

5、裝位置偏差控制在允許范圍以內；（4）嚴格控制放線精度；（5）幕墻立柱與橫梁安裝應嚴格控制水平、垂直度以及對角線長度，在安裝過 程中應反復檢查，達到要求后方可進行玻璃的安裝；（6）玻璃安裝時，應拉線控制相鄰玻璃面的水平度、垂直度及大面平整度；用木模板控制縫隙寬度，如有誤差應均分在每一條縫隙中，防止誤差積累；（7）進行密封工作前應對密封面進行清掃，并在膠縫兩側的玻璃上粘貼保護膠帶，防止注膠時污染周圍的玻璃面；注膠應均勻、密實、飽滿，膠縫表面應光滑；同時應注意注膠方法，防止產生氣泡，避免浪費；（8）清掃時應選用合適的清洗溶劑，清掃工具禁止使用金屬物品，以防止擦傷玻璃或構件表面。3、 質量關鍵要求施工

6、過程中質量控制要點如下：（1）預埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。（2）連接件：安裝部位；加工精度；固定狀態；防銹處理；墊片是否安放完畢。（3）構件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態；防銹處理。（4）五金件安裝：安裝部位；加工精度；固定狀態；外觀。（5）密封膠嵌縫：注膠有無遺漏；施工狀態；膠縫品質、形狀、氣泡；外觀、色澤；周邊污染。（6）安裝前幕墻應進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設計及規范要求。（7）清潔：清洗溶劑是否符合要求；有無遺漏未清洗的部分；

7、有無殘留物。4、 職業健康安全關鍵要求（1）施工過程中應做好安全技術交底，勞保工具應配備齊全（如手套、口罩、安全帽及安全帶等）。（2）施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。（3）在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在地面上3m 左右，應搭設挑出6m 的水平安全網。（4）應注意防止密封材料在使用時產生溶劑中毒。（5）作好施工現場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。5、 環境關鍵要求（1）組合構件裝配一般在生產車間進行，以避免受到天氣及工地灰塵等的影響。（2）在現場進行裝配時，應避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區域里

8、進行。（3）材料及構件的堆放及保管場所應根據保管辦法選擇合理的場地或倉庫。（4）幕墻的注膠密封作業必須在合適的溫度及濕度條件下進行。第七章 雙層可呼吸式幕墻的安裝 1、技術準備（1）熟悉與審查施工圖紙1）審查設計圖紙是否完整、齊全。2）審查設計圖紙與說明書在內容上是否一致，以及設計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤。3）審查建筑圖、結構圖與幕墻設計施工圖紙在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否一致，技術要求是否正確。4）進行現場檢查，確認土建施工質量是否滿足幕墻施工的要求。5）審查幕墻工程的生產工藝流程和技術要求。6）復核幕墻各組件的強度、剛度和穩定性是否滿足要求；審查設計圖紙中的工程復雜、

9、施工難度大和技術要求高的幕墻分項，明確現有施工技術水平和管理水平能否滿足工期和質量要求，擬采取可行的技術措施加以保證。7）明確工期，分期分批施工或交付使用的順序和時間；明確工程所用的主要材料、設備的數量、規格、來源和供貨日期。8）明確建設、設計、土建和施工單位之間的協作、配合關系；明確建設單位可以提供的施工條件。2 材料要求（1）外觀及質量要求1）一般規定（A）玻璃幕墻所選用的材料應符合國家現行產品標準的規定，同時應有出廠合格證、質保書及必要的檢驗報告。（B）玻璃幕墻材料應選用耐氣候性的材料，金屬材料和零配件除不銹鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理或采取其他有效防腐措施，鋁合金應進行表面陽極氧化處

10、理或其他表面處理。（C）玻璃幕墻的材料應采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。（E）硅酮結構密封膠、硅酮耐侯密封膠必須有與所接觸材料的相容性試驗報告。橡膠條應由成分分析報告和保質年限證書。（G）幕墻所使用的低發泡間隔雙面膠帶，應符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范（JGJl02-96）的有關規定。2）鋁合金及鋁材材料（A）玻璃幕墻采用的鋁合金型材應符合現行國家標準鋁合金建筑型材（GBF5237）中規定的高精級和鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規范（GB8013）的規定；鋁合金的表面處理層厚度和材質應符合現行國家標準鋁合金建筑型材（GBT5237252375）的有關規定。（B）與玻璃幕墻配套用鋁合金門

11、窗應符合鋁合金門窗現行國家標準的規定。3）玻璃（A）玻璃幕墻采用玻璃的外觀質量和性能應符合各種玻璃現行國家標準的規定（如鋼化玻璃應符合鋼化玻璃GB9963 的規定）。（B）當玻璃幕墻采用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃在線熱噴涂鍍膜玻璃。用于熱反射鍍膜玻璃的浮法玻璃的外觀質量和技術指標，應符合現行國家標準浮法玻璃GBll614 中的優等品或一等品規定。（C）熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合下列要求：熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差應符合 的規定。熱反射鍍膜玻璃尺寸的允許偏差（mm）內。熱反射鍍膜玻璃的光學性能應符合設計要求。熱反射鍍膜玻璃的外觀質量應符合規定。（D）玻璃幕墻采用中空玻

12、璃時，除應符合現行國家標準中空玻璃GBll944 的有關規定外，尚應符合下列要求：玻璃幕墻的中空玻璃應采用雙道密封。明框幕墻的中空玻離的密封膠應采用聚硫密封膠和丁基密封膩子；半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的密封膠應采用硅酮結構密封膠和丁基密封膩子。玻璃幕墻中空玻璃的干燥劑宜采用專用設備裝填。（E）玻璃幕墻采用夾層玻璃時，應采用聚乙烯醇縮丁醛PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。（F）所有幕墻玻璃應進行邊緣處理。4）鋼材（A）玻璃幕墻采用的不銹鋼宜采用奧氏體不銹鋼，不銹鋼的技術要求應現行國家標準的規定：（B）玻璃幕墻采用碳素結構鋼和低合金結構鋼的技術要求應符合現行國家標準的規定：（C）幕墻高度超過40

13、m 時，鋼構件宜采用高耐候結構鋼，并應在其表面涂刷防腐涂料。（D）鋼構件采用冷彎薄壁型鋼時，除應符合現行國家標準冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GB50018-2002）的有關規定外，其壁厚不得小于35mm，承載力應進行驗算，表面處理應符合現行國家標準鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的有關規定。（E）玻璃幕墻采用的標準五金件應符合鋁合金門窗標準件現行國家行業標準的規定。（F）玻璃幕墻采用的非標準五金件應符合設計要求，并應有出廠合格證。同時應符合現行國家標準緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱（GBT30986）和緊固件機械性能不銹鋼螺帽（GBT309815）的規定。5）建筑密封

14、材料（A）玻璃幕墻采用的橡膠制品宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；密封膠條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型。（B）密封膠條的技術要求應符合國家現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范（JGJl02-96）的規定。（C）玻璃幕墻采用的聚硫密封膠應具有耐水、耐溶劑和耐大氣老化性，并應有低溫彈性、低透氣性等特點。其性能應符合現行行業標準中空玻璃用彈性密封劑（JC486）的規定。（D）玻璃幕墻采用的氯丁密封膠性能應符合現行行業標準玻璃幕墻工程技術規范（JGJl02-96）的規定。（E）玻璃幕墻應采用中性硅酮耐候密封膠，其性能應符合規定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能符合要求（F）結構硅酮密封膠應采用高模數中性膠；硅酮結

15、構密封膠分單組份和雙組份，其性能應符合現行國家標準建筑用硅酮結構密封膠（GBl6776）的規定。其性能應符合表規定。（G）硅酮結構密封膠和硅酮耐候密封膠應有保質年限的保證書，并在有效期內使用。過期的密封膠不得使用。6）硅酮密封膠接觸時必須相容，低發泡間隔雙面膠帶（A）根據玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發泡間隔雙面膠帶。（B）當玻璃幕墻風荷載大于1.8Nm2 時，宜選用中等硬度聚胺基甲酸乙醇低發泡間隔雙面膠帶。（C）當幕墻風荷載小于或等于18Nm2 時，宜選用聚乙烯發泡間隔雙面膠帶。7）其他材料（A）玻璃幕墻可采用聚乙烯發泡材料作填充材料，應小于0037gcm3。（B）聚乙烯發泡填

16、充材料的性能應符合現行行業標準玻幕墻工程技術規范（JGJl02-96）的規定。（C）玻璃幕墻宜采用巖棉、礦棉、玻璃棉、防火板等不燃性或難燃燒性材料作隔熱保溫材料，同時應采用鋁箔或塑料薄包裝的復合材料，作為防水和防潮材料。（D）在不同金屬材料之間，除不銹鋼外應加設耐熱的硬質機材料墊片。玻璃幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設橡膠或留出lmm 孔隙。（2）主要材料主要性能試驗方法：1）不銹鋼和鋼材主要性能試驗方法應符合現行國家標的規定：1 、構件的加工制作（1）鋁型材加工精度要求1）截面尺寸精度（A）截面尺寸允許偏差應符合要求。（B）截料端頭不應有明顯加工變形，毛刺不大于02mm。（C）孔位允許偏差

17、05mm，孔距允許偏差05mm，累計偏差不大于10mm。（D）鉚釘用通孔應符合GBl521 的規定。（E）沉頭螺釘用沉孔應符合GBl522 的規定。（F）圓柱頭、螺栓用沉孔應符合GBl523 的規定。（G）螺絲孔的加工應符合設計要求。2）鋁型材槽、豁、榫的加工應符合規定：3）幕墻構件裝配精度（A）構件裝配尺寸偏差應符合規定。（B）各相鄰構件裝配間隙及同一平面高低偏差應符合要求。4）鋁型材裝配應牢固，各連接間隙要進行可靠的密封處理。連接采用的自攻螺絲應采用不銹鋼制造。螺絲不宜尖部突出框槽內，以防局部擠壓玻璃而使玻璃破裂。（2）鋼構件加工1）鋼構件加工及表面防銹處理應符合現行國家標準鋼結構工程施工

18、質量驗收規范（GB50205-2001）的有關規定。2）鋼構件焊接、螺栓連接應符合國家現行標準鋼結構設計規范（GBJ17-88）及建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2002）的有關規定。2、 玻璃的加工（1）一般要求鋼化、半鋼化玻璃不允許在現場切割，而應按設計尺寸在工廠進行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進行。（2）玻璃切割后，切斷面邊緣不應有明顯的缺陷，玻璃均應進行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應力集中而發生破裂。（3）玻璃開孔為防止玻璃碎裂，在玻璃上鉆孔時，其尺寸應符合下列要求。1）圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30

19、mm。2）方孔孔寬不小于25mm；孑L 邊至板邊距離不小于孔寬和板厚之和；角部倒圓半徑不小于2.5mm。（4）邊緣加工切口，其尺寸應符合下列要求：1）角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；角部倒圓半徑不小于2.5mm。2）邊緣切口深度不大于板短邊長度的八分之一；切口寬度不大于2 倍切口深度，切口邊到板邊距離不小于10 倍板厚；角部倒圓半徑不小于2.5mm。（5）邊緣處理：經過切割的玻璃邊緣會留下無數細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進行粗磨、細磨和精磨等不同程度的邊緣處理。（6）圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺

20、寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH2600mm5500mm5500mm2600mmW-弧長；H-玻璃寬度。彎曲半徑：R400mm矢高：D1000mm圓心角：Q120加工成圓弧玻璃后，兩邊線對基準平面偏差應在下列范圍內：玻璃厚度t 不大于6mm 時；不大于3mm。玻璃厚度t 大于6mm 時，不大于t2。（7）玻璃槽口與玻璃或保溫板的配合尺寸應符合下列要求：1）單層玻璃與槽口的配合尺寸應符合要求。 2）中空玻璃與槽口的配合尺寸應符合要求。施工工藝1、 操作工藝（1）安裝施工準備1）編制材料、制品、機具的詳細進場計劃；2）落實各項需用計劃3）編制施工進度計劃；4）做好技術交底工作；5）搬運、吊裝構件時

21、不得碰撞、損壞和污染構件；6）構建儲存時應按照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施；7）構建安裝前應檢查制造合格證，不合格的構件不得安裝。（2）預埋件安裝1）按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；2）按照幕墻的設計分格尺寸用經緯儀或其他測量儀器進行分格定位3）檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；4）安裝埋件時要采取措施防止澆筑混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，防止出現歪、斜、傾等。5）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于2

22、0mm。（3）施工測量放線1）復查由土建方移交的基準線。2）放標準線：在每一層將室內標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據測量結果，確定基準線。3）以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上并做好標記。4）分格線放完后應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調整或預埋件補救處理。5）最后，用0.51.0mm 的鋼絲在單幅幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔，20m 設1 支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m 拉一根。6）注意事項：放線時，應結合土建的結構偏差，將偏差分解，應防止誤差積累；放

23、線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應嚴格按照圖紙放線；控制重點為：基準線。1. 單元板塊吊裝說明單元板的吊裝在單元式幕墻安裝過程中，由于其工程量大，施工過程復雜，精度要求高，而占有極重要的地位，如果單元板塊安裝完成，則整個工程除部分收尾、清潔工作外，已接近完成，故此無論技術上還是管理上都要特別重視。單元板塊通過掛鉤懸掛在轉接件的掛軸上，通過調整掛軸實現單元板塊的進出調整；通過掛軸上的螺母對單元板塊的左右位置進行定位；通過調節掛鉤上的調整螺栓實現單元板塊的上下調整；從而實現單元板塊的三維調整，確保單元板塊的安裝精度。一個單元板塊安裝完畢后

24、，依次進行其水平相鄰單元板塊的安裝，通過三維調整，實現整個幕墻面的平整。幕墻面平整后，進行固定，然后在接縫處安裝橫向防水插芯，打膠密封，確保整個幕墻防水體系的功能完整。水平方向的單元板塊安裝完畢后，進行上一層的單元板塊安裝。通過單元板塊的三維調整，注意保持整體幕墻飾面的平整，依次進行單元板塊的吊裝，直至完成整個單元幕墻的施工。本工程單元幕墻為斜面單元幕墻。斜面單元幕墻 該部位單元板塊呈內收造型，隨建筑物樓層的升高，單元幕墻往室內傾斜(或往室外傾斜)，斜單元板塊安裝為本工程的重點部位安裝難度較高，安裝速度也較慢。斜面單元幕墻施工方式 斜面單元幕墻安裝施工為本工程的難點，針對傾斜方向的單元幕墻，我

25、公司設計采用逐層吊裝單元板塊，單元吊具位于待安裝層面的上層，單元板塊從室內起吊，并安裝，如下圖所示。單元板塊的安裝：單元板塊安裝主要有以下幾個步驟：單元板塊的就位，此項工作由板塊存放層人員，利用運輸小車來完成，必須保證板塊編號與板塊編號圖相符。單元板塊的清潔板塊安裝前，應對其進行一次徹底的清洗，尤其對玻璃、鋁板及型材表面的殘膠進行重點的清理。單元板塊的起吊板塊起吊過程是實現單元板塊從地面轉移到板塊安裝層位置。單元板塊的插接單元板塊的插接是實現單元板橫、豎接口的對接，一般安裝遵循以下步驟：在接口處涂抹潤滑油，在下方板塊插件上注耐候膠。在上下兩塊板相距300mm-400mm時首先實現左右接縫的對接

26、，并通過定位塊等方式保證接縫寬度。實現上下板塊的對接，并確保掛件與轉接件有效接觸、受力。清理、插件處多余殘膠，準備吊裝下一個板塊。單元板塊的細微調整在其它人員做吊裝下一個板塊準備工作時，安裝層3名人員要完成板塊細微調整工作。板塊標高調整，利用水平儀參考復核過的標高標記或相鄰已調好的板塊，通過旋轉高度調節螺栓，對新裝板塊進行標高調整。查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗收標準要求，否則應查明原因，通過微小橫向竄動板塊等手段進行細微調節。3、 玻璃幕墻安裝施工注意事項（1）玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構的測量配合，其誤差應及時調整，不得積累。（2）對高層建筑的測量應在風力不大于4 級

27、情況下進行，每天應定時對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進行校核。（3）應先將立柱與連接件連接，然后連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定，立柱安裝標高偏差不應大于3mm。軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。（4）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（5）可將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置加以連接，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。也可采用端部留出lmm 孔隙，注入密封膠。（6）相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于lmm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m 時，不應大于5mm；當一幅幕墻

28、寬度大于或等于35m 時，不應大于7mm。（7）同一層橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。（8）有熱工要求的幕墻，保溫部分從內向外安裝，當采用內襯板時，四周應套 裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密；內襯板就位后，應進行密封處理。（9）固定防火保溫材料應錨釘牢固，防火保溫層應平整，拼接處不應留縫隙。（10）冷凝水排出管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條。（11）其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。（12）玻璃幕墻立柱安裝就位、調整后應及時緊固。玻璃幕墻安裝的臨時螺栓等在構成件安裝就位、

29、調整、緊固后應及時拆除。（13）現場焊接或高強螺栓緊固的構件固定后，應及時進行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。（14）除不銹鋼外，不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。（15）玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。（16）玻璃與構件不準直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬與槽口寬度相同，長度不應小于lOOmm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。（17）玻璃四周橡膠條應按規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度成預定的設計角度，并用粘結劑粘牢固后嵌

30、入槽內。（18）玻璃幕墻四周與主體之間的間隙，應采用防火的保溫材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。（19）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合規定。（20）單元幕墻安裝允許偏差應除應符合本標準規定外，尚應符合規定。（21）鋁合金裝飾壓板應符合設計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有肉眼可見的變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。（22）玻璃幕墻的施工過程中應分層進行防水滲漏性能檢查。（23）耐候硅酮密封膠在接縫內應形成相對兩面粘結。（24）玻璃幕墻安裝施工應對項目進行隱蔽驗收：(二)、內層鋁合金窗的安裝待外層單元玻璃幕墻安裝完成后，進行室內鋁合金窗的安裝。鋁合金門窗系

31、統安裝作業主要包括以下步驟：（一） 施工前準備（二） 測量（三） 測量成果圖繪制（四） 窗框架安裝（五） 玻璃板塊安裝（六） 封修處理（七） 清潔收尾注：（一）、（二）、（三）項詳細做法參見“現場施工準備”。（三） 門窗框架安裝1. 說明：門窗框架安裝是在正式設計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。門窗框架安裝是鋁合金窗安裝關鍵性的一步，也是實質性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質量。安裝位置必須準確，同時豎框放線要求考慮的問題很全面，包括各轉角、節點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題。2. 主要材料說明：鋁合金窗框架、連接件、焊條、不銹鋼螺栓、后

32、補錨栓等。鋁合金窗框架：在工廠內組裝好，安裝精度高。電焊條：3.2；存放于干燥處，注意防潮。3. 工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現場找準所開線的位置找出框架安裝定位點將定位點加固鉆孔檢查水平線的誤差調整誤差檢查垂直誤差調整誤差安裝鋁合金框架復查并調整安裝定位螺栓安裝后補錨栓檢查框架。4. 基本操作說明：1） 熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導尺寸，收口位置尺寸、轉角、收口的處理方式，以及整個建筑設計的風格，并對整個施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制

33、做到心中有數，同時根據實際情況編制切實可行的施工方法、方案。2） 在正式施工前，要進行施工準備，準備的內容有：（1） 人員準備。人員準備包括：人員結構、技術水平、新舊人員的搭配等情況。（2） 工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規定范圍內。（3） 材料準備。3） 在施工現場找準所開線的部位，并對其周圍的環境進行了解。4） 找出所有的定位點，對定位點調整固定。對定位點的調整固定要求：（1） 定位點誤差必須足夠小。（2） 所用固定點材料應無明顯塑性變化。（3） 固定必須牢固、穩定。5） 鉆孔。相應的固定點的土建結構上鉆孔，以便安裝后補錨栓。6）

34、 檢查水平度。從定位點拉水平線，水平線用20鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。7） 在水平線拉好后，為防止出現誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調至水平狀態，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下撓。8） 水平度確定后，我們就需要根據水平度吊垂直線，吊垂直線時應注意：（1） 固定好吊線支座；（2） 吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；（3） 所吊垂線代表一根豎框的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；（4） 在風力4級時不宜吊垂線；（5） 吊線時，吊

35、垂的重量根據情況可用重砝碼的辦法來減少風力對其的影響；9） 檢查垂直度有：（1） 經緯儀檢查法；（2） 水平輔助層定位點重合復檢法；（3） 自由復檢法；A. 經緯儀檢查是用經緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經緯儀進行復檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調整這是一種最準確的辦法；B. 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；C. 自由復檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區域進行復檢具體方法參照（1）、（2）得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應急辦法，一般情況下不采取。10） 安裝鋁合金框架。將工廠組裝完畢的鋁合

36、金窗框架放入相應洞口，注意不要損傷型材表面。11） 復查并調整。放好框架后，在檢查水平及垂直方位置，如有誤差，進行調整。12） 安裝定位螺栓。在固定點位置放入固定螺栓，注意預留的工藝孔。擰緊，注意保護型材表面。13） 安裝后補錨栓。在定位螺栓安裝完畢后進行。14） 復查。檢查框架安裝是否精確。（四） 玻璃板塊安裝1. 說明玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細的安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。2. 主要材料說明玻璃板塊、密封膠條等。玻璃板塊：由車間根據工地的下料中工通知單加工而成的。3. 工藝操作流程

37、工藝流程：施工準備 檢查驗收玻璃板塊 將玻璃板塊按層次堆放 初安裝 調整 固定 驗收。4. 基本操作說明(1) 施工準備：由于板塊安裝在整個門窗安裝中是最后的成品環節，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查易耗品是否滿足使用。施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。(2) 檢查驗收玻璃板塊：1) 規格數量是否正確；2) 各層間是

38、否有錯位玻璃；3) 玻璃堆放是否安全、可靠；4) 是否有誤差超過標準的玻璃；5) 是否有已經損壞的玻璃。檢查驗收要做好詳細的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。(3) 玻璃板塊按層次規格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。(4) 初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：1) 檢查尋找玻璃；2) 運玻璃；3) 調整方向；4) 將玻璃抬至安裝位；5) 放入槽口；6) 安裝鋁合金扣條；7) 放墊塊（臨時固定）。(5) 調整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，檢查各處尺寸是否達到設計要求。(6) 固定。 (7) 驗收

39、：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有：1). 板塊自身是否有問題；2). 玻璃板塊是否有錯面現象；3). 室內鋁材間的接口是否符合設計要求（45度接頭）；4). 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規定做好各種資料。（五） 封修處理1. 說明：玻璃板塊安裝調正后即可進行相關的封修處理，主要是接縫處的密封工作，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的重要工序。2. 材料及工器具說明： 材料：耐候密封膠、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。3. 工藝流程： 清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面層檢查驗收。4.

40、 基本操作說明：1） 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內清潔干凈。2） 粘貼刮膠紙：（略）3） 注膠：膠縫在清潔后半小時內應盡快注膠，超過時間后應重新清潔。4） 刮膠：刮膠應沿同一方 面將膠縫括平（或凹面），同時應注意密封膠的固化時間。（六） 清潔收尾1. 說明：清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。2. 材料及工器具說明： 干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。3. 注意事項：1） 玻璃表面的膠絲跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。2） 在全過程中注意成品保護。第八

41、章 質量標準 1、 材料檢驗（1）一般規定1）材料現場的檢驗，應將同一廠家生產的同一型號、規格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應隨機抽取3且不少于5 件。2）玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規定外，尚應符合國家現行的有關產品標準的有關規定。（2）鋁合金型材玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材，應進行壁厚、膜厚、硬度和表面質量的檢驗。1）主控項目（A）型材壁厚的檢驗，應采用分辨率為05mm 的游標卡尺或分辨率為01mm 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5 個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值應符合設計要求。（B）檢驗膜厚，應采用分辨率為0.5的

42、膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少于5 個，同一測點應測量5 次，取平均值，修約整數。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應符合下列規定：陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15，最小膜厚不應小于12。粉末靜電噴涂層厚度平均值不應小于邱弘，其局部厚度不應大于120 弘，且不應小于40。電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于21。氟碳噴涂層平均厚度不應小于30。最小局部厚度不應小于25。（C）硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應清潔干凈，測點不應少于3 個，并應以至少3 點的測值取平均值，修約0.5 個單位值。2）一般項目型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查

43、，并應符合下列規定：型材表面應清潔，色澤應均勻。型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。3）質量保證資料（A）型材產品合格證、年限質量保證書；（B）型材的力學性能檢驗報告。（3）鋼材玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應現場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。1）主控項目（A）鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm 的游標卡尺或分辨率為0.1mm 的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5 個并取最小值。（B）鋼材長度檢驗，應采用分度值為Imm 的鋼卷尺兩側測量，結果應符合設計要求。（C）保護膜厚的檢驗，應采用分

44、辨率為0.5的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于5 個，同一測點測量5 次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大于45，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40。2）一般項目鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現象。3）質量保證資料（A）鋼材的產品合格證（B）鋼材的力學性能檢驗報告（4）玻璃玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量和邊緣處理情況的檢驗。1）主控項目（A）檢驗玻璃厚度應采用：玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02mm 的游標卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，測量取平均值。對

45、已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm 的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4 點進行檢測，取平均值。（B）玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度值為1mm 的鋼卷尺沿玻璃周邊測量，取最大值。2）一般項目（A）玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm 處，觀察被檢玻璃面。（B）玻璃應力的檢驗，應采用：用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。用表面應力檢測儀測量玻璃表面府力。（C）幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。3）質量保證資料（A）玻璃的產品合格證。（B）中空玻璃的檢驗要求。（C）熱反射玻璃的光學

46、性能檢驗報告（5）硅酮結構密封膠、硅酮耐候膠及密封材料玻璃幕墻工程使用的硅酮結構膠、硅酮耐候膠在使用前，必須到指定檢測中心進行相容性測試和粘結拉伸試驗。1）主控項目（A）出廠日期、使用有效期的檢驗，采用觀察法檢查。（B）硅酮結構膠的內聚性破壞檢驗。（C）硅酮結構膠的注膠寬度、厚度檢驗，應采用分度值為1mm 的直尺測量，實測結果應符合設計要求，且寬度不得小于mm，厚度不得小于6mm。（D）硅酮密封膠的注膠寬度、厚度檢驗：應采用分辨率為005mm 的游標卡尺測量。（E）當玻璃幕墻為隱框幕墻時，應檢驗硅酮結構膠的固化程度。硅酮結構膠完全固化檢驗應采用探針檢測，注膠面不同部位，的測點不少于3 個，觀察

47、探針邊面結構膠的固化程度，也可以采用切割檢查的方法，觀察膠的固化程度、飽滿度和密實度。2）一般項目（A）硅酮膠質的檢驗，采用目測法，產品應為細膩、均勻膏狀或粘稠液體，不應有氣泡、結皮、和凝膠，顏色與樣品無差異。（B）注膠表面的檢驗，注膠表面應光滑、無裂縫現象，接口初厚度和顏色應一致。3）質量保證資料（A）結構硅酮膠剝離實驗記錄。（B）質量保證書和產品合格證。（C）相溶性檢驗報告和粘結拉伸實驗報告。（D）進口商品的商檢證。（6）五金件及其他配件1）主控項目（A）玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件和緊固件應采用不銹鋼材或其制品，其他鋼材應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查

48、，也可以采用磁鐵測試材質，有吸附力的為非不銹鋼制品。（B）轉接件、連接件、構造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為lmm 的鋼直尺測量構造尺寸，用分辨率為005 的游標卡尺檢測壁厚。轉接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5 倍，壁厚不得有負偏差。2）一般項目（A）轉接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理，或其他防腐處理。（B）滑撐、限位器的檢驗，采用下列方法：用磁鐵檢查滑撐、限位器材質。采用觀察檢查和手動試驗的方法，檢驗滑撐、限位器的外觀質量和活動性能。滑撐、限位器應采用奧氏體

49、不銹鋼，表面光潔，不應有斑點、砂眼及明顯劃痕，金屬層應色澤均勻，不應有氣泡、露底、泛黃、龜裂等缺陷，強度、剛度應符合設計要求。3）質量保證資料（A）鋼材產品合格證。（B）連接件產品合格證。（C）鍍鋅工藝處理質量證書。（D）螺栓、滑撐、限位器等產品合格證。2、 加工制作質量（1）一般規定1）加工制作構件應按構件的數量的5進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5 件，當有一個構件不符合本標準要求時，應加倍抽檢，復檢合格后方可出廠。2)玻璃幕墻所采用的材料、應符合標準要求，并應有產品出廠合格證。3）隱框玻璃幕墻的結構裝配組合件應在車間制作，不得在現場進行。4）不得使用過期的結構硅酮密封膠和耐候貴體密封膠。

50、5）產品出廠時，應附有檢驗質量合格證書、安裝圖和說明。（2）主控項目1）金屬構件的加工精度檢驗：（A）型材直線度的檢驗，型材直線度允許偏差及測量。（B）構件截料的檢驗，其檢驗方法。（C）構件孔位精度的檢驗其檢驗方。（D）構件下料長度的檢驗。（E）構件槽口尺寸的檢驗。（F）構件豁口尺寸的檢驗。（G）構件榫頭尺寸的檢驗。 2）構件裝配尺寸偏差檢驗。（3）一般項目1）構件連接及縫隙處理方法檢驗：（A）采用觀察檢查方法檢驗；（B）質量指標：構件連接牢固；各構件連接處的縫隙應進行密封處理；2）外觀質量檢驗：（A）采用觀察檢查方法檢驗；（B）質量指標：表面無油污，端頭毛刺不大于0.2mm；表面擦傷、劃傷程

51、度不超過標準要求；（4）質量保證資料：1）設計圖紙資料；2）自檢、互檢記錄；3）產品合格證。3 、安裝質量檢查（1）節點與連接檢驗。1）一般規定節點的檢驗抽樣，應符合下列規定：（A）每幅幕墻應按各類節點總數的5抽樣檢驗，且每類節點不應少于3 個；錨檢應按5抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5 根。（B）對已完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節點拆開檢查。2）主控項目（A）預埋件與幕墻連接的檢驗。檢驗方法a）在預埋件與幕墻連接節點處觀摩手動檢查。b）用分度值為lmm 的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。檢驗指標應符合下列規定：a）連接件、絕緣片、緊固件

52、的規格、數量應符合設計要求。b）連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。c）連接件的可調節物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。d）連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時，構造形式與焊縫應符合設計要求。e）預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。（B）錨栓連接的檢驗檢驗方法a）觀察檢查錨栓埋設的外觀質量和埋設數量，用分辨率為005mm 的深度尺測量錨固深度。b）由專業檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測。檢驗指標應符合下列規定：a）錨栓的類型、規格、數量、布置位置和錨固深度必須符合設計規定。b）錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。（C）幕墻頂部、底部連接的檢驗檢查方法

53、a）手動和觀摩檢查。 b）底部采用分度值為lmm 的鋼直尺測量檢查空隙寬度。檢驗指標a）女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內側罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之司的縫隙應使用密封膠密封。b）鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。c）立柱、頂底部橫梁幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮。d）密封膠應平順嚴密、粘結牢固。（D）立柱連接的檢驗檢查方法a）在立柱處觀察檢查。b）用分辨率為0.05mm 的游標卡尺和分度值為lmm 的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。檢驗指標應滿足：a）芯管材質、規格應符合要求。b）芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。c）上下兩立柱間隙不應

54、小于15mm。d）立柱上端與主體結構固定連接，下端應為可以上下活動的連接。（E）梁、柱連接節點的檢驗檢查方法a）在梁、柱節點處觀察和手動檢查。b）采用分度值為1mm 的鋼直尺和分辨率為002mm 的塞尺測量，連接件、螺栓的規格和橫梁的兩端縫隙寬度。檢驗指標應符合下列標準：a）連接件、螺栓的規格、品種、數量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2 個。b）梁、柱連接應牢固不松動，兩端連接處宜設彈性橡膠墊片或留出空隙。c）與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。3）一般項目（A）幕墻內排水構造檢驗檢查方法在設置內排水的部位觀察檢查。檢驗指標a）排水孔、槽應暢通不堵塞，接

55、風嚴密，設置符合設計要求；b）排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密，與內襯板出水連接處應設橡膠密封圈。（B）預埋件、連接件支柱和橫梁表面質量檢驗檢查方法觀察、檢查隱蔽記錄。檢驗指標a）型材表面的保護膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。b）型材表面不得有電焊濺落的痕跡。c）電焊焊渣清除干凈。d）焊接部位防腐油漆補刷到位。4）質量保證資料（A）設計圖紙資料（B）隱蔽工程檢查驗收記錄（C）錨栓檢驗報告（2）主要構件與玻璃組件安裝檢驗1）一般規定（A）幕墻所用的構件材料，必須經檢驗合格方可安裝。（B）玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕墻產品的“三性實驗報告”。（C）安裝質量檢驗，應按規定抽

56、樣：每幅幕墻應按不同分格圖抽查5，其總數不得少于10 個。豎向構件或拼縫各抽查5，且總數不少于3 條，開啟部位應按種類抽查5，且每一種類不少于3 樘。2）主控項目（A）預埋件安裝質量的檢驗檢驗方法a）與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。b）在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。c）用分度值為lmm 的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。檢驗指標應符合下列規定a）幕墻預埋件的數量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。b）預埋件的標高偏差不應大于l0mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm。（B）豎、橫向主要構件安裝質量的檢驗，（C）幕墻分格框對角線偏差檢驗，（D）隱框玻璃幕墻組件的安裝

57、質量檢驗。檢驗方法：a）在隱框玻璃與框架連接處采用2m 靠尺測量平面度。b）用分度值為005mm 的深度尺測量接縫高低差。c）用分度值為1mm 的鋼直尺測量托板的厚度。檢驗指標應符合下列規定：a）玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設計要求且不大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。b）結構膠的剝離試驗應符合要求。c）玻璃板塊安裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的連接縫高低差不應低于1mm。d）玻璃板塊下部設置支玻璃的托板，厚度不應小于2mm。（E）隱框玻璃拼縫的質量檢驗，應符合表要求。（F）幕墻開啟部位安裝質量的檢驗檢驗方法a）與設計圖紙核對時，觀察檢查。

58、b）用分度值為1mm 的鋼直尺測量。檢驗指標應符合下列規定：a）開啟窗、外開門應符合固定牢固，附件齊全，安裝位置正確，窗、門框固定螺栓的間距應符合設計要求，并不大于300mm，與端部距離不應大于180mm，開啟窗開啟角度不宜大于30，開啟距離不宜大于300mm，外開門應安裝限位器或閉門器。b）窗、門框開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設計的要求；窗、門關閉應嚴密，間隙均勻，關閉后四周密封條均處于壓縮狀態，密封條接頭應完好、整齊。c）窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注密封膠，外表整齊美觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應作防腐處理。d）窗扇與框搭接寬度不應大于lmm。（G）玻璃幕墻于周邊

59、密封質量的檢驗。檢驗方法a）核對設計圖紙，觀察檢查。b）用分度值為lmm 的鋼直尺測量。c）進行淋水試驗。檢驗指標應符合下列規定：a）玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用干硬性材料填塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不滲漏，密封膠不得污染周圍相鄰表面。b）幕墻轉角，上下、側邊、封口及周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求，外表整齊美觀。c）幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜少于18mm。3）一般項目（A）玻璃幕墻外觀質量檢驗檢驗方法a）在較好自然光下，距幕墻600rnm 處觀察表面質量。b）對熱反射玻璃膜面，在光線明

60、亮處，以手指按住玻璃面，通過實影、虛影判斷膜面朝向。c）觀察檢查玻璃顏色。d）觀察檢查密封膠的外觀質量。檢驗指標應符合下列規定：a）玻璃品種、規格與色彩應符合設計要求，整幅幕墻玻璃顏色基本均勻，無明顯色差，玻璃不應有發霉和鍍膜脫落現象。b）鋼化玻璃不得有傷痕。c）熱反射玻璃面無明顯擦傷，鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑、毛刺、油斑、脫膜及其他污染，型材的色彩應符合設計要求，見表。d）玻璃幕墻的密封膠縫應橫平豎直，深淺一致，寬度均勻，光滑順直。（B）防火、保溫質量檢查檢驗方法：應采用觀察的方法，并應與設計圖紙核對，查施工記錄，必要時可拆開檢查。檢驗指標應符合下列規定：a）防火、保溫材料的品種、防火

61、等級應符合設計規定。b）防火、保溫層與幕墻和主體結構間的縫隙宜采用防火密封膠嚴密封閉。c）幕墻安裝鍍鋅鋼內襯板時，不得與鋁合金型材直接接觸，其厚度不宜小于15mm。襯板就位后，應進行密封處理。d）防火、保溫材料鋪設應飽滿、均勻，無遺漏，厚度應符合設計要求。e）防火材料應安裝牢固，不得與幕墻玻璃直接接觸。4）質量保證材料（A）玻璃幕墻設計文件。（B）玻璃幕墻三性實驗報告。（C）幕墻組件出廠質量合格證。（D）施工安裝自檢記錄。（E）隱蔽工程驗收記錄。（F）淋水試驗記錄。（G）防火材料合格證及材料耐火檢驗報告。（H）防火節點隱蔽記錄。（3）防雷檢驗1）一般規定（A）有均壓環的樓層數少于3 層，應全數

62、檢查，多于3 層時，抽查不得少于3 層，對有女兒墻蓋頂的必須檢查，每層至少應查3 處。（B）無均壓環的樓層抽查不得少于3 層，每層至少應查3 處。（C）幕墻防雷除應執行本標準外，尚應遵守國家現行的其他有關標準規范。2）主控項目（A）幕墻與主體結構防雷裝置連接檢驗。檢驗方法a）用接地電阻儀或兆歐表測量檢查電阻值。b）觀察檢查電焊質量。c）查看圖紙，檢查連接點水平間距和垂直間距。檢驗指標a）幕墻框架與防雷裝置的連接應緊密可靠，應采用電焊接，形成導電通路。b）連接點水平間距不應大于防雷引下線間距，垂直間距不應大于均壓環的間距。（B）幕墻自身金屬框架的連接檢驗檢驗方法a）對照圖紙目測檢查。b）用接地電

63、阻儀或兆歐表測量檢查。檢驗指標a）所有金屬框架應相互連接，形成可靠導電通路。b）鋁合金與連接材料接觸應緊密可靠、不松動。c）導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接。3）一般項目連接材料的檢驗查看圖紙采用觀察方法，檢查連接材料的材質和連接方式，并用分度值為1mm 的鋼卷尺，分辨率為05mm 的游標卡尺測量連接材料的截面尺寸和長度。4）質量保證資料（A）設計圖紙資料（B）防雷裝置測試記錄（C）隱蔽工程檢查記錄第九章 安全施工措施 安全措施（1）安全防火制度1）安全生產管理體系：施工單位各級主管領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產過程中層層負責，建立安全責任制。安全生產工作在施工單

64、位負責人的領導下，各級領導，各職能部門層層控制，項目經理負責現場管理，并要求每個職工的安全職責是遵章守紀，不違章作業，并能組織他人不違章作業；安全生產責任制堅持“橫向到邊”、“縱向到底”原則，明確各級領導，各職能部門，所有操作者和管理者的安全責任，使安全工作層層有人負責。2）基層施工技術員安全生產責任：認真執行上級有關安全技術、勞動衛生工作的各項規定，對自己負責的施工區域職工的安全、健康負責；在生產的計劃、布置、檢查、總結、評比中，必須同時把安全工作貫穿到每個具體環節中去，保證在安全條件下進行生產；組織職工學習安全操作規程，并抽考、檢查執行情況。對嚴格遵守安全規章制度，避免事故者，提出獎勵意見

65、，對違章蠻干、造成事故者，提出懲罰意見；領導本施工區域的班組開展每周的安全日活動，經常對職工進行安全生產教育、推廣安全生產經驗；發生工傷事故后，應立即上報，負責查明原因，提出重發的防范措施；監督檢查職工正確使用個人勞保用品。3）安全生產教育制度：新工人人場前應接受三級教育，即對新人場的工人，必須接受公司、項目經理部、施工隊和班組三級的安全教育；對與特殊工種應進行專門教育；經常性舉行安全生產活動教育，如安全活動日、事故現場會、分析會、安全技術專題講座等。4）安全生產檢查制度：檢查工地項目部安全規章制度、特殊工種崗位合格證、施工組織設計和安全技術措施、安全交底、安全活動記錄等安全生產資料；檢查安全

66、帽、安全帶等是否堅持正確使用；檢查各種施工機械性能是否良好、安全裝置是否齊全有效；檢查施工用電的線路、閘箱、接零接地、漏電保護裝置是否符合有關規定；檢查各種材料、物品是否妥善堆放和保管；明火管理是否符合有關規定，防火工具和設施是否齊全；檢查各交叉施工和工種間配合施工，是否存在安全問題。5）防火制度：嚴肅執行中華人民共和國消防條例和公安部門關于建筑工地防火的基本措施，加強消防工作領導，現場設消防值班人員，對進場員工進行消防知識教育；各種易燃易爆材料的堆放和保管應與明火區有一定的防火間距；嚴禁用場內通道堆放材料；配備消防器材，并有專人管理并定期檢查；安全用電，嚴格按照有關規定安裝和使用電氣設備。（

67、2）現場管理1）作業人員進場前，必須學習現場的安全規定，遵守業主、監理、總包等各單位制定的規章制度，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識；2）必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，防止機具、材料的墜落；3）作業時要穿整潔合體并適合作業特點的工作服，不得裸身作業，要穿適合作業特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋；4）凡要帶人樓內的機械事先必須接受安全檢查，合格后方可使用。另外攜帶電動工具時，必須在作業前先作自我檢查，在進入場地時將檢查記錄交甲方；5）每天作業前后檢查所用工具；6）作業前清理作業場地，下班后整理場地，不要將材料工具亂放，在作業中斷或結束時當天清掃垃

68、圾并投放到指定地點；7）不得隨意拆除腳手架等臨時作業設施，不得已必須拆除腳手架或搭板時，需得到安全人員的允許，作業結束務必復原上述裝置；8）在電焊作業時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換；9）制定安全獎懲制度并嚴格執行；10）本工程項目設一名專職安全員，各班組一名兼安全員，加強現場監督檢查，由施工員和質檢員配合進行現場安全管理。（3）應急措施安全生產和防火制度應本著以防范為主的原則，對可能引起事故發生的因素進行控制和排除，避免事故的發生。如有工傷事故發生應采取以下措施：1）如有工傷事故發生應立即向安全部門、公司、甲方及有關部門進行報告；2）搶救傷

69、員；3）保護好事故現場；4）排除險情，防止事故擴大；組織人員、設置警戒，維護好出事周圍的正常秩序。現場發生火警火災時應采取以下措施：要立即組織義務消防人員和職工進行撲救；立即向消防部門報警，并向消防部門提供火情、電器、易燃易爆物等情況和消火栓位置，以便組織有效滅火；救火方法要得當；電氣設備起火：盡快切斷電源，用二氧化碳滅火器滅火，不要向電氣設備上潑水救火；電石庫起火：應用黃沙、干粉滅火；化學材料起火：要根據起火物質的性質選擇滅火方法，并且要注意防止中毒；滅火以后要保護好火災現場，設專人巡視，以防死灰復燃，并查找火災原因。第十章 冬雨季施工措施 由于本工程要跨越冬、雨季，為了保證工程質量和進度，

70、我們在生產加工和現場安裝都采取了一系列措施，盡量避開冬季最嚴寒季節，但為使幕墻順利安裝和保證工程施工進度，其冬雨季的施工將不可避免，因此我司為本工程制定了冬、雨季施工措施。（一） 雨季施工方案1 提前準備防雨用品，如苫布、彩條布等，對于需要防雨的中間過程部位在 雨前應作好防淋準備。 2 在雨季為了不降低板塊的防水性及五金件的防腐性，并防止防火巖棉和保 溫材料的遇雨腐爛，在雨天停止施工。在防火棉鋪設時，建議馬上加封修板封閉，以防止雨水浸濕巖棉。3 雨季施工應盡量避免雨中作業，必要時在雨停止時可能采取趕補措施，現 場施工時注意安全帶的使用，用電作業注意防護，使用電焊時應檢查焊接、焊把、電源線是否干

71、燥，以保證施工安全。4 下雨天氣，不能進行室外受雨水影響部位的注膠做業。雨后打膠時一定要注意清理、擦干板縫，然后在進行注膠。膠固化需具備一定的溫度（高于5）和濕度，為了保證膠的溫度、濕度和表面質量，在低于5的時候不可進行打膠工作，打膠工作在天暖之后再進行。5 平時加強職工素質教育，當大雨來臨時，以便切時做好防雨、防雷措施。6 幕墻產品工廠化加工，安裝時采用螺栓連接，不需電焊，不受雨天用電限制。7 搭設避雨設施，利用腳手架或其它支撐在施工部位上方設置方雨布，使施 工不受雨天限制。8 雨季施工時注意安全帶的使用，用電作業注意防護，使用電焊時應檢查焊接、焊把、電源線是否干燥，以保證施工安全。9 要保

72、護好露天電氣設備，防止雨淋和潮濕，要檢查漏電保護裝置的靈敏度,使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。10 雨天施工，同樣應注意室外安裝設備的維護工作。應由項目經理委派專職機修人員隨時掌握設備的正常運行狀況，并填寫設備運行記錄。嚴格避免事故的發生。11 雨天施工，專職電工應做到每天施工前，對所有用電設備，特別是開關、電線、接頭等，進行全面的檢查，避免漏電事故發生。12 雨天施工的時候，要做到雨期前對現場各種機具、電器、工棚都加強檢查，尤其是腳手架、搭吊、井架、吊船、焊機、沖擊鉆、手電鉆等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術措施；要認真編制雨期施

73、工的施工安全措施，加強對員工的教育，防止各種事故發生。13 大雨過后，要檢查腳手架的下部是否下沉，如有下沉，則應立即加固。14 下雨天氣，盡量避免玻璃板塊的室外搬運,同時避免幕墻的現場掛裝工作。15 雨天室外不能操作，做室內工作：防火棉、托板安裝。16 連雨天或下大雨、風力大于4級不宜進行施工時，為保證施工人員及幕墻安全可停止施工。（二） 冬季施工方案制定冬季施工措施，主要是為了避免或消除低溫給施工過程帶來的不便和滿足某些特定施工工藝的要求。對幕墻安裝工程而言，受溫度條件影響的工藝過程包括焊接和打密封膠。根據我司排定的施工進度計劃，焊接操作（主要包括玻璃、鋁板幕墻轉接件與埋件的焊接等）均可于春

74、秋季完成，焊接基本上不受低溫影響。而施打密封膠要求氣溫在5以上，將于春夏之交及夏季完成，故對耐侯膠施工應該沒有太大影響，盡管如此，我司還是考慮了一旦出現氣候極不正常的情況（如氣溫已降至0左右）應采取的冬季施工措施：1 根據工程進度，提前做好臨時保溫防凍準備，一旦需要，可采取臨時措施，保證室內裝修和其他工序冬施的順利進行。2 冬季施工因氣溫、降水量不同，工程施工安裝部位及施工內容不同，根據現場條件的不同，則采取不同的冬季施工措施。嚴格按冬季施工手冊或有關資料選用措施，以達到保溫、防凍、改善操作環境、保證質量、控制工期、安全施工、減少浪費等目的。3 冬季施工時要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作

75、業人員要衣著靈便，系好安全帶，風雪天不從事危險作業或高空作業。明火保溫時應注意防火，電熱養護應防止漏電，工地不準明火取暖，應派值班看火作好各種安全防護措施。4 對于幕墻冬季施工，最應解決的是硅酮耐候膠的注膠工序。硅酮耐候膠施工溫度范圍是5-48，過低的溫度，將影響耐候膠的固化質量。因此，應避免在溫度較低的夜間、早晨和傍晚進行注膠。需選擇中午（11：00時至15：00時）的時間進行。若打膠則預先將耐侯膠置于暖房中（室內20左右）一夜，這樣膠的溫度大約為18左右，然后迅速施打即可，同時注意從暖房中取膠要一次分取，用多少取多少，盡可能減少耐侯膠施打前在室外滯留時間。5 同時，注膠時應由主管項目經理委

76、托專職質檢人員，對粘接材料的表面進 行檢查后，方可進行注膠工序。質檢人員應對施工當天的溫度進行詳細的記錄，并及時抽查固化后的質量，出現問題，立即返工。6 嚴格按照焊接技術規范中有關焊口預熱的規定執行，對焊條采取保溫處 理，保證焊接質量，若需焊接，則先用噴燈烘烤焊接件，使其均勻升溫達到焊接工藝要求再行施焊，同時盡量在白天氣溫較高的一段時間如上午10點至下午3點期間進行焊接操作；7 在室外溫度低于-10時，不再進行焊接作業。8 避免雪天室外作業，尤其是雪夾雨的惡劣天氣。9 在下雪天，不進行室外作業，雪停后要立即清掃腳手架和鋪板上的積雪，防止結冰。10 必須進行雪后室外作業時，要在除雪后的鋪板上灑一

77、層鋸末等防滑物。11 雪后外腳手架和施工作業面上的積雪要清理干凈后，再行作業。12 對冬季施工所使用的機械設備，進行冬季使用維護，添加防凍劑，以保 證機械設備及車輛的正常運轉。13 加強對施工人員的冬季施工教育，時刻提醒施工人員冬季施工的注意事項，同時應做好施工人員的防寒工作，給安裝工人及時發放防寒施工用品如棉手套及防滑鞋。14 冬季風沙天氣較多，當超過五級大風時，應停止外立面施工作業。15 做好對施工人員的冬季施工安全教育。16 安全施工措施：派專人對各作業點上的工人是否帶好安全帶進行檢查， 特別注意清除吊管及工作業臺上積雪，作好防滑準備。第十一章 現場文明施工、環保措施 文明措施（1）文明

78、施工制度1）建立文明施工責任制，劃分區域，明確各自分擔責任，及時清除雜物，保持施工現場整潔；2）現場中的各種臨時設施、包括辦公、生活用房，倉庫、材料與構件堆場臨時水電管線，要嚴格按照甲方要求搭設或埋設整齊，不能亂堆亂放，不應占用道路和通道以及施工工作面；3）現場水電應有專人管理；4）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，要做到邊干活邊清理；5）制定嚴格的成品保護措施，嚴禁損壞、污染成品；6）現場各種材料要按甲方規定的位置堆放，堆放場地堅實平整，并有排水措施，材料堆放要按品種、規格分類堆放，要求堆放整齊，易于保管和使用；7）機械設備應按規定位置安放；8）嚴格遵守安全生產制度，做到安全文明施工；（2）保

79、證措施1）建立文明施工責任制，明確各級責任，層層控制，層層監督；2）搞好安裝員工的思想文明教育，要求在施工過程中禮貌待人，文明施工；3）現場安裝員工統一著裝，要求整潔；4）建立現場文明管理規章制度，主要由安全員負責檢查，項目部全體人員監督，對于違反的，輕則教育、罰款，重則開除；5）施工中做到工完場清，保證施工現場的整潔、材料碼放整齊；6）搞好與其他施工單位的現場配合，不與其他單位施工人員發出沖突，有矛盾的協商解決；7）服從總包單位的總體安排，與其他施工單位配合，共同維護施工現場的清潔、整齊、美觀；8）服從總包的統一安排，共同搞好現場的成品保護工作。環保措施（1）合理安排作業時間，盡量減少夜間作業，以減少施工時機具噪聲污染；避免影響施工現場內或附近居民的休息；（2）完成每項工序后，應及時清理施工后滯留的垃圾，比如膠、膠瓶、膠帶紙等，保證施工現場的清潔；（3）對于密封材料及清洗溶劑等可能產生有害物質或氣體的材料，應作好保管工作，并在揮發過期前使用完畢，以免對環境造成影響。