1、紅橋區老舊小區及遠年住房改造西青道高層35樓陽臺加固專項施工方案 編制人： 初審人： 審核人： 審批人： 年 月 日第一章、工程概況3第二章、編制依據3第三章、吊籃的使用4第一節 電動吊籃的型號及說明41.1吊籃型號及結構計算41.2主要技術參數41.3吊籃正常工作環境61.4鋼絲繩承載力驗算61.5吊籃支架抗傾覆計算7第二節 電動吊籃的安裝及拆除方案92.1安裝及拆除技術人員組織92.2施工準備102.3吊籃安拆時的安全防護措施102.4安裝流程102.5電纜線的連接和電動機轉向的調整132.6懸吊平臺與懸掛機構的連接132.7安全繩的固定位置和方法142.8安裝結束后的檢查與調整（調試）1

2、52.9吊籃驗收152.10吊籃的操作方式16第三節 臨時電源布置及用電安全措施193.1臨時電源布置方案193.2用電的安全措施21 第四節 安全保證措施214.1安裝吊籃時操作要點及注意事項214.2拆除吊籃時操作要點及注意事項224.3吊籃安拆人員安拆防護措施22第七節 吊籃施工現場管理體系及各方職責347.1吊籃施工現場管理體系347.2吊籃安裝階段各方職責347.3吊籃使用階段各方職責35第四章、陽臺加固資料37第五章、安全文明施工78第六章、手持電動工具作業安全要求：81第七章、本工程針對性危險因素應采取防范及應急措施。82第一章、工程概況程名稱：紅橋區老舊小區及遠年住房改造工程邵

3、公莊街道、芥園街道、鈴鐺閣街道施工標段主要包括邵公莊街道、芥園街道、鈴鐺閣街道3個街道、共計9個小區（商學院宿舍、弘麗園、隆春里、花蓮里、康華里1期、西青道高層3號樓至5號樓、西青道1215號樓、新春華苑66、67門、新春華苑19門）的老舊小區及遠年住房的建筑修繕工程、防水工程、裝飾裝修工程、給排水工程、暖通工程、電氣工程、照明工程等。第二章、編制依據紅橋區老舊樓改造協調小組編制：施工導則屋面工程技術規范GB 50345-2012，屋面工程質量驗收規范GB 50207-2012彈性體改性瀝青防水卷材(GB18242-2008 )標準。建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011危險性較大的部分各項

4、工程安全管理辦法建質200987號文件建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建設施工高處作業安全技術規范JGJ80-1991/JGJ160-2008高處作業吊籃GB19155-2003高處作業吊籃安全規則JGJ502ZLP系列高處作業吊籃使用說明書重要用途鋼絲繩GB8918-2006第三章、吊籃的使用第一節 電動吊籃的型號及說明1.1吊籃型號及結構計算本工程中將采用無錫風鴻機械制造有限公司生產的ZLP630型吊籃，技術參數介紹如下：ZLP630型吊籃參數介紹：型號：ZLP630 長度： 1.5m-6m(標準節分為1.5m/2

5、m/2.5m三種)ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63 提升機 2臺ISF30 安全鎖 2把 電控箱 1套屋頂吊架 2付 工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜線 25m 1條安全繩直徑18 1條自鎖器 1個25公斤配重塊 40塊上部限位開關 2個1.2主要技術參數額定載重量： 630公斤提升速度： 911(m/min) 最大提升高度： 200m 工作平臺尺寸： 長6m / 寬0.7m / 高1.185m 前吊桿伸出長度： 0.9m 1.7m 支架調節高度范圍： 1.15m 1.75m配重塊總重量： 22025=1000Kg 提升機額定提升力： 6.3KN提升機功率： 1.5KW提升

6、機制動力矩： 1 5.2Nm 鋼絲繩結構： 431SW+FC8.3鋼絲繩破斷力： 53KN 安全鎖鎖繩角度： 81.3吊籃正常工作環境吊籃正常工作環境應參考以下數據，如不在數據范圍內，因立刻停止使用吊籃。環境溫度-20+45 環境相對濕度90%（25）電源電壓偏離額定值5% 工作處陣風風力不大于5級1.4鋼絲繩承載力驗算1、由GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。2、選用鋼絲繩：無錫法爾勝有限公司規格，最小破斷拉力為53kN。 2、總載荷計算：以下重量經實際測量計算得出：(1)、工作平臺質量（以最長的6米平臺計算）：217Kg1.2（恒載分項系數） =

7、260.4Kg(2)、此工程施工最大荷載： 500Kg（不超過載荷的80%）(3)、提升機： 48Kg21.2（恒載分項系數）= 115.2Kg(4)、電器箱： 15Kg1.2（恒載分項系數） = 18Kg(5)、安全鎖： 5Kg21.2（恒載分項系數） = 12Kg(6)、鋼絲繩以長度140m計算：30Kg21.2（恒載分項系數）= 72Kg(7)、電纜線以長度100m計算：25Kg1.2（恒載分項系數） = 30Kg施工時總質量為：260.4 + 500 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30= 1007.6Kg施工時總載荷為：W = 1007.6 9.8 = 9.9kN以

8、ZLP630型吊籃的最大載荷計算，那么：總質量為：260.4 + 630 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30 = 1137.6Kg總載荷為：W = 1137.6 9.8 = 11.1kN3、計算n 安全系數s 單根鋼絲繩最小破斷拉力a 承重鋼絲繩根數w 額定載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩自重產生的重力和公式：n = (sa) / w 以此工程實際施工中的載荷計算： n = (532) / 9.9 = 10.7 9以ZLP630型吊籃的最大載荷計算： n = (532) / 11.1 = 9.5 9經計算證明，施工中431SW+FC-8.3規格鋼絲繩符合GB19155-2003

9、吊籃標準5.4.6.2的安全要求；1.5吊籃支架抗傾覆計算1、正常工況下懸掛機構示意圖經施工平面圖及施工現場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算） （2）參數說明K安全系數 W總載荷 a前吊桿長度N后墜力 G配重 b支點至配重長度h后支架27Kg o前支架（支點）（3）抗傾覆安全系數計算按照GB19155-2003規定，抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計算）配重矩= 后墜力支點至配重長度 = Nb，而(N=G+h) =（1000Kg+27Kg）4.4 = 4518.8Kg = 44.3 kN.m前傾

10、力矩 = 總載荷前吊桿長度 = Wa （W見總載荷計算） = 11.1kN1.7= 18.87 kN.m K =（Nb）（Wa） = 44.318.87 = 2.35 2符合GB19155-2003吊籃標準5.2.7要求:在正常工作狀態下,吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩比值不得小于2。第二節 電動吊籃的安裝及拆除方案2.1安裝及拆除技術人員組織由吊籃租賃公司負責吊籃安裝時的安全工作，由專業人員進行的吊籃安裝和拆除。職務姓名上崗資格證明證書名稱證件編號服務單位組長劉榮華高處作業吊籃/安裝、拆卸鄂 A062010237266 武漢市洪山區宏成建筑設備租賃站副組長曹國勝高處作業吊籃/安裝、拆卸鄂

11、A062010237269武漢市洪山區宏成建筑設備租賃站組員鄧業有高處作業吊籃/安裝、拆卸鄂A062010237258武漢市洪山區宏成建筑設備租賃站組員廖 明高處作業吊籃/安裝、拆卸鄂A062010237257武漢市洪山區宏成建筑設備租賃站（1）組長職能：負責安排吊籃安裝及拆除的具體工作事項：指揮督促大家高效率及安全的完成工作。（2）副組長職能：把組長安排的吊籃安裝及拆除工作事項合理分配到各個班組或組員，帶領并監督大家完成工作；（3）組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項。2.2施工準備（1）吊籃抵達現場后，由專業安裝人員將懸掛機構、鋼絲繩和配重運抵相關位置，工作平

12、臺、提升機、安全鎖、配電箱等運抵屋面或地面相應安裝位置。（2）根據施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005要求，在10樓設置吊籃專用配電箱，配備三相五線電源和25A帶漏電保護器的電源開關（吊籃每臺設備功率為3KW)。（3）配件儲備和吊籃管理人員在現場統一安排。（4）清理屋面或吊籃上部懸掛結構對應安裝面。（5）安拆時必須根據產品說明書和施工方案對所有安拆人員進行安全技術交底。 （6）作業人員經吊籃安裝單位培訓合格后，方可上崗作業。2.3吊籃安拆時的安全防護措施（1）在吊籃作業區3米以內周圍應設立圍欄或防護措施，并應附加醒目的標志，以防止物料墜落發生時造成其它人員的傷害。（2）安裝人員進入

13、工地要戴安全帽，攀高安裝作業時，要配帶安全帶。2.4安裝流程組裝懸掛機構鋼結構件壓放配重塊安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺裝提升機安全鎖安裝電器系統檢查并確認部件安裝正確完整試運行提升機運行正常驗收合格，交付使用。吊籃安裝程序：（1）懸吊平臺的安裝工作平臺安裝示意圖選擇較為平整的場地用底架、高、低欄桿分別把基本節組裝并初步連接好，在兩端裝好提升機安裝架，調整高低欄桿，使它們保持在一條直線上，再擰緊所有連接螺栓上的螺母，然后在高欄桿一側的中部橫桿的適當位置裝好電器控制箱。（2）提升機的安裝將提升機提起放置在提升機安裝架上并將其下段安裝孔和安裝架支座孔對齊，插入銷軸，其上端螺絲孔于提升機安裝架的螺絲孔

14、對齊并穿入固定螺絲，并擰緊。再在銷軸頭部孔內插好鎖銷，扳平彈簧環。（3）安全鎖和限位開關的安裝將安全鎖的下部的托座插入提升機安裝架上部的兩塊支板間，用螺栓連接好。限位開關連同專用安裝板裝在安全鎖上。（4）懸掛機構的安裝懸掛機構安裝示意圖1）將插桿分別放入前、后支架內2）根據施工需要調節好插桿的高度，隨后用螺栓固定3）把前梁分別穿入前插桿內，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中后梁穿好，再將前后梁穿入后插桿內4）在前梁上的鋼絲繩懸掛架下個的二銷軸卡套上分別安裝好工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，在上方裝上加強鋼絲繩，用繩夾夾好各條繩的端部，再在安全鋼絲繩的適當部位裝好限位塊。6）根據施工需要，調整前梁伸出長度

15、，然后把上支柱套在前伸縮架上，并用螺栓緊固好7）調好前后支架間的距離，然后將梁與伸縮架、梁與梁連接好，并調整到三梁在一直線上。另外，在三條梁的全長范圍內，其水平高度差不得大于10，且只允許前高后低。8）把加強鋼絲繩經過上支柱與后支架上的開式螺旋扣連接好，用繩夾夾好鋼絲繩端部，然后旋轉開式螺旋扣收緊加強鋼絲繩，在繃緊前梁消除間隙后，再旋4、5扣，使它有一定的預緊力。9）把配重塊平均套在兩只后支架的的穿桿上。10）把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩慢慢放到懸吊平臺停放處。2.5電纜線的連接和電動機轉向的調整1）電纜線的連接把電源電纜的插座與電器控制箱的插頭分清方向后插接好，然后把電纜另外一頭接到現場所提供三

16、級電器漏電開關上（要求3相5線）。2）電動機轉向的調整接通380V電源，將萬能轉換開關的手柄撥向需調整電機一側，先按啟動按鈕，再按控制按鈕“上”，此時電動機應順時針方向旋轉，若不對，則可打開電動機接線盒將三根電源線中的任意兩根對調接好。把萬能轉換開關撥向另一側，以同樣方法調整好另一只電動機的轉向。2.6懸吊平臺與懸掛機構的連接1）提升機穿繩將萬能轉換開關手柄撥向準備穿繩的提升機一側，把工作鋼絲繩穿過安全鎖擋繩架和安裝架的進繩口后如提升機進繩口，電動控制按鈕“上”，鋼絲繩即能自動進入提升機，若進不去，則可把鋼絲繩頭轉換一個角度穿入，按住“上”按鈕，把鋼絲繩全部穿完。2）安全鎖穿繩先將懸吊平臺上升

17、到安全鎖搖臂不上抬為止，便可把安全鋼絲繩穿安全鎖內。3） 在工作鋼絲繩和安全鋼絲繩下部適當部位掛好重錘。2.7安全繩的固定位置和方法在吊籃安裝完畢使用以前，必須安裝安全繩，安裝繩安在吊籃架設的樓層，11#樓第一次安在19層，第二次安在38層，13#樓同11#樓。12#樓第一次安在28層，依次再安在48、52層。安全繩材質為錦綸繩，直徑不小于16mm。安全繩固定在樓層的剪力墻上，采用對拉螺栓孔穿墻，一端采用錨環固定，另一端采用螺栓擰緊，具體如圖所示。將安全繩固定在剪力墻上，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶

18、掛在安全繩上的自鎖器上安全繩要采取防磨措施：安全繩觸及建筑物的轉角發生摩擦或遭受尖銳棱角損傷的部位，均應以橡膠皮、麻袋、木板等軟墊，并應使繩索不受載時，其襯墊也不至脫落。安全繩的使用及管理要求：1、安全繩以錦綸或維綸為主材料繩徑為1316mm，不加色。金屬配件以碳素鋼或鋁合金鋼制作。2、按結構方式分為：雙鉤單環、單鉤單環和單鉤雙環等品種。3、安全繩的規格長度有3m、5m、10m、15m、20m(這些長度的安全繩，一般都帶金屬配件)；還有20m、30m、50m、100m、200m；甚至根據需要還可再加長至500m(一般都不需要鉤環配件)。4、與金屬鉤環連接處，安全繩折頭必須打壓股插花，以便連接牢

19、固。5、安全繩破斷負荷是1500千克力，金屬安全鉤及圓環的破斷負荷為1200千克力。安全繩的檢驗方式是：以長460mm的繩，兩端編成折頭繩環，壓股插花為34道，每一端的插花至繩環尖長90mm，插花與繩環的全長280mm，按GB6096-85規定的試驗方法進行測試。6、GB6095-85安全帶規定，凡安全帶所配裝的安全繩長度超過3m的，必須配裝緩沖器。7、關于化學纖維的性能，是可以在一定范圍內受人控制的，即同一類材料的不同產品，其性能可能差別較大，同時還有捻股結構差別，因而在生產供用等環節，必須嚴格遵照國家關于勞動防護用品產品質量監督檢驗暫行管理辦法執行。2.8安裝結束后的檢查與調整（調試）（1

20、）緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；（2）電氣檢查、檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；（3）上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升關有報警聲，但可以下降。（4）檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面離地約12米后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直到安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端調試差，（參考鎖繩距離）7.5m1m ，5m700mm。2.9吊籃驗收（1）在安裝過程

21、中，工人班組對每一道工序進行自檢，確認合格再繼續下一道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點動控制箱按鈕，檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。（2）按照國家標準高處作業吊籃GB19155-2003及建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）相關規定，安裝完成后按照驗收表進行自檢，安裝單位自檢合格后通知施工單位一起復檢。在確認復檢合格后聯系監理、甲方、總承包單位聯合對設備進行全面檢查，并填寫安裝驗收表。（3）吊籃使用過程中，除首次驗收外，每移動一次、維修一次應重新驗收一次。（4）吊籃每次檢修必須檢查驗收合格，才能

22、使用。2.10吊籃的操作方式1、接通電源2、兩個提升機同時動作：把轉換開關手柄放在中間位置，按上行按鈕控制整個工作平臺上升，反之按下行按鈕控制整個工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行。3、單邊提升機單獨動作：把轉換開關手柄撥向該提升機一側，按上行按鈕控制單邊工作平臺上升，反之按下行按鈕控制單邊工作平臺下降，松開按扭，則工作平臺停止運行。4、工作結束后，切斷三相電源，鎖好電器控制箱。2.11吊籃移位方式吊籃每次移位必須檢查驗收合格后，才能使用。（1）平面移位1）將升降平臺下放到地面平坦處放穩，并將工作和安全鋼絲繩放松長度至大于樓頂支架需要移動的長度。2）將樓頂前后支架上的定位螺栓拔掉，推動

23、整個支架在樓頂水平橫向移動。兩個支架之間距離保持與吊籃長度一至。3）到達預定位置后，插上所有的定位銷。推動吊籃到預定位置與樓頂支架的吊點垂直，上升吊籃讓工作鋼絲繩拉緊，將安全鋼絲繩拉下垂直。將安全繩放下到合適長度。4）吊籃移位完成。（2）不同高度面移位1）將升降平臺下放到地面平坦處放穩，并將工作和安全鋼絲繩放松全部退出，長度大于樓頂支架到地面的長度。2）將樓頂需要挪動到另一高度位置的支架拆散，人工搬動到另一高度層面安裝好，把配重裝到支架上，鋼絲繩放下，另一頭在支架上用繩夾固定牢固。3）將鋼絲繩全部穿入升降平臺，并收緊，經過檢查無問題后即可升降操作。4）將安全繩放下到合適長度。5）吊籃移位完成。

24、2.12吊籃的拆卸程序（1）拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認鋼絲繩完全沒有受力，處于放松狀態；（2）開支左右提升機繼續向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；（3）懸掛機構拆除步驟如下：從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去；拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定；將懸掛機構吊臂后移到安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；（4）工作平臺拆除步驟如下：拆除左右兩端提升機及行

25、程開頭的航空插頭；將電源線纏繞整齊；拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升機安裝架；拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄。2.13安拆注意事項(1) 安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；(2) 懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；(3) 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；(4) 安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；(5) 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；(6) 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；(7) 禁止未

26、放置配重時，移動或上升平臺；(8) 禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺：(9) 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；(10) 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；(11) 拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；(12) 拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行。第三節 臨時電源布置及用電安全措施3.1臨時電源布置方案(1)此工程由我單位提供吊籃專用三級電箱放置在每棟的10樓，確保一機一閘一漏。配電系統應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電。配電系統應使三相負荷平衡。220V或380V單相用電設備應接入220/380V三相四線系統；當

27、單相照明線路電流大于30A時，采用220/380V三相四線制供電。(2)吊籃包括2臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為1.5kw,每臺吊籃的功率為3kw。(3)作業人員在吊籃內施工時，不得在吊籃控制箱內接任何電源線，不得用吊籃鋼絲繩作為電焊的電源做回路，吊籃內嚴禁放置氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等易燃易爆品。3.2用電的安全措施（1）嚴格按照JGJ46-2005施工現場臨時用電安全技術規范和JGJ59-99建筑施工安全檢查評分標準以及文明安全工地檢查評分標準進行現場的臨電管理和維護。（2）執行總包方的有關安全用電管理規定，教育施工人員，提高安全用電的意識，定期組織檢查本單位配電線路及用電設備，保證各

28、種電氣設備安全可靠運行，并對檢查中發現的問題和隱患定人、定措施、定時間進行解決和整改，做好檢查記錄。（3）所有電器設備采用TN-S接法，做到三級配電，現場施工用電執行一機、一閘、一漏電保護的“三級”保護措施。其配電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。電纜線為三相五線制，并規定黃綠雙色線為保護零線，不得作為相線使用。（4）配電箱和開關箱中，逐級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配合，使之具有分級保護分段保護的功能。施工現場的漏電保護開關在總配電箱、分配電箱上安裝的漏電保護開關的動作電流為50-100MA，保護該線路：開關箱內安裝的漏電保護開關的漏電動作電流就為30MA以下額定漏電

29、動作時間小于0.1S。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15MA，額定漏電動作時間應小于0.1S。（5）機械設備必須執行工作接地和重復接地的保護措施。單相220V電氣設備應有單獨的保護零線或地線。嚴禁在同一系統中接零、接地兩種混用，不用保護接地做照明零線。定期對電器設備進行檢修，定期對電器設備進行絕緣、接地電阻測試。（6）現場嚴禁拖地線，導線型號及規格、最大弧垂距地高度、接地要符合工藝標準，電纜穿過建筑物、道路，易損部位要加套管；施工區所使用的各種電箱、機械，設備、電焊機必須用絕緣板墊起，嚴禁設置在水中。（7）電箱內所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必

30、須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬絲代替電熔絲。（8）保護好露天電氣設備，以防雨淋和潮濕，檢查漏電保護裝置的靈敏度，使用移動式和手持電動設備時，一要有漏電保護裝置，二要使用絕緣護具，三要電線絕緣良好。（9）在任何用電范圍內，均需接受電工的管理、指導，不得違反。（10）嚴禁一制多機（或工具）用電。（11）一切電線接頭均要接觸牢固，嚴禁隨手接電，電線接頭嚴禁裸露。（12）一切臨時電路均要在m高度以上，嚴禁拖地電線長度超過m。（13）任何拖地電線必須做好防水、防漏電工作。（14）每一工作小區（分區）設一漏電保護開關。（15）照明燈泡懸掛，嚴禁近人及靠近木材、電線、易

31、燃品。（16）凡用電工種須配備的機具均設地線接地。（17）電工經專門培訓，持特種作業操作許可證上崗，非電氣操作人員不準擅動電氣設施，電動機械發生故障，要找電工維修。（18）各級配電箱要做好防雨、防砸、防損壞，配電箱周圍2米內不準堆放任何材料或雜物。高低壓線下方不得設置架具材料及其他雜物。 第四節 安全保證措施4.1安裝吊籃時操作要點及注意事項(1)安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；(2)懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；(3)安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；(4)安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是

32、否齊全；(5)安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；(6)安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；(7)禁止未放置配重時，移動或上升平臺；(8)禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺。4.2拆除吊籃時操作要點及注意事項A、禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件；B、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；C、拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；D、拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行；4.3吊籃安拆人員安拆防護措施1)建筑吊籃的超高限位、行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效，各項性能滿足要求。2)高處作業人員必須按照要

33、求正確佩戴安全防護用品;有高處作業禁忌癥的人員嚴禁從事高處作業。3)陣風超過六級、大雨、大霧等惡劣天氣，嚴禁吊籃升空作業。4)安全鎖在安裝前必須進行檢測合格，且必須保證安全鎖齊全、有效，動作靈敏。5)鋼絲繩的直徑、繩卡數量、間距、方向嚴格按照使用說明書上的相關要求執行，嚴禁用吊籃鋼絲繩做電焊機的接地線使用。6)對作業人員加強安全教育，增強作業人員的自我保護意識。吊籃操作人員必須經過培訓合格后方上崗，吊籃必須由專人按照操作規程謹慎操作。施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中進出吊籃。7)配重塊數量必須滿足要求(一般為2*20*25kg)，并且要將配重塊固定牢固，防止人員隨意挪動配重塊。8)吊籃懸

34、挑梁、前后座、吊籃平臺在安裝前要進行外觀檢查，發現有嚴重變形、銹蝕的，要按要求進行報廢。在使用螺栓拼裝時，必須選用符合要求的螺栓，并且要將螺栓連接牢固。9)建筑吊籃使用單位要嚴格執行巡檢制度、專項檢查制度，設專人負責。對吊籃的使用狀態、人的行為等進行巡查，發現“三違”現象要及時制止。10)懸掛機構必須要有可靠的支撐點，前梁的外伸長度必須嚴格符合規范以及隨機資料的相關要求，嚴禁隨意接長使用。11)吊籃在安裝過程中，嚴格按照吊籃說明書的相關要求進行安裝。吊籃安全繩的強度和材料必須符合規范要求，轉角部位按照要求做保護措施。4.4吊籃使用過程中安全保證措施（1）操作規范吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使

35、用說明書規范操作。正確安裝吊籃（長米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整）。（2）嚴格遵守載荷規定正常施工時，ZLP630型吊籃定額載重為500公斤，施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。（3）吊籃內嚴禁使用登梯吊籃內不應架設和使用梯子、高登、高架，也不應另設吊具運材料。（4）下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。（5）禁止離開操作崗

36、位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。（6）戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，避免發生傷亡事故。（7）禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下方，必須設立禁戒標識禁止無關人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方，避免發生危及他人的事故。（8）禁止在惡劣天氣下操作預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨量為50mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。5級以上大風，嚴禁吊籃施工。（9）保持亮度在暗處操作時，要準

37、備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故。（10）禁止放開制動器 除了緊急情況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操作桿插入之前，不得放開電磁制動器，當電磁制動器自動復位后，方可將手動操作桿取下來，否則會受傷或造成事故。（11）發現異常時禁止運轉 正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。（12）禁止連接電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。（13）在吊籃上進行電、氣焊

38、作業時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。（14）佩戴當班標記對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業。（15）通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。（16）操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。（17）吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常應立刻切斷電源。（18）吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱，平臺上的荷重

39、應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。（19）吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10米。材料通過施工電梯運至樓層，嚴禁采用吊籃運輸材料。吊籃作業人員，不能超過2人。4.5作業后注意事項（1）作業后，吊籃平臺應停放于規定的位置，切斷電源。（2）對于

40、作業后不得己而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人員進出的安全通道外，還應將平臺適當拴定，防止其作較大擺動。（3）作業人員必須保持設備的清潔，使用侵蝕性化學品后必須清潔干凈，對可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質，也必須清除。（4）對于故障維修的設備，應懸掛一定的標志，在恢復正常使用狀態前禁止使用。4.6上下交叉施工安全保證措施（1）在上方吊籃操作人員，應盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發現，應及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發生；（2）開動工作平臺上升時，操作人員應注意安全鋼絲繩及重錘因安全鎖太緊導致隨平臺一起上升的情況，如有類似情況應及時把安全鋼絲繩手

41、動放下去，避免安全鋼絲繩及重錘隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。（3）工作平臺下降時，操作人員應注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導致安全事故發生；（4）吊籃下方工作范圍，都應該設置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內掉落物品砸傷下方其他施工人員。（5）吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時，應在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防護網，避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害；（6）在有上下交叉施工情況時，可適當在吊籃工作平臺4個角上用長度1米，型號44的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網，對吊籃上施工人員起

42、到保護作用。4.7 交叉作業施工安全保證措施為避免建筑物下部外墻砌筑作業與上部結構施工時發生高空墜物產生傷害，本工程在使用吊籃時，采取以下的安全管控措施：爬架每次爬升前，必須將已施工完成的樓層內材料清理干凈，樓層內的建州垃圾收集成堆，放置在建筑物內部并遠離建筑物邊緣。臨邊采用定型化防護圍欄或鋼管防護欄桿封閉；防護欄桿的臨時拆除：項目安全生產管理條例規定：嚴禁拆除樓層臨邊的防護措施，當砌體作業的樓層臨邊需要拆除防護欄桿時，必須向安全部門申請，經同意后方可拆除。并在砌筑完成后24小時內及時恢復。外墻砌筑作業面嚴禁同時交叉作業，即出現上部砌筑，下部進行構造柱混凝土施工等現象。為避免上部結構施工時的物

43、體墜落，項目加強爬架提升前和使用中的管理：爬架提升前和使用中，架體上嚴禁堆放施工料具，若遇到混凝土施工時對爬架產生污染，在混凝土澆筑完成后及時進行清理。如果結構施工樓層進行支模架拆除作業，下方吊籃嚴禁使用，并在底層設置警戒線上方爬架提升時，下方吊籃嚴禁施工。4.8吊籃故障情況排除措施（1）指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上QF，漏電開關；檢查三相電源供電情況。（2）按啟動按鈕，第一個接觸器KMO不吸合：可合上K3;復位急停開關或更換；調整或更換熱繼點器。（3）工作平臺無法上升或下降：檢查轉換開關是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關電氣線路。（4）平臺無法上升：檢查或更

44、換行程開關；檢查、緊固接觸器。（5）平臺無法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點。（6）提升機不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動；檢查并調整制動器。（7）提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否缺相；調整散熱風葉位置；提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線；上升和下降時停不?。簷z查接觸器主觸點；更換手制動手把。（8）安全鎖鎖繩時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。（9）提升機制動后有滑降情況：調整提升機制動器間隙；（10）工作平臺有明顯傾斜：調整兩端提升機電磁制動間隙大小；（11）制動器不工作：檢查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調整制動器間

45、隙大?。桓鼡Q制動線圈。4.9吊籃出現故障時安全保證措施（1）當吊籃出現故障，自動制動裝置均失效時，應利用手剎車停住平臺，需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降。（2）當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的處理程序進行妥善處理。（3）作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外。（4）作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）（5）右手合上剎車裝置手柄。（6）左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉至制動釋放狀態。（7）緩慢松開手剎裝置手柄。（8）平臺在自重和載荷

46、的作用下自然下降，降至所需位置時先合上手剎裝置手柄，同時順時針方向旋緊，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止，最后將 （9）手剎裝置手柄向上推，松開手剎制動即可。（10）吊籃排除故障必須由安裝單位派專人排除故障。（11）吊籃出現故障應有安裝單位派專人維修。4.10吊籃出現故障人員撤離措施當吊籃出現故障的時候，人員應從就近樓層的窗口爬進，當進入主體結構后，方可取下安全繩。4.11支架及配重塊安全保護措施（1）后支座配重為900kg。支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，并用繩卡鎖起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。（2）用警

47、戒線或者鋼管架把前后支架保護起來，避免遭到破壞。（3）在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結構；.吊籃支臂處掛標牌：吊籃施工中，請勿搬動，影響施工請聯系吊籃施工負責人 。（4）為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結構梁的樓面位置。支架的底部用長1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。4.12吊籃防碰撞措施（1）為保護外墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞外墻完成面。可用靠墻輪、導向裝置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條

48、件難以滿足，且參照高處作業吊籃規范標準，工作平臺上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。（2）緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來，特別是左右2個側欄位置，起到緩解碰撞作用。（3）在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發生。4.13吊籃構件的失效判斷及更換（1）吊籃構件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現象稱為構件失效。包括構件的變形、斷裂（開裂）、

49、腐蝕與磨損現象。（2）主要構件由于腐蝕、磨損等原因使結構的計算應力提高，當超過l0%時應予以報廢；當腐蝕深度達到構件厚度的10%時，應予以報廢更換。（3）主要受力構件產生永久變形而不能修復時，應予以報廢更換。（4）懸掛機構、平臺、提升機架等整件失穩后不得修復，應予以報廢更換。（5）結構件及其焊縫出現裂紋時，應分析原因，根據受力和裂紋情況采取加固措施。達到原設計要求，才能繼續使用，否則應予以報廢更換。（6）鋼絲繩的安全使用判定有以下項目： 斷絲的性質和數量繩端斷絲斷絲的局部聚集斷絲的增加率繩股斷裂由繩芯損壞引起的繩徑減小彈性減小外部及內部磨損外部及內部腐蝕變形由于熱或電弧造成的損壞 鋼絲繩的損壞

50、往往是由于各個因素綜合累積造成的，發現有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現象，應立即予以更換。第五節 季節性施工 在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術人員根據實際情況采取以下相應措施，指導現場操作人員，并通知項目部；（1）在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。（2）電纜線的有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。（3）吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。（4）雷雨天、大風天及大雪天絕對禁止施工，并在雷雨及大雪到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。（5）吊籃平臺側籃

51、上應安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。（6）5級風以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連接固定。（7）如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，在不解開安全繩的情況下進入室內。待風力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。（8）吊籃平臺靠建筑物一側，適當用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有風的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。（9）冬季下雪天過后，吊籃施工前應反復在離地不超過3米處進行上下測試運行，檢查是否有打滑現象。第六節 吊籃日常管理、檢查及保養（1）每日

52、做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，現場維護人員對所有吊籃的支架及作業平臺進行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險。（2）每臺吊籃根據現場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每臺吊籃的電控箱上應貼上維修人員的電話，方便報修。（3）每臺吊籃指定人員操作，并對所以施工人員進行崗前安全教育。（4）吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術員進行自查，自查后申報相關建筑設備安全檢驗部門進行檢測。檢測合格后方可使用。（5）每班或每天開始工作前還應對吊籃設備及現場安全設施、天氣條件等環節進行日常檢查，確認符合作業條件后才可投入使用。（6）為確保吊籃能正常工作，必須由現場吊籃技術人員做

53、常規檢查和維護。 每次使用吊籃施工前的檢查；提升機制動是否可靠靈敏；檢查安全鎖是否可靠靈敏；檢查急停開關和限位開關的可靠性；檢查手動滑降裝置是否靈活； 檢查鋼絲繩有無損傷。如斷絲、繩股扭結、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現象，應立即更換； 每日施工前，需進行空載額定載荷實驗；開動工作平臺在地面附近上下運行35次，每次35M，檢查提升機是否處于完好狀態，安全鎖是否靈活可靠。 三級保養 專業吊籃技術人員每天必須在吊籃使用前，進行認真檢查，需要維修的項目應及時完成，嚴禁讓吊籃帶故障作業。第七節 吊籃施工現場管理體系及各方職責7.1吊籃施工現場管理體系吊籃公司項目部吊籃現場組長項目安全員施工班組長班

54、組成員操作人員7.2吊籃安裝階段各方職責依據武漢市建設工程安全生產管理辦法(武漢市人民政府令第229號)，參建各方應付以下職責：設計單位安全職責：設計單位負責設計安全責任，負責吊籃安裝支撐處結構安全負責確認吊籃前后支座位置樓板、鋼筋混凝土梁或鋼結構梁的強度驗算，滿足吊籃安裝受力要求。建設單位安全職責：建設單位對建設工程的安全負總責。建設單位在合同中明確設計、監理、施工等單位的安全生產相關責任，并為前述單位開展安全生產工作創造條件，督促和支持監理單位開展安全監理工作，確保施工安全。建設單位根據現場實際情況制定合理工期，不得任何人隨意壓縮工期。在編制工程預算時，按照規定單獨計算安全措施費用，并在招

55、標中不可作為競爭行費用建立安全檢查制度，定期和不定期地組織相關單位對建設工程進行安全檢查。有多個施工單位的施工現場，建設單位應當有效協調安全生產管理工作。施工單位安全職責：施工單位應當定期對管理人員和作業人員進行安全生產教育培訓，督促其遵守工程建設強制性標準、規章制度和操作規程。進入新的崗位或者新的施工現場前，施工單位應當對作業人員進行安全生產教育培訓，未經安全生產教育培訓或者教育培訓考核不合格的人員，不得上崗。施工單位是施工生產活動的直接實施者，組織證件齊全、經驗豐富的專業人員進行施工，負責施工人員的現場管理，禁止違章作業，建立嚴密有效的管理機制，確保人員安全施工，制定嚴的考核獎懲機制，杜絕

56、違章作業。租賃單位安全職責：不得出租不符合安全要求的建筑吊籃，并應當在租賃合同中明確租賃雙方的安全責任，積極配合使用單位定期對正在使用的建筑起重機械實施維修和保養。租賃單位應組織專業的吊籃人員，高空作業吊籃特殊工種持證上崗，負責吊籃自身的安全，確保吊籃安全可靠的運行。參與吊籃的安裝驗收工作，對吊籃使用者進行安全技術交底、使用培訓考核。7.3吊籃使用階段各方職責（1）項目部職責負責對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復檢查；檢查吊籃公司每日維修保養記錄情況；組織每周對吊籃進行一次全面檢查：對施工班組進行吊籃使用安全交底；（2）吊籃公司職責吊籃公司現場組長對施工現場人員進行安全交底

57、、每月對施工現場進行安全檢查；負責日常檢查、維修工作并做好相應記錄；對吊籃操作人員進行安全交底；檢查操作人員對操作規程的執行情況；及時反饋吊籃使用過程發現的問題給吊籃維修人員；（3）其余使用吊籃單位職責嚴格按吊籃操作規程行進操作；必須持證上崗；發現問題及時向吊籃公司匯報；（4）監理單位職責監理工程師應當按照工程監理規范，采取旁站、巡視和平行檢驗等到形式，實施監理。 在實施監理過程中，發現存在安全事故隱患的，應當要求施工單位整改。 第八節 危險源預防及應急救援8.1危險源分析及對應措施序號危險源可導致危險的情形主要安全措施1高處墜落人員從臨邊、洞口，包括屋面邊、陽臺邊、預留洞口、電梯井口、樓梯口

58、、吊籃等部位作業或安裝過程中墜落。1.切實做好三級安全教育工作，新工人進場作業前或轉崗后必須進行相關安全教育及職業技能培訓后方能上崗作業，對施工人員每月組織一次集中安全教育及培訓，各班組每天作業前必須進行班前安全教育，所有施工人員必須接受安全交底并簽字確認后方可作業。2.加強四口防護；3.如作業人員身體不適或過度勞累，禁止上吊籃作業2物體打擊作業或安裝人員受到同一垂直作業面的交叉作業中和通道口處墜落物體的打擊。1. 避免垂直作業；2. 戴好安全帽；3. 搭好通道防護棚；4. 大型板塊的卸車及安裝需采用機械作業。3機械傷害主要是垂直運輸機械設備、吊裝設備及各類小型機械等對人的傷害1. 特種工作人

59、員持證上崗；2. 穿戴好防護服裝；3. 安裝好皮帶盤的防護罩；4. 垂直起重機械取得使用登記牌后使用；4觸電對經過或靠近施工現場的外電線路沒有或缺少保護，使用各類大小電器設備時因電線破皮、老化觸電。1. 觀察施工現場周邊有無高壓線，保證吊籃與高壓線有足夠的安全距離。2. 采用絕緣保護。3. 總配、分配、開關箱設漏電保護器；5火災現場失火1. 施工現場禁止吸煙；2. 焊接現場采用防火防爆措施；3. 嚴格動火制度；4. 倉庫嚴禁煙火；5. 配備滅火器材；第四章、陽臺加固資料第五章、安全文明施工1. 施工人員必須進行入場三級安全教育，經考試合格后方可進場施工。進入施工現場必須戴合格安全帽，系好下額帶

60、，鎖好帶扣。2. 凡在墜落高度基準面2m以上（含2m時）作業人員必須正確系掛合格的安全帶，安全帶應高掛低用，栓掛位置牢固可靠，繩子不能打結，鉤子要掛在連接環上，使用3米以上的長繩要加緩沖器。嚴禁只在腰間佩戴安全帶，而不在固定的設施上拴掛鉤環。作業人每次作業前必須對自身的安全帶、安全帽、防滑工作鞋等防護措施進行全面自檢一遍，并由本隊安全員檢查合格后才能開始作業。3電焊操作人員必須經公安消防監督部門委托的單位考核合格，領取特種作業人員操作證后方可進場進行焊接施工，并持證上崗（在有效期內）。4電焊作業人員作業時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動

61、防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5. 電焊作業前必須經項目安保部門審批，辦理動火證。用火審批人員要對用火地點情況明、底數清，不具備消防安全條件的不得開具用（動）火證，作業人員必須按動火證限定的時間、地點、范圍進行電氣焊作業用火證當日有效。用火地點變換。要重新辦理用火手續，結束作業，交回動火證。6. 電焊作業前，必須仔細檢查作業地點的安全狀況，焊割作業部位設置接火斗，必須清理周圍及火花濺落區可燃物，備足必要滅火器材或滅火用水，并設看火員監護。7電焊操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃易爆操作同部位、同時間上下交叉作業。嚴禁在有火災爆炸危險的場所進行焊割作業。

62、8. 電焊機應放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現場不得有易燃、易爆物品。9電焊機的一次側電源線長度應不大于5m，電源進線處必須設置防護罩，交流焊機金屬外殼和二次側連結焊接工件的一端必須接好保護零線（PE線）。直流焊機的換向器應經常檢查和維護，應消除可能產生的異常電火花。10電焊機應配備專用開關箱，開關箱中應設短路和漏電保護，其漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30Ma,額定漏電動作時間應不大于0.1s。交流電焊機還應配裝防二次側觸電保護器。11電焊機的二次線應采用防水橡皮護套銅芯軟電纜。電纜的長度應不大于30m,不準有接頭，不得采用金屬構件或結構鋼筋代替二次線的地線。12. 清除焊渣時

63、，應戴防護眼鏡或面罩，防止焊渣飛濺傷人。13. 需用切割機下料安裝切割機時，應作平衡試驗，仔細查看有無裂紋，鋸片額度轉速是否相符；運轉時不許有搖晃現象。不允許用錘子打擊鋸片，安裝完畢后試運轉數分鐘，再次擰緊螺絲。14. 使用時應站在切割機的側面，且身體離開稍遠。不得有兩人以上同時使用一臺，使用時要戴絕緣手套，先啟動后接觸工件，電源線路不得有漏電破皮等現象。15. 切割機下料使用過程中，火花飛濺方設置防火隔離罩，手柄緩慢下壓，不得用力過猛，以免鋸片破裂飛出傷人或卡住，且物料要夾緊，以免回彈傷人；在運行中發現左右搖擺或聲響不正常時，應停機進行檢查，發現邊沿有缺口、或歪曲時應重新更換切片才可使用。1

64、6. 高處施工作業患有心臟病、高血壓、癲癇、暈高或視力不夠以及不適合登高作業的人員不得上崗，施工作業一線現場作業人員年齡小于18周歲、大于55周歲不得上崗。17. 所有進入施工現場的人員應按照施工現場設置的禁止、警告、指令提示等安全標志和路線行走，嚴禁隨意拆除或變更安全防護措施及架體連墻桿件，若必須拆除時須經工地主管負責人批準后方可拆除或變更。18. 陽臺加固所需工具不用時應放在工具袋內，其他物料應采取有效措施防止向下滑落，禁止放在架體腳手板上，防止落物傷人。禁止從高空向下拋物，不得隨意拋灑施工垃圾，做到活完場清。19. 進入作業地點時，在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，機具是否完好

65、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。20. 施工現場操作施工、行走要注意安全，不得攀登腳手架，上架作業前應認真查看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網是否齊全、牢固；腳手板是否按要求塊數、間距放置、綁牢，有無探頭板和空隙，腳手架翻板應有專業架子工進行操作。21. 陽臺加固用腳手架應符合搭設方案及交底要求，并經技術、安全部門驗收合格，上置物重量不得超過規定荷載，腳手板應固定，探頭板長度不得大于15cm，作業人員上下腳手架應走上人馬道，非施工人員禁止上、下上人馬道，上班期間上人馬道口應設專人看護，下班后鎖好馬道防護門，作業期間嚴禁扒窗偷窺。22. 上下交叉

66、作業，要注意下面周圍作業人員的安全，并要相應錯開，作業人員做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害“三不傷害”安全施工作業。23. 當日完工后，應仔細檢查工作面周圍情況，清理活動物料，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至下一個部位的確認安全無隱患的結束點，方可撤離崗位。24. 班組（隊）長安排拆除、安裝作業要有口頭交底。對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到活完料凈場地清對全天情況作好講評。25. 現場臨時用電應有專業電工進行操作，現場臨電工應持證上崗，上崗前必須按規定穿戴好防護用品，否則不準進行作業。電工的所有絕緣、檢驗工具

67、應妥善保管嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。非專業電工不得進行電氣作業，及維修26. 應使用有漏電保護器的電動工具，施工現場使用的配電箱、開關箱必須符合施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ-2005）的要求，施工人員下班或暫停施工時，必須回收并保管好移動分配電箱，鎖好配電箱。27. 施工用電必須嚴格執行“一機、一閘、一漏、一箱”的規定，即每一臺用電設備，必須有一個專用的開關箱，每個開關箱內必須有一個電源隔離開關和一個漏電短路器（同時具有短路、過載、漏電保護功能）。28. 移動式配電箱、開關箱應裝設在支架上，其中心點與地面的垂直距離亦為0.8-1.6m；支架應堅固穩定。29. 入戶380V架體防護處

68、作業時，嚴禁觸碰、更改、拆除電線防護，周圍禁止明火作業。第六章、手持電動工具作業安全要求： 外殼、手柄不得出現裂縫、破損； 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確可靠； 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平穩，不得用力過猛。 作業時應防止雜物，泥塵混入電動機內，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高即產生碳刷火花時，應立即停機檢查處理。 打孔、切割過程中用力應均勻適當，推進時不得用力過猛。當發生鉆頭、刀片卡死時，應立即停機，空載運轉正常后重新進行打磨。 嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60時，應停機，自然冷卻后再行作業。 作業中，不得用手觸摸刃具、磨片，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后在繼續進行作業。 機具運轉時，不得撒手不管。第七章、本工程針對性危險因素應采取防范及應急措施。危險因素：、高空墜物傷人及物（指動物、車輛、業主其它物品）；、不按操作規程、施工方案、技術交底作業；、高空墜落；、觸電