1、昆明經開區信息產業基地西南片區支路網工程錨桿框架梁邊坡施工方案編制： 審核： 審批： 年 月 日目 錄目 錄2一、工程概況51.1 設計概況51.2 工程環境與自然條件51.3 主要工程數量6二、編制依據6三、施工計劃和施工部署73.1 施工管理目標73.2 生產組織機構73.3 職能劃分83.4 施工組織113.5 進度計劃和控制113.6 材料計劃123.7 機械設備計劃123.8 勞動力需求計劃13四、施工準備144.1 施工圖、方案、交底準備144.2 現場準備144.3 材料、機械、勞動力準備14五、施工工藝技術155.1 工藝流程：155.2 錨桿孔測量放線155.3 鉆孔設備16

2、5.4 搭設操作平臺165.5 鉆機就位185.6 鉆進方式195.7 鉆進過程195.8 孔徑孔深195.9 錨桿孔清理195.10 錨桿孔檢驗205.11 錨桿體制作及安裝205.12 錨固注漿215.13 框架制作215.14 框架梁施工225.14.1 框架梁施工工藝流程225.14.2 測量放樣225.14.3 基礎開挖225.14.4 鋼筋綁扎225.14.5 立模板235.14.6 砼澆筑235.14.7 修整邊坡245.15 六棱磚鋪砌245.16 噴播植草24六、質量控制措施256.1 質量檢驗程序256.2 材料控制措施256.3 施工班組及人員控制措施266.4 各分項工

3、程質量保證措施26錨桿質量保證措施26錨桿防腐蝕控制27框架梁施工質量保證措施28施工現場管理286.5 雨季質量控制措施29七、安全文明保證措施307.1人身安全307.2設備安全307.3材料安全307.4環境安全317.5操作平臺安全保證措施317.6錨桿施工安全保證措施327.7框架梁施工安全保證措施337.8坡體變化監測337.9文明施工33八、環境保證措施34九、應急預案359.1 應急準備359.2 應急響應37一、工程概況1.1 設計概況為保證邊坡的穩定性及達到環保和綠化的要求，本項目23號路K0+260K0+410右側邊坡設計為錨桿框架梁防護，全長150m。該段邊坡高度為8m

4、13m，土質為粘土，坡級為2級,每級高8米,一級邊坡坡比1:1、二級邊坡坡比1:1.25，兩級邊坡間設置2米寬平臺。一級邊坡采用錨桿框架梁防護，框架全嵌入邊坡，全坡面采用六棱磚內植草綠化。錨桿鋼筋為HRB33525，托架鋼筋為8，一級邊坡布設3排，錨桿長度分別為：5.6m、8.6m、11.6m，錨桿孔徑130mm，錨桿與水平面傾角為20，錨桿孔注漿M30水泥砂漿（灰砂比1:1，水灰比1:0.4），注漿壓力不低于0.4MPa。框架梁采用C25砼澆筑，尺寸為30X30cm，鋼筋采用20、12。二級邊坡則只采用六棱磚覆土植草防護。錨桿框架梁詳細位置見設計錨桿框架結構圖。K0+020.795K0+26

5、0，K0+410434.658右側兩段邊坡設計為六棱磚覆土植草防護，全長263.863米，邊坡高度均8米。1.2 工程環境與自然條件23號路右側K0+153K0+235段由于周邊地塊即將開發，設置有出入預留路口，所以該段全長82米邊坡暫不實施防護（具體樁號需根據預留出入口放坡寬度確定、調整）。23號路路基施工已經完成與在建的3號路相接，周邊道路均暢通。邊坡按設計圖要求刷坡完成，施工用電用水可從周邊房建單位搭接，施工環境成熟。鋼筋加工廠及零星材料堆放設在K0+480右側道路邊線以外，約占地約1060m2。1.3 主要工程數量主要工程數量表序號工程項目單位數量備注1C25混凝土m3130.1220

6、鋼筋Kg14276.6312鋼筋Kg6112.448托架鋼筋Kg148.0525錨桿Kg3848.06M30水泥砂漿m313.37鉆孔長m976.88六棱磚個34733.0參照3號路更變后尺寸：邊長20.5cm，寬5cm，厚25cm9植草面積m22605.0二、編制依據1、昆明經濟技術開發區信息產業基地23號路工程施工圖2、昆明經濟技術開發區信息產業基地23號路施工組織設計3、昆明經濟技術開發區信息產業基地23號路投標文件4、昆明經濟技術開發區信息產業基地23號路地勘報告5、建設工程質量管理條例6、建設工程施工現場管理規定7、工程測量規范（GB50026-2007）8、城鎮道路工程施工與質量驗

7、收規范（CJJ1-2008）9、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB 50086-2001）10、土層錨桿設計與施工規范（CECS22-90）三、施工計劃和施工部署3.1 施工管理目標1、施工質量目標：質量檢驗批一次性驗收合格率達100%；2、施工工期目標：施工周期90天,2012.11.302013.2.30；3、施工安全目標：杜絕一切輕傷、重傷、死亡安全事故；4、環境、文明施工目標：零污染，零投訴，創建安全文明工地。3.2 生產組織機構項目經理：技術負責：生產負責：核算員資料員試驗員材料員安全員質檢員施工工長 班組3.3 職能劃分1、項目經理負責工程的組織指揮和施工技術標準的貫徹實施，負責施工

8、所需的各種資源配置，直接對業主負責，是受公司全權委托的項目責任人。2、生產負責全面組織工程的現場施工活動，負責工程總體部署，總體計劃的管理，協調各部門關系，合理組織生產。負責協助項目經理從事施工隊伍管理、物資管理、資源配置，主抓施工現場生產、質量、安全，落實施工組織設計、施工方案的實施，項目經理離開時代行項目經理職責。3、技術負責負責工程施工技術管理，全面質量管理、技術攻關。組織編制施工組織設計，工程創優規劃，確定施工方案和施工工藝，檢查督促施工方案和工藝的實施。4、施工工長負責工程施工過程控制，負責工程施工文件和資料的管理。負責各作業隊、班組作技術要求質量標準交底，并在施工中認真檢查落實情況

9、，對違反規程的班組和個人有權糾正和制止。對施工項目測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核。根據項目施工組織設計和施工技術措施，負責工程施工組織和協調工作。5、質量檢查員貫徹執行國家、企業和監理發布的各項技術規范、規程、質量管理措施和質量獎罰條例。負責施工項目工程質量的定期檢查和驗收。對違反施工程序和規范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報告主管領導處理。負責隱蔽工程的檢查驗收并向監理工程師報驗。檢查進場原材料、成品、半成品的質量情況，對不合格品提出處理意見。6、安全生產管理員（1）貫徹執行安全生產的方針政策和法規，宣傳貫徹項目各項安全生產規章制度，并監督檢查執行情況。（2）組織項目安全

10、生產活動，宣傳安全生產法規，提高全體施工生產人員的安全生產意識。（3）安全生產和文明施工檢查中，遇有發現重大事故隱患或違章指揮、違章作業時，有權制止違章行為，停止施工作業，或勒令違章人員撤出施工區域。遇有重大險情時，有權指揮危險區域內的人員撤離現場，并及時向上級報告。（4）有權對進入施工現場的單位或個人進行監督檢查，發現不符合安全管理規定的應立即予以糾正。（5）參加施工方案的編制，對其中的安全技術措施簽屬意見，由編制人負責修改，并對安全技術措施的執行情況監督檢查。（6）參加生產例會，掌握施工生產信息，預防、預測事故發生的可能性，提出防范建議。（7）審核鑒定專控勞動保護用品，并監督使用情況。（8

11、）參加傷亡事故的調查，進行事故統計、分析，按規定及時上報，對傷亡事故和未遂事故的責任者提出處理意見。7、材料員負責按工程材料計劃單，供應工程材料的領用、發放、進庫及變更代用手續，并組織好材料的進退場，確保工程（產品）施工的需要。負責對材料的管理，確保不合格材料不進場（或做好標識），不使用，定置存放。負責不發生材料的變質、被竊、錯發等現象，協助搞好文明現場，對工程材料的現場管理負直接責任。8、試驗員對本工程所用成品、半成品按規定頻率取樣檢測，協助材料人員做好材料的驗收、保管，準確掌握各種原材料的數量和質量情況。及時進行抽樣檢測，分析工程質量，及時建立內業資料臺帳，完善試驗數據和試驗資料。9、資料

12、員負責收集整理施工過程中的技術文件、會議記錄等，根據施工進度及時做好質檢資料的編制和報審。10、核算員負責工程量的統計報表工作。工程量復核與增減臺帳管理，并做好階段性的計量、結算工作，做好成本分析計算。11、施工班組（1）根據項目部下達的生產任務，合理組織人員、設備，確保施工進度。（2） 搞好施工現場管理，優化施工方案，組織各工種的協調配合，加強工序間的銜接。遇到施工難度大、工期緊的工程任務，要及時研究對策，采取有效措施，必要時組織人員加班加點進行突擊，保證工程任務的順利完成，但必須是在保證質量的前提下。（3）及時提供工程統計資料等工程信息，找出影響工程進度的薄弱環節和制約因素，使項目部能夠對

13、工程進度的變化迅速做出調整。（4） 認真貫徹安全生產理念，堅持“安全第一，預防為主，教育開路”的方針，堅決杜絕安全生產事故。加強施工現場管理，做到文明施工，做到不擾民，零投訴，確保完成項目施工管理目標。3.4 施工組織23號路邊坡防護施工由一個施工班組負責（萬國聰施工班組）。3.5 進度計劃和控制1、工期計劃邊坡防護計劃工期90天,（2012.11.302013.2.30）。根據施工組織和工藝流程，鉆孔需保證每個工作日不少于60m，錨桿制作安裝、注漿、框架梁施工及六棱磚植草應配合好鉆孔進度并與其進行流水施工。2、工期控制 為滿足工期需要，班組必須嚴格按計劃要求配備各施工隊勞動力、機械、材料，嚴

14、格按計劃時間及時完成施工任務。做好每道工序的銜接，按計劃合理組織平行流水施工，如出現上道工序延誤超期，要及時在下道工序增加投入，挽回損失的工期，絕不能連續延誤和累積延誤，確保第三工序準時交接。3.6 材料計劃主要材料需求計劃表序號材料名稱單位數量備注1C25混凝土m3130.1220鋼筋Kg14276.6312鋼筋Kg6112.448托架鋼筋Kg148.0525錨桿Kg3848.06M30水泥砂漿m313.37六棱磚個34733.0參照3號路更變后尺寸：邊長20.5cm，寬5cm，厚25cm3.7 機械設備計劃機械設備需求計劃表序號機械設備名稱規格（型號）數量產地制作年份1風 鎬G224南京2

15、0082內燃空壓機AMR3702上海20093電動空壓機ATLAS2無錫20074錨桿鉆機MGY-604上海20095注漿機UBL-32深圳2009砂漿拌合機12011插入式振搗棒503鋼筋切割機12007鋼筋彎曲機12008鋼筋調直機120073.8 勞動力需求計劃勞動力需求計劃表序號類 型單位數量1鉆孔工人102注漿工人83架子工人44鋼筋工（鋼筋加工制作、綁扎安裝）人105模板工（模板安裝、校正、加固、拆模）人106普 工（修坡、砼澆筑等）人15合計人57四、施工準備4.1 施工圖、方案、交底準備組織項目部管理人員認真熟悉圖紙，領會設計意圖，全面掌握施工圖紙內容，核對圖紙數據，準確掌握各

16、項技術參數。閱讀和學習質量標準和驗收規范，了解工藝流程和施工方法。組織項目管理人員學習招投標文件、施工合同、工程量清單等，明確施工成本目標。完善交底工作，由項目總工對項目管理人員進行專項方案的交底，明確施工管理目標，確保施工方案準確到位執行。項目管理人員對施工隊組、工人進行詳細的各項工作交底，特別是施工工藝、質量標準、安全技術措施交底按照管理系統逐級進行。教育工人樹立明確的質量、安全和文明施工意識，遵守有關施工和安全文明施工的有關制度法規。配齊各種施工儀器、試驗設備并提前調試、校驗，檢測合格。4.2 現場準備鋼筋加工廠及零星材料堆放設在K0+480右側道路邊線以外，約占地約1060m2。鋼筋堆

17、放和加工場地必須澆筑砼硬化地坪，并墊枕木，搭設雨棚。單獨建一間臨時宿舍，專人值守。坡面上松散的土石、孤石必須在施工前清除。4.3 材料、機械、勞動力準備該工程所需材料C25商品混凝土、20、25、8、12鋼筋、六棱磚均由項目部負責采購，發放給施工班組。監理工程師負責抽檢、驗收。鋼筋在施工準備階段一次性采購進場，六棱磚及商品混凝土提前與供貨商簽訂供需合同，按進度計劃及時供應。材料到場后由項目材料員、試驗員、施工工長，監理工程師一同現場驗收。施工現場周邊運輸道路暢通，施工運輸通道已經成熟，班組按機械設備需求計劃配齊各種施工機械。各施工隊伍按勞動力需求計劃組織人員進場到位，配合項目部做好三級教育工作

18、，并組織學習技術交底，落實施工管理目標。五、施工工藝技術5.1 工藝流程：確定孔位搭設操作平臺鉆機就位調整角度鉆孔清孔安裝錨桿注漿制作框架梁邊坡修整六棱磚鋪砌噴播植草。5.2 錨桿孔測量放線按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，第一排錨桿起止點用儀器設置固定樁，中間根據錨桿橫向間距4m加密，并保證在施工階段不得損壞。其它孔位以固定樁為準用工程線、鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過50 mm。測定的孔位點采用8鋼筋打入埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，其間距可適當調整。如遇有坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監

19、理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。本邊坡錨桿孔位設計間距尺寸：每級邊坡錨桿為3橫排，橫向每孔間距4m，縱向以每級邊坡高8m坡比系數1:1=11.131m坡斜面分距，中間距4.243米，其余上下均分為1.414m。5.3 鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。本工程邊坡地質較為穩定屬于風化巖，采用MGY-60錨桿鉆機鉆孔成孔。5.4 搭設操作平臺1、現場邊坡已開挖全部到位，在邊坡錨桿支護過程中必須搭設腳手架操作平臺。2、操作平臺采用扣件式鋼管腳手架，立桿和大、小橫桿（縱、橫水平桿）、坡面掃地桿

20、均采用48mm3.5mm的鋼管，其質量符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700中）Q235-A級鋼的規定（Q235鋼抗拉、抗壓、抗彎強度設計值 =205N/mm2，彈性模量E=2.06105N/mm2）。連接扣件采用標準扣件。3、根據邊坡坡比1：1，腳手架隨坡度而設，其立桿橫距 =1.5m，立桿縱距 =1.5m，橫桿步距 =1.6m，搭設長度為6m，高度為8m。立桿底端必須設縱向和橫向掃地桿，距離地面20cm，并與立桿連接牢固,為防止滑動，打入錨管（48mm3.5mm）深1.5m與縱橫桿扣接。錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設。施工完成一個工作面時，拆除平臺并在下一工作面

21、搭設。4、腳手架連墻桿采用48mm3.5mm的鋼管，按照1步2跨（1h2L）進行設置，固定點拉桿深度不低于1.5m，角度與邊坡錨桿角度相等。錨桿施工自下往上，腳手架連墻桿跟隨設置，連墻桿連接采用扣件連接。5、為增加平臺穩定性，必須在平臺立面外側兩端布置（縱向）剪刀撐進行加固。剪刀撐由底到頂連續布設。同時在每級馬道上沿腳手架縱向，每兩跨設置水平內拉連墻桿防止腳手架整體向外傾翻和下滑。6、腳手板為5cm厚木腳手板，其自重標準值為0.35kN/m2。腳手板在操作區域內必須滿鋪，兩端各設置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道，并用兩根鋼管壓住，用鐵絲綁扎穩固，腳手板伸出鋼管為20cm。腳手架外側設防護欄桿

22、一道和擋腳板一道，欄桿上桿高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上必須掛安全網，并用鐵絲扎牢。鋪設的腳手板邊緣與坡面的間隙30mm，鋪設的腳手板邊緣與擋腳板的間隙100mm。當腳手板側邊不貼近立桿時，應予以固定。7、在鉆機施工前，應在鉆機作業區設置安全網和搭設臨時防護棚，防止上部松石及砂土墜落，保證施工設備及人員安全。8、桿件連接構造的規定腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應相互錯開設置在不同的構架框格內。相鄰立桿接頭宜布置在不同步距內，距相鄰平桿的距離應1/3步距。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內，距相鄰立桿的距離應1/3步距。扣件式鋼管腳手架桿件的搭接接頭長度應1.0m,搭

23、接部分的結扎不應少于3道，且結扎點間距0.6m。桿件端部伸出結扎點的長度0.1m。單立桿：當采用單桿連接時，單立桿必須直接對接，并在對立桿上加旋轉扣二道。9、扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規定：鋼管端部切口應平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴重銹蝕形象。扣件應與桿件管徑相匹配，其性能應符合國家相關的標準規定。嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。腳手架桿配件應能滿足安全要求，并與腳手架主體結構架桿連接可靠。5.5 鉆機就位鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過

24、50 mm，高程誤差不得超過100 mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許誤差2.0。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。5.6 鉆進方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。5.7 鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.10.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。5.

25、8 孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，孔口偏差50mm，孔深允許偏差為+200mm。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2 m以上。5.9 錨桿孔清理鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍

26、適當部位設置排水孔處理。5.10 錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。5.11 錨桿體制作及安裝錨桿桿體采用RB33525螺紋鋼筋，沿錨桿軸線方向每隔1.5m設置一組鋼筋定位器，保證錨桿的保護層厚度不低于40mm。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。錨桿端頭應與框架

27、梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調整鋼筋、箍筋間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內，用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在50 mm范圍內），確保錨固長度。制作完整的錨桿經監理工程師檢驗確認后，應及時存放在通風、干燥之處，嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位器的松動。5.12 錨固注漿常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結束的標準。如一次注不滿或注漿后產生沉

28、降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于0.4MPa，注漿量不得少于計算量，壓力注漿時充盈系數為1.11.3。注漿材料按設計要求選用水灰比為1:0.4、灰砂比為1：1的M30水泥砂漿。注漿壓力、注漿數量和注漿時間根據錨固體的體積及錨固地層情況確定。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。5.13 框架制作框架采用C25砼澆筑，框架嵌入坡面30cm，用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿，超挖部分采用C20素砼調整至設計坡面。橫梁、豎梁基礎先采用25cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的

29、距離不得小于1 m。因錨桿無預應力，錨桿尾部不需外露、不需加工絲口、不用螺帽和砼錨頭封塊，只需將錨桿尾部與豎梁鋼筋相焊接成一整體，若錨桿與箍筋相干擾可局部調整箍筋的間距。模板采用鋼模，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。框架分片施工，橫梁、豎梁、邊梁每隔915 m設一道伸縮縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮填塞。注意：每條錨桿都要鉤掛在框架梁主筋上；施工前先做錨桿抗拔試驗，錨桿抗拔力為150KN。5.14 框架梁施工5.14.1 框架梁施工工藝流程測量放樣 基礎開挖 鋼筋綁扎 立模板 砼澆筑 修整邊坡5.14.2 測量放樣各錨桿施工完成后，根據先前錨桿

30、定位，測放出框架縱梁、橫梁位置及施工起始范圍。測量放線后經監理工程師驗收后方可開挖。5.14.3 基礎開挖盡量修整好邊坡，凸出地方要削平，然后按框架豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓。5.14.4 鋼筋綁扎 先施工豎梁，并于接點處預留橫梁鋼筋，豎梁形成后，再施工橫梁。 在施工安置框架鋼筋之前，先清除框架基礎底浮碴，保證基礎密實，并在底部鋪一層25cm厚的水泥砂漿墊層（1：3）。(3) 綁扎鋼筋，用砂漿墊塊墊起，與坡面保持6.6cm的保護層距離，并和短鋼筋錨釘連接牢固。5.14.5 立模板 模板采用鋼模按設計尺寸進行拼裝。 立模前首先檢查鋼筋骨架施工質量，并做好記錄，然后立模板。 模板

31、表面刷脫模劑，模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確，設合設計要求并美觀。 用腳手架鋼桿支撐固定模板，模板底部要與基礎緊密接觸，以防跑漿、脹模。 檢查立模質量，并做好原始質檢記錄。5.14.6 砼澆筑 澆筑前應檢查框架的截面尺寸，要嚴格檢查鋼筋數量及布置情況。 框架主筋的保護層一定要滿足設計要求，鋼筋四周的保護層厚度按設計要求為6.6cm。 鋼筋宜制成整體長骨架，其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規范要求。 澆筑框架砼必須連續作業，邊澆筑邊振搗。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模壓住的方法。各豎梁砼必須不間斷澆筑，不允許產生接縫。 錨桿框架的施工是錨桿與砼框架兩項工程密切配合的過程

32、。錨桿和框架的相對位置比二者的絕對位置更重要，務必須精確測量，準確定位。 澆筑框架砼時，應分別從下而上在三個部位制取砼試件各一組，進行試驗。5.14.7 修整邊坡待砼達到設計強度后進行邊坡修整，測量掛線后用人工進行削坡，保證坡面壓實度符合設計要求，用自制坡度尺進行坡度控制，保證成型坡度符合設計要求。5.15 六棱磚鋪砌(1) 在骨架完工后開始鋪砌六棱磚，C15混凝土預制。采用邊長20.5cm，寬5cm,厚25cm。(2) 施工前應再次整平坡面，清除浮土，填補坑凹，使坡面大致平整。六棱磚與六棱磚、六棱磚與骨架密貼，縫隙處采用砂漿塞滿。(3) 六棱磚應自下而上鋪砌，鋪設時用橡皮錘打擊使磚與坡面密貼

33、，不得使用鐵錘等硬物。邊坡鋪設完成后，磚的空心部分回填適宜植物生長的黏性土，再進行噴播植草。5.16 噴播植草(1) 草籽需選用根系發達的勁矮葉茂且適于本地區生長的多年生草籽，噴播草籽含量每平方米不小于1520g。完成噴播后，需及時采取灑水養生。對漏噴、草籽發芽成活過稀部分應進行補噴。(2) 種草時分撒播和行播進行，草籽埋入深度不小于5cm，為使草籽均勻分布，可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養生期內，須用透氣農膜覆蓋，避免雨水沖刷。(3) 噴播植草時大面積的噴播工程應進行試播，以得到合理的種子、肥料、農藥、保水劑合營養土等的配合比，將混合料按一定比例加水制成噴投物料，噴投物料應有一定的穩定性

34、，噴到預定的坡面上切忌漿材沿坡面流動。六、質量控制措施建立、健全質量保證體系，由項目總工程師牽頭與施工、材料、試驗人員及工班共同組成質量控制小組，實行全員全過程質量控制。實行內部監理否決權，堅決實行質量“三檢”制度，嚴格控制每一道工序施工質量。6.1 質量檢驗程序班組返工班組返工班組自檢項目質量管理人員檢查 合格 不合格監理工程師驗收 合格不合格下道工序施工 合格6.2 材料控制措施1、該工程中使用的水泥、砂、鋼筋、混凝土等必須將采購供應的材料生產或供應產品的廠家的企業概況、產品質量合格證書以及反映廠家實力的證明材料等報給監理工程師審批，待批準后才能采購。2、在使用前，對進場材料、產品的規格型

35、號、技術性能、外觀等進行詳細而全面的檢驗。現場抽樣送具有檢測資質的檢測機構檢測，出具質量檢驗合格證書，報監理工程師審批。6.3 施工班組及人員控制措施1、項目管理人員要嚴格按專項方案及施工規范要求組織現場施工。施工員是現場質量第一負責人，要及時糾正施工方法，消除質量隱患。質檢員要對成品和半成品及時檢查驗收，發現質量問題及時指出整改。試驗員對材料質量和施工成品出具真實可靠的實驗數據，以便及時發現質量問題。材料員對進場材料嚴格把關，不合格材料嚴禁進場。 2、各工序施工都必須嚴格遵循相應技術規范的規定，如實做好施工記錄。施工班組要嚴格控制、檢查并承擔責任。 3、現場施工員要嚴格執行層層交底制度，對現

36、場施工工人做詳細的交底，保證做到不亂干，不蠻干，嚴格按交底內容施工，確保施工質量。施工操作人員是工程質量的直接責任者。4、施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度，要牢固村立“上道工序為下道工序服務”的思想，堅持做到不合格工序不交工。操作過程中，要堅持工前有技術交底，工中有檢查，工后有驗收的操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規范化。6.4 各分項工程質量保證措施6.4.1錨桿質量保證措施錨桿材質檢查：確保每批錨桿材料均附有生產廠商的質量證明書，并按施工圖紙規定的材質標準以及監理人指示抽檢錨桿性能。注漿密實度試驗：選取與現場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現場注漿

37、相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現場施工相同的注漿工藝進行注漿，養護7天后剖管檢查其密實度。拉拔力試驗：按設計要求對邊坡支護錨桿，按作業分區在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監理人員進行抽驗。同監理人員現場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經監理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。6.4.2錨桿防腐蝕控制巖土錨桿的腐蝕特點：巖土錨桿所在的特定介質環境和高拉應力特點，使未經防腐或防腐不當的

38、錨桿發生腐蝕，甚至導致破壞。根據鋼筋腐蝕的不同機理，一般分為應力腐蝕、氫脆、化學腐蝕和電化學腐蝕。土層錨桿防腐：（1） 錨桿錨固段的防腐處理： 錨固段內桿體可采用水泥漿或砂漿封閉防腐，但桿體周圍必須有2.0CM厚的保護層。 （2）外露錨桿部分的防腐處理：錨桿采用外露頭時，必須涂以瀝青等防腐材料，再采用混凝土密封，外露錨桿保護層厚度不得小于2.5CM。6.4.3框架梁施工質量保證措施通過測量放線控制好框架基礎及橫、豎梁的位置。通過施工輔助措施，保證框架體線條直順，大面順直。質量檢查項目：外觀鑒定： 框架梁及錨固板表面平整光滑、無蜂窩麻面。 錨桿頭防銹漆涂層無損傷。 錨桿封頭砼牢固，錨頭不外露。施

39、工現場管理施工現場管理嚴格按施工組織設計及施工計劃進行。各道工序采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制，隨時收集施工中的有關數據，與計劃目標及施工標準對照分析。一旦出現不合格，即使找出原因，采取修正措施并進行檢查。根據結果分析原因，擬定調整措施，對施工全過程實施調控，使整個施工過程處于受控狀態，保證按照原定計劃目標方案的可行性。施工現場分工細致，職責明確，權責相符。施工現場按規范化施工要求進行布局，相關臨時設施、衛生環保條件滿足要求。另外，根據季節施工要求，依照有關規定、規范要求制定相關技術措施。施工過程中質量保證體系確保運轉良好。施工技術交底做到施工方法準確、全面、針對性強，并與現場情況相符

40、，能夠全方位指導現場施工。6.5 雨季質量控制措施該工程施工期間昆明正處于干旱季節，無雨水。但為防止突下暴雨的情況，在施工前應做好如下工作：1、在坡頂及坡頂外側5m處分別開挖截水溝，開挖斷面尺寸100cm60cm，以便截住坡面水，使雨水排出路基以外。2、為防止雨水從截水溝內部滲入坡體，截水溝開挖形成后須采用M10號水泥砂漿對截水溝內側及底部進行抹面，厚度為5cm。3、備足防水塑料布，當暴雨來臨時，采用工程防水塑料布對坡面進行整體覆蓋，防止雨水直接沖刷坡面。七、安全文明保證措施7.1人身安全對作業班組進行經常性的安全教育，對新進場人員進行入場教育，以提高全體施工人員的安全意識。必須正確配帶安全帽

41、上班，高空及高邊作業時必須背安全帶、系安全繩并在有可靠的安全防護條件下作業，濕滑地帶嚴禁穿膠底鞋。施工區域內做好周圍的警戒工作，保證過往行人及車輛等的安全。7.2設備安全施工機械要派專人指揮進行施工。施工前施工員、安全員要認真進行安全交底。指揮人員要經過培訓，并持證上崗，不違章指揮，不違章作業。嚴格監督，完善安全生產操作規程。高邊及松軟地帶進行作業時，要防止設備傾覆。作業前應由專人對地表及該處地質進行查看，查看坡體有無滑移及坍塌跡象。作業過程中有專人進行坡體變化觀察。7.3材料安全材料運輸中車載構件要碼放整齊、捆綁牢固，防止在運輸中構件相互擠壓碰撞出現缺棱少角現象，防止中途發生構件墜落現象。各

42、種材料必須要有進場合格證并經試驗檢測部門檢定合格后才能進場，防止因材料的質量問題造成安全事故。7.4環境安全制訂安全技術措施，對施工現場隨時進行安全檢查，發現問題及時糾正，對違章、冒險作業予以制止，并有權停止其作業。施工現場做好交通安全工作，設專人指揮車輛、機械。交通繁忙的路口設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口附近設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明。對現場易燃、易爆物品必須分開存放，保持一定的安全距離。加強施工監控，防洪、防坍塌。7.5操作平臺安全保證措施1、高空墜落（1）操作面滿鋪腳手板，不允許出現“探頭板”。（2）搭設腳手架時，必須配戴安全帶。（3）操作平臺外側必須按規范搭設防護欄

43、桿。（4）高空作業時，必須按標準配戴安全帶和搭設通道供上下人專用。（5）拆除腳手架時，嚴格按照擬定拆除次序拆除，并配戴安全帶。（6）腳手架外側封密目網，作業層下設水平兜網。2、物體打擊（1）進入施工現場必須正確配戴合格的安全帽。（2）通道口搭設防護棚，分層搭設水平網。（3） 施工時高空作業人員嚴禁往下拋扔物品。（4）盡量避免交叉作業，有交叉作業時設專人進行監督指揮。3、腳手架倒塌（1）嚴格按施工方案進行施工，技術、安全、工程人員定期進行符合性和安全性檢查。（2）滿足腳手架搭設中掃地桿、連接點、搭接、對接、剪刀撐等構造要求。（3）不能隨意加大支撐腳手架上的荷載。7.6錨桿施工安全保證措施1、施工

44、中，定期檢查電源線路和設備的電器部件，確保用電安全。2、注漿施工作業中，要經常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現象，發現問題，應及時處理。3、處理機械故障時，必須使設備斷電、停風。向施工設備送電、送風前，應通知有關人員。4、向錨桿孔注漿時，注漿罐內應保持一定數量的砂漿，以防罐體放空，砂漿噴出傷人。5、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管正前方嚴禁站人。6、施工過程中指定專人加強觀察，定期檢查錨桿抗拔力，確保安全。7、作好錨桿防護工作，錨桿安設后不得隨意敲擊、碰撞、拉拔桿體等擾動。粘結錨桿在水泥砂漿強度達到80%以上后，才能進行錨桿外端部彎折施工

45、。7.7框架梁施工安全保證措施1、基礎開槽前必須檢查槽壁的穩定狀況，確認安全，作業中應隨時觀察，發現不穩定征兆必須立即撤離危險地段，處理完畢且確認安全后，方可恢復作業。2、高邊坡開挖施工時，要做好開挖上邊緣處的截排水，為防止大到暴雨的沖擊，盡量多設幾道截排水溝。3、高邊坡開挖后若未能及時做框架梁等防護措施，要用彩條布等及時覆蓋，防止雨水沖蝕，坡體失穩坍塌。4、框架施工過程中，要防止邊坡上部的滾石滾落傷及人員或設備。并保證作業面滾石等易滾物件不會對下一臺階工作面形成安全隱患。7.8坡體變化監測1、每天由安全人員對坡體地表進行觀察，檢查有無坡體開裂失穩跡象，確保施工時人員機械安全。2、在坡體周圍設

46、固定測量觀測點，每日檢查各測量觀察點的位置變化，若發生較大變化，則暫停施工，立即采取措施。3、做好坡體的截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體預先清除排險。7.9文明施工施工作業段設現場公示牌，標明施工區段、施工負責人等。施工便道設立導向牌、安全警示牌。原材料、半成品、成品放置場地根據不同型號、使用部位按要求設置標牌。夜間施工時，在現場設置足夠的夜間防雨燈用來照明，并設專人進行維護。施工現場及施工便道及時灑水防止揚塵。對全體職工，特別是民工，在進場前進行文明、安全施工教育，不斷提高職工的文明施工意識和自身素質。建立文明施工管理制度，采用統一規范臨設，圍檔整齊，

47、符合要求，臨設要牢固整齊，材質符合要求。運料車運料時要用帆布覆蓋，以防沿路遺撒和揚塵。施工道路要保證濕潤，以防車輛行駛揚塵。場地內材料與設備要保持整齊，并保證場地內的清潔。八、環境保證措施保護現場周圍環境文明施工，全面規劃，綜合治理，采取一切合理措施，保證施工現場周圍的污染減少至最小程度。所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合當地政府的廢氣排放檢測標準。為減少施工作業產生的灰塵，應隨時進行灑水或其他抑塵措施，使不出現明顯的降塵。道路上經常淋水濕潤以減少揚塵污染。場地內廢棄的土方方不得隨意堆放，必須堆放在項目部指示的棄土場。施工期間水污染包括生活污水、機械廢液造成的污染。施工范

48、圍兩側設好排水溝，使污水按要求合理排放，禁止污染道路。機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。施工機械盡可能采用較新、性能較好的設備，減少噪聲污染。午休及夜間盡量避免噪聲大的施工機械施工。貫徹執行環境保護規章制度，聽取業主和環保部門建議，認真做好環境保護工作，在檢查執行中實行獎優罰劣。九、應急預案9.1 應急準備1、組織機構及職責 （1）項目部事故應急準備和響應領導小組 組長：項目經理 組員：生產負責人 安全員 各專業工長 技術員 質檢員 值勤人員 項目總工 材料員施工應急救援相關單位人員名單及聯系方式單位名稱職務姓名聯系方式云南建工集團有限公司經開區項目部組 長云南建工集團有限公司經開區項目部副組長

49、云南建工集團有限公司經開區項目部安全員云南建工集團有限公司經開區項目部技術負責云南建工集團有限公司經開區項目部專業工長云南建工集團有限公司經開區項目部材料員云南建工集團有限公司經開區項目部質檢員火 警 119急 救 中 心120電 力 搶 修 0871-95598緊急查詢電話 114（2）事故應急處置領導小組負責對突發事故的應急處理。 9.2 應急響應 1、事故發生時項目部立即成立義務小組，由項目經理擔任組長，生產負責人及安全員，各專業工長為組員，主要負責緊急事故發生時有條不紊的進行搶救或處理，外包隊管理人員及后勤人員，協助項目經理做好相關輔助工作。 2、發生坍塌事故后，由應急處置領導小組組長

50、負責現場總指揮，發現事故發生人員首先高聲呼喊，通知現場安全員，由安全員打事故搶救電話，向事故地點最近的呈貢縣人民醫院或120急救中心打電話救援，同時通知項目副經理組織緊急應急小組進行現場搶救。工長組織有關人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應首先按部位進行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發展擴大，安全員隨時監護邊坡狀況，防止造成再次事故的發生。在向有關部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現場采取可行的應急搶救，如現場包扎止血等措施。防止受傷人員流血過多造成死亡事故發生。應急小組人員分工明確，各負其責，重傷人員外送搶救，門衛在大門口迎接來救護的車輛，有程序的處理事故、事件，最大限度的減

51、少人員和財產損失。3、當工地發生腳手架坍塌事故，最先發現事故的人員應大聲呼叫，呼叫內容要明確：某某部位發生腳手架坍塌事故!將信息準確傳出。聽到呼叫的任何人，均有責任將信息報告給與其最近的管理人員，使消息迅速報告到事故應急處置領導小組，應急響應小組立即指揮負責現場組織工作。安全員立即打急救電話120，報告事故地點，同時必須告知工程附近醒目標志建筑，以利救護車迅速判斷方位。接車員迅速到路口接車，引領救護車從具備駛入條件的道路迅速到達現場。事故發生，組長應立即詢問最先發現事故人員有關情況，了解是否有人員傷害。在急救車未到來前，副組長負責搶救下來的傷員，應使其平躺地上，周圍應通風良好，有呼吸窘迫，搶救

52、小組成員應對其進行人工呼吸。組長、副組長負責現場應急過程中，應急小組應負責保護現場，以滿足事后對事故調查的需要。4、發現發生觸電事故時，發現事故發生人員立即電話通知事故應急處置領導小組，應急小組立即撥打120急救電話并趕赴現場就救援。現場人員應迅速切斷電源，就近拉閘，拔下漏電設備的插頭或取下熔斷器，并將觸電人員脫離帶電設備。在將觸電人員脫離帶電設備前，應確認設備已斷電，避免造成救援人員觸電。應盡可能使用絕緣的工具幫助觸電者脫離帶電設備，如干燥絕緣的木棒、繩索、絕緣手套等。脫離電源后，應觀察觸電者的情況，并視實際情況，實施搶救：如觸電者傷勢不重，神志清醒，應使觸電者安靜休息，不要走動，嚴密觀察；如果觸電者傷勢較重，已失去知覺，但心臟跳動和呼吸還存在，應使觸電者舒適、安靜地平臥，周圍不圍人，使空氣流通，解開他的衣服以利呼吸。如天氣寒冷，要注意保溫；如觸電者呼吸緩慢、困難，或發生痙攣，甚至心臟跳動停止，呼吸也停止時，應立即進行心臟按壓和人工呼吸，直到救援車輛到達。5、事故后處理工作 （1）查明事故原因及責任人。 （2）以書面形式向上級寫出報告，包括發生事故時間、地點、受傷 ( 死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。) （3）制定有效的預防措施，防止此類事故再次發生。 （4）組織所有人員進行事故教育。 （5）向所有人員宣讀事故結果，及對責任人的處理意見。