1、電氣施工主要技術(shù)方案一、施工程序與要求電氣安裝工程分項(xiàng)較多，本著充分理解和消化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的情況下，施工順序：第一、通風(fēng)、橋架；第二、管道；第三、電氣。電氣施工內(nèi)部本著以小讓大、以容易更改讓不易改動的原則執(zhí)行。電氣工序交接程序：電氣施工的上道工序通過檢查或檢測或試驗(yàn)確認(rèn)合格，才能進(jìn)入下道工序的施工安裝或通電或投入運(yùn)行。1、結(jié)構(gòu)階段施工要求1）配合土建做好電管、線盒、箱盒的暗埋以及橋架、母線槽孔、電梯位置指標(biāo)牌等預(yù)留孔洞工作。預(yù)埋的箱盒固定牢固，不偏不斜，預(yù)留孔方正，位置正確，樓層上下順通。2）埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣電線保護(hù)導(dǎo)管，應(yīng)選用中型規(guī)格以上的導(dǎo)管，埋設(shè)在混凝土的導(dǎo)管，內(nèi)壁防腐處理

2、，外壁不作防腐。3）室外進(jìn)入室內(nèi)埋地敷設(shè)的電纜導(dǎo)管，埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m，壁厚小于等于2mm的鋼電線導(dǎo)管不應(yīng)埋設(shè)于室外土壤，室外導(dǎo)管的管口應(yīng)設(shè)置在盒、箱內(nèi)。4）預(yù)埋的塑料絕緣管、電線保護(hù)鋼管一律在彎管機(jī)上或手動板管器上彎制，暗配電管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或混凝土內(nèi)時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷和裂紋橢圓，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5）電線保護(hù)管敷設(shè)時(shí)電管無彎曲超過30m時(shí)，有一個(gè)彎曲超過20m時(shí)，有二個(gè)彎曲超過12m時(shí)，有三個(gè)彎曲超過8m時(shí)，必須設(shè)置中間接線箱。樓板中線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)布置在下層鋼筋之

3、上），樓層板厚度100mm時(shí)，線管不宜立體交叉穿越，交叉布線處應(yīng)采用過渡接線盒。6）電線保護(hù)管按線盒、燈頭盒的深淺、樓板內(nèi)鋼筋的粗、細(xì)，必要時(shí)入盒前煨成乙字彎，入盒處及管路每隔1m用鍍鋅鐵絲與鋼筋綁扎，彎曲部分固定牢固，多管時(shí)按間距排列，向上引管不宜過長，滿足煨彎即可。7）樓層面暗埋線盒位置要正確，施工時(shí)應(yīng)緊貼模板，固定牢固，與線管連接固定，管口平整光滑，管與管、管與盒（箱）插入連接，連接處結(jié)合面干凈，并涂刷膠合劑，確保接口牢固、密封。鋼管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點(diǎn)焊，并做好線管、線盒的防堵工作（用管堵或塑料袋包鋸屑防堵）。墻體上預(yù)埋箱盒不得隨意切斷鋼筋，必要時(shí)切斷部位箱盒四周應(yīng)補(bǔ)筋處理。8）金屬保護(hù)導(dǎo)管

4、嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接，應(yīng)絲扣連接。厚壁管DN50及DN50以下絲扣連接，DN50以上的可用套管連接，套管長度是管徑的1.5倍至3倍，管子對口處必須在套管中心。非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線，圓鋼跨接接地線的直徑不應(yīng)小于6mm，焊接長度為其直徑的6倍，焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿，不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和鋼管焊穿等現(xiàn)象。9）在樓層模板上鉆孔，應(yīng)做到位置正確，不得任意鉆孔，并清理干凈木屑等廢料，以免影響結(jié)構(gòu)外觀。10）暗配管在混凝土澆灌前必須會同監(jiān)理與建設(shè)單位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由監(jiān)理簽證，做好評定記錄。11）暗敷在建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線保護(hù)

5、管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，塑料管在磚砌墻體上暗敷應(yīng)用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm，暗敷前，應(yīng)劃線刨槽，不允許任意敲鑿及橫線刨槽。12）暗敷電線保護(hù)管穿越建筑物變形縫處，要設(shè)置補(bǔ)償裝置，電線保護(hù)管進(jìn)入落地式配電柜、臺、箱位置處的管口，必須高出柜、臺、箱、盤的型鋼基礎(chǔ)面5080mm。2、鑲接安裝階段施工要求1）預(yù)留、預(yù)埋線盒、箱盒的孔洞應(yīng)及時(shí)清理，電線保護(hù)管應(yīng)作連接需要的適當(dāng)調(diào)整。2）開關(guān)盒、插座盒、接線箱等鑲接應(yīng)在土建抹灰前預(yù)埋，其方法如下：（1）根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線，確定照明配電箱、開關(guān)、插座盒的標(biāo)高。（2）開關(guān)盒、插座盒在無法使用水準(zhǔn)儀的

6、情況下，標(biāo)高基準(zhǔn)線可用尼龍聯(lián)通管存水，把基準(zhǔn)引至開關(guān)、插座盒的安裝位置，確保開關(guān)、插座標(biāo)高控制在同室偏差小于5mm，成排開關(guān)，插座偏差不大于1mm的要求。3）開關(guān)、插座盒暗裝時(shí)，應(yīng)凸出墻體1012mm找正、找平，并在線盒四周用邊寬8mm，45斜角的水泥砂漿固定，一個(gè)單位工程中應(yīng)一致。4）線管進(jìn)入箱盒，管子直徑50mm及50mm以下的必須用鎖緊螺母固定，管子絲扣露出鎖緊螺母23扣，管子直徑在63mm及以上時(shí)，進(jìn)入箱盒可點(diǎn)焊固定，管口露出箱板厚度小于5mm。5）土建抹灰之前，必須完成掃管，發(fā)現(xiàn)堵塞，及時(shí)修整，便于土建抹灰，經(jīng)掃管后確認(rèn)管路暢通，及時(shí)穿好鋼絲帶線。6）煤氣調(diào)壓站房電氣施工按易燃易爆火

7、災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣施工驗(yàn)收規(guī)范要求施工。二、成套配電柜、控制柜（屏、臺）動力、配電箱（盤）安裝本工程成套配電柜為低壓配電室的低壓配電柜，水泵房的動力配電箱安裝。1、施工工藝流程設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)柜（盤）穩(wěn)裝柜盤二次回路結(jié)線柜盤試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行交工驗(yàn)收2、施工操作要點(diǎn)1）設(shè)備開箱檢查應(yīng)符合如下要求：（1）安裝單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同參加開箱檢查，并做好檢查記錄。（2）按照設(shè)備清單、施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，附件、備件齊全，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、使用說明書齊全。（3）柜（盤）本體處外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜盤內(nèi)部檢查電器裝置

8、及元件，絕緣瓷件齊全，無損傷、裂紋等缺陷。2）設(shè)備搬運(yùn)（1）設(shè)備搬運(yùn)、吊裝注意事項(xiàng)：設(shè)備能人力搬運(yùn)時(shí)，捆扎結(jié)實(shí)，繩牽處應(yīng)襯于軟物，以免損傷外觀油漆。設(shè)備吊裝時(shí)吊索應(yīng)穿在設(shè)備頂部的吊環(huán)內(nèi)，吊索的繩長一致，以防柜體變形或損壞部件。人力手推車搬運(yùn)時(shí)必須用麻繩將設(shè)備固定牢，綁扎處襯于軟物，平穩(wěn)拖運(yùn)。3）柜盤安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合如下要求：按圖紙要求預(yù)加工好基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆、面漆。按施工圖紙所標(biāo)位置將基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，找正、找平并焊牢。基礎(chǔ)型鋼的允許偏差：不直度不大于1/1000mm，全長不大于5mm；不水平度不大于1/1000mm，全長不大于5mm；位置誤差及不平行度，全長小于5

9、mm。基礎(chǔ)型鋼安裝完后宜高出抹平地面10mm。4）基礎(chǔ)型鋼必須與建筑物基礎(chǔ)接地線焊接，接地良好。3、柜（盤）穩(wěn)裝1）柜（盤）安裝應(yīng)符合以下要求：（1）柜（盤）在基礎(chǔ)型鋼架上找正、找平，用0.5mm鐵片調(diào)整，每處墊板不得超過3片。（2）柜（盤）相互間及與基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅螺栓，彈簧墊圈、平墊圈連接固定，低壓柜、高壓柜分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定，且防松零件齊全。（3）盤柜安裝后的垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成排盤面偏差不應(yīng)大于5mm；盤面之間偏差：相鄰兩盤邊不應(yīng)大于1mm。（4）每臺柜（盤）金屬框架接地必須單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接，即每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用6

10、mm2銅線與柜上的接地端了連接牢固。裝有電器的可開啟的門，門和框架的接地端子應(yīng)用編強(qiáng)銅線可靠連接，并作好標(biāo)識。安裝在泵房內(nèi)的配電柜，宜地面砌筑磚基基礎(chǔ)，高度宜為200mm。（5）手車式、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象。（6）成套配電柜電氣檢查應(yīng)符合下列要求：控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖裝置動作準(zhǔn)確；動觸頭與靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密；投入時(shí)接地觸頭稱于主觸頭接觸，退出時(shí)接地觸頭后于主觸頭脫開；主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與主開關(guān)動作一致；柜內(nèi)照明齊全。柜、屏臺盤的標(biāo)識器件標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置，接線端子編號清晰、工整、不易脫色。回路中的

11、電子元件及48V和以下的回路，不做交流I頻耐壓試驗(yàn)。4）柜（盤）二次回路結(jié)線（1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（2）按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接，接線正確。（3）盤柜的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。（4）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，彈簧墊圈連接在每個(gè)端子板上，每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為一根，不得超過二根。插接式端子不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子當(dāng)接二根線時(shí)，兩線間加平墊圈，多股線應(yīng)搪錫，不準(zhǔn)有斷股。（5）電流回路采用額定電壓不低于750V，芯線截面積不小于2.5mm2的銅芯絕緣電線或電纜，除電子

12、元件回路或類似回路外，其他回路的電線采用額定電壓不低于750V，芯線截面積不小于1.5mm2銅芯線或電纜，二次回路連接成束綁扎，不同電壓等級交流，直流線路分開綁扎，固定后不應(yīng)妨礙手車開關(guān)或抽出部件的拉出或推入。（6）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。5、柜盤試驗(yàn)調(diào)整1）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)（1）將所有的接線端子螺絲再緊一次。（2）對柜、屏、盤線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5M，二次回路必須大于1M。（3）二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時(shí)，該部分的檢查不準(zhǔn)用搖表和試驗(yàn)測試，用萬用表測試回路是否接通。（4）對柜、屏、

13、盤箱間二次回路做交流I頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于10M時(shí)，用2500V兆歐表搖測1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象，當(dāng)絕緣電阻值在110M時(shí)，做1000V交流I頻耐壓試驗(yàn)1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（5）接通臨時(shí)的控制電源和操作電源，即將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路、熔斷器上端相線拆掉，接上臨電。（6）按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、信號動作等，正確無誤，靈敏可靠。（7）拆除臨時(shí)電源將被拆除的電源線復(fù)位。6、送電運(yùn)行驗(yàn)收1）授電：低壓系統(tǒng)。（1）授電前的準(zhǔn)備工作建設(shè)單位是否已備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織的銅線，絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及配電室的灰塵

14、，用吸塵器清潔電器、儀表元件，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不準(zhǔn)堆放。試運(yùn)行的組織工作落實(shí)明確試運(yùn)行指揮者、操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。雙路電源供電系統(tǒng)應(yīng)仔細(xì)核對母線的相序和相位。備用電源投入和斷電切換相關(guān)操作程序符合設(shè)計(jì)要求和常規(guī)。授電時(shí)與上級變電所應(yīng)有通信設(shè)施和對講設(shè)備，授電時(shí)，雙方均應(yīng)做好準(zhǔn)備、聯(lián)系、協(xié)調(diào)統(tǒng)一，以防誤送、錯送，造成事故。（2）送電由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電校相無誤。由施工單位人員合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，檢查、電壓表三相是否電壓正常。按上

15、述送其它柜的電。（3）饋電配電柜送出電力以改查本饋出開關(guān)，考核柜盤饋線電纜的安裝和質(zhì)量。饋出開關(guān)上部帶電，電壓指示正常，開關(guān)的保護(hù)短路，過載、失壓等已經(jīng)調(diào)整，電流電壓能量表計(jì)已校準(zhǔn)。初次饋電時(shí)下級的開關(guān)在斷開位置。初次饋電時(shí)檢查電力電纜或電線相間絕緣及對地絕緣，均應(yīng)在0.5M以上。初次饋電沖擊三次，觀查線路沖擊電流，第四次合閘可連續(xù)運(yùn)行。（4）運(yùn)行檢查合格后送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，正常送電交建設(shè)單位使用。三、插接式母線安裝1、施工工藝流程開箱檢查安裝支座絕緣檢測組合安裝試運(yùn)行竣工驗(yàn)收2、施工操作要點(diǎn)1）開箱檢查（1）檢查型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)、附件、配件是否齊全，產(chǎn)品合

16、格證及技術(shù)資料是否完整。（2）插接母線槽分段標(biāo)志清晰，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。（3）包裝是否完好無損。（4）螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍很層不麻面，起坡及未覆蓋部分。（5）檢查人員由建設(shè)方、監(jiān)理共同組織參加，并作好開箱檢查記錄會簽。2）安裝支座、支架（1）放線定位，檢查樓層預(yù)留孔洞是否上下順通，有無預(yù)留洞的擴(kuò)展，母線位置孔四周防水臺座是否粉刷抹光。（2）用鋼絲重錘吊掛預(yù)留洞中心線（即母線中心線），放樣埋設(shè)支座及支架，用膨脹螺栓固定。母線的拐彎處及與箱（盤）連接處必須設(shè)支架，直段的母線支架距離不大于2m。（3）防震支座安裝正確、支架安裝平整，順直。3）絕緣測試安裝前每節(jié)用1000V搖表測試絕

17、緣電阻，絕緣電阻值應(yīng)大于20M以上，達(dá)不到的不應(yīng)安裝，并對檢測結(jié)果作好記錄。4）組合安裝（1）按圖紙逐節(jié)安裝，并注意插接分線箱位置，不可混淆。（2）封閉母線必須垂直，插接頭連接緊密，應(yīng)用0.05mm10mm塞尺檢查，塞入深度不應(yīng)超過4mm。（3）各組合件連接螺栓緊固適度，無松動，母線壓板螺栓用測力扭短板手緊固，緊固力矩符合規(guī)定。（4）母線與外殼同心，允許偏差為5mm。（5）段與段連接時(shí)，兩相鄰段母線及外殼對準(zhǔn)，連接后不使母線及外殼承受額外應(yīng)力。（6）母線槽的端頭應(yīng)裝好封閉罩，引出線孔的蓋子完整，外殼之間做好跨度，且接地可靠。（7）母線插接箱安裝牢靠，安裝高度插接箱底口宜為1.4m（設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)

18、）。（8）未通電前做好產(chǎn)品防護(hù)，用原包裝材料封閉。5）試運(yùn)行（1）通電前認(rèn)真檢查插接式母線的外殼接地（PE）或接零（PEN）連接是否完成和清垢（用壓縮空氣清除灰塵）。（2）系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試（相間、相零、相地、零地等）絕緣電阻均應(yīng)在于20M以上，并作交流I頻耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)必須合格。（3）上述檢查試驗(yàn)確認(rèn)合格后通上臨電空載24小時(shí)以上（派人監(jiān)護(hù)），無異常情況可移交辦理驗(yàn)收手續(xù)，正式通電。四、電纜橋架與橋架內(nèi)電纜敷設(shè)安裝1、施工工藝流程彈線定位預(yù)留孔洞金屬膨脹螺栓安裝支架、吊架安裝橋架安裝保護(hù)接地安裝電纜敷設(shè)線路檢查及絕緣搖測2、施工操作要點(diǎn)1）材料檢查（1）金屬橋架及附件型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求

19、，并具有產(chǎn)品合格證。（2）橋架內(nèi)外應(yīng)光滑，平整、無凌刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。（3）電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2）電纜橋架安裝（1）支吊架安裝支、吊架所用鋼材應(yīng)平直，下料偏差在5mm內(nèi)，切口無卷邊、毛刺，焊接牢固，無變形，焊縫平整。支架安裝每節(jié)不少于一副支架，電纜橋架水平安裝時(shí)，支架間距為1.53m，垂直安裝時(shí)，支架間距不大于2m，支架布置間距均勻。在進(jìn)出接線盒、箱、柜轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)彎及丁縫接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支架點(diǎn)。支架與預(yù)埋件固定時(shí)，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時(shí)選用螺栓適配，連接牢固，防松零件齊全。（2）橋架安裝橋架安裝位置距離上層樓板不小于350mm。金屬

20、橋架接口應(yīng)平整，橋架連接板、螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外測（平墊圈、彈簧墊圈齊全），接縫處應(yīng)緊密、平直，不水平度不大于長度的2，全長允許偏差20mm，全長軸向（左右）偏差不大于10mm，如下圖：直線段鋼制電纜橋架長度超過30m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置。電纜橋轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不小于橋架，內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑彎曲半徑見下表：電纜最小允許彎曲半徑金屬電纜橋架及其支架安裝在全長不少于2外，應(yīng)與接地（PE）或接零（PEN）干線相連。當(dāng)安裝非鍍鋅電纜橋架時(shí)，橋架間距連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線安裝最小截面積不小于4mm2。當(dāng)安裝鍍鋅電纜橋架時(shí)，電纜橋架間連接板在兩端不

21、做跨接接地線，但安裝連接板時(shí)，兩端不少于2個(gè)有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。（3）安裝中的注意點(diǎn)敷設(shè)在豎井和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)位置，做好防火隔堵措施。吊頂天面內(nèi)敷設(shè)時(shí)，吊頂無法上人時(shí)，應(yīng)留有檢修孔。3）電纜敷設(shè)（1）敷設(shè)要求電纜敷設(shè)前應(yīng)清除橋架上二次裝修的灰塵及污物。電纜敷設(shè)可用機(jī)械或人力牽引，敷設(shè)電纜嚴(yán)禁有絞擰，鎧裝壓扁，護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。敷設(shè)電纜排列要整齊，水平敷設(shè)的電纜首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處固定綁扎，垂直橋架的電纜固定點(diǎn)間距如下：電力電纜全塑型1000電纜電纜除全塑型外電纜1500控制電纜1000電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處做好

22、密封處理。電纜敷設(shè)完畢，在電纜的首端、末端和分支處掛設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級，標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一，掛裝牢固。（2）電纜絕緣搖測：電纜絕緣搖測選用1000V，搖表搖測線間及時(shí)對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。（3）電纜防阻燃措施電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂紋和可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再封堵。五、配電箱（盤）安裝1、操作工藝流程彈線定位配電箱（盤）固定電盤配線絕緣搖測2、施工操作要點(diǎn)1）電盤配線（1）根據(jù)電具、儀表的規(guī)格，容量和位置選好導(dǎo)線的截面積的長度

23、，進(jìn)行組配，導(dǎo)線應(yīng)排列整齊，無絞接現(xiàn)象，綁扎成束，壓頭時(shí)，逐個(gè)壓牢，使用多股線時(shí)，必須用壓線端子連接。（2）導(dǎo)線與器具連接質(zhì)量要求如下：連接牢固緊密，不露線芯，不傷芯線，不斷股。壓板連接時(shí)壓緊無松動。螺栓連接時(shí)，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不超過二根，防松墊圈等配件齊全。箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護(hù)的回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大大30Ma，動作時(shí)間不大于0.1S。照明箱（盤）內(nèi)設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)經(jīng)匯流配出。2）絕緣搖測箱內(nèi)電器安裝完畢，用500V兆歐表對線路絕緣搖測，搖測包括相線與相線、相線與中性線之間、相線與保護(hù)地

24、線之間、中性線與保護(hù)地線之間的絕緣并記錄存檔。3）配電箱安裝質(zhì)量要求（1）位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整。（2）箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。（3）PE保護(hù)地線不串接，安裝牢固。（4）配電箱安裝牢固垂直度偏差為1.5，底邊距地面不小于1.8m。六、開關(guān)安裝1、施工工藝流程清理接線安裝2、施工操作要點(diǎn)1）開關(guān)安裝要求（1）同一建筑物的開關(guān)采用同一系列產(chǎn)品。（2）開關(guān)不應(yīng)裝在門后，開關(guān)向下為開啟，開關(guān)邊緣距門框間距宜為150mm200mm，距地面高度1.3m。拉線開關(guān)距地面高度23m，如樓層層高小于3m時(shí)，拉線開關(guān)距頂板不小于100mm，

25、拉線出口垂直向下。（3）相同型號并列安裝同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯位，開關(guān)與燈位順序一致，并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不小于200mm。（4）暗裝的開關(guān)面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全，如下圖：2）開關(guān)接線（1）開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接觸可靠。（2）電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。（3）多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型安全壓接帽壓接總頭后再分支連接。3）插座安裝要求（1）暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無碎裂、劃傷、裝飾帽齊全。（2）插座安裝高度距地面不小于0.3m，同一室內(nèi)插座安裝高度一致。（3）

26、地插座面板與地面劉平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。（4）當(dāng)使用在潮濕場所，應(yīng)安裝密封型并帶保護(hù)地線觸判斷的保護(hù)型插座，安裝高度不低于1.5m。（5）當(dāng)接插有觸電危險(xiǎn)家用電器的電源，應(yīng)采用能斷開電源帶開關(guān)插座。4）插座箱接線（1）單相兩孔插座、面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。（2）單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN）線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座、接線的相序一致。（3）接地（PE）或接零（PEN）線在插座間不串聯(lián)連接。（4）當(dāng)交、直流或不同電壓等級的插座安裝

27、在同一場所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)分，且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，配套的插頭應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。（5）插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型安全型壓接帽壓接總頭后分支線連接。5）調(diào)試：通電試運(yùn)行后，插座（箱）應(yīng)進(jìn)行相位測試，用相位檢測插頭逐個(gè)插座測試，如有不符時(shí)，斷電后調(diào)整。七、燈具安裝1、施工工藝流程檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運(yùn)行2、施工操作要點(diǎn)1）燈具配線燈內(nèi)的配線是燈具重點(diǎn)，燈內(nèi)配電應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，并符合以下要求：（1）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外拉力的磨損，多股軟線端頭盤羊眼圈后搪錫，單股銅芯導(dǎo)線搪錫部位應(yīng)均勻飽滿、光滑

28、、不損傷導(dǎo)線絕緣層，導(dǎo)線連接除燈具需要外，不得使用瓷接頭。（2）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，必要時(shí)采取隔熱措施。（3）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上。2）燈具安裝燈具安裝應(yīng)符合下列要求：（1）燈具安裝應(yīng)牢固，吊頂嵌裝燈具上應(yīng)有接線盒，嵌裝日光燈不準(zhǔn)直接裝在吊頂龍骨上，要單獨(dú)從結(jié)構(gòu)板下設(shè)置膨脹螺栓吊筋掛吊固定。（2）燈具的金屬外殼需要接零或接地，應(yīng)用專用螺絲彈簧圈固定線路與接零或接地網(wǎng)連接。（3）燈具中相線、零線、PE線嚴(yán)禁串接連接，PE保護(hù)線的顏色為黃綠雙色，零線為淺藍(lán)色，相線宜為紅色，三色不易混同。（4）燈具安裝前必須擦拭清潔，吊燈或吸頂燈或成排安裝的燈具中心線偏差不大于5mm的規(guī)范

29、規(guī)定，嵌裝燈具必須與裝飾密切配合施工，開好孔洞，安裝整齊，不漏光。（5）燈具高度低于2.4m時(shí)，其金屬外殼采取接地保護(hù)。3）通電試運(yùn)行燈具安裝完畢，各支路絕緣電阻搖測合格后，進(jìn)行通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問題，斷電后調(diào)整。八、防雷接地安裝避雷針1、施工工藝流程接地體接地干線支架引下線明敷避雷網(wǎng)避雷帶或均勻環(huán)引下線暗敷2、施工操作要點(diǎn)1）電氣接地裝置安裝應(yīng)符合下列要求：（1）利用建筑結(jié)構(gòu)工程樁和鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或上部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋自下而上焊接成整體，每連接焊接一次，均應(yīng)用電阻儀測定

30、電阻值，整體防雷接地電阻值不應(yīng)大于1。（2）采用自然接地體不能滿足電阻值要求時(shí)，應(yīng)延伸接地母線作人工接地體，使之接地阻值不大于1。（3）采用外引接地時(shí)，應(yīng)從不同口部或不同方向引進(jìn)接地干線，接地干線穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)應(yīng)作防護(hù)密閉處理。電氣接地裝置不準(zhǔn)與防雷接地裝置共一個(gè)接地網(wǎng)，防雷接地裝置必須單獨(dú)設(shè)置。（4）電氣接地裝置的接頭與連接材料必須選用鍍鋅件，未作防腐處理的防腐處理不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。（5）接地利用大樓主樁，防雷引下線利用柱子主筋二根，并涂黃色明顯標(biāo)志，主筋跨接線焊接單面焊接的焊接長度是圓鋼直徑12倍，雙面焊接的焊接長度是圓鋼直徑6倍，焊縫飽滿、平整、無咬肉、夾渣等現(xiàn)象。2）接地干線的

31、安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）接地干線穿墻樓板和地坪處時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫、沉降縫應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。（2）接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。（3）室內(nèi)接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷于地面內(nèi)（地面施工前預(yù)埋好）。（4）室內(nèi)接地干線距地面距離宜250300mm，距墻面不小于1015mm，支持件采用40mm4mm的扁鋼，尾端為燕尾狀，埋入墻體深度與寬度為50mm，支持件間的間距不大于1m，垂直部分1.5m，轉(zhuǎn)彎部分0.5m。（5）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/100，全長不得超過10mm。（6）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度

32、的2倍。（7）地面以上接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子處不得刷油漆。（8）明敷的接地線表面涂50mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標(biāo)志應(yīng)明顯，當(dāng)使用膠帶時(shí)，應(yīng)使用雙色膠帶。（9）在接地線引入建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號，代號“”。3）避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）屋面防雷引上點(diǎn)應(yīng)與防雷帶可靠連接，防雷接地，工作（保護(hù)）接地的鍍鋅扁鋼的搭接，焊接必須焊成“T”型，嚴(yán)禁直接對接，搭接長度必須大于扁鋼寬度的2倍，焊接長度不得少于三個(gè)棱邊，兩個(gè)長邊必焊。（2）避雷帶（線）應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距建筑物應(yīng)一致，

33、平直度每2m檢查段允許偏差3/1000，全長不得超過10mm，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，油漆防腐完整。（3）避雷帶(線)彎曲處不得小于90彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。（4）避雷帶（線）扁鋼厚度不小于4mm，截面不應(yīng)小于100mm2，圓鋼直徑不得小于8mm。（5）避雷帶（線）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。（6）避雷帶明敷時(shí)支架高度為150200mm，支持件距離應(yīng)均勻設(shè)置。水平直線部分各支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于1000mm，垂直部分宜為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分宜為250300mm。（7）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件與預(yù)埋焊接點(diǎn)不少于2處，與避雷帶預(yù)留的圓鋼焊成整體，焊接點(diǎn)不

34、應(yīng)少于2處。4）接地測試（1）接地系統(tǒng)的接地電阻進(jìn)行測試時(shí)要會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位一同參加，要作好記錄，并要建設(shè)單位與監(jiān)理單位簽證通過。（2）防雷接地及工作保護(hù)接地電阻試驗(yàn)。外觀檢查：按圖紙及規(guī)范要求檢查連接點(diǎn)的施工質(zhì)量。使用檢驗(yàn)合格的接地電阻測試儀。測試天氣必須在天晴后一星期左右后的晴天中選擇。按測試方法的規(guī)定步驟進(jìn)行測試，并把實(shí)測數(shù)記錄填表，經(jīng)監(jiān)理與建設(shè)單位簽證后歸入質(zhì)量保證書。實(shí)測值大于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，必須會同設(shè)計(jì)人員找出原因，重新制定出方案，按新方案施工再進(jìn)行測試，直到達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的測試值。第九節(jié)、弱電施工主要技術(shù)方案一、施工程序與要求1、弱電安裝工程分項(xiàng)較多，本著充分理解和消

35、化施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖的情況下，確定施工順序：第一通風(fēng)、線槽；第二管道；第三弱電。弱電施工內(nèi)部本著以小讓大，以容易更改讓不易改動的原則執(zhí)行。弱電工序交接程序：弱電施工的上道工序或分項(xiàng)通過檢查或檢測確認(rèn)合格后，才允許進(jìn)入下道工序或分項(xiàng)的施工安裝或通電調(diào)試或投入運(yùn)行。2、施工要求：結(jié)構(gòu)階段和鑲接安裝階段施工要求同電氣施工程序與要求節(jié)內(nèi)容。二、火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動（弱電安裝）1、施工工藝流程：鋼管和金屬線槽安裝鋼管內(nèi)導(dǎo)線敷設(shè)線槽配線火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試檢測驗(yàn)收交付使用2、施工操作要點(diǎn)1）鋼管和金屬線槽安裝要求（1）管材、型鋼、金屬線槽及其附件有材質(zhì)質(zhì)量保證書和出廠合格證，鋼管要求壁厚均勻，焊縫均勻，無

36、劈裂和砂眼棱刺，無凹扁現(xiàn)象，鍍鋅層內(nèi)外均勻完整無損，金屬線槽及其附件，是鍍鋅處理的定型產(chǎn)品，線槽內(nèi)外光滑平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲翅邊等現(xiàn)象。（2）配管所選用的接線盒應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)、廠家供貨的各種探測器、手動報(bào)警器、廣播喇叭等設(shè)備的型號、規(guī)格、選定接線盒，使盒子與所裝的設(shè)備配套。（3）電線保護(hù)管遇到下情況之下時(shí)，在便于穿線的位置增設(shè)接線盒：管路長度每超過45m，無彎曲時(shí)；管路長度超過30m有一個(gè)彎曲時(shí)；管路長度超過20m有二個(gè)彎曲時(shí)；管路長度超過12m有三個(gè)彎曲時(shí)。（4）電線保護(hù)管的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹陷裂紋，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10。（5）暗配管時(shí)彎曲半徑不小于管外徑的6倍，埋于混凝土內(nèi)時(shí)，

37、其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，明配管時(shí)彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。（6）管路暗配時(shí)電線保護(hù)管宜沿最近的線路敷設(shè)并減少彎曲，埋入墻、柱、梁內(nèi)線管的外徑距離建筑物、構(gòu)筑物墻面不小于15mm，金屬線槽和鋼管明配時(shí)按設(shè)計(jì)采取防火涂料措施。（7）水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管安裝允許1.5，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2。（8）敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護(hù)管、管口及其各連接處均密封處理。（9）管路敷設(shè)經(jīng)過建筑物的變形沉降縫（沉降縫、伸縮縫、抗震縫）采取軟連接補(bǔ)償措施。（10）明配鋼管排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管卡間的距離按規(guī)范規(guī)定，管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150mm5

38、00mm。（11）暗配管在沒有吊頂?shù)那闆r下，探測器的盒的位置就是安裝探頭位置，不能調(diào)整，確定盒的位置應(yīng)按探測器位置一步到位。（12）鋼管安裝敷設(shè)進(jìn)入箱、盒內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定，內(nèi)側(cè)安裝護(hù)口、鋼管進(jìn)入箱盒的長度以帶滿護(hù)口貼緊根母為準(zhǔn)。（13）箱、線槽和管使用的固定支持件使用預(yù)埋螺栓，膨脹螺栓等固定，嚴(yán)禁使用木榫。（14）鋼管螺紋連接時(shí)管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后螺紋宜外露23扣，螺紋表面光滑無缺陷。（15）線槽敷設(shè)采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐的固定，吊桿直徑不小于6mm，固定支架間距不大于11.5m，在進(jìn)出線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角和彎形縫兩端及丁字接頭的三端500mm設(shè)固定支撐點(diǎn)。（16）

39、線槽的出線和轉(zhuǎn)角，轉(zhuǎn)角處位置正確、光滑，無毛刺。（17）線槽敷設(shè)平直整齊，水平和垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm，并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開啟。（18）金屬線槽的連接處在穿過樓板或墻壁等處，樓板、墻壁孔洞需封閉的，蓋板在上下100mm處斷開，便于檢修。（19）暗裝消火栓配管時(shí)接線盒不應(yīng)放在消火栓箱的后側(cè)，應(yīng)在側(cè)面拉手處進(jìn)線。2）鋼管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)和線槽配線要求（1）進(jìn)場的絕緣導(dǎo)線和控制電纜的規(guī)格、型號具有出廠合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。（2）穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不超過管內(nèi)截面積的40，敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不大于線槽的凈截面積的50。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)

40、不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或壓接。（4）不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。（5）火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線路應(yīng)用不同顏色的絕緣導(dǎo)線，探測器的“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色，一個(gè)單位工程相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子有標(biāo)號，探測器底座的外接導(dǎo)線留有不小于150mm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。（6）導(dǎo)線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處留有足夠的余量。（7）在管內(nèi)或線槽內(nèi)穿線在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿線前將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，管口帶上護(hù)口。（8）導(dǎo)線敷設(shè)完畢進(jìn)行檢查，無誤后用500V，量程為0500M的兆歐表，對導(dǎo)線之間

41、、線對地、線對屏蔽層等進(jìn)行搖測，其絕緣電阻不低于20M。3）火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝火災(zāi)自動報(bào)警設(shè)備安裝的主要設(shè)備是火災(zāi)報(bào)警控制器，聯(lián)動控制器、火災(zāi)顯示盤（樓層）、火警廣播系統(tǒng)等。（1）火災(zāi)報(bào)警控制設(shè)備安裝有嵌入、明裝、落地安裝多種形式，無論采用什么方式都應(yīng)做到：安裝時(shí)牢固，不歪斜，觀察檢修方便，區(qū)域報(bào)警控制器在墻上安裝，其底邊距地面高度不小于1.5m，靠近門軸的側(cè)面距離不小于0.5m，正面操作距離不小于1.2m，落地安裝其底宜高出地坪0.10.2m，在輕質(zhì)墻上安裝要做好加固措施。（2）引入控制器的電纜、導(dǎo)線應(yīng)符合以下要求：配線整齊，避免交叉，固定牢靠。電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，標(biāo)明編號，并與圖紙

42、一致，字跡清晰不易褪色。端子板的每個(gè)接線端接線不得超過2根。電纜芯線和導(dǎo)線應(yīng)留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。導(dǎo)線引入線穿線后在進(jìn)線管處封堵。（3）控制器的主電源引入線應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。（4）控制器的接地牢固，有明顯標(biāo)志。4）消防控制設(shè)備安裝應(yīng)符合下列要求：（1）落地安裝時(shí)，其底宜高出地面0.150.2m，一般用槽鋼或打基臺作為基礎(chǔ)，槽鋼調(diào)直除銹并刷防銹漆，安裝時(shí)用水平尺，找好平直度后用螺栓固定。（2）控制柜按設(shè)計(jì)要求排列，按柜的固定孔距在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始逐臺就位，螺絲固定，找平找直螺栓緊固。（3）控制設(shè)備前操作距離，單列布置時(shí)

43、不小于1.5m，雙列布置時(shí)不小于2m，在有人值班經(jīng)常工作的一面，控制盤到墻的距離不小于3m，盤面維修距離不小于1m，控制盤排列長度大于4m時(shí)，控制盤兩端設(shè)置寬度不小于1m的通道。（4）消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作保護(hù)套時(shí)，其長度不宜大于2m，且用管卡固定，固定間距不大于0.5m，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒（箱）用鎖母固定，并進(jìn)行接地。（5）消防控制外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。（6）消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級，不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。5）火災(zāi)探測器安裝（煙感或溫感）（1）安裝牢固、水平。（2）探測器與垂直的墻、梁、壁、遮擋物距離大于0.5m。（3）控沿器與

44、送風(fēng)口距離大于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于0.5m（是指距離探測器中心半徑為0.5m范圍內(nèi)的孔洞采取必要檔風(fēng)措施，或用非燃燒材料填實(shí)）。（4）寬度小于3m走道頂棚設(shè)置探測器，宜居中，感溫探測器間距不超過10m，感煙探測器間距不超過15m，探測器距端墻距離不大于探測器安裝間距的一半。（5）在梁高超過0.6m時(shí)，兩側(cè)均裝探測器。（6）探測器安裝后的方向使運(yùn)行確認(rèn)燈在便于觀察方向上。（7）探測器按圖紙編入地址碼，并不得隨意調(diào)換位置，除非重新改換地址碼。（8）探測器不可以過早裝入現(xiàn)場，以防止由于安裝期間灰塵、振動、水汽濺入而降低靈敏度和意外損壞。（9）探測器的頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，

45、安裝前應(yīng)妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。6）手動報(bào)警按鈕安裝（1）手動報(bào)警按鈕安裝在明顯和便于操作的墻上，距地高1.5m，安裝牢固不歪斜。（2）手動報(bào)警按鈕外接導(dǎo)線應(yīng)留有100mm的余量，且在端部有明顯標(biāo)志。（3）手動報(bào)警按鈕每個(gè)防火區(qū)至少設(shè)置一只，從一個(gè)防火區(qū)到最近一個(gè)手動報(bào)警按鈕間距不大于30m。7）端子箱、模塊箱安裝（1）端子箱和模塊箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)，墻壁上明裝（或暗裝），安裝應(yīng)端正牢固，不得傾斜。（2）用對線器進(jìn)行對線編號，將導(dǎo)線留有余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報(bào)警及其它的控制線分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來干線，右邊為火災(zāi)報(bào)警探測器和其它設(shè)備

46、來的控制線路。（3）壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后壓線連接。（4）模塊箱內(nèi)的模塊按設(shè)計(jì)要求安裝配線，合理布置，安裝應(yīng)牢固端正，并有用途標(biāo)志和線號。8）消防警鈴、廣播安裝（1）警鈴、廣播安裝牢固，整潔、美觀、標(biāo)高一致，一般在吊頂下標(biāo)高2.53m。（2）輸出控制模塊、消防聯(lián)動是由控制器微處理機(jī)對輸入信號進(jìn)行分析判斷、處理，發(fā)出報(bào)警信號或通過輸出控制總線和輸出控制模塊對外部設(shè)備實(shí)施控制所有控制模塊，都有對應(yīng)的地址碼和對應(yīng)的控制對象。主要功能有：自動開啟警鈴、音響回路；自動開啟消防水泵回路；自動關(guān)閉相關(guān)的空調(diào)機(jī)、送風(fēng)機(jī)回路；控制模塊安裝和接線要求同輸入模塊。9）消防泵及其電氣（1）消防泵控制柜及

47、其電氣線路與一般動力設(shè)備安裝大體相同，應(yīng)按照電氣設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，但也有不同之處：消防泵具有不少于兩路的電源，兩電源分別來自兩段母線，重要的消防系統(tǒng)應(yīng)自備柴油發(fā)電機(jī)組。消防管路平時(shí)能自動維持一定壓力，穩(wěn)壓泵能自動起停。在事故狀態(tài)下，消防泵能自動切換，進(jìn)行變頻恒壓供水，保持管路一定壓力。消防泵誤起動或其它原因管壓增加，應(yīng)能防止管壓過高，除安全閥動作處，壓力繼電器應(yīng)能使消防泵停止。消防泵具有自動、手動、雙重操作方式，泵房電源使用耐火阻燃電纜供電，配電設(shè)備使用耐火耐熱型。10）火災(zāi)報(bào)警調(diào)試（1）線路檢查檢查系統(tǒng)線路的配線、接線電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地線的顏色等是否符合設(shè)計(jì)

48、和規(guī)范要求，發(fā)現(xiàn)錯線、開路、虛焊短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理，排除故障。（2）通電調(diào)試應(yīng)分別對探測器區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)，通電后作功能檢查，火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能；電能自動切換和備用電源自動充電功能；備用電源欠壓和過壓報(bào)警功能。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件要求。（3）電源調(diào)試火災(zāi)報(bào)警的主要電源一般有交流布電220V電源，根據(jù)需要進(jìn)行變換，電源接入后其容量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，檢查各輸

49、出端電壓與設(shè)計(jì)圖紙相符，并保證設(shè)備自身運(yùn)行正常。備用電源一般為自動充電的鎳電池組，在交流電斷電時(shí)能自動切換，保證控制機(jī)組的正常工作。試驗(yàn)方法：在備用電源連續(xù)放電3次后，待電池組重新充電到規(guī)定電壓后，手動關(guān)掉交流供電回路，鎳電池組自動切入系統(tǒng)工作，即合格。（4）用專用儀器對探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動作應(yīng)正確無誤。（5）模擬動作試驗(yàn)用主電源和備用電源分別供電，檢查火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能。模擬動作前檢查所有元器件的編碼不應(yīng)有重復(fù)號和斷號，重復(fù)號將無法分清地址，斷號將使巡檢時(shí)以為探測器內(nèi)部斷線。逐一開通信號回路和控制回路（以插入集成電路板實(shí)現(xiàn)）以無故障信號為準(zhǔn)，如有斷線、短路、火警顯示

50、應(yīng)根據(jù)地址提示，排除故障，直到巡檢無故障為止。例如：有人誤操作了報(bào)警按鈕，因報(bào)警按鈕有自鎖功能，而在顯示屏上有火警顯示，解除自鎖后故障消失，人工模擬動作信號，下列情況應(yīng)有火警顯示，并顯示火警地址：報(bào)警按鈕：手按下報(bào)警按鈕；探測器：用發(fā)煙器、發(fā)熱器接近探測器；防火閥：關(guān)閉防火閥門（如空調(diào)機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)，可短路輸入模塊，外接開路端子）；水流指示器：打開放水閥門、消火栓閥門。（6）聯(lián)動試驗(yàn)聯(lián)動試驗(yàn)是按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的相關(guān)動作程序而進(jìn)行模擬動作調(diào)試，再經(jīng)模擬動作驗(yàn)證，以滿足動力程序要求為準(zhǔn)。地址、時(shí)間信號控制器顯示調(diào)整方法方框圖聯(lián)動器控制模塊控制模塊控制模塊火災(zāi)事故疏散廣播消防泵空調(diào)機(jī)（7）編入程序和驗(yàn)

51、證上述所有信號回路元器件地址與控制信號單元一一對應(yīng)，把即時(shí)年月日時(shí)分秒輸入。對所有信號回路元器件動作情況與輸出總線上輸出模塊的相互關(guān)系（動作程序）編入控制程序中，驗(yàn)證程序是否正確。（8）按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢，系統(tǒng)調(diào)試完全正確后，連續(xù)無故障運(yùn)行120h，寫出調(diào)試開通報(bào)告，進(jìn)行驗(yàn)收工作。三、綜合布線（電話信息）系統(tǒng)安裝（弱電）1、施工工藝流程器材檢驗(yàn)管路敷設(shè)盒箱穩(wěn)裝纜線敷設(shè)纜線終端安裝系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收2、施工操作要點(diǎn)1）器材檢驗(yàn)（1）施工前對工程所用的纜線器材作外觀檢查；器材的型式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并具有出廠試驗(yàn)證明材料或合格證書，無出廠檢驗(yàn)證明材料或與設(shè)計(jì)不符者不得

52、在工程中使用。（2）器材產(chǎn)品的技術(shù)文件資料、有關(guān)器材的電氣性能、機(jī)械性能、使用功能及有關(guān)特殊要求的各項(xiàng)資料應(yīng)齊全。（3）型材、管材與鐵件的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：各種型材的材質(zhì)、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面應(yīng)光滑、平整、不變形、斷裂，金屬線槽、過線盒、接線盒及橋架的表面涂覆或鍍層均勻、完整，無損壞。管材采用鋼管、硬質(zhì)聚乙烯管時(shí)，其管身應(yīng)光滑，無傷痕，管孔無變形，孔徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種鐵件的材質(zhì)、規(guī)格均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件表面處理和鍍鋅層均勻、完整，表面光滑，無脫落、氣泡等缺陷。（4）纜線的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：工程所用的對絞電纜、光纜具有產(chǎn)品合格證、，型

53、式、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。電纜所附的標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容齊全、清晰。電纜外護(hù)套完整無損，必要時(shí)（用戶要求）應(yīng)附有本批量電纜的技術(shù)指標(biāo)。光纜外表無損傷，光纜端頭封裝良好。電纜電氣性能抽樣測試，符合產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，光纖特性測試符合出廠檢驗(yàn)要求及相關(guān)的規(guī)范規(guī)定。（5）光纖接插軟線（光跳線）檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：光纖接插軟線兩端的活動連接器（活接頭）端面裝配有合適的保護(hù)蓋帽。每根光纖接插軟線中光纖的類型有明顯的標(biāo)記，選用符合設(shè)計(jì)要求。（6）接插件的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：配線模塊和信息插座及其他接插件的部件完整，塑料材質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求。保安單元過壓過流保護(hù)各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。光纖插座的連接器使用

54、型式和數(shù)量、位置與設(shè)計(jì)相符。（7）配線設(shè)備的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：光、電纜交接設(shè)備的型式、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。光、電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱與設(shè)計(jì)相符，各類標(biāo)志名稱統(tǒng)一，標(biāo)志位置正確、清晰。經(jīng)檢測的電纜、電氣性能、機(jī)械特性、光纜傳輸性能及接插件的具體技術(shù)指標(biāo)和要求符合設(shè)計(jì)要求。2）管路敷設(shè)（1）金屬管暗敷設(shè)、金屬橋架、線槽安裝工藝，電氣管路穿線、橋架、線槽敷設(shè)配線詳見強(qiáng)電章節(jié)。（2）管路敷設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)：預(yù)埋在墻體中間的暗管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中暗管內(nèi)徑宜為1525m，直線布管30m處設(shè)置拉線盒或接線盒。暗配管的轉(zhuǎn)彎角度應(yīng)大于90，在路徑上每層暗管的轉(zhuǎn)彎角度不得多于二個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，

55、有彎頭的管段長度超過20m應(yīng)設(shè)置拉線盒，在有2個(gè)彎時(shí)每間隔15m處應(yīng)設(shè)置拉線盒或接線箱。暗配管轉(zhuǎn)彎的彎曲半徑不應(yīng)小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)不小于10倍。暗管管口應(yīng)光滑，并加有護(hù)口，管口伸出部位宜為2550mm。建筑物內(nèi)電、光纜暗管敷設(shè)與其他管線最小凈距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：（3）金屬橋架、線槽安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)線槽和橋架頂部距樓板不宜小于300mm，在過梁或其他障礙物處，不宜小于50mm。橋架水平敷設(shè)時(shí)，吊（支）架間距一般為1.5m3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定在建筑物構(gòu)件上的間距宜小于2m，距地1.8m以下部分加金屬蓋板保護(hù)。金屬線槽敷設(shè)時(shí)遇線槽接頭處、轉(zhuǎn)彎處、離開線槽兩端出口0.5m處和每

56、隔間距3m處設(shè)置支架或吊架。橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，左右偏差不超過50mm。垂直橋架及槽道與地面保持垂直，無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不超過3mm。兩槽道拼接處水平度偏差不超過2mm。吊（支）架安裝保持垂直平整，排列整齊，固定牢固，無歪斜。金屬橋架及槽道節(jié)與節(jié)間接觸良好，安裝牢固。金屬線槽、纜線橋架穿過墻體或樓板時(shí)，豎井內(nèi)樓板孔周邊應(yīng)設(shè)置50mm防水臺，洞口用防火材料封堵嚴(yán)密。（4）網(wǎng)絡(luò)地板（活動式）線槽敷設(shè)質(zhì)量控制要點(diǎn)：線槽之間應(yīng)溝通（溝槽和格形線槽必須溝通）。線槽蓋板可開啟。蓋板和信息插座出口處采取防水措施。地板塊應(yīng)抗壓、抗沖擊和阻燃。3）盒箱穩(wěn)裝（1）電話、信息插座盒安裝應(yīng)符合下

57、列要求：安裝在活動地板上應(yīng)固定在插線盒內(nèi)，接線盒蓋可開啟，并嚴(yán)密防水、防塵，接線盒蓋面與地面平齊。安裝在墻體上高出地面300mm，面板應(yīng)緊貼墻面。電話信息插座固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）交接箱、暗線箱安裝交接箱、暗線箱宜暗設(shè)在墻體內(nèi)，預(yù)留洞安裝、箱底高出地面宜為5001000mm或按設(shè)計(jì)要求確定。4）設(shè)備安裝（1）機(jī)柜、機(jī)架安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)機(jī)柜、機(jī)架安裝完畢之后垂直偏差度不大于3mm，機(jī)柜、機(jī)架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。機(jī)柜、機(jī)架上的各種零件不得脫落或碰壞，各種標(biāo)志完整清晰。機(jī)架安裝牢固，并按設(shè)計(jì)圖的防

58、震要求進(jìn)行加固。安裝機(jī)架面板架前應(yīng)留有1.5m空間，機(jī)架背面離墻面距離應(yīng)大于0.8m，以便于安裝和施工。（2）配線設(shè)備機(jī)架安裝要求采用下走線方式，架底位置與電纜上線孔相對應(yīng)。各直列垂直傾斜誤差不大于3mm，底座水平誤差每平方米不大于2mm。接線端子各種標(biāo)志齊全。（3）配線部件安裝要求各部件應(yīng)完整，安裝就位，標(biāo)志齊全。安裝螺絲必須擰緊，面板應(yīng)保持在一個(gè)平面上。（4）8位模塊式通用插座安裝要求安裝在活動地板或地面上應(yīng)固定在接線盒內(nèi)，插座面板采用直立和水平等形式，接線盒蓋可開啟，并具有防水、防塵、抗壓功能，接線盒蓋面與地面齊平。8位模塊式通用插座、多用戶信息插座或集合點(diǎn)配線模塊，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

59、求。8位模塊式通用插座底座盒的固定宜采用預(yù)置擴(kuò)張螺釘固定，或按施工現(xiàn)場條件而定。固定螺絲需擰緊，不應(yīng)產(chǎn)生松動現(xiàn)象。各種插座面板有標(biāo)識，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。5）纜線敷設(shè)（1）纜線敷設(shè)一般應(yīng)符合下列要求。纜線的形式、規(guī)格與設(shè)計(jì)規(guī)定相符。纜線的布放自然平直，不得產(chǎn)生扭絞，打圈接頭等現(xiàn)象。不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷。纜線在布放前兩端貼有標(biāo)簽，以標(biāo)明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫清晰，端正和正確。纜線布放終接后，應(yīng)有余量，交接間，設(shè)備間對絞電纜予留長度宜為0.5至1.0米，工作區(qū)為10至30MM，光纜布放宜盤留，予留長度宜為3至5M，有特殊要求的按設(shè)計(jì)要求予留長度。（2）纜線的彎曲半徑應(yīng)符合

60、以下規(guī)定非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的4倍，在施工過程中至少為8倍。屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的6至10倍。主干對絞電纜的彎曲半徑至少為電纜外徑的10倍。光纜的彎曲半徑至少為光纜外徑為1.5倍，在施工過程中至少為20倍。（3）纜線布放注意事項(xiàng)纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應(yīng)制作合格的牽引端頭，布放纜線的牽引力，應(yīng)少于纜線允許張力80%，對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許張力，如以牽引方式敷設(shè)光纜時(shí)，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強(qiáng)蕊上。布放光纜時(shí)，光纜盤轉(zhuǎn)動應(yīng)與光纜布放同步，光纜牽引速度一般為15M/S，光纜出盤處要保持松馳的弧度，并留有緩沖的余量，又不宜過多，避免光

61、纜出現(xiàn)背扣。（4）暗管敷設(shè)纜線的規(guī)定布放多層屏蔽電纜，扁平纜線和大對數(shù)主干電纜或主干光纜時(shí)，直線管道的管徑利用率應(yīng)為50%至60%，彎管道應(yīng)為40%至50%，暗管布放4對對絞電纜或4蕊以下光纜時(shí)，管道的截面利用率不超過25%至30%。暗管中纜線敷設(shè)完畢，宜在通道兩端出口處用填充材料封堵。（5）電纜橋架和線槽敷設(shè)纜線規(guī)定電纜橋架纜線垂直敷設(shè)在纜線的上端和每間隔1.5米處應(yīng)固定在橋架的支架上，水平敷設(shè)時(shí)，在纜線的首、尾、轉(zhuǎn)彎及每間隔5至10米處進(jìn)行固定。槽內(nèi)纜線布放順直，盡量不交叉，在纜線進(jìn)出線槽部位，轉(zhuǎn)彎處綁扎固定，水平部分纜線不綁扎，垂直線槽布放纜線每隔1.5米固定在纜線支架上。水平、垂直橋架

62、和垂直線槽中敷設(shè)纜線時(shí)，對纜線進(jìn)行綁扎，4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜，光纜及其他信號電纜根據(jù)纜線的類別、數(shù)量、纜徑、纜線蕊數(shù)分束綁扎，綁扎間距不大于1.5米，間距均勻，松緊適度。樓內(nèi)光纜宜在金屬線槽中敷設(shè)。在橋架敷設(shè)時(shí)綁扎固定段加裝墊套。6）纜線終端安裝（1）纜線終接的一般規(guī)定：纜線在終接前必須核對纜線標(biāo)識內(nèi)容是否正確。纜線中間不允許有接頭。纜線終接處必須牢固，接觸良好。纜線終接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和廠家安裝手冊要求。對絞電纜與插接件應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)線號、線位、色標(biāo)，不得顛倒和錯接。（2）對絞電纜蕊線終接的要求終接時(shí)，每對對絞線應(yīng)保持扭絞狀態(tài)，扭絞松開長度對于5類線不應(yīng)大于13MM，4類線不

63、大于25MM。剝除護(hù)套均不得刮傷絕緣層，應(yīng)使用專用工具剝除。對絞線在與8位模塊RJ45（信息插座）通用插座相連時(shí)，必須按色標(biāo)和線對順序進(jìn)行卡接，插座類型、色標(biāo)和編號應(yīng)按圖示的規(guī)定，在兩種連接圖中，優(yōu)先A類連接方式，同一布線工程中兩種連接方式不應(yīng)混用。對絞電纜與RJ45信息插座的卡接端子連接時(shí)，應(yīng)按先近后遠(yuǎn)，先下后上的順序卡接。對絞電纜與接線模塊（IDC；RJ45）卡接時(shí)，按設(shè)計(jì)和廠家規(guī)定操作。屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件終端處屏蔽必須可靠接觸，纜線屏蔽層應(yīng)與接插件屏蔽罩360度園周接觸，接觸長度不小于10MM。（3）光纜蕊線終接時(shí)的要求采用光纖連接盒對光纖進(jìn)行連接保護(hù)，光纖連接盒可為固定和抽屜

64、二種方式，在連接盒中光纖能得到足夠的彎曲半徑。光纖熔接處加以保護(hù)和固定，使用連接器以便光纖的跳接。光纖連接盒面板應(yīng)有標(biāo)志。光纖連接損耗值應(yīng)符合下表規(guī)定光纖連接損耗光纖連接損耗（dB）連接類別多 模單 模平均值最大值平均值最大值熔接0.150.30.150.3（4）各類跳線終接應(yīng)符合以下規(guī)定各類跳線纜線和接插件接觸良好，接線無誤，標(biāo)志齊全，跳線選用類型符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。各類跳線長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般對絞電纜跳線不超過5米，光纜不超過10米。7）綜合布線系統(tǒng)調(diào)試（1）調(diào)試內(nèi)容綜合布線系統(tǒng)工程系統(tǒng)調(diào)試，包括纜線信息插座及接線模塊的測試，各項(xiàng)測試應(yīng)作好記錄。（2）調(diào)試儀表要求電氣性能測試儀按二級精度

65、應(yīng)達(dá)到下表要求測試儀精度最低性能要求序號性能參數(shù)1至100兆赫（MHZ）1隨機(jī)噪聲最低值65至15Iog（f/100）dB2剩余近端串音（NEXT）55至15Iog（f/100）dB3平衡輸出信號37至15Iog（f/100）dB4共模仰制37至15Iog（f/100）dB5動態(tài)精確度0.75dB6長度精確度1M4%7回?fù)p15dB現(xiàn)場測試儀能測試3、5類對絞電纜布線系統(tǒng)及光纖鏈路。測試儀表應(yīng)有輸出端口，以將所有存貯的測試數(shù)據(jù)輸出至計(jì)算機(jī)和打印機(jī)，進(jìn)行維護(hù)和文檔管理。電纜、光纜測試儀表應(yīng)經(jīng)過計(jì)量部門校驗(yàn)，并取得合格證，方可在工程中使用。（3）調(diào)試程序由數(shù)據(jù)終端，語音終端開始檢查，信息出口，水平纜

66、線，樓層配線架，主配線架，垂直纜線，電腦機(jī)房，電話交換機(jī)房，經(jīng)過全面的調(diào)試前檢查，確認(rèn)無誤時(shí)，對子系統(tǒng)逐一進(jìn)行調(diào)試，各子系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)試檢測符合允許開通時(shí)，再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，經(jīng)測試后傳輸速率等技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定調(diào)試結(jié)束，便可交付使用。8）竣工核驗(yàn)（1）工程竣工后，施工單位在工程驗(yàn)收前，將工程技術(shù)資料交給建設(shè)單位，竣工技術(shù)文件要保證質(zhì)量，做到外觀整潔，內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（2）建設(shè)單位按規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行核驗(yàn)，在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)由驗(yàn)收機(jī)構(gòu)查明原因，分清責(zé)任提出解決辦法。（3）綜合布線系統(tǒng)工程如采用計(jì)算機(jī)管理和維護(hù)工作，按專項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。第十節(jié)、通風(fēng)安裝工程工程中通風(fēng)空調(diào)為地下室、通風(fēng)、換氣、空氣調(diào)

67、節(jié)所用，風(fēng)管材料選用鍍鋅薄鋼板。一、施工程序材料檢驗(yàn)設(shè)備開箱檢查法蘭下料鍍鋅鐵皮下料設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收倒角剪切設(shè)備就位焊接法蘭打眼鉆孔咬口制作支吊架安裝法蘭刷漆風(fēng)管安裝單節(jié)風(fēng)管制作竣工驗(yàn)收調(diào)試單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備連接閥門安裝二、施工部署通風(fēng)安裝工程共分六個(gè)步驟實(shí)施：土建預(yù)留孔洞的核查；風(fēng)管及風(fēng)管部件制作檢驗(yàn)；支吊架制安與刷油；風(fēng)管與風(fēng)管部件安裝；風(fēng)管及部件保溫；通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試。1、土建預(yù)留洞的核查工程主體結(jié)構(gòu)完成后對土建預(yù)留的設(shè)備安裝孔洞應(yīng)逐一核查。核查內(nèi)容：孔洞的坐標(biāo)、孔洞的尺寸、孔洞的標(biāo)高及水平等各預(yù)留洞應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，核查時(shí)做好記錄，凡不符合要求的，應(yīng)聯(lián)系修改調(diào)整。2、鋼板風(fēng)管制作1）操作工藝流

68、程成型風(fēng)管折方咬口制作倒角剪切展開下料打眼鉆孔找平找正劃線下料圓法蘭卷圓領(lǐng)料打眼鉆孔焊接方法蘭下料成品堆放擦洗內(nèi)外表面檢驗(yàn)翻邊鉚法蘭2）施工操作要點(diǎn)（1）外觀檢查板材平整、光滑、無銹、無劃痕、無鋅層剝落，具有板材質(zhì)量保證書，無質(zhì)保書不準(zhǔn)使用。（2）加工前清除板材上的油污、灰塵，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底擦干凈。（3）按照圖紙尺寸及風(fēng)管制幾何形狀和規(guī)格劃線展開下料，展開下料可采用平行線法、放射線法、三角法，不管采用何種方法，應(yīng)使制作成形的部件外觀優(yōu)美，質(zhì)量上乘，下料時(shí)按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。（4）板材下料后在軋口前，用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作，倒角時(shí)注意聯(lián)接用法蘭規(guī)格尺

69、寸，不宜倒角過短或過長，過短不利于法蘭鉚接，過長則產(chǎn)生裂口漏風(fēng)。（5）風(fēng)管制作為了與法蘭融洽，風(fēng)管的尺寸應(yīng)以外徑或外邊長為準(zhǔn)。制作完畢的風(fēng)管尺寸偏差要求如下：外徑或外邊長300（mm）允許偏差：-1-0（mm）外徑或外邊長300（mm）允許偏差：-2-0（mm）（6）板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口，按口式咬口，圓形彎管的組合可采用立咬口，咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定，應(yīng)符合下表規(guī)定。咬口寬度表（mm）鋼板厚度平咬口寬度角咬口寬度0.768670.70.82810780.91.21012910（7）風(fēng)管法蘭材料規(guī)格按有關(guān)規(guī)定，

70、法蘭螺栓及鉚釘間距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于等于100mm，矩形法蘭的四角外設(shè)螺孔。（8）風(fēng)管法蘭制作平整，焊縫牢固美觀，其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸允許偏差+1+3mm，平面度允許偏差為2mm，矩形對角線偏差不大于3mm。成品法蘭刷油前必須徹底清除浮銹、焊渣、焊接飛濺物，應(yīng)用鏨子及手用或電動鋼絲刷清理。（9）矩形風(fēng)管的彎管可采用內(nèi)外弧形或內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管，如邊長大于500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片。（10）圓形風(fēng)管的三通或四通，支管與主管的夾角宜為15度至60度，平角的制作偏差應(yīng)小于3度。（11）風(fēng)管與法蘭連接，采用翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，翻邊不應(yīng)小于6MM，并不

71、得有開裂和孔洞。（12）矩形風(fēng)管邊長大于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于等于800mm，且其管段長度大于1200mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施，對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用楞筋，楞線的方法加固，也可以采用角鋼、扁鋼、加固筋等形式。3）質(zhì)量過程控制要點(diǎn)（1）風(fēng)管外觀折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行，表面變形凹凸不大于3mm。（2）風(fēng)管咬口縫緊密，不應(yīng)有半咬口或張裂現(xiàn)象，咬縫寬度要一致，不能有十字交叉的拼接縫。（3）風(fēng)管與法蘭的鉚接牢固，翻邊平整，寬度一致，緊貼法蘭。（4）法蘭孔距符合要求，螺孔具備互換性，油漆無漏刷、掛漆。（5）風(fēng)管加固正確，適宜，均勻?qū)ΨQ，整齊。（6）風(fēng)管內(nèi)外部清潔，光滑，無

72、積塵，直管連接的縱向咬縫應(yīng)錯開。3、風(fēng)管部件制作與檢驗(yàn)部件包括各種風(fēng)口、風(fēng)閥、罩類、風(fēng)帽及其它部件（導(dǎo)流片、柔性短管、測孔、檢查門、靜壓管）。本工程需安裝的風(fēng)口、風(fēng)閥等為成品件，工程中需用的柔性短管（導(dǎo)流片）等為制作件。1）柔性短管制作（1）操作工藝流程下料縫制成型法蘭組裝（2）施工操作要點(diǎn)柔性短管制作應(yīng)選用防水帆布、人造革等，樹脂玻璃布或軟橡膠板等具有減震、防潮、不透氣的柔性材料制作，用于輸送濕空氣或安裝在地下室及潮溫環(huán)境下的柔性短管，還應(yīng)采用不易霉變的材料。柔性管的長度宜為150至250MM（扣除兩側(cè)2至3個(gè)拆皺后的凈長度），不得做為變徑管。下料后縫制或膠粘可采用機(jī)械或手工方式。但必須保證

73、內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙，應(yīng)嚴(yán)密牢固。如需防潮，帆布柔性管可刷帆布漆，不得涂刷油漆，防止失去彈性和伸縮性。柔性管與法蘭組裝采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使兩者聯(lián)合起來，鉚釘間距宜60至80mm。柔性管不得出現(xiàn)開裂或扭曲現(xiàn)象，兩側(cè)法蘭應(yīng)平行。2）矩形彎管導(dǎo)流片制作（1）導(dǎo)流片的材質(zhì)及材料的選用厚度同風(fēng)管一致。（2）制作導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致，導(dǎo)流片在彎管的配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。3）成品部件進(jìn)場驗(yàn)收（1）風(fēng)口風(fēng)口邊長尺寸偏差應(yīng)符合下表規(guī)定矩開風(fēng)口尺寸允許偏差（mm）風(fēng)口外表面裝飾應(yīng)平整光滑，其不平面度應(yīng)符合下表規(guī)定風(fēng)口平面度允許偏差風(fēng)口外表裝飾面拼接的縫隙板材0.2mm，鋁

74、型材0.15mm。百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，葉片間距允許偏差1.0mm，兩軸應(yīng)同心，葉片中心線直線度允許偏差3/1000，葉片平行度允許偏差4/1000。風(fēng)口外表面不得有明顯的劃傷，壓痕與花斑、顏色應(yīng)一致，焊點(diǎn)應(yīng)光滑，手動式風(fēng)口葉片與邊框鉚接松緊適當(dāng)。（2）風(fēng)閥風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)牢固，調(diào)節(jié)靈活，定位正確、可靠，并有標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。多葉風(fēng)閥的葉片間距要均勻，關(guān)閉時(shí)相互貼合，搭接應(yīng)一致。防火閥排煙閥的外殼，葉片失火時(shí)，能防止變形失效，板材厚度不少于2mm，轉(zhuǎn)動件是黃銅、青銅、不銹鋼及鍍鋅件等材料制作，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。易熔件必須是消防部門認(rèn)可的產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度符合設(shè)計(jì)規(guī)定動作，溫度亦應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)

75、定。閥門動作可靠，關(guān)閉嚴(yán)密，允許漏風(fēng)量當(dāng)兩端壓差為300Pa時(shí)，漏風(fēng)量700m3/時(shí).m2。4、支架制安、刷漆1）支吊架制作（1）支吊架的設(shè)置：風(fēng)管支吊架的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場支架構(gòu)件的具體情況，風(fēng)管安裝標(biāo)高，風(fēng)管的重量，施工圖紙及規(guī)范要求，可用圓鋼、扁鋼、角鋼等制作，大型風(fēng)管構(gòu)件也可以用槽鋼制成，其總的要求是既要節(jié)約鋼材，又要保證支架的強(qiáng)度，以防止變形。（2）風(fēng)管支吊架制作要求支架的懸臂，吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐材料為角鋼，吊桿應(yīng)用圓鋼；扁鋼用來制作抱箍。支吊架制作前，要對型鋼進(jìn)行校正，一般用冷矯正，先矯正扭曲，后矯正彎曲。鋼材切割和打孔，應(yīng)機(jī)械加工，嚴(yán)禁氧乙炔氣切割，抱箍的圓弧與風(fēng)管圓

76、弧一致。支架焊縫必須飽滿，無漏焊，夾渣、裂紋、焊瘤等外觀缺陷。吊桿圓鋼套絲不宜過長，絲扣未端不應(yīng)超出托杠的最低點(diǎn)。2）支架刷漆（1）支吊架制作完畢，徹底清除焊渣和除銹干凈。（2）先刷鐵紅防銹漆二遍，待底漆干燥后再刷灰色面漆二遍。3）支吊架安裝（1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托杠的螺孔間距或風(fēng)管中心線對稱安裝。（2）吊桿根據(jù)吊件形式直接焊在吊件上或掛在吊件上，吊架安裝前均要除銹刷漆。（3）成排安裝吊架時(shí)，根據(jù)風(fēng)管中心線先把兩端安好后，以兩端支架為基準(zhǔn)，用拉線法施工其余的吊架。（4）支吊架的吊桿要平直、螺紋完整懸吊，風(fēng)管較長時(shí)，在適當(dāng)位置壇設(shè)防晃吊架（角鐵吊架）

77、。（5）支吊架間距設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不保溫風(fēng)管按下表確定，保溫風(fēng)管按表列間距乘于0.85確定。支吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)400mm1000mm1000mm4m3m2m4m3.5m2m2付2付2付（6）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔處，吊架間距縮小不宜放大布置，吊架不得直接吊在法蘭上。（7）保溫風(fēng)管的支吊裝置宜放在保溫層外部，并不得損壞保溫層。（8）保溫風(fēng)管不能直接與支吊架接觸，應(yīng)墊上浸過瀝青的硬木，其厚度與保溫層同。（9）安裝在托架上的圓形風(fēng)管宜設(shè)托座，托座可用扁鋼彎或也可用硬質(zhì)托木（做成弧形固定在托架上）。5、風(fēng)管及風(fēng)管部件安裝1）風(fēng)管安裝（1

78、）操作工藝流程風(fēng)管搬運(yùn)風(fēng)管排列法蘭連接（墊料穿螺栓）安裝就位找平找正檢驗(yàn)（2）施工操作要點(diǎn)風(fēng)管的法蘭之間用墊料密封，一般宜用3至5mm的閉孔海棉橡膠板（PF）。法蘭塑料粘貼從一邊開始，墊料接頭應(yīng)采用梯形或榫形連接，不易漏風(fēng)，墊料應(yīng)與風(fēng)管風(fēng)壁取平。風(fēng)管法蘭連接時(shí)，應(yīng)先對正兩個(gè)聯(lián)接法蘭，用尖沖校正螺孔，分別穿上全部螺栓，所有螺母應(yīng)在同側(cè)，按十字交叉逐步緊固完畢，并拉線檢查風(fēng)管的平直度。風(fēng)管連接長度，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的壁厚，法蘭與風(fēng)管的連接方法，安裝的標(biāo)高，結(jié)構(gòu)部位和吊裝方法等因素決定，為了安裝方便，在可能的條件下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10至12米長左右作一次吊裝段。風(fēng)管在就位前，對安裝好的支、

79、吊、托架再進(jìn)一步檢查其位置是否正確，固定是否牢靠，按照先干管后支管的安裝程序進(jìn)行吊裝。連接完畢的風(fēng)管吊裝法就位，一般宜用倒鏈就位到安裝位置，風(fēng)管可拆卸的接口應(yīng)避開墻體或樓板口。風(fēng)管安裝的質(zhì)量要求：a、水平安裝的風(fēng)管。水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。b、垂直安裝的風(fēng)管垂直度的允許偏差，每米不應(yīng)大于2MM，總偏差不應(yīng)大于20mm。2）部件安裝（1）風(fēng)口安裝位置正確，外露部分平整美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊。（2）調(diào)節(jié)閥裝置安裝便于操作，調(diào)節(jié)和制動準(zhǔn)確靈活、可靠，并標(biāo)明閥閡啟閉方向。（3）柔性短管松緊適宜，長度符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，無開裂和扭曲現(xiàn)象。3）風(fēng)管及部件安裝

80、質(zhì)量過程控制要點(diǎn)（1）風(fēng)管連接，平、直、中心線對準(zhǔn)，接縫表面平整、美觀。（2）風(fēng)管法蘭連接，密封墊無外露，螺栓露出長度適中一致，同一管段法蘭螺母均在同一側(cè)位置，刷漆無遺漏。（3）風(fēng)管連接后保溫前應(yīng)進(jìn)行漏光檢查。（4）風(fēng)口安裝位置正確，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊,外露部分平整美觀。（5）罩類安裝位置正確，排列整齊，牢固可靠。6、通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝A、通風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝1）操作工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)清洗安裝找平找正試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)驗(yàn)收2）施工操作要點(diǎn)（1）開箱檢查開箱檢查的人員。設(shè)備開箱前，應(yīng)有建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位代表組成設(shè)備開箱檢查小組，并作好開箱設(shè)備的檢查記錄，如開箱檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與

81、供貨廠家聯(lián)系處理解決。檢查的主要內(nèi)容a、根據(jù)設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備出廠合格證，圖紙說明書及隨機(jī)附件是否齊全。b、按照設(shè)備裝箱清單，核對風(fēng)機(jī)機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口的位置是否與設(shè)計(jì)相符。c、葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。d、進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口應(yīng)有蓋板遮蓋，各切削加工面，機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕，碰損等缺陷。（2）設(shè)備搬運(yùn)整體安裝的風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋吊環(huán)上。（3）風(fēng)機(jī)安裝軸流通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架，支吊架連接焊縫要飽滿，固定要牢固，并除銹刷漆。軸流風(fēng)機(jī)機(jī)座下應(yīng)設(shè)置隔振墊，固定機(jī)座的螺栓應(yīng)加設(shè)彈簧防松墊圈。（4）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)

82、型號、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)相符。用手盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象。檢查電機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。風(fēng)機(jī)的啟動與試運(yùn)轉(zhuǎn)a、風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲響。b、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。c、風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。d、風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。e、在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)以金屬棒或長螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否損壞或潤滑油中是否混入雜物。f、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間

83、后，用表面溫度計(jì)測量軸承溫度，所測得的溫度值不應(yīng)超過說明書和本保證項(xiàng)目的規(guī)定。g、風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持持續(xù)時(shí)間不少于2小時(shí)后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。（5）試驗(yàn)與調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對風(fēng)管進(jìn)行吹掃，并對出口氣體進(jìn)行清潔度檢測達(dá)到設(shè)計(jì)空氣清潔度要求后，才能安裝風(fēng)口進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。通風(fēng)系統(tǒng)效果達(dá)不到或發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)分析，排除故障，當(dāng)確認(rèn)是設(shè)備問題必須由供貨單位合作解決，確認(rèn)是設(shè)計(jì)問題應(yīng)由建設(shè)單位會同設(shè)計(jì)人員協(xié)調(diào)解決。確認(rèn)是施工原因時(shí)，應(yīng)會同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同找出問題關(guān)鍵，制訂解決辦法，務(wù)使系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。調(diào)試完畢后，由檢測各方簽署驗(yàn)收意見，并報(bào)業(yè)主簽認(rèn)。約期辦理移交手續(xù)。第十

84、一節(jié)、工程質(zhì)量與安全文明生產(chǎn)技術(shù)措施一、工程質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃書，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān)，在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員，尤其在毛胚階段嚴(yán)禁隨意開鑿墻面及樓板，為確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，各專業(yè)檢查人員必須認(rèn)真檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)上述情況出現(xiàn)對施工人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理。3、嚴(yán)格按圖施工，特別是對國內(nèi)或進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要針對設(shè)備產(chǎn)品說明書重新修訂和補(bǔ)充施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)業(yè)主監(jiān)理審批后，才能進(jìn)行施工。4、加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料

85、，堅(jiān)持不合格品不進(jìn)入施工現(xiàn)場的原則。5、設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上，先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。6、凡是隱蔽工程都要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄。7、凡是應(yīng)施工的項(xiàng)目都必須編制施工方案，施工時(shí)必須按施工方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。8、質(zhì)量控制應(yīng)嚴(yán)格把好以下各關(guān)：1）原材料采購要貨比三家擇優(yōu)選用；2）已進(jìn)場的材料應(yīng)檢查復(fù)驗(yàn)、必要時(shí)復(fù)檢，杜絕不合格品入場；3）自行制作零配件把好工序質(zhì)量驗(yàn)收檢查關(guān)，廠方產(chǎn)品應(yīng)100%檢查；4）外出加工定制部件應(yīng)有質(zhì)量保證條款進(jìn)入合同，交貨實(shí)行檢查驗(yàn)收制度；5）隱蔽項(xiàng)目自檢復(fù)查100%，分系統(tǒng)、分層、分段嚴(yán)

86、格實(shí)施，不宜累積到系統(tǒng)總調(diào)試階段。二、安全技術(shù)措施1、安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)落實(shí)責(zé)任，消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高企業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。2、參加目標(biāo)工程施工的人員必須堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的方針。層層建立崗位責(zé)任制，遵守國家和企業(yè)的安全規(guī)程和規(guī)章制度，在任何情況下不得違章指揮或違章操作。在管井內(nèi)施工時(shí)不準(zhǔn)單人單獨(dú)操作，應(yīng)由小組人員互相呼應(yīng)，上下協(xié)同施工避免發(fā)生意外。3、各項(xiàng)施工方案應(yīng)分別編制安全技術(shù)措施，要用書面向施工操作人員交底。4、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度，工長對施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)場安全教育。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽。5、凡兩米以上高空作業(yè)需

87、支搭腳手架，工長要事先提出支搭架子要求。使用梯子作為上高操作步架時(shí)，梯腳應(yīng)有防滑裝置，梯端應(yīng)有固定裝置。6、安裝使用的腳手架，使用前必須認(rèn)真檢查架子有無糟朽現(xiàn)象，有無探頭板。施工周圍應(yīng)及時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。7、施工地點(diǎn)及附近的孔洞必須加蓋牢固，管道豎井有預(yù)留鋼筋時(shí)應(yīng)按需要孔徑切割開洞，不準(zhǔn)全部割除造成漏斗，防止人員高空墜落和物體墜落傷人的事故出現(xiàn)。8、暫設(shè)用電必須符合安全用電100條的規(guī)定，凡手持電動工具的，使用時(shí)必須接駁漏電保護(hù)裝置，做到一機(jī)一閘分路控制。潮濕地點(diǎn)作業(yè)必須穿絕緣膠靴。9、生產(chǎn)班組每月要進(jìn)行二次以上班組安全隱患排查活動并做好記錄。查隱患查漏洞、查麻痹思

88、想，經(jīng)常不斷地進(jìn)行安全教育。10、工人員操作區(qū)域或裝卸材料靠近供電設(shè)施時(shí)，要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,碰上高壓供電裝置時(shí)，安全距離不小于10M，防止觸電事故發(fā)生。三、消防保衛(wèi)措施本工程施工現(xiàn)場小，材料及生活區(qū)地方狹窄，周圍是商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)及居民區(qū)。針對上述情況，具體措施如下：1、動用明火（如焊接、切割等）采用申報(bào)審批制度和專業(yè)設(shè)防監(jiān)督制度。2、油料、乙炔氣等易燃易爆物品，小批量多時(shí)段進(jìn)貨，用多少進(jìn)多少，未用完貯存于危險(xiǎn)品倉庫，油料、乙炔、氧氣均要分開設(shè)置危險(xiǎn)品小庫房。3、施工用通電線路采用絕緣好的材料架設(shè)。不與土建木工場倉庫為鄰。4、教育職工在施工現(xiàn)場不準(zhǔn)吸煙，杜絕由此引發(fā)的明火源。5、在不得不使用明火的

89、場所，滅火器材就置于現(xiàn)場動火，并對有可能在井道下落的火花應(yīng)用不燃材料隔離，必要時(shí)派人專門監(jiān)護(hù)，增設(shè)義務(wù)消防人員加強(qiáng)消防基礎(chǔ)知識教育。1）保衛(wèi)工作（1）選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅(jiān)固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。庫房人員離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴(yán)格管理制度。（2）庫管理人員應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時(shí)堅(jiān)持認(rèn)真登記、清點(diǎn)等制度。（3）庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門一律往外開。（4）貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)，并存放在阻燃的箱柜內(nèi)保存。（5）交配電室、設(shè)備機(jī)房等設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強(qiáng)防范工作避免造成損壞、丟失。（6）班組工具

90、、量具要專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。（7）自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。2）消防工作（1）建立健全消防組織，消防工作要做到五同時(shí)：同計(jì)劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比，施工班組達(dá)到五人以上時(shí)，要建立施工現(xiàn)場臨時(shí)義務(wù)消防組織。專職消防人員要時(shí)常進(jìn)行巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)與有關(guān)部門聯(lián)系。（2）嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電焊、氣焊用火前應(yīng)辦理動火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)備有足夠的消防用具。同時(shí)電、氣、焊工要經(jīng)常檢查電、氣、焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時(shí)，禁止使用明火

91、作業(yè)。（3）施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其它工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時(shí)報(bào)請上級和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。（4）施工中乙炔氧氣管道不得任意撞擊和拆改，用火時(shí)也應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔氧氣管道，如不可避免時(shí)應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商，采取可靠的安全措施后，方能動火。（5）倉庫、料場應(yīng)配備足夠的消防器材，執(zhí)行24小時(shí)的消防值班制度。對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防設(shè)施周圍堆放材料，以確保消防設(shè)施道路的暢通。（6）冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。（7）施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。四、冬、雨季施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須避免放在低洼處，要將設(shè)備墊高，設(shè)備露天存放應(yīng)加氈

92、布蓋好，以防雨淋日曬，料場的周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。2、施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮雨棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電源線要懸掛固定，不得拖拉在地。下班后要拉閘斷電。3、設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施，地下層設(shè)備，在雨季時(shí)要采取措施防止設(shè)備受潮，防止設(shè)備被水浸泡。4、夏季炎熱天氣，施工人員在高空作業(yè)時(shí)要進(jìn)行體格檢查。有關(guān)部門做好防暑降溫措施。5、冬季施工，應(yīng)做好五防“防火、防滑、防凍、防風(fēng)、防煤氣中毒”。特別是在鋼結(jié)構(gòu)工程中要注意防滑，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施不能進(jìn)行管道試壓。冬季施工采取相應(yīng)的加溫措施。6、室外工程均應(yīng)在冬、雨季節(jié)前作出安排，盡

93、量避免在不利條件下施工。五、現(xiàn)場文明施工管理措施1、施工現(xiàn)場文明施工管理必須執(zhí)行上級頒發(fā)的文明施工的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理主抓，施工員分區(qū)負(fù)責(zé)，施工小組均有一人管文明施工。2、項(xiàng)目部對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，要有平面布置圖分區(qū)負(fù)責(zé)，貼在現(xiàn)場辦公室，每個(gè)班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。3、對班組長交底必須對文明施工提出具體要求，重要部位要有切實(shí)可行的具體措施書面交底。4、對于暫設(shè)用房不得有歪斜破爛等現(xiàn)象，要嚴(yán)格按要求辦，做到規(guī)矩整齊。5、操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，干活腳下清、活完料盡，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)。上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件

94、，及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和現(xiàn)場清理工作。施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響景觀。六、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施1、施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品保護(hù)制度，注意愛護(hù)建筑物的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。2、對甲、乙供材料、設(shè)備，安裝前根據(jù)施工進(jìn)度要求甲方和材料供應(yīng)部門，把材料和設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn)，交接后由施工現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)保管。3、設(shè)備在安裝前由甲乙雙方有關(guān)人員開箱檢查。 進(jìn)入現(xiàn)場的重要設(shè)備和保溫隔音材料一定要存入庫內(nèi)，進(jìn)行拆箱點(diǎn)件并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況，及時(shí)反映有關(guān)部門。參加人員不到齊時(shí)，不得隨意拆箱。4、設(shè)備開箱后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件及進(jìn)口零部

95、件，安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運(yùn)時(shí)明露在外的表面應(yīng)防止碰撞。有條件時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)面板或保護(hù)隔柵。5、大型設(shè)備吊裝，應(yīng)編制吊裝及運(yùn)輸方案，在吊裝時(shí)按產(chǎn)品吊裝要求吊裝，專業(yè)公司和施工總承包單位派有關(guān)人員參加。6、配合土建的預(yù)埋電管及管口要封堵好，以免掉進(jìn)雜物。7、對成品有意損壞的要給予處罰。8、對管道、通風(fēng)保溫成品要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓，防止損壞。9、各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設(shè)計(jì)，業(yè)主及有關(guān)部門協(xié)商，由施工總承包單位協(xié)調(diào)解決后，方可施工。10、重要部位在不具備安裝條件時(shí)不得進(jìn)行安裝，當(dāng)設(shè)備安裝好后門要加鎖，并設(shè)專人看管。11、對于貴重、易損的儀表，零部件盡量在調(diào)

96、試前一至二天內(nèi)進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取妥善保護(hù)措施，以防丟失、損壞。12、室內(nèi)電梯一般不得做為施工垂直運(yùn)輸使用，如急需使用時(shí)，必須采取嚴(yán)密的保護(hù)措施，并設(shè)專人開梯，加強(qiáng)維護(hù)，防止損壞成品。七、現(xiàn)場的材料供應(yīng)及管理措施1、工程所需材料由項(xiàng)目部自購或公司材料科供應(yīng)，由項(xiàng)目部按工程需要申領(lǐng)，需報(bào)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的材料，由項(xiàng)目部提供樣品、樣本。2、現(xiàn)場應(yīng)有與工程相適應(yīng)的場地、庫房，以利主料、輔料及加工件的堆放、儲備。3、現(xiàn)場的設(shè)備、材料、加工件派專人按照生產(chǎn)進(jìn)度、編制計(jì)劃進(jìn)行收、管、發(fā)的工作。4、庫內(nèi)、場內(nèi)的各種材料分規(guī)格、型號放整齊，并進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識，必須符合上級的管理要求。5、加強(qiáng)對施工班組料

97、具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料和下腳料及時(shí)回收。6、為配合現(xiàn)場文明施工的需要，應(yīng)配備適當(dāng)數(shù)量的人員做好材料搬運(yùn)與整理工作及廢料回收工作。7、施工中，對進(jìn)口設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不明確或發(fā)生意見分歧時(shí)，需與設(shè)計(jì)單位、使用單位的代表進(jìn)行共同協(xié)商，并報(bào)請公司總工程師審批，由質(zhì)量監(jiān)督部門書面認(rèn)可后方可施工。8、無論由哪一方供應(yīng)的材料，在入庫前必須提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證明文件，無此書面文件的材料，保管員應(yīng)拒絕收管。9、現(xiàn)場保管的材料，在入庫前應(yīng)保持干燥，倉庫要有防雨、防火措施，保證材料在保管過程中不損毀腐蝕。第十二節(jié)、技術(shù)計(jì)劃一、工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃（詳見下表）工程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表二、隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃（詳見下表）隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃表第十三節(jié)、資源計(jì)劃一、勞動力擬用計(jì)劃二、擬投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃三、擬投入的檢測儀器計(jì)劃