1、目 錄一、編制依據二、工程設計概況三、材料要求四、外保溫系統施工準備五、外保溫系統施工方法六、外保溫系統施工的質量控制及檢驗七、安全管理聚苯板薄抹灰外墻保溫施工方案一、編制依據序號 名 稱編 號1本工程設計施工圖紙建筑圖紙213系列建筑標準設計圖集DB05JT03-22-20053建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20074山東省外墻外保溫應用技術規程J11135-20085外墻外保溫用聚合物砂漿質量檢驗標準DBJ01-63-20026外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20087建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-200181. 本工程施工組織設計二、工程設計概況 本工程外
2、墻設計采用聚苯板增強網聚合物砂漿薄抹灰做法保溫,結構外墻厚240mm,聚苯板厚度選用50mm厚,保溫后外墻總厚度約為300mm,總傳熱阻1.84m2.k/w,傳熱系數0.543w/m2.k。 聚苯板增強網薄抹灰外墻外保溫系統(以下簡稱粘貼保溫板系統)由粘結層、保溫層、抹面層和飾面層構成。粘結層材料為膠粘劑,保溫層材料可為EPS板、PU板和XPS板,抹面層材料為抹面膠漿,抹面膠漿中滿鋪增強網;飾面層材料為飾面砂漿及涂料。保溫板主要依靠膠粘劑固定在基層上,必要時可使用錨栓輔助固定,保溫板與基層墻體的粘貼面積不得小于保溫板面積的40%(見下圖)。以EPS板為保溫層做面磚飾面時,抹面層中滿鋪后熱鍍鋅電
3、焊網并用錨栓與基層形成可靠固定,保溫板與基層墻體的粘貼面積不得小于保溫板面積的50%,每平方米宜設置4個錨栓,單個錨栓錨固力應不小于0.30KN(見下圖)。圖6.1.1 粘貼保溫板涂料飾面系統圖 6.1.2 EPS板面磚飾面系統 1基層;2膠粘劑;3保溫板 1基層;2膠粘劑;3EPS板 4玻纖網;5抹面層;6涂料飾面;7錨栓 4后熱鍍鋅電焊網;5錨栓;6抹面層; 7面磚粘結劑;8面磚;9填縫劑三、材料要求1、膠粘劑應按外墻外保溫工程技術規程JGJ1442008附錄A第A.8節規定對膠粘劑進行拉伸粘結強度檢驗。粘結強度應符合下表規定,并且不得在界面破壞。膠粘劑拉伸粘結強度性能要求檢驗項目性能要求
4、與水泥砂漿與EPS板和PU板與XPS板和保溫裝飾板拉伸粘結強度(MPa)原強度0.60.120.4或保溫板破壞浸水后0.4 2、抹面膠漿應按外墻外保溫工程技術規程JGJ1442008附錄A第A.8節規定對抹面膠漿進行拉伸粘結強度檢驗。粘結強度應符合下表規定,并且不得在界面破壞。 抹面膠漿拉伸粘結強度性能要求檢驗項目性能要求與EPS板和PU板與XPS板與保溫漿料拉伸粘結強度(MPa)原強度0.12和保溫板破壞0.4和保溫板破壞0.1和保溫漿料破壞耐候性試驗后凍融試驗后 當需要進行界面處理時,宜使用水泥基界面劑;采用無水泥基界面劑做界面處理時,不宜做面磚飾面。3、玻璃纖維網格布應按外墻外保溫工程技
5、術規程JGJ1442008附錄A第A12.2條規定對玻纖網進行耐堿拉伸斷裂強力檢驗,玻纖網耐堿拉伸斷裂強力和耐堿拉伸斷裂強力保留率應符合下表的規定。 玻璃纖維網格布性能要求檢驗項目耐堿拉伸斷裂強力N/50mm耐堿拉伸斷裂強力保留率經向緯向經向緯向性能要求中堿玻纖網75050耐堿玻纖網100075后熱鍍鋅電焊鋼絲網:后熱鍍鋅電焊鋼絲網性能應符合現行行業標準JG158相關規定。當外飾面采用面磚時,在抗裂防護層中加設后熱鍍鋅電焊鋼絲網;后熱鍍鋅電焊鋼絲網規格為:12.7MM-19.05MM,鋼絲直徑為0.8-1.0MM,鍍鋅層質量應為大于或等于122G/M2,焊點抗拉力大于或等于65N。 4、外保溫
6、系統其他主要組成材料性能應符合下表之規定。泡沫塑料保溫板性能要求檢驗項目性能要求試驗方法EPS板XPS板PU板密度(kg/m3)18,且不宜大于2525,且不宜大于3240GB/T 6343導熱系數W/(mK)0.0380.0300.025GB 10294GB 10295水蒸氣滲透系數符合設計要求符合設計要求符合設計要求附錄A第A.11節抗拉強度(MPa)0.120.200.12附錄A第A.7節尺寸穩定性(%)0.51.01.0GB 8811燃燒性能不低于E級不低于E級不低于E級GB/T10801.1-2002GB 8624-19975、其它材料:(1) 發泡聚乙烯圓棒,用于填塞伸縮縫,做密封
7、膏的背襯材料,直徑按縫寬的1.3倍選用;(2) 建筑密封膏,采用聚氨脂、硅酮、丙烯酸脂型建筑密封膏。四、施工準備4.1施工條件(1) 外墻和外門窗洞口經過驗收,洞口尺寸位置達到設計和質量要求;門窗框應已立完。墻體垂直全高:H/1000且30mm、平整度:2m長度為8mm;(2) 工作地點的環境溫度不得低于5,風力不大于5級,雨天不得施工。(3) 夏季施工為避免施工中突然降雨,應準備遮蓋物(塑料薄膜等),防止雨水沖刷墻面。(4) 安裝好外墻面的預埋件,如雨水管卡、空調外機埋件等。4.2基層處理:將墻體表面的油污、浮灰、脫模劑、養護液等影響粘結的物質清理干凈,剔除表面的凸出物,凹處用水泥砂漿修補找
8、平。4.3主要施工機具及設備施工用吊藍,外接電源設備、角磨機、電錘、鋼絲刷、抹子、槽抹子、搓抹子、專用鋸齒抹子、手持電動攪拌器、多用刀、拉線、靠尺、開槽器、電熱絲切割器等。4.4材料準備(1) 材料進場后按規范規定的技術要求和設計要求進行驗收;(2) 進場材料分類掛牌存放。聚苯板和網格布均應注意防雨;液體膠粘劑存放溫度不得低于0;水泥注意防雨、防潮和保質期,存放超過3個月應經取樣重新試驗合格后方可使用。4.5施工流水及勞動力的安排本工程作為一個單體;每一個外立面按單組進行“流水”作業,即安裝聚苯由上向下施工(先從頂層開始);抹抗裂保護砂漿從上向下施工。安排勞動力12名。五、施工方法5.1工藝流
9、程圖施工準備掛基準線配膠粘劑粘貼翻包網格布粘貼聚苯板安裝錨固件打磨、修理、隱檢抹底層抹面砂漿壓入翻包及增強網格布貼網格布并壓入砂漿(或后熱鍍鋅電焊網鋪貼)抹面層抹面砂漿細部處理修整、驗收外飾面5.2彈控制線、掛基準線在外墻面門窗洞口、變形縫處等處彈出水平、垂直控制線及伸縮分格縫、裝飾縫線等;根據保溫層和粘結膠漿厚度在外墻轉角(陽角、陰角)陽臺轉角、空調板及其它必要處掛垂直基準鋼線,每個樓層適當位置掛水平線,以控制聚苯板的垂直度和平整度。5.3配置粘結膠漿將專用粘結劑與水泥按使用說明書提供的配合比拌合專業負責,嚴格計量,機械攪拌,確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需要加入適量的水二次
10、攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風,以免水分蒸發過快,已拌好的膠漿料必須在12小時內用完。5.4粘貼翻包網格布凡聚苯板側邊外露處都應做網格布翻包處理,將250mm寬的翻包網格布粘貼在門窗洞口外側、空調板(雨蓬)上下、伸縮縫兩側、女兒墻、散水等部位,網格布粘結寬度不小于100mm。(具體做法見圖)5.5粘貼聚苯板 外保溫用聚苯板標準尺寸:600mm1200mm,非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切,但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過300mm的聚苯板。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處;板的拼縫應和門窗洞口離開200MM以上。建議使用條粘法固定聚苯板,在聚苯板背面滿涂粘
11、結劑,然后用專用鋸齒抹子緊壓聚苯板的板面,保持抹子和板面成45度角,刮除鋸齒間多余的膠漿,使板面形成若干條寬度10MM、厚度10MM、中心距為25MM的膠漿帶。涂料飾面時,涂抹粘結面積不應小于板面面積的40%;面磚飾面時,涂抹粘結面積不應小于板面面積的50%。保溫板應按順砌方式粘貼,豎縫應逐行錯縫。保溫板應粘貼牢固,不得有松動和空鼓。墻角處保溫板應交錯互鎖 。門窗洞口四角處保溫板不得拼接,應采用整塊保溫板切割成“刀把形”,保溫板接縫應離開角部至少200mm 。 保溫板排板圖 門窗洞口保溫板排列圖 粘貼聚苯板時自下而上,在底層板下面設托板,以避免板下滑。用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板,隨時用靠尺
12、和托線板檢查平整度和垂直度,粘板時注意隨時清除板邊溢出的膠漿。板和板之間的縫隙應拼嚴,縫寬超過2mm的應用相應厚度的聚苯片填塞。 聚苯板拼縫的高差不應大于1.0mm,在聚苯板粘貼完24小時后,表面用砂紙及專用打磨機具打磨平整,打磨時應輕柔地劃圈打磨。5.6機械錨固 聚苯板和外墻面的聯結應采用粘錨結合、以粘為主的形式。在涂料飾面時,建筑物高度20m以上,錨栓數量不少于 4個/m2。錨栓在墻體轉角、門窗洞口邊緣的水平、垂直方向應加密,其間距不大于300MM,錨栓距基層墻體邊緣應不小于60MM。 在面磚飾面時,應從首層開始粘錨結合的方式,錨栓應安裝在增強網外,錨固件的數量不少于6個/m2聚苯板粘貼2
13、4小時后,用沖擊鉆在聚苯板表面向內打孔,孔徑視錨固件直徑而定,進墻深度不得小于設計要求,擰入錨固螺釘,釘頭和圓盤不得超出板面。(見圖5) 5.7配制抹面砂漿:按照生產廠提供的配合比進行配制抹面砂漿,做到計量準確,配制方法同粘結膠漿。5.8抹底層抹面砂漿:在聚苯安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰底層和面層兩次。在聚苯板面抹層面砂漿,厚度23mm。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四周和陰陽角部位所有的增強網格布隨即壓入砂漿中,窗洞口部位粘好翻包網格布后,在洞口側壁四角處各貼壓一塊長400mm,寬度與洞口側壁保溫部分寬度相同的網格布,在墻面上洞口四角處緊挨角部斜向45再粘貼一塊200400
14、mm的網格布(見后附圖),處理完門窗洞口等細部后,由上而下進行刮抹面膠漿和鋪設網格布。在聚苯板面抹厚度為23mm的抹面膠漿,將網格布繃平后貼于底層抹面膠漿上,單張網格布長度不宜大于6m,鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,網格布嚴禁有皺褶。網格布不得壓入過深,表面必須暴露在底層砂漿之外。5.9抹底層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面,厚度23mm,僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處,方便后續施工的搭接,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等
15、部位。在連續墻面上如需停頓,面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網格布,需與網格布、底層砂漿呈臺階形坡茬,留茬間距不小于150mm,以免網格布搭接處平整度超出偏差。5.10細部做法變形縫處網格布應將網格布壓入縫中50mm,與基層粘牢;陰陽角兩側的網格布不得在角部斷開,均必須轉過角部至另一面墻200mm;在女兒墻頂面,網格布應在墻頂混凝土面粘貼100mm以上;在空調孔處,將網格布用刀割成十字,用膠漿向孔內壁粘牢,將裁好長度得塑料管外側抹膠漿后塞入孔內,管端與墻面平;首層部位的墻體在標準外保溫做法基礎上加鋪一層網格布,并再抹一道抹面砂漿罩面,以提高抗沖擊強度;加強層部位抹面砂漿總厚度宜為57mm。在同一塊
16、墻面上,加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。(見圖2、圖7) 在每一樓層的位置應設置凹型裝飾縫(除圖紙上的凸型裝飾線條),凹型裝飾線以聚苯板來體現為宜,此處網格布與抹面砂漿不斷開。粘貼聚苯板時,先彈線標明裝飾線條位置,將加工好的聚苯板線條粘于相應的位置。凹型裝飾縫要用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層砂漿。線條表面突出墻面超過100mm時,需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。5.11伸縮縫處理在伸縮縫內填塞直徑為20mm的聚苯泡沫棒,將密封膏料擠壓入縫內,與保溫系統及泡沫棒粘結在一起。六、外保溫系統施工的質量控制及檢驗6.1保溫基層的處理應滿足外保溫墻面的施工要求,經檢驗合
17、格后與外保溫施工隊辦理工作面交接手續;6.2外保溫使用的材料進場后按設計和規范要求的技術指標進行驗收,檢查出廠合格證和性能檢驗報告,對其性能有懷疑的可取樣復試,不合格及不符合要求的材料不得在工程中使用;6.3粘結膠漿和抹面膠漿的配比嚴格按使用說明要求計量,必須使用電動攪拌器攪拌,攪拌充分、均勻。6.4網格布的搭接寬度符合施工方案和有關規程、標準的要求,網格布不得有皺折、翹曲現象。6.5節點處細部處理符合施工方案和有關規程、標準的要求。6.6聚苯板粘貼完后,應進行隱蔽工程驗收,其質量應符合以下標準要求:(1) 聚苯板膠粘劑和錨固件按設計和有關規程、標準的要求選用;(2) 聚苯板必須與墻面粘結牢固
18、,無松動、虛粘現象;(3) 錨固件數量和錨固深度符合設計和有關規程、標準的要求;(4) 聚苯板上下錯縫,碰頭縫接縫嚴密,不抹膠粘劑;(5) 外觀表面潔凈、接縫平整;(6) 允許偏差項目應符合規范規定的要求。6.7保溫面層施工完,應進行驗收,其質量應符合以下標準要求:(1)抹面膠漿與聚苯板必須粘貼牢固,無脫層、空鼓,網格布不是外露:(2)表面無爆灰、裂縫等缺陷,外觀應表面清潔,接搓平整。(3) 允許偏差項目應符合規范規定的要求。七、安全管理1.作業人員入場前必須經入場教育考試合格后方可上崗作業;2.作業人員進入施工現場必須戴合格的安全帽,系好下額帶,鎖好帶扣;嚴禁赤背,穿拖鞋;3.作業人員嚴禁酒
19、后作業,嚴禁吸煙,禁止在施工現場追逐打鬧;4.登高(2米以上)作業時必須系合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用,應穿防滑鞋,應把手頭工具放在工具袋內;5.施工中使用的電動工具及電氣設備,均應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2012的規定;6.每班作業前應對腳手架、操作平臺、吊裝機具的可靠性進行檢查,發現問題及時解決;7.高空作業時,嚴禁上、下拋擲工具、材料及下腳料;在同一垂直面外墻不得有交叉作業現象。8.雨、雪天和四級以上大風天氣,嚴禁進行幕墻安裝施工及吊運材料作業;不得有交叉作業現象。9.防火、保溫材料施工的操作人員,應戴口罩,穿防護工作服;10.保溫材料堆放處設有防火消防器材。11.剩余保溫材料要即時進行收繳,以免造成環境污染。此做法適用于門窗洞口周邊保溫板布置,防裂加強網做法。 窗洞口及墻體轉角部位保溫板的排列及錨固件的布置1、1-保溫板;2-基層墻體轉角;3-錨固件;4-窗洞口2、錨固件中心至基層墻體邊沿的最小距離,混凝土墻體不小于50MM,砌塊墻體不小于100MM 3、保溫板尺寸為1200X600不同高度建筑物錨固布置圖 不同建筑物勒腳做法女兒墻和挑檐做法圖1-基層墻體;2-保溫層;3-反包網格布100MM;4-挑檐;5-1:2水泥砂漿20MM厚 1- 基層墻體;2-保溫層;3-反包網格布100MM;4-窗框;5-密封膏