1、吊籃布置方案及施工管理措施一、 吊籃布置方法1、 吊籃平面布置 擬定的吊籃沿建筑物周邊布置完全布置的情況詳見附圖二。實際安裝時, 吊籃的具體安裝位置、平臺長度以及吊籃數量和時間先后等,需結合下述因素因 地制宜:第一、 施工作業面及施工工藝需要;第二、 施工單位根據材料組織、勞 動力安排和施工進度情況作出的具體要求;第三、 吊籃安裝的可操作性。 2、 吊籃懸吊平臺內側與建筑物的間隙為 1545cm,在挑板位置間隙應適 當小一些,以盡可能滿足完成墻面的施工需要。在采光井、空調板及其它挑板位 置,若已裝吊籃不能完全滿足作業面要求,則可通過吊籃移位達到作業面要求。 3、由于屋頂有高女兒墻構造,而吊籃懸
2、掛支架自身調節高度不大于1.8 因此在高度大于1.8米的女兒墻部位,需在屋面搭設鋼管腳手架,作為吊籃懸掛 支架的支撐平臺,同時作為吊籃安裝人員操作平臺。 二、 施工準備 1、 人員組織。吊籃施工管理組織架構如網絡所示: 各級人員的職能明確如下: 總負責人負責吊籃施工全過程的總體策劃、組織、協調和監督。 技術內業負責施工方案的編制、報審等技術工作,解決施工中技術問題。 總負責人 吊籃管理員 安裝人員 維護人員 安全員 技術內業 吊籃班班長 吊籃管理員負責吊籃現場安裝拆卸和維護保養作業的施工管理。負責控制 吊籃安裝過程的質量以符合規定要求,同時按“誰施工誰負責”的原則保證安全 生產。另外,現場管理
3、員負責與項目部進行溝通和協調,以滿足施工需要和項目 部的要求。 安全員負責對吊籃施工過程的質量和安全進行監督管理和安全檢查。 吊籃班班長負責組織安裝人員按施工方案進行吊籃安裝拆卸,嚴格執行操作 規程,保證工作質量和生產安全。 吊籃維護人員負責進行吊籃使用中的檢查巡視和日常維修保養排除故障。 2、 材料組織 (1)按照項目部要求,按時組織吊籃材料入場。 (2)安裝前,工人班組對吊籃各個零部件進行檢查,避免使用不合格者。 3、吊籃安裝安全技術交底。吊籃管理人員向工人班組進行交底,交底內容 包括吊籃安裝技術及質量要求和吊籃安裝安全注意事項。 4、組裝懸吊平臺。根據項目部指定的具體位置確定所需吊籃平臺
4、的長度進 行組裝。平臺組件不應有歪斜、扭曲及嚴重銹蝕等缺陷,連接件必須齊全、緊固 可靠。 5、將安全鎖及提升機安裝就位,裝好定位銷,擰緊全部連接螺栓。 6、設置獨立救生繩。救生繩固定在建筑結構上,從吊籃內側沿外墻放下。 三、 吊籃驗收 1、在安裝過程中,工人班組對每一道工序進行自檢,確認合格再繼續下一 道工序。檢查并確認電氣線路接線正確、平臺及懸掛支架各連接件齊全可靠。點 動控制箱按鈕,檢查電器元件、電機及制動器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及 松繩工作是否正常。 2、吊籃安裝完畢,先經安裝班組檢查和試運轉調試,經吊籃管理人員檢查 合格后,再通知項目部管理人員及相關人員進行檢查驗收。按照國家標準
5、高處 作業吊籃GB19155 及相關規定,對吊籃所有零部件及連接情況等進行檢查,并 對吊籃進行運轉試驗,檢查葫蘆及安全裝置的工作情況。經驗收合格后,項目部 代表及相關人員在吊籃安裝驗收表上簽字確認。 四、 吊籃拆卸 1、吊籃拆卸過程與安裝過程正好相反,先裝的后拆,后裝的先拆。 2、吊籃拆卸的主要流程是:降落懸吊平臺著地鋼絲繩完全松弛卸載 拆卸鋼絲繩拆除電氣系統解體平臺取平衡重解體懸掛支架材料清理 3、拆卸過程注意事項: (1)必須按工作流程進行拆卸,特別注意平臺未落地且鋼絲繩未完全卸載 之前,嚴禁進行平衡重的拆除。 (2) 拆卸過程工具及配件等任何物件,均不得拋擲,尤其注意鋼絲繩、電 纜拆除時
6、不得拋扔,而必須用結實麻繩拽住,從高處緩慢放松,或收上屋面再轉 運下地。 (3)拆卸作業對應的下方應設置警示標志,專人負責監護。 (4)吊籃上部所有材料拆卸后均應放置平穩,不得靠墻立放或斜放或于臨 邊放置。 (5) 拆卸過程中,放鋼絲繩、轉運材料,必須特別注意保護建筑物成品(如 墻面、樓地面、雨水管等),采取可靠措施防止碰撞、擦掛損壞。 五、安全措施 1、安全交底。在吊籃安裝、拆卸前,吊籃管理人員對安裝班組工人進行安 全交底。進入施工現場必須戴好安全帽,高處臨邊作業必須拴好安全帶。 2、必須嚴格執行正常安裝拆卸的程序和步驟,不得擅自改變?,F場管理人 員應督促工人班組遵守安全操作規程及有關規定。
7、 3、嚴格質量把關。只有經安裝竣工驗收合格的吊籃方可投入使用,未經驗 收合格者嚴禁使用。 4、項目部作業工人上吊籃前應經過培訓,尤其在后期換人后,必須進行培 訓。培訓工作由項目部負責組織,安裝單位負責進行培訓。 5、項目部負責吊籃使用安全管理。 項目部應指定管理人員(施工員或安全員等)主管吊籃日常施工安全,應 經常檢查和監督班組作業人員必須嚴格遵守吊籃安全操作規程。 吊籃使用中發生故障或發現安全隱患時,應停機并撤離到安全地方,不得 勉強使用或自行處理,同時應報告項目部處理和吊籃安裝單位維修,待吊籃故障 或隱患排除后才可恢復使用。 6、 吊籃安裝單位對吊籃進行日常維修和安全檢查。 現場維修人員每
8、天對吊籃進行檢查,發現故障立即排除。吊籃管理人員每 周定期進行吊籃安全檢查,安全員進行定期檢查和不定期巡查,制止和糾正工人 班組違章違規行為。日常檢查過程中,鋼絲繩、安全裝置(包括平衡重、安全鎖、 獨立救生繩)、以及吊籃結構連接為保證項目,每日必檢,一旦發現的問題必須 立即采取措施進行整改。管理人員應對整改落實情況進行監督,確保排除隱患。 7、 項目部應在作業吊籃下方對應的危險區域設置警戒,由專人負責看護。 吊籃下方應禁止交叉作業。 六、 環保措施 1、 控制噪音。作業過程中,作業人員應采取措施避免發出較大聲響。 2、禁止在施工現場焚燒廢油廢棉紗等各類物資,防止產生有毒有害氣體和 引發火災事故
9、。 3、 舊手套等廢棄物品收集到項目部指定的堆放位置。每班工作結束,作業 人員到項目部指定的地方洗手,將污水排入項目部專門的收集池內。 七、 吊籃懸掛系統穩定性驗算 懸掛系統的安裝情況如下圖所示: a臂桿前端懸挑長度。安裝過程控制為a1.3m。 b臂桿后段平衡臂長度,通常情況下b 的兩倍以上。G配重;吊籃使用說明書規定,前梁額定伸出長度下,吊籃配重 900kg, 從偏于安全考慮,實際每臺吊籃安放 1000kg 配重,即每臺吊籃的兩個配重支架 上各壓放配重500kg。 F吊籃懸掛端的總載荷,包括恒荷載和施工活荷載。恒荷載包括平臺、提 升機、鋼絲繩、安全鎖等構配件自重;施工活荷載包括作業人員和施工器材的重 量。查吊籃說明書,6m 平臺的吊籃 F=776-300+630=1106kg,取平衡重900kg。 穩定系數k=Gb/Fa=900kg4m/(1106kg1.3m)=2.5 因K=2.52,故懸掛系統穩定性符合安全要求。