1、長沙市岳麓區觀沙嶺石嶺塘楓 林 家 園 工 程 懸挑外架施工方案目 錄一、編制依據61.1 施工圖紙61.2 相關規范、規程及標準61.3 其他參考書目6二、工程概況6三、外腳手架方案選擇6四、懸挑架的設計74.1 腳手架的基本搭設參數74.2 整體懸挑架的豎向分段74.3 懸挑鋼梁的平面布置74.4 構造要求及措施7五、物資、人力組織105.1 主要材料的配備105.2 懸挑架的材料需用計劃表135.3 架體的材料須用計劃135.4 機具設備的配備135.5 勞動力的配置13六、懸挑架的搭設136.1 搭設前的準備工作136.2 搭設流程146.3 搭設要點及注意事項14七、檢查與驗收157

2、.1 腳手架的檢查與驗收157.2 安全網的檢查與驗收17八、懸挑架的拆除178.1 拆除前的準備工作178.2 拆除順序188.3 拆除過程中的注意事項18九、安全管理與安全防護措施199.1 安全管理體系199.2 安全管理措施199.3 安全技術措施209.4 安全防護措施22十、文明施工要求22十一、腳手架計算22附圖：1、外架節點大樣圖2、陽臺懸挑節點大樣圖3、懸挑架槽鋼布置圖懸挑腳手架施工方案一、 編制依據1.1 施工圖紙本工程的有效建筑、結構施工圖紙；1.2 相關規范、規程及標準a、鋼結構設計規范GB50017-2003；b、建筑結構荷載規范GB50009-2001(2006修訂

3、版)；c、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001；d、混凝土結構設計規范GB50010-2002；e、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；f、鋼管腳手架扣件GB15831-2006；另外關于懸挑腳手架的長沙市地方標準 懸挑式腳手架安全技術規程-DG/TJ08-2002-2006作為參照資料。1.3 其他參考書目簡明施工計算手冊（第三版）建筑施工手冊（第四版）計算軟件：品茗腳手架計算軟件二、 工程概況楓林家園由長沙市全家園實業有限公司投資興建，位于長沙市銀杉路觀沙嶺辦事處旁，由3層地下室及地上29層組成，總建筑面積約30000.0平方米。本工程0.000相當黃海高程42.7

4、，設計使用年限為50年，建筑高度97.20米，結構體系為框支剪力墻結構，標準層層高2.9米。三、 外腳手架方案選擇外腳手架是結構施工和裝飾施工的最重要的工具之一，也是體現湘榮建筑公司在楓林家園項目工程施工形象的重要因素，所以確保外架形象及施工質量尤為重要。本工程從地下室頂板至6層采用落地架，架體落在地下室底板上，落地架高度為32.6米，未超過40米，7層及以上上部結構采用懸挑式外架體系， 首次懸挑在7層樓面，而后在13層、21層分別懸挑第二次和第三次，第一段懸挑高度為20.0m，第二次懸挑高度為23.20m，第三次懸挑高度26.20 m,分別在第二次懸挑的四至五層之間和第三次的六至七層之間設鋼

5、絲繩卸載。在7層、13層、21層結構施工時穿設槽鋼，下部外架起到暫時支撐懸挑槽鋼的作用，而后，待第8層、14層、22層梁板澆筑完混凝土到一定強度后，再開始拉卸載鋼絲繩，因為第二、第三挑高度超過20米，分別超過3.2米和6.2米，所以在第二挑、第三挑范圍內附加一道卸載鋼絲繩（詳見附圖）。四、 懸挑架的設計本工程外立面由于比較復雜，突出外墻面的外裝飾造型柱較多，加上外墻轉角多，并且全部為結構造型，所以外腳手架搭設情況比較復雜，為了保證腳手架的安全、穩定并切實可行，對進場的材料按進場批次如：架管的壁厚、扣件的重量進行實地檢查，再根據實際情況進行計算，本方案關鍵計算部位為陽臺。4.1 腳手架的基本搭設

6、參數腳手架為雙排、單立桿形式，立桿縱距1.5m，立桿橫距1.0m，腳手架步距1.8m，內立桿距離外墻30cm；懸挑陽臺部位與其他部位搭設方式相同，內立桿距陽臺外邊30cm。整體腳手架沿建筑高度在分段懸挑位置斷開，段間相互獨立。沿高度方向，根據規范要求，每段懸挑高度控制在20m以內。 4.2 整體懸挑架的豎向分段沿樓高度方向的豎向懸挑間距的確定主要是考慮樓體結構及局部構造并結合當地要求，力求各個懸挑區段的間距基本相當。4.3 鋼梁的平面布置平面布置包括兩項內容，腳手架內外立桿的平面布置及懸挑型鋼的平面布置：懸挑型鋼的設置與腳手架立桿是一一對應的（除轉角處），即懸挑型鋼的間距等于立桿縱距，懸挑型鋼

7、的長度視不同位置有不同規格，一般部位（無挑板情況）挑出長度1.5m(0.2+1.0+0.3),特殊部位（陽臺、凸窗、空調板等挑出結構）挑出長度1.5+L（挑出結構出挑的凈尺寸），樓內錨固段的長度統一為3.0米，具體下料尺寸見鋼梁平面布置圖及附表。結構轉角部位斜向挑梁、型鋼聯系次梁詳見平面布置圖。懸挑鋼梁的平面布置見附圖：4.4 構造要求及措施4.4.1 立桿懸挑腳手架的架體部分采用雙排單立桿形式。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿對接接頭（禁止用搭接接頭）避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60

8、cm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑20mm的級鋼筋，高度150mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋，詳見節點附圖。4.4.2 縱向水平桿小橫桿置于縱向水平桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置。縱向接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。4.4.3 小橫桿每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節

9、點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿15cm，距結構外邊緣15cm。4.4.4 縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。4.4.5 剪刀撐及橫向斜撐本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設。剪刀撐沿架體全高、全長連續布置，每4步4跨設置一道，斜桿與地面夾角在4560之間，

10、斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加24個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距懸挑型鋼頂面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。腳手架轉角處或局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。4.4.6 腳手板本工程采用竹串片腳手

11、板，長3.0m，寬0.3m。每個作業層上鋪滿、鋪穩一層腳手板，竹串腳手板應按其主竹筋垂直與縱向水平桿方向鋪設，且采用對接平鋪，每片竹笆設置在4根橫向水平桿上，且接頭處必須設置兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取120，兩塊腳手板外伸長度和不大于300，四個角用直徑1.2的鍍鋅鋼絲箍繞23圈固定固牢，防止滑動。靠墻一側腳手板不得探頭，拐角處兩個方向的腳手板應重疊防止，避免出現空擋現象。底層隔離防護采用全封閉式模板鋪設，沿第一步架體掃地桿滿鋪，非作業層按三層一滿鋪進行封閉防護。4.4.7 連墻件連墻件采用剛性連接，布設間距為“兩步三跨”， 連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主

12、節點（與主節點距離不大于30cm），底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用，連墻桿連接均采用雙排扣。連墻桿與結構之間的拉結受力方式隨拉結點所處的部位各有不同；面對墻體處，需在結構施工過程預留連墻桿的穿墻套管。接近樓板部位可稍調整連墻桿的豎向高度（與主節點距離不大于30cm），在樓板上預埋短鋼管與連墻桿扣件連接。連墻件的設置考慮到避免誤拆而專門采用紅色油漆加以區分。4.4.8 外架懸挑工字鋼梁懸挑型鋼梁采用22號槽鋼，距離懸挑外端20cm及120cm處各預焊15cm高C20鋼筋用以固定腳手架的內外兩排立桿。詳見懸挑腳手架節點圖主梁尤其懸挑長度較大的位置需采用鋼絲繩

13、斜拉進行輔助受力，鋼絲繩的設置與具體鋼梁的懸挑長度相關并因懸挑長度的不同而分為幾種情況：a) 主樓外部造型復雜，有多處懸挑陽臺及外立面凹凸裝飾，要求腳手架搭設人員根據實際情況及腳手架布置示意圖，對主梁設置兩道鋼絲繩斜拉（懸挑處的樓板厚度小于相鄰結構樓板厚度，則不考慮懸挑結構的錨固），拉結點分別設置在內外立桿之下。此外，還需在內立桿下設置斜支撐，以解決第一步架體搭設而鋼絲繩未能拉設到位時的支撐作用，斜支桿為雙支桿設計，與焊接在工字鋼梁底的短鋼管進行扣件連接，支撐部位完全作為安全儲備。b) 本工程出現了電梯及各種電井靠外墻設置的情況，在這些部位，懸挑鋼梁以剪力墻、框架梁、連梁為受力支點，內伸到結構

14、0.5m。除了設置兩道鋼絲繩斜拉和內立桿下設置斜支撐外，為了增強安全儲備，在上下兩道梁之間設置了一根支設立桿，在懸挑梁下部內外立桿十字交叉焊接了8#槽鋼，具體做法詳見懸挑腳手架節點圖。c) 對于樓梯靠外墻的部位，采用樓梯的半平臺及樓層平臺作為錨固段。在樓梯半平臺處，將懸挑鋼梁局部降至半平臺處進行安全錨固。d) 對于懸挑長度大于3m的懸挑鋼梁（不考慮陽臺的錨固長度），考慮到鋼梁的穩定性要求，在鋼梁與上層樓板之間支設一道支桿。e) 各種節點的具體做法詳見懸挑腳手架節點圖懸挑鋼梁內伸段的錨固分為以下兩種情況：一：當內伸段錨固位置以下為樓板時，預埋A20的PVC管，從管內預穿C18U型鋼筋，對于傳統采

15、用的木墊塊方法，對材料的變形及各種性能要求較高，考慮到經濟和安全等因素，取消傳統木墊塊，直接將U型鋼筋焊接。考慮到板帶安全受力的需要，現將工字鋼梁對應的板帶下部沿工字鋼梁方向增加二根18鋼筋，在鋼筋錨環部位與工字鋼梁垂直的方向增設二根18鋼筋懸挑腳手架節點圖。二：當內伸短錨固位置以下為次梁或框架梁時，預埋22鋼筋，用以錨固懸挑鋼梁的內身段，錨固鋼筋加工成鋼筋馬蹬形式，具有自身穩定性，與梁鋼筋綁扎即可不需特別的固定措施。馬蹬平直段與梁縱向鋼筋用鋼絲錨固，每側平直段不宜少于5個綁扎節點，所以安裝過程應與鋼筋工配合，提前在模板上做好表示，在鋼筋綁扎過程同時定位，詳見懸挑腳手架節點圖。4.4.9 斜拉

16、鋼絲繩斜拉鋼絲繩采用A15直徑的624鋼絲繩。鋼絲繩一端穿過結構梁側預留孔通過鋼絲繩專用卡頭緊固，另一端繞過工字鋼的緊固點（懸挑鋼梁上與立桿相對應的工字鋼梁的下部）于焊接鋼筋卡持。鋼絲繩端固定和連接采用鋼絲繩夾（專用卡頭），夾座扣在鋼絲繩的工作段上，每一連接處鋼絲繩夾至少設置3個。斜拉鋼絲繩通過M16花籃螺栓緊固預加斜向拉力。具體構造詳見懸挑腳手架節點圖4.4.10 防護設施腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側，作業層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設置兩道防護欄桿，底部側面設置18cm高的擋腳板。懸挑腳手架懸挑梁所

17、在層腳手架底部采用舊層板全部封閉。腳手架首層外側設置通長平網防護層。4.4.11 腳手架的人行通道腳手架人行通道主要解決在施工樓層包括緊隨其下的23層（支模架尚未拆除）的施工人員上下通行的需要。按施工部署，施工過程均采用施工電梯進行人員及部分材料的運送，而施工電梯由于安裝方面的需要總是較結構施工落后23層，腳手架人行通道即是二者之間的聯系，腳手架的人行通道采用腳手架搭設，周邊用安全網及頂部設雙層防護，人行通道的具體位置見腳手架平面布置圖。五、 物資、人力組織5.1 主要材料的配備5.1.1 材料要求1鋼管1.1 新鋼管的檢查應符合下列規定： 腳手架全部鋼管規格均為48X2.8 鋼管應有產品質量

18、合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準金屬拉伸試驗方法(GB/T288)的有關規定；1.1.3 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；1.1.4 鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合表5.1的相關下列規定；1.1.5 鋼管必須涂防銹漆；1.1.6 立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。表5.1鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表序號項目允許偏差（mm）檢查工具1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺壁厚-0.52鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.5游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管端部彎

19、曲l1.5m5立桿鋼管彎曲3ml4m124ml6.5m20水平桿，斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺1.2 舊鋼管的檢查應符合下列要求 表面銹蝕深度應符合上表5.1第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用； 鋼管彎曲變形應符合表4.1第4項的規定； 鋼管采用外徑48mm，壁厚不小于2.8mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。2扣件2.1扣件應采用可鍛鑄鐵制作的

20、保件，其質量符合現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）的規定；2.2 新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，按現行國家標準鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）規定抽樣檢測；2.3 舊扣件使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；2.4 新舊扣件均應進行防銹處理。2.5外觀和附件質量要求a) 扣件各部位不得有裂紋；b) 蓋板與座的張開距離不小于50mm；當鋼管公稱外徑為51mm時，不小于55mm；c) 扣件表面大于10mm2的砂眼不應超過3處，且累計面積不大于50mm2；d) 扣件表面粘砂面積累計不大于

21、150mm2；e) 錯箱不大于1mm；f) 扣件表面凸（或凹）的高（或深）值不大于1mm；g) 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化皮面積累計不大于150mm2；h) 鉚接處需牢固，不得有裂紋；i) T型螺栓和螺母應符合GB/T3098.1、GB/T3098.2的規定；j) 活動部位應靈活轉動。旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于1mm；k) 產品的型號、商標、生產年號應在醒目處鑄出，字跡、圖案應清晰完整；l) 扣件表面應進行防銹處理（不應采用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或漏鐵。3腳手板竹腳手板采用3.0m0.3 m規格，并與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞23圈，凡竹條散落、折斷較多、尺寸不符

22、合要求的均不得使用。4安全網安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網 （綠色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。5主要材料的預估用量5.2 懸挑架的材料需用計劃表部位槽鋼錨環6x24鋼絲繩M16花籃螺栓繩卡單層22# 268m255個480m85個510個統計用量22# 42T765個2400m420個2550個5.3 架體的材料須用計劃材料種類規格用途單位數量鋼管36m

23、立桿、大橫桿、剪刀撐t1631.52.0m小橫桿連墻桿、橫向斜撐t30扣件直角型顆2萬旋轉型剪刀撐、橫向斜撐顆1500對接型立桿、橫桿顆8000腳手板每層滿鋪m25500密目安全網外立面全封閉m215000安全平網外立面m2250012#鐵絲腳手板綁扎5.4 機具設備的配備交流電焊機1臺，用于主次梁的焊接及主梁下端卡持短筋等的焊接。砂輪切割機1臺，用于鋼絲繩切割。架子扳手40把，用于腳手架搭設和拆除，力矩扳手1把，用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達到要求。氧割設備1套，用于型鋼斷料。5.5 勞動力的配置每層外腳手架搭設需架子工12人，負責架子搭設及拆除，懸挑層鋼梁的安放需14人。六、 懸挑架的搭設

24、6.1 搭設前的準備工作a) 按施工方案向搭設和使用人員進行技術交底。b) 按本方案中關于所用材料的要求對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。6.2 搭設流程懸挑槽鋼預埋件埋設槽鋼定位安裝縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿縱向水平桿連墻桿鋪腳手板搭設防護欄桿扎安全網。6.3 搭設要點及注意事項 懸挑鋼梁的安裝 懸挑鋼梁的搭設需首先調整下部落地架的大橫桿，懸挑鋼梁首先擱置在大橫桿上，鋼梁的定位必須準確控制，尤其懸伸長度，用于套固立桿的短鋼筋頭在一區段鋼梁統一安裝完畢后彈線定位再焊接，保證腳手架架體的規整。 腳手架的架體搭設a) 落地腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰墻件

25、以上二步；b) 每搭完一步腳手架后，按規范的規定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度；c) 桿件在結扎處的端頭伸出長度應不小于0.1m；d) 立桿搭設符合下列規定：嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，至連墻件安裝穩定后，方可拆除；e) 扣件安裝符合下列規定：扣件規格必須與鋼管外徑相同；擰緊程度：裝螺栓時應注意將根部放正和保證適當的擰緊程度，這對于腳手架的承載能力、穩定和安全影響很大。螺栓擰得不緊固然不好，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，所以螺栓的擰緊必須適度。要求扭力矩控制在4050N.M，最大不得超過60N.M；f) 對接扣件開口朝上或朝內；g) 用

26、于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，避免開口向上，以防雨水進入銹蝕扣件；h) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。 作業層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設欄桿和擋腳板均搭設在外立桿的內側；上欄桿上皮高度為1.2m；擋腳板高度為180mm；中欄桿居中設置。 腳手板的鋪設a) 腳手板采用竹串片鋪設，鋪滿、鋪穩；b) 腳手板探頭用直徑3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上；c) 在拐角、斜道平臺處的腳手板，與橫向水平桿可靠連接，防止滑動；d) 自頂層作業層的腳手板往下計，層層滿鋪腳手板。 安全網a) 安全網繩由錦綸、維綸、滌綸、尼龍等材料制成，氯綸、丙綸只能用于立網，不得用于平

27、網；b) 平網的寬度不小于3m，立網的高度1.5m，每張網的重量不超過15kg；c) 菱形網目其對角線與對應網邊平行，方形網的對角線或邊應與對應的網邊平行，網目邊長不得大于100mm；d) 邊繩直徑至少為網繩直徑的三倍，但不小于7mm。嚴禁立網代替水平網使用；e) 繩的直徑和斷裂強力根據安全網的結構形式、網口大小等因素合理選用，斷裂強力一般宜為1500N2000N，必須用網繩作試驗繩，每張網上的試驗繩不少于8根；f) 筋繩分布必須合理，相鄰兩根筋繩的最小距離不小于30cm。每根筋繩的斷裂強力不大于3000N。安全網上的所有繩結或節點必須固定；g) 平網的拉結點利用挑架預埋鋼筋和預埋連墻桿連接。

28、腳手架與結構之間的30cm間隙也需平網防護，三層設置一道，及每段挑架在第一步處設置層板硬防護，在段中（3層左右）設置平網防護；h) 安全網的使用規則和塔設方法安裝平網應外高里低，以15度為宜，網不宜綁緊；要保證安全網受力均勻，必須經常清理網上落物，網內不得有積物；安全網安裝后，必須經專人檢查驗收合格簽字后才能使用；安全網的貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學品的侵襲。七、 檢查與驗收7.1 腳手架的檢查與驗收a) 腳手架完成之后，必須由安全員、技術員、質檢員、搭設班組等按照分段、分層進行檢查、驗收，并填寫驗收單、合格后方可進行使用。b) 腳手架及其基礎在下列階段進行檢查與驗收：懸挑鋼梁

29、系統完工后及腳手架搭設前；作業層上施加荷載前；達到設計高度后；遇有五級大風與大雨后；停用超過一個月。c) 進行腳手架檢查、驗收時根據下列技術文件：根據本規范要求所形成的施工組織文件；腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄；腳手架工程的施工驗收報告；技術交底文件；e) 腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告；構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和扣件是否緊固可靠；安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；連墻件的數量、位置

30、和設置是否符合要求；垂直度及水平度是否合格；安全防護措施是否符合要求；是否超載；f) 腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法符合下表的要求：項次項目技術要求允許偏差(mm)示意圖檢查方法與工具1立桿垂直度最后驗收垂直度2080m-100用經緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差(mm)搭設中檢查偏差的高度(m)總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=507204060801007255075100750100中間檔次用插入法2間距步距縱距橫距-205020-鋼板尺3縱向水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同一跨內兩根縱向水平桿高差-104雙排腳手架橫向水平桿外

31、伸長度偏差外伸500mm-50-鋼板尺5扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4065N.m-扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的仰角4560-角尺7腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm-卷尺搭 接a100mml200mm-卷尺7.2 安全網的檢查與驗收a) 安全網必須有產品質量檢驗合格證，舊網必須有允許使用的證明或合格的檢驗記錄。b) 安裝時，在每個系結點上，邊繩應與支撐物靠緊，并用一根獨立的系繩連接，系結點

32、沿網邊均勻分布，其距離不大于75cm。系結點符合打結方便、連接牢固且容易解開，受力后又不會散脫的原則，有筋繩的網在安裝時，必須把筋繩連接在支撐架上。八、 懸挑架的拆除8.1 拆除前的準備工作a) 拆架前，全面檢查腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。b) 拆除現場必須設置警戒區，張掛醒目警戒標志；地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。c) 建筑物主體內的所有窗戶必須鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件；d) 應事先清除腳手架上的雜物及地面障礙物；e) 拆架的高處作業人員應戴安全帽、系

33、安全帶、穿軟底防滑鞋。8.2 拆除順序安全網豎擋笆墊鋪笆防護欄隔柵斜桿連墻桿大橫桿小橫桿立桿工字鋼8.3 拆除過程中的注意事項a) 拆架程序應遵守由上而下、先搭后拆的原則，并按一步一清原則逐次進行，嚴禁上下同時進行拆除作業；b) 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣；c) 所有連墻桿、斜桿、隔排措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降，不準先行拆除，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應設置連墻件加固；d) 當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；e) 當腳手架采取分段、分立面

34、拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先按規范要求設置連墻件和橫向斜撐加固；f) 拆除工字鋼時，必須有下部的腳手架體搭設完畢，有操作工作面時，方可展開，在室內用人工一根一根往房子內部進行抽拉；g) 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一頭有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落；h) 拆架時嚴禁有任何東西落物；i) 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開；j) 運至地面的構配件按品種、規格隨時堆放到規定的地方，并按規范規定及時檢查、整修與保養；當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理；k) 輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養；l) 當天離崗時，應及時加

35、固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故；m) 如遇強風、雨 、雪等特殊氣候，不應進行防護架的拆除，嚴禁夜間拆除。九、 安全管理與安全防護措施9.1 安全管理體系項目經理安全總監技術負責人質 量 總監施 工 總負責材 料 負責瓦 工 班木 工 班鋼 筋 班架 子 班水 電 班機 修 班后 勤 班9.2 安全管理措施施工證件：所有架子工必須持有效的特種工種作業操作證上崗；施工手續：施工前必須進行安全技術交底，架子的搭設必須由架子工來完成；安全注意事項：a) 施工時必須戴好安全帽，正確使用并系好安全帶，穿具有安全性的防滑膠底鞋。外架下部應劃警戒區并設圍欄；b) 腳手架必須隨著樓層的施工要求

36、搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平以確保節點符合要求；c) 在架子的搭設過程中，一定要按照操作規程施工，嚴禁非法操作；d) 腳手架必須經過安全員驗收合格后方可使用；e) 操作架上嚴禁堆放不必要的施工材料，只為施工人員支拆模板用；f) 嚴格避免以下違章作業：(1)利用腳手架吊運重物；(2)作業人員攀登架子上下；(3)在架子上拉結、支撐模板等；(4)任意拆除腳手架部件和連墻桿；(5)起吊構件和器材時碰撞和扯動腳手架。g) 架子拆除時，應由架子工負責拆除工作，非專業人員不得隨意拆卸；h) 五級以上大風、大霧、大雨天氣下停止腳手架上作業，

37、雨后上架操作要有防滑措施；i) 高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；j) 收工前應清理架面，將材料堆放整齊，垃圾清掃運走，必須將多余材料、物品移至室內。在任何情況下，嚴禁自架上向架下拋擲材料、物品和傾倒垃圾；k) 施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，大風雪后對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，要觀察有無變化，發現問題及時處理；l) 在腳手架進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。9.3 安全技術措施 材質及其使用的安全技術措施a) 扣件的緊固程度4050N.m，

38、不大于60Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全；b) 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm；c) 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用；d) 禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件；e) 外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用；f) 嚴禁不同外徑的鋼管混用； 鋼絲繩及鋼絲繩夾使用的安全技術措施a) 鋼絲繩定期檢查，發現斷絲、腐蝕、磨損現象嚴重的，應立即更換；b) 定期對鋼絲繩加潤滑油（四個月左右一次）；c) 鋼絲繩解開使用，應按正確方

39、法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲綁扎，以防切斷后繩頭松散；d) 在使用中，如繩股間有大量油濟出，表明鋼絲繩的荷載相當大，應加強檢查，避免發生事故；e) 鋼絲繩夾應將夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置；f) 鋼絲繩每一連接處需鋼絲繩夾數不少于3個；g) 繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80，繩夾在實際使用受載后螺母要進一步擰緊；h) 離套環最近的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩夾時考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近處的繩夾不得首先單獨緊固；i) 為了便于檢查接頭，在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個

40、夾頭，并將繩頭放出一個安全彎。當接頭鋼絲繩發生滑動時，安全彎即被拉直，此時應采取措施。 腳手架搭設的安全技術措施a) 搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人；b) 開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除；c) 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定；d) 腳手架必須配合施工進度進行搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件以上兩步；e) 腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班

41、長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌；f) 懸挑腳手架懸挑槽鋼與樓面錨固必須固定牢固，懸挑梁用61915.5鋼絲繩通過槽鋼梁上吊環與結構梁上預埋鋼筋連接，嚴禁私自拆改。 腳手架上施工作業的安全技術措施a) 結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件；b) 嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備；c) 結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層；d) 當作業層高出其下連墻件3.6m以上且其上無連墻件時，應采取

42、適當的臨時撐拉措施；e) 各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人；f) 禁止攀爬腳手架；g) 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。 腳手架拆除的安全技術措施a) 腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業；b) 架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除；c) 拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進

43、入；d) 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落；e) 拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開；f) 拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患；g) 拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生；h) 所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面；i) 所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人；j) 拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。9.4 安全防護措施 電梯井洞口防

44、護措施電梯井口設置不低于1.8m高的開啟式防護門。防護門邊框采用L30303角鋼，邊框內焊接鍍鋅網片。防護門上刷漆、上鎖、掛牌。電梯井筒內每隔一層在入口處設置一個用鋼管、模板搭設的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網一道，網上及平臺上均不得存有雜物。電梯井不得作為垂直運輸的通道，不得傾倒垃圾。 結構臨邊防護措施在結構四周邊線以內50cm處設置全封閉式的護身欄桿，使用483.0鋼管，其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設一道通長縱向水平桿，每隔一根立桿設一道三腳撐。鋼管護身欄桿上刷紅白間隔的油漆，并掛醒目標志牌，護身欄桿掛密目安全網，臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。 樓

45、梯間防護措施樓梯的側邊用鋼管搭設安全防護，鋼管立管從樓梯井內搭設，側邊沿樓梯坡度方向設一道1.2m高的護身欄桿，側邊底部設18cm高踢腳板。 避雷避電措施腳手架采用接地線與建筑物樓層內避雷系統練成一體。接地線采用404鍍鋅扁鐵，將立桿與整個建筑物樓內避雷系統連成一體，連接應保證接觸牢靠。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50m設置一個，位置設置在施工人員不經常走到的地方，以避免跨步電壓的危害，并防止接地線遭機械傷害，同時注意檢查與其他金屬物或電纜之間的安全距離（一般不小于3m），避免發生擊穿事故。接地線與建筑物樓層內避雷系統采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度。焊接完成后

46、用接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。十、 文明施工要求a) 進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，現場嚴禁吸煙；b) 進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌；c) 嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧；d) 腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作；e) 上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架；f) 護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組

47、安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改；g) 腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意并由架子工操作；h) 不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架；i) 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備；j) 任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件；k) 拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落；l) 腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要

48、進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決；m) 保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體；n) 施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔；o) 使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊；p) 腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。q) 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費；r) 運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管；s) 大

49、雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。十一、 腳手架計算楓林家園腳手架計算書工程； 工程建設地點:長沙市岳麓區銀杉路沐蘭酒店旁；屬于框剪結構； 地上29層； 地下3層；建筑高度：99m；標準層層高：2.9m ；總建筑面積：30000平方米；總工期：300天。本工程由全家園實業有限公司投資建設，省建工集團建筑規劃設計院設計，湖南中鹽勘察地質勘察，長沙正茂監理公司監理，長沙湘榮建筑工程有限公司組織施工。型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架的計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-200

50、1)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、鋼結構設計規范(GB 50017-2003)、建筑施工安全檢查評分標準(JGJ59-99)、建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91) 以及本工程的施工圖紙。一、參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 20 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5m，立桿的橫距為1m，立桿的步距為1.8 m；內排架距離墻長度為0.30 m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為 150.00 m；采用的鋼管類型為 482.8； 橫桿與立桿連接方式為單扣；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 m，水平

51、間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處湖南長沙市，基本風壓0.35 kN/m2；風荷載高度變化系數z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數s 為0.214；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿

52、擋板類別:竹串片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用22號槽鋼，按在沒有鋼絲繩卸載的情況下計算能滿足要求，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度 2.3 m。錨固壓點壓環鋼筋直徑(mm):25.00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數 懸挑水平鋼梁采用懸臂式結構，在沒有鋼絲繩或支桿與建筑物拉結的情況下進行計算。鋼絲繩卸荷按照完全卸荷計算方法。在腳手架全高范圍內的第二挑、第三挑各卸荷1次；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第二挑、第三挑超過20米高度的鋼絲繩卸載計算第二挑、第三挑超過標準高度分別為3.2和6.2米，根據實際樓層情況為了保證

53、合理的設置鋼絲繩，外架上的卸載節點均設置在未超過20米處，統一按最大卸荷凈高度為9.8m計算，卸載位置分別設置在18層（第二挑范圍內）和27層（第三挑范圍內），計算式和示意圖如下; 經過計算得到a1=arctg3.000/(1.000+0.300)=66.571度a2=arctg3.000/0.300=84.289度卸荷處立桿軸向力為：P1 = P2 = 1.514.8659.8/20 =10.926 kN；kx為不均勻系數，取1.5 各吊點位置處內力計算為(kN)：T1 = P1/sina1 = 10.926/0.918 = 11.907 kNT2 = P2/sina2 = 10.926/0

54、.995 = 10.980 kNG1 = P1/tana1 = 10.926/2.308 = 4.734 kNG2 = P2/tana2 = 10.926/10.000 = 1.093 kN其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。卸荷鋼絲繩的最大軸向拉力為Fg= T1 =11.907 kN。鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：Fg=aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，取0.82； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取 11.907kN，=0.8

55、2，K=6，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(211.9076.000/0.820)0.5 = 13.2 mm。吊環強度計算公式為： = N / A f其中 f - 吊環鋼筋抗拉強度，混凝土結構設計規范規定f = 50 N/mm2； N - 吊環上承受的荷載等于Fg； A - 吊環截面積，每個吊環按照兩個截面計算,A=0.5d2；選擇吊環的最小直徑要為：d =(2Fg/f/)0.5 =（211.907103/50/3.142）0.5 = 12.3 mm。鋼絲繩最小直徑為 13.2 mm，必須拉緊至 11.907 kN，吊環直徑為 14.0 mm。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行

56、強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷載標準值: Q=31.5/3=1.5 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41.5 = 2.35 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =2.3512/8 = 0.294 kNm；最大應力計算值 = M

57、qmax/W =65.422 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =65.422 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.175+1.5 = 1.708 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.01.70810004/(3842.06105107800)=1.002 mm；小橫桿的最大撓度 1.002 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1000 / 150=6.667 與10 mm，滿足要求！ 三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，

58、小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0331=0.033 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷載標準值: Q= 311.5/3=1.5 kN；荷載的設計值: P=(1.20.033+1.20.175+1.41.5)/2=1.175 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kNm； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.267Pl

59、集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2671.1751.5= 0.471 kNm；M = M1max + M2max = 0.006+0.471=0.477 kNm最大應力計算值 = 0.477106/4490=106.141 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 106.141 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.6770.033

60、15004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.883Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.033+0.175+1.5）/2=0.854kN = 1.8830.85415003/ ( 100 2.06105107800) = 2.444 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.051+2.444=2.496 mm；大橫桿的最大撓度 2.496 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑力的計算:按規范表,直

61、角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.03312/2=0.033 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷載標準值: Q = 311.5 /2 = 2.25 kN；荷載的設計值: R=1

62、.2(0.033+0.05+0.262)+1.42.25=3.565 kN；R 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.002/2)0.033/1.8020.00 = 2.866kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹串片腳手板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35111.5(1+0.3)/2 = 3.754 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹串片腳手板擋板，標準值為0.1

63、4kN/m NG3 = 0.14111.5/2 = 1.155 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.520 = 0.15 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.925 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 311.52/2 = 4.5 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.27.925+ 0.851.44.5= 14.865 kN；不考慮風荷載時,立桿的軸

64、向壓力設計值為 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.925+1.44.5=15.81kN；六、立桿的穩定性計算: 風荷載標準值按照以下公式計算 Wk=0.7zs0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：0 = 0.35 kN/m2； z - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用：z= 0.74； s - 風荷載體型系數：取值為0.214；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 0.350.740.214 = 0.039 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0

65、.85 1.4WkLah2/10 = 0.85 1.40.0391.51.82/10 = 0.022 kNm；考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N = 14.865 kN；不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 = N/(A) f立桿的軸心壓力設計值 ：N = N= 15.81kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.59 cm；計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)表得 ： = 1.

66、5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 196 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.188立桿凈截面面積 ： A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；考慮風荷載時 = 14864.7/(0.188424)+22438.551/4490 = 191.478 N/mm2；立桿穩定性計算 = 191.478 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！不考慮風荷載時 = 15809

67、.7/(0.188424)=198.335 N/mm2；立桿穩定性計算 = 198.335 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算z0.92，s0.214，00.35，Wk = 0.7zs0=0.7 0.920.2140.35 = 0.048 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)

68、, N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 0.729 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 5.729 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比 l/i = 300/15.9的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度； A = 4.24 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.2410-4205103 = 82.487 kN；Nl = 5.729 Nf = 82.487,連墻件的設計計算滿足要求！連

69、墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 5.729小于雙扣件的抗滑力 12 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架按照帶懸臂的單跨梁計算懸出端C受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 懸臂單跨梁計算簡圖支座反力計算公式 支座彎矩計算公式 C點最大撓度計算公式 其中 k = m/l,k1 = m1/l,k2 = m2/l。本方案算例中，m =1.5 m，l = 2.3 m，m1 = 0.3 m，m2 = 1.3 m；水平支撐梁的截面慣性矩I = 2571.4 cm4，截面模量(抵抗矩) W = 233.8 cm3。受腳手架作用集中強

70、度計算荷載 N=1.2NG+1.4NQ=1.27.925+1.44.5=15.81kN；水平鋼梁自重強度計算荷載 q=3.6210-378.5 =0.284 kN/m；k=1.5/2.3=0.652k1=0.3 / 2.3 = 0.13k2=1.3 / 2.3 = 0.565代入公式，經過計算得到支座反力 RA = 43.084 kN支座反力 RB = -10.81 kN最大彎矩 MA = 25.616 kNm 最大應力 = 25615564.5 /( 1.05 233800 )= 104.345 N/mm2水平支撐梁的最大應力計算值 104.345 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計

71、值 215 N/mm2,滿足要求!最大撓度 max= 6.116 mm按照鋼結構設計規范(GB50017-2003)附錄A結構變形規定，受彎構件的跨度對懸臂梁為懸伸長度的兩倍，即 2600 mm水平支撐梁的最大撓度 6.116 mm 小于 水平支撐梁的最大容許撓度 2600/400 mm,滿足要求!九、懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采用22號槽鋼,計算公式如下 = M/bWx f其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： b = (570tb/lh)(235/fy)經過計算得到最大應力b = (570tb/lh)(235/fy)=570 11.579 235 /( 3000

72、220235) = 0.78由于b大于0.6，根據鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.71。經過計算得到最大應力 = 25.616106 /( 0.71233800 )= 154.185 N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 = 154.185 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求!十、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點如果采用壓環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=43.084 kN； 壓環鋼筋的設計直徑D=25mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: = N/2A f其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10

73、.9.8 每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；A=D2/4=3.142252/4=490.874mm2=N/2A=43083.759/490.8742=43.885N/mm2；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。拉環所受應力小于50N/mm2，滿足要求！十一、腳手架配件數量匡算: 扣件式鋼管腳手架的桿件配備數量需要一定的富余量，以適應構架時變化需要，因此按匡算方式來計算；根據腳手架立桿數量按以下公式進行計算： L = 1.1H(n(1+Hs/H)+la/hn-2la/h)+ (H/h)-1取整c/la取整(m+2)lb N1

74、 = 1.1(H/2h + 1)n + 1.1(H/h)-1)m N2 = 2.2(H/h + 1)n(1+Hs/H) + (c/la+1)(m+2)K2.2 N3 = L/li N4 = 0.3L/li S = 1.1(n-2)lalbL - 長桿總長度(m)； N1 - 小橫桿數(根)； N2 - 直角扣件數(個)； N3 - 對接扣件數(個)； N4 - 旋轉扣件數(個)； S - 腳手板面積(m2)； n - 立桿總數(根) n=202； H - 搭設高度(m) H=20； h - 步距(m) h=1.8； la - 立桿縱距(m) la=1.5； li - 長桿平均長度； m - 大

75、/小橫桿搭設根數； K - 腳手板鋪設層數； c - 腳手架搭設總長度； lb - 立桿橫距(m) lb=1； Hs - 雙立桿計算高度； 長桿總長度(m) L =1.1 20.00 (202(1+0.00/20.00) + 1.50 202/1.80 - 2 1.50/1.80)+(20.00/1.80-1) (150.00/ 1.50)(2+2) 1.00=12110.67；小橫桿數(根) N1 =1.1 (20.00 /1.80 1/2 + 1) 202 + 1.1(20.00/1.80-1) 2 = 1479；直角扣件數(個) N2 =2.2 (20.00 / 1.80 + 1) 202(1+0.00/20.00) + (150.00/1.50+1) (2+2) 11 2.2 = 15159；對接扣件數(個) N3 =12110.67 / 6.00 = 2019；旋轉扣件數(個) N4 =0.3 12110.67 / 6.00 = 606；腳手板面積(m2) S = 1.1 ( 202-2) 1.50 1.00=330.00。根據以上公式計算得長桿總長12110.667m；小橫桿1479根；直角扣件15159個；對接扣件2019個；旋轉扣件606個；腳手板330m2。