1、 目錄1.編制依據11.1本工程相關資料11.2主要規范、規程12工程概況22.1 綜合概況22.2冬期施工特點難點分析及對策33施工暖棚搭設43.1暖棚搭設方案43.2暖棚內耗熱量計算如下63.3搭設暖棚冬施材料如下73.4勞動力計劃安排84.施工準備84.1施工技術準備84.2材料準備94.3項目人員冬季施工安排104.4材料、構件儲存及保管114.5 機械設備124.6 電氣設備125 主要分項工程冬施技術措施135.1土方工程135.2 鋼筋工程135.3 模板工程145.4 混凝土工程155.5 回填土工程175.6 二次結構砌筑工程185.7 模板支撐架搭設措施196 冬期施工試驗

2、方案197 冬期施工質量措施218 冬期施工安全技術措施219 冬期施工消防措施2210 冬期施工環保措施2311 附件：熱工計算2411.1計算公式2411.2 墻體、柱混凝土保溫熱工計算2511.3 樓板混凝土保溫熱工計算2611.4采用成熟度法計算早期強度2611.5 砼入模溫度Tm的驗算271.編制依據場地比較緊張，因此如何組織施工是冬期施工也是本工程的重點和難點。冬期結構施工的重點也是難點在于砼質量的控制，包括攪拌、運輸、澆筑、養護、保溫、測溫、試驗等工作，因此保溫工作是冬期施工的重點。2.2.2進入冬施特征：2.2.3根據建筑工程冬期施工規程JGJ104-2011規定，冬期施工周期

3、定義為：當地室外日平均氣溫連續5天低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天高于5時解除冬期施工。按照呼和浩特市氣象資料統計，預計十月中下旬進入冬施，來年四月中旬解除冬期施工。呼和浩特市十月份至來年三月份日平均氣溫見下表：（溫度：）十 月十一月十二月一 月二 月三 月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬9.56.93.60.7-2.6-6.3-9.1-11-13-13-13.3-13-11.2-9-6.6-3.2-0.32.1參照氣象資料并結合本工程進度情況，進入冬施以后，擬采用以下冬施措施進行施工：初冬階段施工：平均溫度為0左右，最低溫度一般在5左右，

4、時間大約從11月中旬至12月中旬、次年2月中旬到3月中旬約為70天。嚴冬階段施工：平均氣溫5左右，最低氣溫一般在10左右，時間大約從12月下旬到次年二月上旬約50天。寒流階段施工：平均氣溫10左右，最低溫度可達16，極端最低氣溫曾出現過18.3（根據19902010年資料），每年約45次，計約20天。冬施時間的確定：條件一：室外日平均氣溫連續5天穩定在5以下，則此5天的第一天為冬施初日，次年氣溫，最后一個5天的日平均氣溫穩定在5以上，則此5天的最后一天為冬施的終日。條件二：當年的11月15日至次年的3月15日。因此，本工程從初冬階段開工，經歷嚴冬階段，在寒流階段交工；在北方地區最冷時期施工的特

5、殊性，經我施工單位具有多年施工經驗的工程師和邀請呼和浩特地區具有豐富冬季施工經驗的專家對此工程研究決定采用搭設暖棚進行棚內作業才能確保此工程的施工質量。3施工暖棚搭設3.1暖棚搭設方案冬期施工的材料應根據施工進度計劃提前備料，到場的材料應注意防凍，必要時覆蓋電熱毯等加熱裝置，定期檢查管材、砂漿等材料的情況，如果發現問題及時解決，以確保施工質量。沿著外墻采用48鋼管搭設雙排外架（距墻距離需考慮外墻裝修，外架立管間距為1.5m，頂板橫桿間距2暖棚骨架.0m，縱桿間距1.0m。外架外側固定5050mm的方木，便于固定保溫塑料布，阻燃工業毯子或帆布。為起到良好的保溫效果，雙層保溫阻燃工業毯子被外側掛設

6、一層塑料布，暖棚搭設見附圖。在進行頂部保溫設施搭設時，在頂板縱橫鋼管架上鋪設一層土工格柵，土工格柵與架管之間采用鐵絲整體固定。在土工格柵上鋪設一層保溫帆布，在保溫帆布上鋪設兩層保溫被，起到良好的保溫效果。為便于泵車的下料，在暖棚頂部鋪設保溫被時，每2m設置一個下料口，下料口大小約5050cm。在實際施工時，當下完料需挪動泵管時，應及時將下料口采用保溫被及防風帆布進行遮蓋，防止棚內熱量散失。實際施工時，在暖棚內放置15個火爐，混凝土澆筑前12h開始棚內升溫，在進行棚內升溫，每班安排5人進行棚內升溫，每8小時為一班，輪流值班，使棚內溫度達到10以上。為保證施工現場有足夠的光線，屋面局部采用透明的塑

7、料布，腳手架的垂直系桿及水平系桿要嚴格安裝腳手架搭設規范進行操作。為滿足施工要求暖棚的搭設高度為建筑高度加1.8m計算；寬度和跨度為建筑外墻尺寸每邊加2.0m計算。為防止棚頂積雪，對暖棚產生巨大荷載影響暖棚的使用，屋面采用斜屋面形式，四周斜向外側，如棚頂有少量積雪采用人工清除的方法解決，傾斜的角度為20度，采用兩面找坡。為保證所搭設的暖棚具有足夠的剛度及穩定性，頂棚需做水平支撐、垂直支撐、系桿等，在搭設過程中要嚴格按照施工規范進行操作，不得擅自進行改動。室內施工時，根據天氣情況做好采暖準備，在暖棚內各設置10-15臺碳爐24小時供熱，碳爐向上設立排煙管道，暖棚中間設500*500通風口，碳爐2

8、4小時設專人看管，保證施工溫度在9度以上。3.2暖棚內耗熱量計算如下暖棚在單位時間內的耗熱量按下列公式計算：Q0= Q1+ Q2Q1=AK（Tb- Ta）Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6式中 Q0暖棚總耗熱量（W）； Q1通過圍護結構各部位的散熱量之和（W）； Q2由通風換氣引起的熱損失（W）；A圍護結構的總面積（m2）；K維護結構的傳熱系數（W/m2 .K），根據查表，本式中K取3.6計算；Tb棚內氣溫（）；Ta室外氣溫（）；V暖棚體積（m3）；a空氣的表觀密度，取1.37kg/m3；Ca空氣的比容熱，取1kj/kg.k；n每小時換氣次數，一般按二次計算；經計算，通過圍護結構各部位的

9、散熱量之和為Q1，在進行本工程計算時，Tb =10、Ta =-9，Q1計算如下：Q1=AK（Tb- Ta） =6853.610- （-9） =46854 (W)經計算，通過圍護結構各部位的散熱量之和為Q2，在進行本工程計算時，Q2計算如下：Q2=VnCaa（Tb- Ta）/3.6 =360001850012000211.3710- （-9）/3.6 =25559(W)Q0= Q1+ Q2 =46854+25559 =72413 (W)經過上述計算，暖棚每小時內的耗熱量為72413W，實際施工時采火爐進行加熱，火爐的熱效率考慮為0.8，經計算現場實際施工時，在暖棚放置15火爐共計放所放出的熱量即

10、可滿足施工要求。3.3搭設暖棚冬施材料如下搭設冬施材料明細表序號材料名稱單位數量備注1防凍劑T30攪拌混凝土、砂漿2煤爐臺20本冬季攤銷3無煙煤T100一次性攤銷4彩條布m20000.5mm厚一次性攤銷530厚阻燃被m2500一次性攤銷6溫度計根50-20-100一個冬季7塑料布m2000本冬季攤銷8腳手管m3000根據實際用量950厚聚苯板m300一次性攤銷10扣件個2000根據實際用量11碘鎢燈個100本冬季攤銷12碘鎢燈架套40本冬季攤銷13塑料薄膜m1000本冬季攤銷14暖風機臺5備用15清水模板14mm m2000一次性攤銷165080木方3m根1000暖棚和主體一次性攤銷17土工格

11、柵m2000一次性攤銷1850x80方鋼3mmm900一次性攤銷1940x40角鋼3mmm500一次性攤銷208號鐵絲kg200一次性攤銷3.4勞動力計劃安排本工程暖棚搭設長39.5m，寬21.5m，高12m，木5人，架子工5人，電工1人，管理人員2人，力工5人，合計18人，5天搭設完成。混凝土澆筑時提前12小時生火加溫，由10人倆組24小時保證棚內溫度大于10度，直到混凝土強度經過試壓達到可拆模強度。4.施工準備4.1施工技術準備4.1.1冬施前由冬施領導小組對本工程參施人員進行冬施前的技術、質量、安全教育，明確各人崗位職責。4.1.2配備冬施測溫、試驗等人員，并在進入冬施前，對測溫人員專門

12、組織技術培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后方準上崗工作。4.1.3提前作好冬施測溫的準備工作及各種儀器的檢查、維修。與商品砼攪拌站協商做好冬施階段砼的配合比，以滿足工程施工的需要。4.1.4在距各樓座5米外設置測溫箱一個，安排專人進行氣溫觀測并作好記錄。通過網絡及電視及時準確了解天氣預報，防止寒流突然襲擊。4.1.5提前制定冬施材料、機具用量計劃。4.1.6保證施工道路通暢、有防滑措施，倉庫做好防潮、防水、防凍準備工作。4.1.7對機械設備加強維修保養工作，機電外露設備應作好防雨、防雪、防凍的準備，各種車輛根據氣溫變化避免凍壞。4.1.8冬施領導小組對現場構件、材料、馬道

13、、防護欄桿等，在冬施前進行一次全面檢查，上人馬道增設防滑措施。4.1.9冬施領導小組在冬施前專門檢查一次消防器材，施工中用于消防、施工用水的水管增加保溫措施（用巖棉將水管裹嚴），并在不用水時將水管內的水放凈，以免將水管凍壞漲裂。4.1.10現場輸水管道，應用保溫材料包裹，外露管道和水龍頭必須用保溫材料（見計劃表）包裹，防止凍結，影響生產生活用水。4.1.11現場應派專人檢查，未經許可，不得隨意點火，電氣焊應設專人看管，專人施焊；嚴格執行動火證制度。4.2材料準備在冬施前作好材料采購計劃，所有冬季施工物資按采購計劃及時到位，保證冬季施工正常有序進行。4.2.1冬施材料計劃表序號材料名稱規格及型號

14、單位數量備注1溫度計-30至100只100砼及大氣測溫2PVC測溫管15100只300測溫3塑料薄膜0.5厚kg100材料覆蓋取暖4彩條布普通Kg100材料等覆蓋取暖5施工棉粘12002000200砼等覆蓋（雙層）6草簾80*1000*2000500零星等覆蓋取暖7混凝土試模150150150組20測臨界強度8砼養護劑800用于混凝土9防凍劑T26混凝土防凍10無煙煤T50混凝土采暖11取暖爐個20宿舍及現場取暖12白鐵皮煙筒110米200取暖爐配套13干粉滅火器5kg桶30現場宿舍消防14泡沫滅火器10箱20現場宿舍消防15防火砂中砂T4消防16電熱油汀2000W臺20現場宿舍取暖17配電線

15、纜10米1000現場宿舍取暖18大氣測溫箱600*800*300套2大氣測溫19充電手電普通手持支20現場取暖值班用20加厚帆布2厚1500土、砂、石保溫21保暖大衣件300職工取暖22保暖棉手套付600職工取暖23保暖安全帽頂300職工取暖24保溫桶只8現場生活用水25巖棉管殼米1500水管保暖26玻璃絲布3000水管保暖4.3項目人員冬季施工安排4.3.1成立冬季施工領導小組，落實具體責任人，明確責任。從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為冬季施工的順利進行提供有力的保障。項目經理部設立冬施領導小組，負責安排、落實、檢查冬施準備工作，在冬施前做好技術工藝的確定和培訓，抗凍摻劑

16、和保溫增溫物資準備，以及工程施工中的協調工作，組織體系詳見后表。同時要求施工隊伍也相應組建專門的冬施領導小組，指派責任心強、操作技術水平高的工人負責各班組的冬期施工。冬施班組要從技術、質量、安全、材料、機械設備、文明施工等方面為冬季施工，確保冬施各工序得到合理的、全過程、全方位的控制. 4.3.2項目部主要成員及各職責項目經理受企業法人委托，代表企業全面負責履行總承包合同負責施工所需人、財、物的組織管理與控制，負責施工現場的施工組織和協調管理。對質量、工期、安全、文明施工及成本目標進行控制。生產經理協助項目經理管理現場的施工，主管施工現場的日常工作，對施工直接負責。根據工程的要求，負責材料設備

17、和工具的計劃、采購、供應的管理工作。項目總工主管工程施工技術、安全技術、質量策劃與控制、質量記錄，負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，各項施工組織設計和施工方案的編制和交底；組織管理四新技術應用的培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機、工程的技術復核、隱蔽驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定，施工技術檔案等工作。組織管理進度計劃的編制和落實，組織編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產的管理。項目冬季施工機構圖工程部物資部計劃部安檢部技術部專業公司質檢員施工班組質檢員經營經理施工經理項 目 經 理項目總工質量總監4.4材料、構件儲存及保管4.4.1 水泥、粉煤灰等材料，必須

18、存放在確實有效的防雨雪、防風、防積水、防潮氣的庫房內，特殊情況需露天臨時堆放時，必須上苫下墊。下面架空不擋水，高度不低于40厘米，上苫要牢固抗風，苫蓋材料要防水不滲。4.4.2 卡子、木材、鋼筋、鋼模下墊30厘米，還應采取有效可靠覆蓋措施，做好防水、雪措施。4.4.3 保溫草簾、聚苯板等易燃材料保存應設專業區域，并配備滅火器材。4.5 機械設備4.5.1 現場電焊機、木工機械、鋼筋機械等機械操作棚，必須搭設牢固，防止融雪后漏水和積水。電焊作業必須配備滅火器材。4.5.2 現場機械設備，要采取防雪、防潮、防淹沒等措施。用電的機械設備要按相應規定做好接地或接零保護裝置，并要經常檢查和測試可靠性。保

19、護接地不大于4歐姆，防雷接地不大于10歐姆。4.6 電氣設備 4.6.1 在冬施前，對現場所有動力及照明線路，供配電電氣設施進行一次全面檢查，對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏跑電現象，必須及時修理或更換，嚴禁遷就使用。4.6.2 配電箱、電閘箱等，要采取防雪、防潮、防淹、防雷等措施，外殼要做接地保護。4.6.3 接地體的埋深不小于80cm，垂直接地體的長度不小于2.5m，接地體的斷面按電氣專業設計要求埋設。4.6.4 各種電氣動力設備必須經常進行絕緣。接地、接零保護的檢測，發現問題應及時處理，嚴禁帶隱患運行。動力設備的接地線不得與避雷地線在一起。接地線如因某種原因必須拆除時，必須

20、先做好新的接地線后再進行。4.6.5 采用電暖氣取暖的辦公區民工生活區應編制切實可行的方案報總承包部批準。用電配線、箱應有設計計算。4.6.6 每天收工前及大雪來臨前，將施工用電設備放置到較高的地方并蓋好，保管好，施工前先由電工檢查后再進行施工作業。5 主要分項工程冬施技術措施5.1土方工程本工程考慮冬期回填土時，應按冬期施工的要求進行施工。5.1.1.每層鋪土的厚度應比常溫施工時減少20%或每步回填的高度減少100mm，夯實度、預留沉降量應比常溫施工時平加，收工前用草地袋覆蓋保溫。5.1.2.回填土前應清除基底上的冰雪和保溫材料。5.2.3.當氣溫在-5c0-10c0時回填土的高度不宜大于4

21、.5米，當氣溫在-11c0-15c0以內時，回填土的高度不宜大于3.5米。5.2.4.房心回填土不得采用含有凍土塊的土回填。5.2.5.回填土堆場表面覆蓋防凍。5.2 鋼筋工程本工程中使用的鋼筋為、級熱軋鋼筋，鋼筋加工為調直、切割、彎曲、焊接、直螺紋連接等。5.2.1 根據北京地區氣溫特點及以往氣溫記錄，最低溫度為-150C，此時對鋼筋無明顯影響。為確保工程質量，要求所有的鋼筋加工及連接在-200C以上進行，低于-200C時深夜停止加工作業。5.2.2 當局部鋼筋連接取樣后需要焊接時，應采取防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。施焊現場風速超過5.4m/

22、s(3級風)焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。雨天、雪天不得在室外進行焊接作業。5.2.3 直螺紋接頭加工完畢后必須戴上塑料保護帽，防止接頭遇雪水后生銹。在進行直螺紋連接時要用扳手擰緊，禁止由于鋼筋上有雪水造成扳手滑移而擰不到位。5.2.4 鋼筋綁扎前將鋼筋上的冰雪等污物清理干凈，在合模板之前還必須再檢查一遍鋼筋表面。5.3 模板工程本工程結構施工中模板全部采用多層板。5.3.1 多層板模板：多層板模板加工切割后用封邊膠涂刷切口，防止進水后結冰膨脹。模板使用前，全方位檢查模板質量情況，有無裂縫、松動等質量問題，經檢查無誤后方可使用。雨雪后模板上凍、霜、積雪等應及時清理干凈

23、。為保證工程質量，在立好的模板外蓋一層阻燃草簾被用來保溫。5.3.2 主體結構墻、柱模板的保溫墻、柱模板保溫，采用在背楞間粘貼5cm厚聚苯板。5.3.3墻體、柱模板粘貼聚苯板的特別要求：（1）模板背楞間粘貼聚苯板由支模施工班組完成。（2）現場成立模板保溫施工檢查小組，組長由質量檢查員擔任。重點檢查模板背后填充的聚苯板，填充是否牢固、是否全面覆蓋模板、是否及時完成。檢查合格后方可進行下道工序。在澆注混凝土時，要派專人看管，不能因為混凝土的振搗，使聚苯板脫落。5.3.4 拆模時間的控制：冬期混凝土模板的拆除時間，按結構特點、自然氣溫和混凝土所達到的強度來確定(可通過試壓同條件試件強度確定混凝土是否

24、超過臨界強度（4MPa）)，且滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模。 （1）墻體、頂板模板由各分部根據同條件試塊試驗結果填寫混凝土拆模申請，申報拆模申請時必須上報同條件試塊的試驗報告，報總包技術部批準后方可拆模。（2）冬期拆除墻體模板時，混凝土表面溫度和自然氣溫之差不應超過10。（3）在拆除模板時，如發現混凝土有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。5.3.5 冬施時，由于拆模時間的限制，為保證工期，更好地組織流水和加快進度，可適當增加模板投入量。5.3.6 嚴禁用水沖刷成型模板，積水應及時用棉紗蘸干，防止結冰。5.4 混凝土工程本工程結構施工中混凝土采用暖棚內生火爐加法養護。 5.4.1

25、做好預拌混凝土的技術交底：本工程全部使用的都是預拌混凝土。在同預拌混凝土攪拌站簽定合同時做好書面交底，要求攪拌站設計混凝土配比時要結合天氣情況選擇水灰比，作好各種外加劑的試配以滿足冬期施工混凝土的使用要求。5.4.2 混凝土用的原材料：根據建筑安裝工程資料管理規程規定：預拌混凝土攪拌站必須嚴格保存各種原材料等的合格證（原始資料）、試驗資料等，保證其可追溯性，隨時備查，同時所使用的原材及半成品還要通過環保的檢定。5.4.3 混凝土運輸： 在冬期施工前，合理確定混凝土運輸的線路，爭取選擇罐車運輸最短線路，并且選擇的道路要車流量小、運輸通暢的道路。必要時與沿途的交警預先做好溝通工作，以取得諒解。在運

26、輸過程中罐車表面要加保溫套，保證在運輸過程中混凝土少失散熱量。5.4.4 混凝土入模溫度：要求混凝土運輸到現場后的出罐溫度不低于10，澆筑成型溫度不低于5（現場安排專人進行測溫工作，達不到要求的堅決退貨）。澆筑過程中設專人實地隨機檢測混凝土溫度，并做好記錄，發現出罐溫度低于要求標準時應采取退場處理。5.4.5 混凝土的坍落度：本工程混凝土輸送全部采用泵送，施工中嚴格控制混凝土進入現場的坍落度，結構施工：豎向結構混凝土20020mm；水平結構混凝土18020mm，二次結構施工在140mm土20mm之間。5.4.6 混凝土澆筑（1）在混凝土澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。在施工區域周圍采取圍

27、擋進行擋風、防凍措施（出入口部分），具體辦法是采用彩條布進行圍擋，圍擋高度要超過操作面2m以上。其他部位混凝土結構施工作業面位于自然地面以下2m，不采取圍擋措施。（2）頂板、梁混凝土澆筑完畢后，先覆蓋一層塑料布，再覆蓋二層阻燃保溫被。塑料薄膜和保溫草簾被的搭接不少于100mm，并采用方木、腳手板壓住搭接部位。進入嚴冬時期后，頂板、梁混凝土澆筑時間盡量選在白天進行，以便利用較高氣溫進行施工和養護。5.4.7 混凝土養護：（1）頂板混凝土澆筑時采用后退法收面。在抹第二遍混凝土面的同時，在混凝土表面蓋一層塑料布，再蓋兩層阻燃草簾，搭接錯開100mm。（2）墻體、柱子混凝土澆筑完畢后，頂部用塑料布、草

28、簾被等覆蓋進行保溫，防止裸露混凝土受凍。（3）豎向結構混凝土達到受凍臨界強度，拆除模板后可不再進行保溫（突遇寒流時，采取覆蓋草簾），但要在拆模后進行及時測溫。（4）構造柱、過梁拆模后立即用一層塑料布覆蓋，并且外掛一層阻燃草簾被進行保溫養護。塑料布及阻燃保溫被的固定采用螺栓孔內穿入10鋼筋末端彎鉤掛住，鋼筋與螺栓孔的固定可采用木楔頂緊。但要在拆模后立即采用一層塑料布進行保濕養護。（5）如果冬期施工突遇寒流，應停止混凝土澆筑。對于剛澆筑成型的混凝土增加覆蓋一層阻燃草簾。經甲方批準，集中采用火爐供暖，來保證混凝土強度增長。（6）對已拆除模板的混凝土，采取覆蓋塑料薄膜進行保濕養護。（7）未完全冷卻的混

29、凝土有較高的脆性，在冷卻前不得遭受沖擊荷載和動力荷載的作用。5.4.8 混凝土測溫（1）室外氣溫的測定：每晝夜分2、8、14、20時共定點測4次。（2）及時測量混凝土灌筑前和振搗完畢的溫度，如發現溫度低于5，除應加強運輸過程的保溫工作，并力求縮短運輸和灌筑、振搗時間外，應同時測量灌筑前和振搗完畢的溫度，以便決定是否加強結構的保溫工作（模板保溫板外側貼掛兩層阻燃草簾），或采取其它措施。（3）冬期混凝土施工的各項測量及檢驗結果，均填寫混凝土工程施工記錄和混凝土冬期施工日報。（4）混凝土測溫措施 為了測量混凝土內部的溫度，在灌筑混凝土時預埋一些一端封閉的鐵管（直徑1），管口應用保溫材料塞住，測溫時將

30、溫度計插入測溫管中，并立即進行覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中至少停留3分鐘，然后取出，迅速記下溫度值。（底板測量板底、板中、板上三個部位的溫度；墻體測量墻中溫度）。測量讀數時，應使視線和溫度計的水銀柱頂點保持在同一水平高度上，以避免視差。讀數時，要迅速準確。勿使頭、手或燈頭接近溫度計下端。找到溫度計水銀柱頂點后，先讀小數，后讀大數，記錄后復驗一次，以免誤讀。 測溫孔留設在混凝土溫度較低和有代表性的地方，所有測溫孔均統一編號，繪制測溫孔布置圖，在施工日記上記錄完整。 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限以及混凝土的允許最低溫度。如發現問題，立即通知有關人員，以便

31、及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。 每一流水段：墻、柱混凝土各設2個測溫孔，測溫孔深30；樓板設2個測溫孔，孔深1/2板厚；梁設2個測溫孔，測溫孔垂直于梁軸設置，孔深為梁高的1213。（5）測溫員除按布置要求測溫外，對混凝土出機、入模、上墻溫度進行每車檢查。當出機溫度不符合要求時堅決退貨。（6）技術負責人應經常了解混凝土的溫度情況，核對構件強度增長情況，為施工拆模提供技術依據。當不能保證方案規定的溫度時，及時向施工負責人反映，并提出解決意見。（7）混凝土養護溫度的測定從混凝土入模開始，直至達到受凍臨界強度拆除保溫，或混凝土溫度降到0為止，至多每隔6h測量一次。摻防凍劑的混凝土在強度未達

32、到受凍臨界強度前每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6h測量一次。（8）每次測溫后，立即把簽字完整的測溫記錄表報技術負責人和項目現場管理人員審核后在技術部門歸檔。5.5 回填土工程5.5.1 回填土質的選擇：冬期施工，在滿足回填密度的前提下，回填土要選擇砂性較大的土。防止出現因土質含水量過大，回填層受凍，降低回填質量。5.5.2 回填時間：在回填土施工前，要查看天氣預報，只能利用晴朗天氣進行土方回填，操作時間要選擇在上午10點至下午4點。大氣溫度低于零攝氏度禁止回填施工，施工期間及時對取土點和回填土進行覆蓋，用一層塑料薄膜和兩層阻燃草簾覆蓋防凍。嚴禁下雪天氣回填。5.5.3 土方回填厚度

33、：每層鋪土厚度應比常溫施工減少為宜，一般不超過20cm；嚴禁采用帶凍土塊的土回填。5.5.4 回填土應用50mm篩孔過篩，隨下隨夯，下班前做好覆蓋保溫，回填灰土尚應做到四隨：隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，執行留茬、接茬和分層夯實的規定。當氣溫低于0時停止施工。5.5.5 加強回填土土源部位的保溫措施，取土時盡量采用土堆較深部位土質作為灰土拌制和回填土。對拌制好的灰土要及時采用阻燃保溫被覆蓋。5.5.6 回填前應將基槽內的積雪、雜物和保溫材料清理干凈，驗收合格后方可回填。5.6 二次結構砌筑工程5.6.1 二次結構砌筑時，應在室內大氣溫度在5以上進行。5.6.2 二次結構砌筑所有的材料必須在使用前3天

34、進場，并立即運輸到各施工樓層區域內(樓內溫度在5以上)，在樓內存放3天后方可使用。5.6.3 室內施工時，設專人進行材料和室內環境測溫。室內環境溫度以地面上50cm處為準。5.6.4 二次結構砌筑要求（1）冬施砌塊嚴禁澆水。應適當加大砂漿的稠度，盡量控制在1012cm，砌塊表面不得粘有冰雪。（2）不得使用無水泥配置的砂漿，并應摻有不含氯鹽的砂漿防凍劑。（3）砂漿可用熱水拌制，熱水溫度不大于80，砂漿上墻溫度不得低于5，砂漿隨拌隨用。（4）大風或下雪天氣不得進行砌筑施工，每日收工時必須用阻燃保溫被覆蓋嚴密進行保溫。（5）盡量選在晴天10時至15時之間進行砌筑施工。5.6.5 砂漿試塊的留置，除應

35、按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌塊同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。5.6.6 二次結構的圈梁、抱框、構造柱混凝土澆筑時的入模溫度控制在2025，內摻抗凍性外加劑，澆筑完畢后，立即采用塑料薄膜加兩層阻燃保溫被進行包裹、覆蓋。5.7 模板支撐架搭設措施5.7.1 模板支撐架的設計、搭設必須符合建筑施工安全技術標準和安全操作規程要求，嚴格按支撐架及安全防護施工方案施工，搭設后未經安全驗收合格的模板支撐架，一律不得投入使用。5.7.2 冬期施工前，要對各類架子的基礎要進行認真地檢查，并做好檢查記錄。5.7.3 冬期施工中，要經常檢查各類架子的根部及與建筑物拉

36、結牢固情況。要及時維護和加固立桿、掃地桿、立柱、剪刀撐等桿件，確保桿件位置正確，平穩牢固。5.7.4 要經常檢查和及時維修加固各類人行腳手板和斜坡坡道的腳手板及防滑條。確保架板穩固，防滑措施有效。為確保防滑效果，不宜使用鋼筋或竹板做防滑條，在斜面上的腳手板，不宜使用鋼跳板。雪后應及時清掃積雪、冰層。特別是雪后及復工前應對模板支撐架進行檢查。5.7.5 模板支撐架搭設人員必須穿戴好防滑鞋、防凍手套，并在施工過程中系好安全帶。6 冬期施工試驗方案6.1 現場試驗室保證混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度。6.2 現場試驗員全部經培訓考核合格，做到持證上崗。6.3 冬期施工混凝土試塊規定：結

37、構的混凝土強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試留置應符合下列規定：（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）當一次連續澆注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。（3）每一流水段、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。（4）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。（5）混凝土試塊留置：a.共留設6組試塊。分別為：1組標準養護試件；1組與結構在同條件下養護，在混凝土溫度降至0時試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度；2組與結構在

38、同條件下養護，控制拆模強度和等效養護齡期強度（日平均氣溫天數=600.d）；1組與結構在同條件下養護至冬施結束，然后轉入常溫條件下繼續養護28天，得f解凍28天。如果f解凍28天f28，則可證明混凝土未遭受凍害，可以將f28作為強度評定的依據。1組試件同條件下養護28天轉標準養護28天試驗抗凍的試件。同條件試塊養護及養護地點必須與相應的施工部位相同。b.與結構同條件養護的受凍混凝土試件，解凍后方可試壓。對混凝土試件應在1520室溫下解凍6h，或侵入10的水中解凍6h，將試件表面擦干后進行試壓。c.混凝土試塊制作 混凝土的強度和試件制作有直接關系，為真實反映結構混凝土的質量，要求在現場澆筑地點進

39、行取樣制作試件，取樣時要隨機，決不應故意挑好的和次的試樣。 每一試樣所需成型制作試件的組數不得少于6組，混凝土試件的制作按混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）有關標準規定執行。（6）結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗 當混凝土結構實體同條件養護試塊的養護日期達到600Cd時，方可進行混凝土實體同條件試塊強度試驗。6.4 砂漿試塊留置增加2組同條件養護試件，用于檢驗各齡期和轉入常溫28天的強度。6.5 現場試件的制作真實，混凝土試驗資料可靠。6.6 測溫 6.6.1派專人負責測溫工作，并于測溫前由公司技術部或試驗室中心組織培訓并考試完畢。測溫員在棟號技術負責人領導下開展工作

40、。6.6.2為測溫員開展工作創造條件，備齊必要的工具、用具和文具，主要工具有：測溫百葉箱（規格不小于300300400mm，安裝于建筑物10m以外，距地高度1.5m）；高低溫度計20100棒式溫度計；測溫白鐵管等。試驗室應配備溫度自動記錄儀，協助重點冬施項目做好測溫工作。7 冬期施工質量措施7.1 冬期施工質量控制較常溫更重要、難度更大，所以要由項目經理親自掛帥，責任到人，獎罰嚴明。7.2 材料計劃要準確及時，提前進場，保證貨源充實。7.3 混凝土工程的冬期施工，除按常溫施工的要求進行檢查外，還應檢查混凝土出罐、澆筑后和硬化過程中的溫度及混凝土溫度降至零攝氏度時的強度。7.4 堅持冬施條件，天

41、氣不好不施工，人員及物資不落實不施工，原材材質證明不全、復試不合格的不能使用。7.5 要認真執行施工規范及冬施方案，技術人員及時交底，施工人員負責落實，不得違章蠻干。7.6 冬施期間加強值班，注意天氣變化，堅持測溫、保溫檢查，有意外情況發生時，要立刻采取措施并及時匯報。8 冬期施工安全技術措施8.1 嚴格保證機械設備用電安全，并及時發現問題。8.2 結構施工中，設置消防水池，冬施中沿消防水管外層包裹保溫層，保證消防安全。8.3 冬期生活取暖，采用電熱暖器，各科室保證用電安全，并設置宣傳標志，加強防火意識。8.4 冬期風雪較大，施工中注意采取防滑措施，馬道、爬梯設置防滑條，模板支撐架由安全員經常

42、檢查扣件是否牢靠。大雪后必須將架子受料平臺上的積雪清掃干凈，雨雪天、雨雪后先檢查人員上下馬道的防滑裝置是否安全，并進行加固，再安排工人操作。8.5 場內各種材料堆放及臨時上下水、電線等設置明顯標志。8.6 現場電氣線路由專職電工負責安全、維護和管理用電設備，嚴禁非電工操作。施工現場嚴禁有裸線。8.7 現場各種材料堆放符合安全要求，并加強管理。8.8 工人必須穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作業將安全帶系在牢固處。8.9 下雪天，五級風（含），不得進行施工。9 冬期施工消防措施9.1成立防火領導小組以及義務消防隊，防火領導指揮組的編制如下：組 長：段全海 副組長：楊文斌成 員：張俊為，王建飛，劉國英，

43、郭俊。 義務消防隊：各參施分包單位遇有火災及其它緊急情況，當日值班領導組織實施。按小組分工各負其責,所有成員每月組織一次學習消防滅火常識，做到心中有數。9.2確定用火區、生火區、用火位置。冬施期間的易燃易爆物品和壓縮氣瓶，設置專用倉庫分類隔離存放，分別裝在上鎖的鐵籠子內。9.3冬期施工不采用明火取暖，變配電室外米內禁止存放易燃物品, 禁止使用電熱器具，特殊情況需經上級保衛部門同意。9.4各種消防器材功能完好。9.5電工、電焊工在從事用火工作，持有專職保衛干部簽發的用火證上崗，用火證只在指定地點和限定時間內有效，明火操作地點，安排專人看火，操作面需要用火，提前采取周密的隔防措施。各種可燃物專人看

44、管，嚴禁堆放在電閘箱、電焊機、變壓器等周圍。9.6因施工需要搭設臨設，符合防火要求，禁止使用易燃可燃材料。9.7使用電氣焊設備和化學物品，符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，嚴禁違章作業。嚴格限額領料，嚴禁交叉作業，禁止在作業場所分裝、調料，禁止在工程地下室內使用液化氣鋼瓶、乙炔發生器作業。9.8施工材料的使用、保管符合防火安全要求，易燃材料專庫儲存，化學易燃易爆物品和壓縮可燃性氣體容器等按其性質設置專庫分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求符合公安部制定的倉庫符合安全管理規則，使用后的廢棄物品及時清除，建設工程內不準作為倉庫使用，不得積存易燃、可燃材料。9.9安裝電氣設備、進行電氣切割作業時

45、，由合格的焊工、電工等專業技術人員操作。9.10非經施工現場消防負責人批準，任何人不得在施工現場內住宿。9.11現場嚴禁吸煙，吸煙時到吸煙室或指定的吸煙區域吸煙。9.12工人進入施工現場前由專業消防負責人進行消防教育。9.13施工后必須對現場進行及時清理，發現火災隱患，立刻上報有關部門，以便及時進行處理。9.14每月組織一次防火檢查，解決消防保衛工作中存在的問題。現場所有易燃物應專門存放，并設置消防器材，特別是冬施中的保溫材料，設專人負責。9.15保溫材料注意保護，阻燃保溫被小心拿放、愛護使用，以防被損壞碎散的稻草及時清理出場。9.16電氣焊等帶火作業遠離保溫材料。9.17電源開關、控制箱等設

46、施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。10 冬期施工環保措施10.1 雪天過后及時清掃路面，避免臟水橫流。10.2 鋼筋進場卸運時要采取有效措施防止噪聲，并按照總平面圖堆放在指定位置，鋼筋要堆放整齊。10.3 施工垃圾集中堆放，嚴禁亂拋。10.4 對施工人員加強文明施工教育，操作中注意輕拿輕放。10.5 在施工過程中禁止野蠻施工，盡量減少噪音污染。10.6 生活區施工隊食堂下水設置隔油池，污水經隔油處理后才可排至市政排水管網，隔油池定期清淘污渣。11 附件：熱工計算11.1計算公式11.1.1 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度，按下式計算11.1.2 混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平

47、均溫度，按下式計算11.1.3 （1、2）式中,為綜合參數如下:11.1.4（1、2）式中：T-混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的溫度（）；Tm-混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均溫度（）；t-混凝土蓄熱養護開始到任一時刻的時間（h）；Tma-混凝土蓄熱養護開始到任一時刻t的平均氣溫（），初冬時取-5，嚴冬時按最不利情況取-15；T3-混凝土成型完成時的溫度，為5（）；c-混凝土的質量密度（kg/m3）,取2400 kg/m3；mce-每立方米混凝土水泥用量（kg/m3），按最小值取300kg/m3；Cc -混凝土的比熱容kJ/（kgK），取0.96 ；Qce-水泥水化累積最終放熱量（kJ/k

48、g）,425號普通硅酸鹽水泥取330 kJ/kg；ce-水泥水化速度系數（h-1），425號普通硅酸鹽水泥取0.013； -透風系數，查施工手冊（第三版）P1345頁表22-37，墻體與樓板保溫均按第三種情況，墻體取1.45，樓板取1.3；M-結構表面系數；K-結構保溫層的總傳熱系數（kJ/（m2hK）；e-自然對數底，取e=2.72。11.2 墻體、柱混凝土保溫熱工計算計算500x500mm柱嚴冬階段，在模板背楞間加60mm厚雙層阻燃保溫被，模板面板為18mm多層板。則：結構表面系數:M=A/V=(0.5+0.5)21/0.70.91=5.08式中d -保溫層厚度（m）-保溫層導熱系數（W/

49、（mK）由此計算則 計算結果列表如下：混凝土養護時間t（h）244872168216240混凝土溫度T（）12.515.1167.81.7-0.1可以看出，在保溫情況下，柱混凝土約9d后冷卻到0。11.3 樓板混凝土保溫熱工計算以散熱快的薄板120mm厚樓板為例樓板模板面板為多層板，保溫方法為面層覆蓋塑料布后加蓋兩層阻燃保溫被（單層30mm厚），遇雨雪天氣要在保溫被上再覆蓋一層塑料布，確保保溫被不被雨雪融化后浸濕。 則：結構表面系數M=A/V=2/0.4=5結構圍護層的總傳熱系數式中d -保溫層厚度（m）-保溫層導熱系數（W/（mK）,取0.048（查阻燃草簾產品說明與檢測報告得）由此計算 計

50、算結果列表如下：混凝土養護時間t（h）244872168216240混凝土溫度T（）12.314.115.36.91.69-0.12可知該樓板混凝土在表面覆蓋兩層草簾保溫的情況下，9d后冷卻至0。11.4采用成熟度法計算早期強度成熟度計算公式如下： 式中 M-成熟度(h)； T-混凝土養護溫度()； -溫度為T 時所持續的時間(h)。墻體、柱成熟度計算,（考慮模板周轉周期，取前2d值計算） T=(5+12.5)+(12.5+15.1)/4=11.3；=48； =1021式中 f-混凝土強度（MPa）f=0.0163(M-290)=11.9 MPa大于臨界受凍強度4.0MPa，滿足拆模要求。由于

51、梁、板混凝土正溫養護可達9d，遠超墻、柱保溫覆蓋養護時間，在砼表面溫度降到0攝氏度前早已達到受凍臨界強度，故不另行計算。11.5 砼入模溫度Tm的驗算11.5.1砼出罐開始泵送至入模前的溫度 砼泵送的溫度損失按下列計算 T2=T1-（t1+0.032n）(T1- Ta) T2 - 混凝土入模澆筑前的溫度（oC）T1 - 混凝土出罐的溫度（oC）溫度損失系數取0.1t1 混凝土出罐至入模澆筑前的時間（h）n 混凝土轉運次數Ta - 混凝土入模澆筑的環境溫度（oC）T2=10-（0.1x0.015+0.032x1）(10+15)=9.1611.5.2砼入模澆筑成型的溫度 考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型時的溫度為，根據此溫度返算出混凝土的入模前溫度。根據公式 得： 由于6.56 oC（砼需要具有的入模前溫度） 9.16 oC（實際入模前溫度），故10 oC的出罐溫度滿足要求。