1、新疆天業(yè)股份有限公司異型材遮陽棚制作安裝冬季施工方案一、工程概況本工程為新疆天業(yè)股份有限公司異型材遮陽棚制作安裝工程,本建筑為新建工程。建筑主體為輕鋼結(jié)構(gòu),主體一層。建筑主體施工24軸,跨度6*21m,柱距6m,建筑高度為6.2m總建筑面積為:2966.56平方米,建筑地點位于石河子市。主體結(jié)構(gòu)為建筑物的主要承重結(jié)構(gòu),四周無維護(hù)墻體。屋面采用0.65厚壓型鋼板。為保證冬季施工質(zhì)量和施工安全,特編制此方案。二、冬季施工主要項目1、獨立柱土方的開挖及回填2、鋼筋砼獨立柱基礎(chǔ)3、輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝三、冬季施工技術(shù)措施3.1土方、鋼筋砼冬季施工方法和要求3.1.1、土方工程基坑、基槽開挖后,必須做到用草
2、袋或鋸末保溫,以防基坑、基槽底凍結(jié)。基坑、基槽等砌筑完畢后,采用凍土顆粒回填時,凍土顆粒直徑不得大于5cm,而且含量不得超過填土總體積的15%。3.1.2模板工程支撐架下的地面要整實,墊板要放平穩(wěn),墊板下面決不可有凍土塊或冰塊存在。氣溫下降,凍土?xí)l(fā)生凍脹,此時要根據(jù)凍脹情況,應(yīng)逐漸放松支撐,以免構(gòu)件遭到破壞。3.1.3鋼筋工程1) 鋼筋負(fù)溫焊接 在鋼筋工程焊接施工中,當(dāng)環(huán)境溫度低于5的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負(fù)溫焊接,從事鋼筋焊接生產(chǎn)的焊工必須持有焊工考試合格證。應(yīng)制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,在焊接前施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對焊工進(jìn)行技術(shù)交底,加強焊工的勞動保護(hù),防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)
3、等事故。鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可施焊:焊工應(yīng)對施焊后的全部接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢,并剔除不合格。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù), 焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于20時,不得進(jìn)行施焊。 2) 鋼筋負(fù)溫電弧焊 a、 適用范圍:鋼筋直徑22mm 時采用搭焊接 b、 焊條選擇:I級鋼筋E43;II級鋼筋E50 c、 焊前準(zhǔn)備 焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。 鋼筋搭接焊采用雙面焊,不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。 d、焊接工藝 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭
4、型式和焊接位置,選擇適的焊條直徑和焊接電流,焊接時,采用多層控溫施焊工藝,既要防止焊后冷卻速度過快,也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列要求: 搭接焊時,用兩點固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm 以上。 焊接時,引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。 進(jìn)行搭接平焊時,第一層焊縫先從中間引弧,再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。第一層行弧應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,應(yīng)熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間,以起到緩冷的作用。 搭接接
5、頭的焊縫厚度h 應(yīng)不小于0.3 鋼筋直徑;焊縫寬度d應(yīng)不小于0.7 鋼筋直徑。 II、III級鋼筋搭接焊縫接頭進(jìn)行多層施焊時,采用回火焊道施焊法,即:最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端縮短46mm。 e、 質(zhì)量驗收 抽樣:外觀檢查,應(yīng)在接頭清渣后逐個進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗,從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗。外觀檢查:外觀檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列要求:焊縫表面平整,不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差,不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭,經(jīng)修整或補強后,可提交二次驗收。 f、 接頭注意事項 鋼筋采用焊接接頭時,設(shè)置在同一構(gòu)
6、件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在受力鋼筋直徑30 倍的區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: 拉區(qū)不超過50; 受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點不限制。 3.1.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土。 3.1.4.1 混凝土的材料要求 1) 水泥:選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 2) 骨料:要求沒有冰 、雪團(tuán),應(yīng)清潔、級配良好、質(zhì)地堅硬,不應(yīng)含有易被凍壞的礦物。 3) 拌合水:經(jīng)化驗合格的水。 4) 外加劑:選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的外加劑。 3.1.4.2 混凝土配合比根據(jù)試驗室提供的混凝
7、土配合比配制。 3.1.4.3 混凝土攪拌控制 冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50。 3.1.4.4 混凝土的運輸 混凝土拌和物出機(jī)后,應(yīng)及時運到澆筑地點。在運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。 3.1.4.5 混凝土的澆筑 1) 一般要求 混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,尺寸準(zhǔn)確,鋼筋、預(yù)埋件位置,拆模后砼表面平整、光潔。 在澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時,拌合物由拌板、料斗、漏斗中卸除砂漿容易與容器凍結(jié),故在澆筑前應(yīng)采取防風(fēng)、凍結(jié)保護(hù)措施,一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌, 攪拌物具有適應(yīng)
8、的施工和易性再澆筑。 施工縫的位置留在結(jié)構(gòu)剪力較小,且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫,柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面。在施工縫處接澆筑砼時,應(yīng)先除掉水泥薄膜和松動石子,濕潤并沖洗干凈,然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層,待已澆筑的砼強度高于1.2Mpa 時,允許繼續(xù)澆筑。 2) 砼澆筑 砼拌和物入模澆筑,必須經(jīng)過振搗, 其內(nèi)部密實,并能充分填滿模板各個角落,制成符合設(shè)計要求的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗,振搗要快速,澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作,如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪 、澆筑所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗機(jī)械和工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子 ,一個施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的順序
9、澆筑。3.1.4.6 混凝土的養(yǎng)護(hù)選用蓄熱法養(yǎng)護(hù):一層塑料薄膜和二層草袋保溫。 3.1.4.7 混凝土拆模 1) 砼模板拆除的時間,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點、自然氣溫和砼所達(dá)到的強度來確定,一般以緩拆為好 。 2) 拆除模板,砼強度亦必須滿足要求。 3) 冬期拆除模板時,砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過20。 4) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。 5) 對已拆除模板的砼,應(yīng)采取保溫材料予以保護(hù)。結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載用,嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。3.1.4.8 混凝土溫度的測定 氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行:
10、1) 氣溫的測量,每晝夜8、12、14、20 點共測4 次。 2) 對出攪拌機(jī)時砼拌和物的溫度,至少每2h 測量一次。 3) 對灌筑前和振搗完畢的溫度,至少每2h 測量一次。 5) 對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量:在終凝前,前三天每2h 測一次,以后每晝夜至少應(yīng)進(jìn)行2 次。 6) 在超過養(yǎng)護(hù)期后,砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。 7) 為了測量砼內(nèi)部的溫度,應(yīng)在澆灌砼時預(yù)埋一些一端封閉溫管,并立即加以覆蓋,以免受外界氣溫影響,測量時溫度計在管中至少停留5 分鐘,然后取出,迅速記下溫度。 8) 測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。 9) 所有測溫孔應(yīng)編號,應(yīng)繪制測溫孔布置圖。測溫人員應(yīng)同時檢查覆蓋
11、保溫情況,并了解結(jié)構(gòu)的灌筑日期、養(yǎng)護(hù)期限,以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即通知有關(guān)人員,以便及時采取措施,加強保溫或局部進(jìn)行短時加熱。 3.1.4.9 混凝土試件和強度檢驗 1)試件的取樣率或一組試件最多能代表的砼容量,應(yīng)按照鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范第4.6.4 條規(guī)定:每澆筑100m3 砼不少于一組。 強度試件應(yīng)在工地用灌筑結(jié)構(gòu)的砼拌和物制作,并與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。 3.1.4.10混凝土保溫時間砼設(shè)計溫度 最短養(yǎng)護(hù)保溫時間 備 注5 7d 構(gòu)件砼強度如達(dá)到設(shè)計強度的30%養(yǎng)護(hù)便可拆除。10 14d15 28d3.2 輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝冬季施工方法和要求遮陽棚輕鋼結(jié)構(gòu)在預(yù)制加工
12、廠進(jìn)行制作,制作完成后運至施工現(xiàn)場進(jìn)行安裝,在制作安裝過程中,低溫天氣對于鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量和高強螺栓安裝質(zhì)量影響較大,故在輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中采取如下措施:3.2.1低溫下輕鋼結(jié)構(gòu)焊接施工措施:3.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)在氣溫低于0時,焊件在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15以上。3.2.1.2% o- g+ S% x! L: U8 r, E預(yù)熱采取氧乙炔火焰預(yù)熱,預(yù)熱溫度測量使用紅外線測溫儀測量。3.2.1.3對于焊接工程,在以下溫度應(yīng)采取有效措施改善施焊環(huán)境溫度:非合金鋼 9 U+ V. B0 M& H4 s4 b-20; : A7 j, X: s x b低合金鋼-10;奧氏體不銹鋼 ) Cp#
13、f4 R) % W2 Q# o& bw5; / mL6 p9 G. xG7 其它合金鋼 9 L% |: w( t0 w: * N03.2.1.4當(dāng)焊接環(huán)境不符合上條規(guī)定時,需搭設(shè)冬季焊接防護(hù)棚,棚內(nèi)采用生火爐提高焊件環(huán)境溫度。焊接防護(hù)棚立柱用14a制作,梁及支撐用75*8制作,焊接防護(hù)棚頂及四壁用彩條布或帆布維護(hù),焊接防護(hù)棚外形尺寸及制作數(shù)量依據(jù)現(xiàn)場實際情況制作。3.2.1.5焊接過程中嚴(yán)禁錘擊焊件。3.2.1.6# * C2 N7 R# d: 焊接應(yīng)避風(fēng)、雨雪的影響,相對濕度不高于90%。3.2.1.7參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),考試合格,并取得相應(yīng)的合格證。 3.2
14、.1.8負(fù)溫下使用的焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數(shù)不超過3次。 3.2.1.9構(gòu)件下料時,應(yīng)預(yù)留收縮余量,焊接收縮量和壓縮變形量應(yīng)與鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生的收縮變形量相協(xié)調(diào)。3.2.1.10負(fù)溫下對9MM以上鋼板焊接時應(yīng)采用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。 3.2.1.11不合格的焊縫鏟除重焊,按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。 3.2.1.12為確保焊接質(zhì)量,施工中出現(xiàn)下列任何一種情況,如不采取有效措施都不應(yīng)施工。* s0 _4 q% n2 a、 雨大或雪大 b、 風(fēng)速超過8m/
15、s 7 I* R! l0 N4 c、 環(huán)境溫度低于-20 d、 相對濕度大于90%3.2.2低溫下輕鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工措施:3.2.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝冬季施工嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)冬季施工規(guī)定執(zhí)行。 3.2.2.2# f7 M Z6 X0 O x6 鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時,應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構(gòu)件收縮量,并在施工中采取調(diào)整偏差的技術(shù)措施。3.2.2.3負(fù)溫下使用的鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書,性能符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 7 v0 _0 ?5 _3 t$ U, o/ ; / N i* S6 E68 v8 x; g/ N3 Gx I3.2.2.4負(fù)溫下使用的高強螺栓須有產(chǎn)品合格證,
16、并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作。 3.2.2.5構(gòu)件組裝時,按工藝規(guī)定的順序由里往外擴(kuò)展組拼,在負(fù)溫組拼時做試驗確定需要預(yù)留的焊縫收縮值。 3.2.2.6構(gòu)件組裝時,清除接縫50MM內(nèi)存留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫干燥無殘留水分。 3.2.2.7鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝時,如遇雪天或風(fēng)速在6M/S以上,搭設(shè)防護(hù)棚。 $ O% U! t1 L: 3.2.2.8冬季運輸、堆放鋼結(jié)構(gòu)時采取防滑措施,構(gòu)件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,并防止構(gòu)件溜滑。 3.2.2.9鋼結(jié)構(gòu)安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下的要求,對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗,對制
17、作中漏檢及運輸堆放時產(chǎn)生變形的構(gòu)件,在地面上進(jìn)行修理矯正。 , & m! rE8 X6 $ a 3.2.2.10使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時應(yīng)加防滑隔墊,與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。 4 n! x z1 Z5 i: # 1 I C7 v3.2.2.11根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工時嚴(yán)格按規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。 3.2.2.12編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝,一個構(gòu)件兩端不得同時進(jìn)行焊接。 3.2.2.13安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露,但不得損壞涂層。 3.2.2.14負(fù)溫安裝的柱子、主梁立即進(jìn)行矯正,位置校正正確立即永久固定,當(dāng)天安裝的構(gòu)件要形成穩(wěn)定的空間體
18、系。 3.2.2.15高強螺栓接頭安裝時構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰,不得接觸泥土、油污等贓物。 3.2.2.16負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)所用的涂料不得使用水基涂料。/ t# ( i r/ A% 7 S3.2.2.17環(huán)境溫度低于0時,在涂刷防腐涂料前進(jìn)行涂刷工藝試驗,涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、毛刺等清理干凈,并保持表面干燥。雪天構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。7 j( e: 1 O6 y- F4 V3.2.2.18負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量除遵守鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求外,還應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。四、冬季施工安全措施冬季施工造成不安全因素很多1、冬季多風(fēng)且冷,人們在高處作業(yè)危險增大。2、由于氣候變
19、冷,人們的衣物增多,給操作帶來很大不便。3、冬季霜雪的降臨,使人們的行動難度增加。4、在室外取暖生火,容易發(fā)生火災(zāi)。5、室內(nèi)生大爐,更有煤氣中毒危險。針對以上五大特點需采取以下防范措施,以杜絕安全事故的發(fā)生。1)施工人員在上架前要對架子仔細(xì)查看,發(fā)現(xiàn)問題及時處理加固。2)腳手架上有霜雪清理干凈后再上去。3)保持道路平整暢通,有冰雪及時鏟除干凈。4)室外用火要先申請,并設(shè)專人管理。5)宿舍要通風(fēng),夜間要有專人巡視宿舍情況。6)按時或按工種發(fā)放一定數(shù)量的勞保用品,如手套等。7)電工對送電線路、電器要經(jīng)常檢查。8)對機(jī)具設(shè)備要按其冬季需要,給予保養(yǎng)。9)排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進(jìn)行必要的修整,截斷流入現(xiàn)場的水源,做好排水措施,消除現(xiàn)場施工用水、用汽造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。10)施工場地積雪清掃后,不應(yīng)放在機(jī)電設(shè)備、構(gòu)件堆放場地附近。五、冬季施工人員配備供熱人員:2人測溫人員:1人保溫人員:2人巡火人員:2人六、冬季施工材料計劃1、保溫物100m2;2、煤3T;3、溫度計4個;4、簡易火爐48個;5、防護(hù)棚根據(jù)施工現(xiàn)場實際進(jìn)行加設(shè)。七、安全生產(chǎn)保證體系:項目經(jīng)理熊建友 質(zhì) 檢 員鄭銘技 術(shù) 員梅林安 全 員張青施工班組長潘碧熙安全管理目標(biāo)在保證工期,質(zhì)量為目標(biāo)的前提下,抓好安全文明施工,使工程在施工過程中,無重大傷亡事故,輕傷事故頻率小于5。