1、疊合樓板施工1. 工程特點1、本工程應用疊合板結構體系，地上六至八層，施工難度大、值得借鑒的經驗較少。2、本工程執行試驗段指導施工及“樣板房引路”的工作方式。一二層為試驗段指導施工階段，我司在主體結構工程施工至二層時的10 個日歷天內同步進行毛坯樣板房、裝修樣板房的施工工作。在試驗階段通過邊施工邊總結的指導思想，與建設單位、監理單位以及有關專家總結經驗，不斷的改善施工方法。3、根據設計圖紙的具體要求和疊合板圖集，確定薄板的型號，規格、現澆混凝土疊合層的混凝土厚度、強度等級和配筋參數。薄板具體施工工藝流程圖。本工程為5mm疊合板+7.5現澆板。2. 施工準備1、技術準備（1）項目負責人提前做好專
2、項施工安全及技術交底，并根據施工方案及圖紙認真地做好樓板的現場安裝計劃。（2）相關技術施工人員要詳細閱讀施工圖紙及規范規程，熟練掌握圖紙內容，列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方及時與建設單位工程部及設計院溝通。（3）組織現場管理人員到大地普瑞公司學習，掌握疊合板相關知識，了解疊合板構造以及施工的難點和重點，借鑒大地普瑞的施工經驗。（4）與建設單位住宅產業化中心及有關專家進行溝通和學習。2、現場準備 （1）施工現場內設施工道路，并在施工道路邊上做好排水溝。（施工道路見施工平面圖）（2）在施工現場設置疊合板專用的堆場。（3）施工前按照施工順序由運輸車輛提前將一部分墻板和支撐運至施工處。3、材料
3、準備（1）支撐體系: 墻板支撐體系：墻體可調支撐、錨固螺栓、膨脹螺栓、塑料墊片 樓板支撐體系：碗扣式腳手架、四向支撐頭、木工字梁。（2）安裝工具: 水準儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手、錨固螺栓等。 根據設計單位提供的疊合板布置圖，我司在現場布置QTZ63塔吊。4、人員準備（1）管理人員：施工現場疊合板安裝主要施工員和安全員共同負責，并請大地普瑞公司派專業技術人員對現場安裝進行技術指導。（2）作業人員：作業人員經大地普瑞公司相關技術人員培訓后方可上崗。（3）安排取得江蘇省住房和城鄉建設廳頒發的塔吊指揮崗位證書的人員指揮塔吊。5、作業條件（1）基礎底板已按要求施工完畢
4、，混凝土強度達到70%以上。并經建設單位專業工程師和監理工程師驗收合格。（2）樓層平面放線已完成，并經驗收合格。（3）相關材料機具準備齊全，作業人員到崗。（4）進入基礎底板的臨時施工通道已修好，運板車輛的通行要求，路面需要硬化且坡度不大于25度。3. 疊合樓板施工樓板支撐體系安裝現澆框架梁支模檢查支座及板縫硬架支模上的平面標高疊合式預制樓板吊裝梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝檢查驗收預留洞口支模樓板上層鋼筋安裝水電管線敷設、連接檢查驗收樓板澆筑混凝土預制墻樓板底部拼縫處理疊合樓板施工工藝流程1、檢查支座及板縫硬架支模上的平面標高用測量儀器從兩個不同的觀測點上測量墻、梁及硬架支模的水平楞的頂面標高
5、。復核墻板的軸線，并校正。2、樓板支撐體系安裝（1）本工程疊合樓板支撐體系采用承插式支撐架系統，安裝方便快捷，間距步距尺寸標準，其穩定性安全性均優于扣件式支撐架系統。頂部可調頂托方便檢查調節標高。（2）樓板支撐體系木工字梁設置方向垂直于疊合板內格構梁的方向。（3）起始支撐設置根據疊合樓板與邊支座的搭設長度來決定，當疊合板與邊支座的搭接長度大于或等于40mm時，樓板邊支座附近1.5m內無需設置支撐，當疊合板與邊支座的搭接長度小于35mm時，需在樓板邊支座附近200500mm范圍內設置一道支撐體系；（4）樓板的支撐體系必須有足夠的強度和剛度，樓板支撐體系的水平高度必須達到精準的要求，以保證得樓板澆
6、筑成型后底面平整，跨度大于4m時中間的位置要適當起拱。（5）樓板支撐體系的拆除，必須在現澆混凝土達到規范規定強度后方可拆除。 3、疊合樓板吊裝：（1）本工程樓板的吊裝采用QTZ63塔吊吊裝，分兩個班組進行。疊合樓板的安裝鋪設順序按照板的安裝布置圖進行。（2）吊裝前與大地普瑞公司溝通好疊合樓板的供應。確保吊裝順利進行（3）樓板吊裝前應將支座基礎面及樓板底面清理干凈，避免點支撐；（4）吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板（5）每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為格構梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4 到 1/5之間。（6）吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔受力，多點
7、均衡起吊，單個索鏈長度為4m。 （7）樓板鋪設完畢后，板的下邊緣不應該出現高低不平的情況，也不應出現空隙， 局部無法調整避免的支座處出現的空隙應做封堵處理；支撐柱可以作適當調整，使板的底面保持平整，無縫隙。 4、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝：（1）預制樓板安裝調平后，按照施工圖進行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋的安裝。（2）按照施工圖紙和規范要求處理好梁錨固到暗柱中的鋼筋及現澆板負筋錨固到疊合墻板內。5、水電管線敷設、連接（1）樓板下層鋼筋安裝完成后，進行水電管線的敷設與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產階段已將相應的線盒及預留洞口等按設計圖紙預埋在預制板中。（2）樓中敷設管線，正穿
8、時采用剛性管線，斜穿時采用柔韌性較好的管材。避免多根管線集束預埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預埋。施工過程中各方必須做好成品保護工作。6、樓板上層鋼筋安裝（1）水電管線敷設經檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。（2）樓板上層鋼筋設置在格構梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。（3）對已鋪設好的鋼筋、模板進行保護，禁止在底模上行走或踩踏，禁止隨意扳動、切斷格構鋼筋。7、預制樓板底部拼縫處理（1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應派專人對預制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查，對一些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。（2）塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量5%的防水粉。8
9、、檢查驗收： （1）樓板安裝施工完畢后，首先由項目部質檢人員對樓板各部位施工質量進行全面檢查。（2）項目部質檢人員檢查完畢并合格后報監理公司，由專業監理工程師進行復檢。 疊合式預制樓板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1預制樓板標高4水準儀或拉線、鋼尺檢查2預制樓板擱置長度10鋼尺檢查3相鄰板面高低差2鋼尺檢查4預制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢查9、混凝土澆筑（1）監理工程師及建設單位工程師復檢合格后，方能進行疊合墻板混凝土澆筑。（2）本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。（3）混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕
10、潤，但不宜有過多的明水。（4）本工程采用微膨脹細石混凝土，從原材料上保證混凝土的質量。（5） 振搗時，要防止鋼筋發生位移。4. 試驗階段施工本工程是六至八層疊合板結構工程。疊合板技術在國內還算是一種新型工藝，值得借鑒的經驗也不多。為了保證本工程的質量、安全、進度，本工程執行試驗段指導施工及“樣板房引路”的工作方式。一二層為試驗段指導施工階段，施工單位在主體結構工程施工至二層時的10 個日歷天內同步進行毛皮樣板房、裝修樣板房的施工工作。 在實驗階段通過施工，與建設單位、監理單位及有關專家總結經驗，完善施工過程中存在的不足之處。在實驗階段我司應注意的問題有：（1）在實驗階段，跨度大于4m時，起拱按照傳統的方法，記錄起拱的高度，澆筑混凝土后，拱下沉的高度。收集數據，便于試驗階段完后與設計院溝通新的方法。（2）在實驗階段，要確定疊合板吊裝的合理順序及吊裝方法、混凝土澆筑的合理順序。（3）完善疊合板與暗柱交接處鋼筋的安裝方法。（4）完善疊合板中預埋的水電管線與現場安裝管線交接處的施工方法及疊合板內預埋管線的方法。（5）完善疊合墻板之間板縫的處理方法。（6）根據混凝土密實度的檢測數據，制定可行的混凝土澆筑方法及振搗方法。（7）記錄施工過程中存的在問題和工作難點，總結方法，完善疊合板施工技術。
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