1、目錄一、編制依據(jù) . 1 二、編制原則 . 1 三、采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn). 1 四、工程概況 . 1 五、施工準(zhǔn)備及布署 . 2 六、 混凝土施工方案 . 2 七、大體積混凝土溫度控制. 6 八、混凝土溫度檢測(cè) . 6 九、安全措施 . 7 華潤(rùn)新能源宜城板橋50MW 風(fēng)電場(chǎng)工程冬季大體積混凝土施工方案一、編制依據(jù)1.1 中南電力勘察設(shè)計(jì)研究院關(guān)于華潤(rùn)宜板橋風(fēng)電場(chǎng)施工的有關(guān)施工圖設(shè)計(jì)文件材料。1.2 華潤(rùn)新能源宜城板橋風(fēng)電場(chǎng)招、投標(biāo)文件。1.3 業(yè)主對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的工期、安全、質(zhì)量要求和投資安排。1.4 現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)方針政策，以及國(guó)家和風(fēng)電部門有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。二、編制原則2.1 本著優(yōu)質(zhì)、

2、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，以施工設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范。2.2 以確保工期為原則，科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃。2.2 以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工班組，配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)的施工方法組織好施工。2.4 以確保安全生產(chǎn)為原則，制定和落實(shí)好各項(xiàng)安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范 GB50666-2011 招投標(biāo)文件及經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)等各專項(xiàng)施工方案相國(guó)家及地方相關(guān)最新規(guī)范四、工程概況湖北宜城板橋風(fēng)電場(chǎng)位于湖北省宜城市板橋店鎮(zhèn)的青峰山區(qū)域山脊上，以山脊為界，北部為棗陽(yáng)，南部為宜城，風(fēng)電場(chǎng)中心距宜城市直線距離20km 。 宜城市位于湖北

3、省西北部，漢江中游，東界隨州、棗陽(yáng)，南接鐘祥、荊門，西鄰南漳，北抵襄陽(yáng)。地處東經(jīng)1157- 11245，北緯 3126- 3154。東西寬 76 公里，南北長(zhǎng) 53 公里，版圖呈“蝴蝶狀”，總面積2115 平方公里。板橋風(fēng)電場(chǎng)地處大洪山西北麓，整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址海拔 200400m之間，山脊接近東西走向，主導(dǎo)山脊長(zhǎng)約16km ，與主導(dǎo)風(fēng)向垂直，適合風(fēng)機(jī)布置。湖北宜城板橋風(fēng)電場(chǎng)裝機(jī)規(guī)模50MW ，設(shè)計(jì)擬安裝 25臺(tái)單機(jī)容量 2000kW 的 XE105風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，一機(jī)一變配置，共配25 臺(tái)箱式變電站，風(fēng)機(jī)輪轂高度為85m ，單機(jī)容量為2.0MW 。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土等級(jí)C35 ，基礎(chǔ)直徑為 19.7m

4、，基坑開(kāi)挖直徑 21.7m，深度 3.2m，底部為 0.20 米 C15砼墊層，箱變基礎(chǔ)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)，混凝土等級(jí)C25 。五、施工準(zhǔn)備及布署5.1 混凝土施工前，熟悉施工圖紙。對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5.2 在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)基礎(chǔ)主體鋼筋及模板進(jìn)行驗(yàn)收合格后，進(jìn)行混凝土澆注。5.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：進(jìn)行場(chǎng)地平整、方便混凝土罐車順利通過(guò)，混凝土施工中必備的施工設(shè)備。5.4 對(duì)混凝土供應(yīng)廠家的資質(zhì)進(jìn)行審核，并到現(xiàn)場(chǎng)取樣做原材料試驗(yàn)。5.5 管理人員、技術(shù)人員、特殊工種如焊工，振搗工，模板工均配備齊全，并已全部到位，隨時(shí)可以進(jìn)行施工。5.6 人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場(chǎng)情況

5、見(jiàn)下表：每個(gè)基礎(chǔ)混凝土工班人工報(bào)表澆筑班組人員配備表工種測(cè)量電工模板工鋼筋工振搗工雜工合計(jì)人員數(shù)量2 2 6 8 6 5 27 澆筑班組主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地狀態(tài)備注1 二級(jí)電箱100A 1 個(gè)國(guó)產(chǎn)完好2 柴油發(fā)電機(jī)20KW 2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好3 振搗棒50 3 根國(guó)產(chǎn)完好4 振搗棒70 6 根國(guó)產(chǎn)完好5 混凝土車12m3 18 臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好砼公司6 汽車泵2 臺(tái)國(guó)產(chǎn)完好砼公司六、混凝土施工方案根據(jù)施工情況，由于天氣原因，環(huán)境溫度較低，達(dá)到了冬季施工的條件，故采取冬季施工措施；在澆注混凝土前，鋼筋必須進(jìn)行驗(yàn)收，由質(zhì)檢員檢查，再由監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢后，方可澆注混凝土。6.1

6、混凝土配制在混凝土的配制過(guò)程中，盡量?jī)?yōu)化大體積混凝土的配合比，可以降低水泥的水化熱。基礎(chǔ)主體混凝土為C35，最大粒徑應(yīng) 32mm?；炷林兴嗖捎肞 .O42.5硅酸鹽水泥，水膠比應(yīng)不大于 0.5，水泥用量不小于 275Kg/m3,最大氯離子含量 0.2，最大堿含 3.0Kg/m3。集料必須潔凈，不得含有冰、雪。在溫度低于施工條件時(shí)，必要條件下要求商砼公司在混凝土拌制時(shí)，優(yōu)先采用加熱拌制用水；當(dāng)水加熱仍不能滿足施工要求時(shí)，再對(duì)集料進(jìn)行加熱，但水泥不能進(jìn)行加熱。6.2 混凝土攪拌大體積混凝土攪拌采用攪拌站生產(chǎn)。計(jì)量必須經(jīng)國(guó)家檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，嚴(yán)格按照配合比攪拌。當(dāng)遇到雨水天氣時(shí)，粗骨料的含水率由

7、試驗(yàn)部門現(xiàn)場(chǎng)抽樣確定，并進(jìn)行調(diào)整配合比。其他人員嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比?；炷翑嚢钑r(shí)，采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌，這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中，使硬化后的界面過(guò)度層的結(jié)構(gòu)致密，粘結(jié)加強(qiáng)，從而使混凝土的強(qiáng)度提高?；炷涟柚茣r(shí)摻入粉煤灰，降低混凝土水化熱 ,可將水泥、粉煤灰、骨料、砂、石、水、外加劑一起加入，混凝土的攪拌時(shí)間，純攪拌時(shí)間一般應(yīng)不小于23min，詳細(xì)做好混凝土的攪拌記錄工作。對(duì)攪拌好的混凝土常檢查其溫度及和易性，若有較大差異，檢查加熱溫度和骨料含水率是否有誤，并及時(shí)加以調(diào)整；在攪拌混凝土前，預(yù)熱攪拌機(jī)，以保證混凝土出機(jī)溫度。冬季混凝土拌和時(shí)間比常溫季節(jié)可以適當(dāng)

8、延長(zhǎng)。6.3 混凝土運(yùn)輸混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。低溫時(shí)罐車用定做專用保溫套進(jìn)行保溫，混凝土泵管用巖棉管外裹定做專用保溫套進(jìn)行保溫?；炷恋倪\(yùn)輸速度要快，保證混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10，入模溫度不得低于5。投砂、石骨料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)裝入攪拌機(jī)內(nèi)，以免給拌合物溫度帶來(lái)?yè)p失，影響砼質(zhì)量。砼的攪拌時(shí)間要適當(dāng)加長(zhǎng)，最短時(shí)間為 90s。外加劑要求設(shè)專人提前配制成溶液后投放，以保證外加劑的勻質(zhì)性，并認(rèn)真填寫(xiě)配制投放記錄。6.4 混凝土入倉(cāng)本工程混凝土入倉(cāng)采用泵送直接車打到指定部位，根據(jù)拌合站與施工現(xiàn)場(chǎng)的距離及運(yùn)輸時(shí)間，拌合站混凝土罐車數(shù)量不少于15 輛。為了保證混凝土出廠及運(yùn)輸中

9、的連續(xù)性，我部將派出專人到攪拌站對(duì)拌合站進(jìn)行監(jiān)督，并配備手機(jī)與工地現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)速度的控制和連續(xù)性。為了避免混凝土澆筑中斷，2 輛運(yùn)混凝土罐車作為備用運(yùn)輸設(shè)備。6.5 混凝土澆筑在本工程中采取“分層澆筑法” ，澆注從中心向基礎(chǔ)外側(cè)方向推進(jìn)，先模板位置后向其他部位推進(jìn)。已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，就開(kāi)始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成，上下兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不大于下層混凝土初凝前1 小時(shí)，一般從最低處開(kāi)始，向基礎(chǔ)中心逐步推進(jìn)澆筑，開(kāi)始分層厚度宜為4050 左右。單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間為911小時(shí)；澆筑過(guò)程中采取相應(yīng)防雨、防雪措施，中途不得中斷澆筑。大體積混凝土澆筑一

10、般都是大流動(dòng)性料，坍落度比較大，澆筑時(shí)要考慮混凝土的自由傾落高度過(guò)大造成的負(fù)面影響， 需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。 并要求做好混凝土的澆筑記錄。一般情況下，大體積混凝土澆筑作業(yè)面積、空間都很大，混凝土泵送管可以直接布置到澆筑點(diǎn)，不必?fù)?dān)心混凝土入倉(cāng)頭的自由傾落高度問(wèn)題?；A(chǔ)混凝土一次性澆筑成功，不留設(shè)施工縫?；炷翝补囗樞蛞搜亻L(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，從低處開(kāi)始，自一端向另一端進(jìn)行逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成一個(gè)自然的坡度的情況，在每一個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動(dòng)器，每道 23 個(gè)振動(dòng)器，每個(gè)振動(dòng)器控制24m 范圍。第一

11、道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)；第二道布置在混凝土坡的中間處，確保中部混凝土的密實(shí)；由于底層鋼筋間距比較密，第三道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，確保整個(gè)混凝土的質(zhì)量。振搗砼時(shí)應(yīng)由下至上按“快插慢拔” 的方法振搗。 振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋， 并應(yīng)與模板保持一定的距離。在確認(rèn)砼已完全沉實(shí)或表面不出現(xiàn)浮漿且不再有氣泡冒出方可停止振搗。6.6 混凝土振搗6.6.1 砼振搗時(shí)，有專人看管模型和鋼筋，如發(fā)現(xiàn)有變形走動(dòng)，及時(shí)糾正加強(qiáng)和調(diào)整。振搗時(shí)振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件，安排專人檢查支撐，模板和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況。6.6.2 使用插入式

12、振動(dòng)器時(shí)，振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼，不平放在砼表面。6.6.3 振搗棒快插慢拔。6.6.4 振搗棒前后插入距離以直線行列插搗時(shí)，不超過(guò)振搗棒作用半徑1.5 倍，以梅花振搗時(shí)，不超過(guò)振搗棒作用半徑1.75 倍。6.6.5 振搗時(shí)間控制在 30 秒。當(dāng)砼停止沉落，表面氣泡不再明顯增加灰漿出現(xiàn)，砼已將模型邊角填充飽滿為好。6.7 泌水處理大體積混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生較多的泌水和浮漿，不予以徹底清除，將影響混凝土質(zhì)量，給生產(chǎn)留下隱患。遇到這種情況，應(yīng)及時(shí)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗。可以排除混凝土因泌水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的

13、裂縫，減少內(nèi)部微裂，增加混凝土密實(shí)度，使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高，從而提高抗裂性。為避免端部砂漿過(guò)于集中造成的質(zhì)量影響，當(dāng)混凝土坡腳澆至頂端部模板時(shí)改變澆筑方向，再反方向澆筑混凝土，以便于收頭和清除泌水。6.8 混凝土表面處理混凝土的表面處理工作也很重要，如果處理不當(dāng)，就會(huì)產(chǎn)生細(xì)微裂紋?；炷恋谋砻嫣幚響?yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行，用2m 刮尺按控制標(biāo)高邊壓邊刮平，隨后用木蟹粗平壓實(shí)、兩遍成活。鐵抹子抹平壓實(shí)23 遍成活，然后在用鐵抹子緊面一遍。最后覆蓋保溫材料，進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。6.9 混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)對(duì)于控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差，確?；炷临|(zhì)量起到十分關(guān)鍵的作用。6.9.1 養(yǎng)護(hù)方法：大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方

14、法，分為保溫法和保濕法兩種。1）保溫法是在混凝土成型后，使用保溫材料：塑料薄膜及養(yǎng)生布等覆蓋養(yǎng)護(hù)，減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所長(zhǎng)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。2）保濕法是在混凝土澆筑成型后，用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護(hù)，使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下，防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。由于基礎(chǔ)混凝土面幅寬較長(zhǎng)，混凝土施工時(shí)由低處向高處施工，下部混凝土表面成型一部分后，即可開(kāi)始對(duì)低處混凝土用薄膜覆蓋養(yǎng)生布，并對(duì)混凝土進(jìn)

15、行人工灑水，塑料薄膜上面即刻覆蓋養(yǎng)生布，以進(jìn)行保溫。6.9.2 保溫措施在此次冬季施工過(guò)程中，主要采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土。所謂蓄熱法，利用原材料和水泥水化熱的熱量，再加以保溫材料覆蓋，延緩混凝土的冷卻速度，使混凝土在凍結(jié)前達(dá)到臨界強(qiáng)度。具體做法：1）保障部做好各種設(shè)備、材料及冬防物資的儲(chǔ)備工作；在本次施工過(guò)程中，養(yǎng)生布及塑料布儲(chǔ)備 5 套，在施工過(guò)程中，酌情增加1-2 套保暖設(shè)備；2）混凝土澆筑完畢后使用塑料布立即覆蓋保溫，表面覆蓋一層工程被。根據(jù)結(jié)構(gòu)部位及氣溫情況， 一般為：氣溫在 0-5時(shí)蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在 -5-10時(shí)蓋一層塑料膜和兩層保溫材料。保溫層覆蓋嚴(yán)密，尤其在孔洞和

16、接頭處；保持溫度穩(wěn)定，保證施工質(zhì)量。3）在一個(gè)星期之內(nèi)，測(cè)試混凝土溫度；并及時(shí)上報(bào)所測(cè)數(shù)據(jù)，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差大于 25時(shí)，上報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部商榷并采取更有效的保溫措施。6.9.3 養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 15d，混凝土表面養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28 天。七、大體積混凝土溫度控制根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，對(duì)基礎(chǔ)底板混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)底板混凝土中部中心點(diǎn)的溫升高峰值，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d 左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不在升溫，并且開(kāi)

17、始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)與規(guī)范要求的范圍內(nèi)，溫差不宜超過(guò)25 度。表面溫度的控制可采取調(diào)整保溫層的厚度。為防止大體積混凝土澆筑時(shí)內(nèi)外溫差過(guò)大引起混凝土開(kāi)裂，需采取以下措施：1）降低水泥用量、減少水化熱，摻入質(zhì)量符合要求的粉煤灰和緩凝型泵送減水劑。2）降低混凝土入倉(cāng)溫度。3）采用外部保溫覆蓋表面的措施，縮小內(nèi)外溫差。4）實(shí)時(shí)對(duì)混凝土的內(nèi)外溫差進(jìn)行監(jiān)測(cè)。八、混凝土溫度檢測(cè)8.1 基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋表面熱點(diǎn)偶合器探測(cè)頭（NR-81530B ） ，采用防水材料包裹。測(cè)溫點(diǎn)約布測(cè)溫線

18、應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)探測(cè)頭不得與鋼筋相連，測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志， 便于保溫后查找。 按規(guī)范共布置 3 組，一組布置 3 個(gè)探測(cè)點(diǎn)， 分布采取上、中、下布置，第一組布置在靠近模板位置， 第二組布置在基礎(chǔ)環(huán)與模板的混凝土中間部位，第三組布置在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，測(cè)溫時(shí)每一組要有三個(gè)溫度值。8.2 配備專職測(cè)溫人員，測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按點(diǎn)測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫(xiě)清楚、整潔，交接時(shí)要進(jìn)行交底。8.3 混凝土澆注完成后，養(yǎng)護(hù)期間前3d 每 2 h（小時(shí)）測(cè)溫一次；第4d（天）以后每4h（小時(shí)

19、）測(cè)溫一次；當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差小于10 攝氏度時(shí)停止測(cè)溫。8.4 在測(cè)溫過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差不超過(guò)25攝氏度。當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差大于25 攝氏度時(shí)，根據(jù)本方案制定的養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行覆蓋保溫，將溫差控制在25 攝氏度以內(nèi)。8.5 測(cè)溫采用便攜式液晶數(shù)字顯示電子溫度計(jì)，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確，每次測(cè)溫時(shí)先進(jìn)行溫度試測(cè)，檢查溫度計(jì)讀數(shù)是否正常。8.6 在后七天根據(jù)測(cè)溫情況做相應(yīng)調(diào)整，為了控制裂縫的產(chǎn)生，要對(duì)成型后的混凝土內(nèi)溫檢測(cè)，而且應(yīng)在一開(kāi)始對(duì)原材料混凝土的攪拌和入模溫度系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)溫。九、安全措施認(rèn)真貫徹國(guó)家法令、法律和現(xiàn)場(chǎng)安全驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，建立項(xiàng)目安全崗位責(zé)任制，明確安全

20、職責(zé)，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)， 所有施工人員必須認(rèn)真遵守 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 和電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定 ，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生，認(rèn)真做到“四不傷害”。1、本工程設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督工作，有權(quán)制止違章指揮、違章操作，對(duì)安全隱患及早發(fā)現(xiàn)和排除。另設(shè)兼職安全員（專職電工、混凝土工班班長(zhǎng)）。2、電工班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電，雜工班負(fù)責(zé)清掃積雪、以防滑跌、滑落。3、冬季施工遇大雪后，必須將現(xiàn)場(chǎng)的積雪清掃干凈。4、現(xiàn)場(chǎng)火源加強(qiáng)管理，由雜工班組負(fù)責(zé)，其他人員不得任意移動(dòng)，應(yīng)時(shí)刻注意火種不要亂丟，以免引起火災(zāi)。5、電源開(kāi)關(guān)控制箱加鎖，由專職電工負(fù)責(zé)管理，其余人不能任意使用，防止漏電、觸電，其余人不得任意拉線

21、、接線，由電工操作。6、各種施工機(jī)械均有專業(yè)人員進(jìn)行操作，其他人不能任意操作。7、每天由安全員組織，各施工班組長(zhǎng)協(xié)助，對(duì)生活區(qū)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患立即進(jìn)行處理。8、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不得隨意拉線、以免觸電及引起火災(zāi)。9、項(xiàng)目由安全員定期主持召開(kāi)安全會(huì)議，教育施工作業(yè)人員時(shí)刻注意冬季施工。10、所有材料在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中應(yīng)本著不超載、安放穩(wěn)固的原則，防止在運(yùn)輸過(guò)程中滑落傷人。11、 振搗器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應(yīng)做好保護(hù)接零，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整良好，嚴(yán)禁直接將電線插入插座使用。12、振搗人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套，穿絕緣靴。13、夜間施工照明充足。14、認(rèn)真做好施工區(qū)域的安全文明施工工作，及時(shí)清理施工環(huán)境衛(wèi)生真正做到隨干隨清理。15、各層的安全網(wǎng)一定要按要求掛好，掛牢，不能漏掛或有孔洞，兜底的安全網(wǎng)一定要隨時(shí)檢查，保證完好，并要掛到施工結(jié)束。16、工具、材料、邊角料等嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)用工具袋或料框吊下，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。