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墩柱施工方案(6頁).doc

  • 資源ID:436016       資源大小:49.50KB        全文頁數(shù):6頁
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墩柱施工方案(6頁).doc

1、墩柱施工方案一、目的明確墩柱施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范墩柱施工作業(yè)。二、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTG B012003)2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 041-2000)3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/12004)4、咸旬高速公路LJ-1標(biāo)設(shè)計(jì)施工圖5、公路路線勘測(cè)規(guī)程(JT061-85)6、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)三、適用范圍適用于AK0+803.829跨線橋6#墩柱施工四、材質(zhì)要求1、水泥:采用冀東盾石牌P.O42.5水泥。2、砂:選用粒徑符合要求的興平中粗砂。3、碎石:選用涇陽山聯(lián)石料廠生產(chǎn)的5-31.5mm碎石。4、鋼筋:

2、采用業(yè)主批復(fù)的指定廠家且檢驗(yàn)合格的鋼筋。5、水:地下水各種材料單位用量詳見試驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)報(bào)告五、施工準(zhǔn)備1、主要機(jī)具設(shè)備電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎筋機(jī)、調(diào)直機(jī)、砼振搗棒2、作業(yè)準(zhǔn)備(1)對(duì)各種使用機(jī)械進(jìn)行檢查和保養(yǎng),保證使用安全。(2)墩柱軸線控制樁及水準(zhǔn)點(diǎn)樁已經(jīng)設(shè)置并編號(hào)。(3)各作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。3、材料準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)墩柱開工情況提前做好各種所需材料的采購,并存儲(chǔ)于指定位置,以滿足工程的需要。4、作業(yè)人員(1)主要作業(yè)人員:特種機(jī)械操作工、鋼筋工、電焊工、模板架子工、砼振搗工、電工。(2)施工機(jī)具應(yīng)由專人負(fù)責(zé)使用和維護(hù),大、中型機(jī)械特殊機(jī)具需執(zhí)證上崗,操作者須經(jīng)培訓(xùn)后,方可操作。主要作

3、業(yè)人員已經(jīng)過安全培訓(xùn),并接受了施工技術(shù)交底。六、施工工藝流程:墩柱施工工藝流程框圖安裝支架安 裝 模 板安 裝 鋼 筋模 板 制 作鋼 筋 加 工模 板 校 正砼 澆 注混凝土養(yǎng)生七、施工方案及方法1、鋼筋施工施工前先進(jìn)行樁基或系梁頂鑿毛處理,鑿除頂面浮漿露出新鮮砼面,然后綁扎、安裝墩柱鋼筋,墩柱鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)統(tǒng)一制作成型,按照每根墩柱的高低情況分節(jié)制作鋼筋籠,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。分節(jié)制作的鋼筋籠,接頭搭接長度、同一截面錯(cuò)開長度不得小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋焊接牢固,保證接頭質(zhì)量和長度,鋼筋焊接前必須按照要求將接頭長度范圍內(nèi)鋼筋扳彎,使鋼筋焊接后軸線在同一直線上。綁扎鋼筋時(shí)必須牢固,位置正確,

4、表面泥土、油污清理干凈,且不能有塊、片狀鐵銹;鋼筋骨架規(guī)則、穩(wěn)固,用同標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊每1-2米梅花型支墊,保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋綁扎、安裝完畢后按照三檢制度進(jìn)行鋼筋檢查合格后進(jìn)行模板的安裝。2、模板安裝模板采用定制組合鋼模板,每節(jié)模板高度為1.5米;每節(jié)之間用高強(qiáng)度螺栓連接,確保模板縫嚴(yán)密。新模板在首次使用時(shí)必須進(jìn)行徹底的打磨,除去模板表面雜物及氧化層,避免造成澆筑砼后出現(xiàn)外觀顏色不一現(xiàn)象。模板打磨完成后用專業(yè)脫模劑或食用油均勻地進(jìn)行涂抹,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油等做脫模劑;涂抹脫模劑不宜過多,避免因脫模劑過多造成砼表面出現(xiàn)油包即蜂窩麻面現(xiàn)象。安裝模板前在承臺(tái)或樁頂上用砂漿做一層2-3cm厚找平帶,寬

5、度為5cm為宜,使模板安裝時(shí)底口密封不漏漿,模板板縫間粘貼泡沫雙面膠防止漏漿;模板組裝完成后在模板三面打3個(gè)地錨筋,角度為120度。用鋼絲繩將模板頂與地錨筋連接,然后用吊線錘檢查模板垂直度,通過三面的鋼絲繩校正模板。模板安裝校正完成后將雜物、積水清理干凈,模板如有縫隙應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密,再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平后補(bǔ)涂脫模劑。3、砼澆筑澆筑砼前在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)制作竄筒,每節(jié)長為1米,竄筒使用2mm厚鐵皮卷制而成,上口距管口20cm處焊制掛鉤。施工前在模板頂安放方木和井字鋼管架于操作平臺(tái)上,然后根據(jù)墩柱高度在地面將竄筒安裝好,用吊車整體吊裝入模板內(nèi),并調(diào)整好竄筒位置。施工用混凝土采用拌和站統(tǒng)一供應(yīng),混

6、凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),測(cè)定砼水灰比和坍落度,合格后方可使用。澆筑砼時(shí)按分層澆筑成形,每層厚度不得大于50cm,嚴(yán)禁一次澆筑成形。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),必須將已澆筑的砼振搗密實(shí)、平整;其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并且不能形成明顯的施工冷縫。澆筑砼時(shí)竄筒距離砼面不宜大于2米,應(yīng)控制在1米左右,防止砼下落時(shí)出現(xiàn)離析現(xiàn)象,影響砼施工質(zhì)量。每澆筑完一定高度后,由人工逐節(jié)取下多余竄筒。4、施工質(zhì)量控制(1)鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制:基本要求:A鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。B冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求,鋼筋平直,

7、表面不應(yīng)有裂皮和油污。C受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。D鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。E受力鋼筋應(yīng)平直,表面不得有裂紋及其它他損傷。鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上間距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排柱202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0,-20尺量:每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置(mm)20尺量:每骨架30%抽查5保護(hù)層厚度(mm)柱5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處外觀鑒定:A鋼筋表面無鐵銹及焊

8、渣。B多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度。(2)混凝土澆筑施工質(zhì)量控制:基本要求:A所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要求。按規(guī)定的配合比施工。B橋臺(tái)施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。 C混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超挖回填虛土。 墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)10全站儀、經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)2頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:檢查4-8 處3傾斜度(mm)0.3%墩、臺(tái)高,且不大于20吊垂線:檢查48處4相鄰墩、臺(tái)柱間距(mm)15尺量或全站儀:檢查3處5節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量:每節(jié)檢查2

9、4處外觀鑒定:A混凝土表面平整,施工縫平順。B混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%,深度不超過10mm。C混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫,縫寬超過0.15mm者必須處理D涵身直順,涵底鋪砌密實(shí)平整。E進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適,水流暢通。F帽石、八字墻平直,無翹曲現(xiàn)象。八、雨季施工防護(hù)措施為此盡量避免在雨季進(jìn)行砼施工,因而采取如下措施:1、砼在雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作,不使原材料中沖入泥漿,若有泥漿,應(yīng)加以沖洗、篩過,在水泥運(yùn)輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結(jié)硬,對(duì)倉庫要經(jīng)常檢查。砼在拌和時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石料含水量,及時(shí)調(diào)整水灰比,確保砼質(zhì)量。砼澆搗前必須和氣象站密切聯(lián)系,有大雨和中雨均不得澆搗,而若因工期關(guān)系有小雨時(shí)亦必須澆搗,則必須準(zhǔn)備足夠的防雨設(shè)施和覆蓋用的油布,塑料布等,并設(shè)法準(zhǔn)備適量的雨蓬,以便在雨淋時(shí)應(yīng)用。2、剛澆好的砼若遇雨,采用下面用塑料薄膜,上面再蓋草袋。雨季砼施工要充分做好運(yùn)輸,勞力準(zhǔn)備,使?jié)仓⒄駬v成活各工序間距要縮短,中間遇雨即蓋上蓬布繼續(xù)施工,盡量堅(jiān)持完成,反對(duì)盲目施工,絕對(duì)杜絕縱向、豎向施工縫。九、高溫施工防護(hù)措施為保證夏季砼施工質(zhì)量,所以在高溫季節(jié),澆完一個(gè)澆筑層后的6小時(shí)內(nèi),即對(duì)所有砼表面用塑料薄膜進(jìn)行包裹覆蓋并滴養(yǎng)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。在砼施工完畢后對(duì)模板表面進(jìn)行灑水降溫,待拆模后立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹嚴(yán)密,自身進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。


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