1、閥門試壓方案編制：審核：批準：*公司一、編制說明根據施工設計說明及相關閥門試驗規程/規范，編制此閥門試驗方案以確保圓滿完成相關工藝管道閥門試驗的施工任務。二、編制依據 1. 閥門檢驗與管理規程SH35182000 2. 石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收SH/T30642003 3. 工業金屬管道施工及驗收規范GB5023519974. 中石油安全相關標準及規范三、閥門類別及數量名稱型號規格數量閘閥Z41H-16c DN300個3閘閥Z41H-16C DN150個4閘閥Z41H-16C DN100個8電動蝶閥D971X-10C DN150個4電動蝶閥D971X-10C DN300個2四、閥門
2、檢驗1. 到貨閥門必須有符合“閥門規格書”要求的質量證明文件，無質量證明文件的閥門不得使用；同時對質量證明文件進行審查并與實物核對。若到貨的閥門標識不清或與質量證明文件不符或對質量證明文件的特性數據、檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到閥門制造單位。異議未解決前，該批閥門不得使用。2. 閥門的外觀質量必須符合相應的產品標準的要求，不得有裂紋、氧化皮、粘砂、疏松等影響強度的缺陷；傳動裝置檢查合格。3. 閥門檢驗前向監理書面報告，在其和相關單位見證下進行閥門檢驗。按照“閥門規格書”，對閥門的閥體、密封面及有特殊要求的墊片和填料的材質進行檢測。4. 閥門檢驗合格后方可進行閥門試驗。
3、五、閥門試驗5.1 手動式試壓泵操作步驟1試壓泵開始使用前應詳細檢查各部件連接處是否擰緊，壓力表是否正常，進出水管是否安裝好，本泵工作介質為550C 清水。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清潔水。2為提高試壓效率、可先將被測試容器或設備先注滿水，再接試壓泵的出水管。3在試壓過程中，若發現水中有多量空氣可擰開放水閥，把空氣放掉。4在試壓過程中若發現有任何細微的摻水現象，應立即停止工作進行檢查和修理，嚴禁在摻水情況下繼續加大壓力。5試壓完畢后，先松開放水閥，壓力下降，以免壓力表損壞。6試壓泵不用時，應放盡泵內的水，吸進少量機油，防止銹蝕。5.2試驗方法試驗時，須排凈閥體內的空氣。加壓時，壓力逐漸升至
4、試驗壓力，不能急劇升壓。在規定的持續時間內，壓力保持不變，無滲漏現象發生則為合格。1. 閥門試驗內容為逐個對閘閥進行強度試驗、嚴密性試驗。 2. 根據設計要求，此次試壓閘閥公稱壓力為1.6Mpa,閥門的強度性試驗為公稱壓力的1.5倍，保壓時間（從達到試驗壓力2.4MPa開始）為15min；嚴密性試驗為公稱壓力的1.0倍，保壓時間為（從達到試驗壓力1.0Mpa開始）30min。3. 閥門試驗前，需除去密封面上的油漬和污物，嚴禁在密封面上涂抹防滲漏的油脂。4. 試驗介質為水時須排凈閥門內空氣，試驗完畢后及時排除閥門內的積水，并用干凈抹布擦干或空氣吹干。5試驗不合格的閥門，在現場設置不合格區域，閥門
5、試驗結束后，通知廠家更換。6試驗合格的閥門，及時排盡內部積水。關閉閥門，封閉出入口。閥門試驗結束后填寫（閥門試驗記錄）。注：強度試驗，閥件作水壓強度試驗時，盡量將體腔內的空氣排盡，再往體腔內灌水。嚴密性試驗，試驗閘閥時，保持體腔內壓力和通路一端壓力相等。試驗方法是將閘板關閉，介質從通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸出去后，從通路的另一端引入介質，重復進行上述試驗?；蛘咴隗w腔內保持壓力，從通路兩端進行檢查，這樣進行一次試驗就可以了。閥體和閥蓋的連接部分及填料部分的嚴密性試驗，應在關閉件開啟、通路封閉的情況下進行。5.3閘閥密封面允許的滲漏量公稱直徑（mm）滲漏量（cm3/min）10
6、00.201500.203001.50六、施工部署6.1閥門試驗勞動力安排 根據目前的現場施工準備、閥門到貨實際情況，安排1個閥門試驗班組進行閥門試驗。閥門試驗勞動力安排見下表：閥門試驗勞動力安排試壓工力工鉚工1名2名1名6.2施工機具施工機具一覽表序號名稱規格型號單位數量備注1手動式打壓泵（帶壓力表）SB.40 4MPa臺1性能良好2手拉葫蘆5T個2性能良好3氣割工具套1性能良好4電焊機400A臺1性能良好5角磨機0.5KV個1性能良好6叉車臺1從聯合站借用6.3閥門試驗進度安排閥門試驗時根據現場工藝管道的施工進度，有針對性的對現場急需安裝的閥門優先進行閥門試驗，以滿足現場管道安裝施工的實際
7、需要。七、HSE管理和控制7.1安全措施1閥門試壓前，檢查管道閥門與支架的緊固性和盲板的牢靠性，確認無問題后方可進行強度和嚴密性試驗。2閥門試壓時，劃定危險區，并安排人員負責警戒，禁止無關人員進入，升壓和降壓都應緩慢進行，不能過急。3閥門試壓時，如有泄露，不允許帶壓檢修，待卸壓后檢查檢修。7.2 閥門試驗作業人員加大教育力度，使閥門試驗有關人員了解有關安全生產法規、制度，熟知閥門試驗有關技能、知識，能夠熟練操作閥門測試機，增強安全意識，提高自我保護和防范能力，遵守職業道德，做到“四不傷害”。增強勞動力監督，按安全實際情況執行作業。閥門技術交底必須以書面形式交到作業班組。7.3 其它1、作業人員必須按要求穿戴好個人防護用品；試驗介質必須向指定地點排放。2、 閥門試驗作業時無關人員不得進入試驗場所。3、 在閥門試驗作業區域設置警戒標志，并設專人監護，嚴防其他人員進入閥門試驗作業區。八、文明施工管理1. 對進入閥門試驗場所的閥門試驗機具、設備、材料，必須符合擺放整齊，擺放位置得當，不得影響閥門試驗的正常進行。2. 及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，閥門試驗材料做到工完料盡場地清。
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