1、管道更換工程施工方案編制人:(簽章)一、工程概況工程建設(shè)概況本管道更換工程建在香山植物研究院內(nèi),管道所在水塔支筒高度大于45米。日供水量水源來自城市自來水,經(jīng)加壓站加壓至水塔供研究所用水。現(xiàn)場施工自2013年05月02日開工到2013年06月02日竣工,總工期為30天。二、原有管道拆除原有鑄鐵給水管道由于使用年限過久,已出現(xiàn)漏水銹蝕,不堪使用,現(xiàn)進(jìn)行更換。拆除步驟:清理塔內(nèi)垃圾搭井筒內(nèi)腳手架(新管道安裝完后再拆除)拆除原有管道保溫層保護(hù)層切割原有鑄鐵管(自上而下)下運(yùn)廢管和渣土并外運(yùn)注意事項:切割時注意用電安全,管道切割前必須固定牢固,下運(yùn)時必須綁扎好后緩慢吊運(yùn)碼放,人員在施工時必須三寶在身。
2、 三、給水管道安裝給水管道采用PE給水管1、準(zhǔn)備工作1)管道安裝的洞口寬度和垂直度應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求。2)材料的要求PE管內(nèi)壁應(yīng)光滑,壓力必須達(dá)到設(shè)計要求,氣密性能要安全可靠,對工作振動、波動要有較強(qiáng)的適應(yīng)性,必須抗酸堿腐蝕,而管材無損壞, PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全,必需有出廠合格證,檢驗報告等必要的手續(xù),嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗合格,直觀檢查無裂紋。2、PE管安裝1)PE管運(yùn)輸和儲存PE管由生產(chǎn)廠家供貨,運(yùn)至現(xiàn)場可暫時沿管線方向擺放在施工現(xiàn)場一側(cè), PE管的運(yùn)輸和貯存應(yīng)注意:運(yùn)輸過程中必須墊穩(wěn)綁牢,且宜采用加長汽車,汽車管尾擺動,損壞管節(jié)。安裝立管節(jié)時,宜采用兜
3、身吊,輕裝輕放。管節(jié)安裝前,將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放,擺放的位置應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存量應(yīng)做到適中,既不影響施工進(jìn)度,又不能太多,以免長時間在陽光下曝曬。2)PE管安裝由于PE管較輕,可采用人工下管,用麻繩系信管身多處,下管時不得與墻壁碰撞,不得在洞口上下拖動PE管。3) 對接熔化焊接頭施工工藝(1) 清理管端;(2) 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上,使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊接接頭端面;(3) 取出修整機(jī)具,通過推進(jìn)器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴(yán)格保證管端正確對中;(4) 在兩端面之間插入210 的加熱板,以指定壓力推進(jìn)管子,將管端壓緊在加熱板上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環(huán)狀
4、凸起) ;(5) 一旦完成加熱,迅速移出加熱板,避免加熱板與管子熔化端摩擦;(6) 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min。值得注意的是,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi)。但如果控制設(shè)施失控,加熱板溫度過高,會造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。4) 電熱熔焊接頭施工工藝(1)清理管子接頭內(nèi)外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用專用非金屬管道割刀處理。(2) 管子接頭外表
5、面(熔合面) 要用專用工具刨掉薄薄的一層,保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理后的管接頭表面會形成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。(3) 如果管子接頭刨削后不能立即焊接,應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置,建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時最好將原刨削過的接頭切除。(4) 管件一般密封在塑料袋內(nèi),應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表面在拆封后使用前也應(yīng)使用同樣的清潔紙巾擦拭。(5) 將處理好的兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震動破
6、壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度(或管箍長度的一半) 。接頭與突臺之間(或兩個接頭之間) 要留出5 10 mm 間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入深度標(biāo)記。(6) 將焊接設(shè)備連到管件的電極上,啟動焊接設(shè)備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術(shù)參數(shù)。3、閥門的安裝閥門為閘閥,閥門前后采用承盤和插盤式短管。安裝時閥門手輪垂直向上,兩片法蘭之間加3-4MM厚的膠皮墊,以“十字對稱法”擰緊螺帽,螺帽外余1-5扣(一般為2扣),且螺帽
7、位于法蘭的同一側(cè)。閥門安裝:型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。檢查方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。4、過渡連接 :在與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管件進(jìn)行連接。5、試壓與清洗 為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,在供水管安裝后,需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類,其一為施工過程中的分段試驗,其二為全線駁接完成后的竣工試驗。5.1.試驗壓力的確定 本工程選用的pe管材的公稱壓力等級:1.6mpa。1. 管材適溫性能。pe管道的公稱壓力(pn
8、)是指在20c時的內(nèi)水壓力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在2040c之間時,按下表溫度對壓力折減系數(shù)(ft)修正工作壓力(fw)。 溫度對壓力折減系數(shù)水溫t(c)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.742. 確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的1.5倍,但不得小于0.8mpa。 fw = fwd ft /1.5其中fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下,選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定,若沒有對應(yīng)的水溫采用插值法計算。本工程介質(zhì)溫度在2040c之間,試驗壓力見下表。水溫t(c)203040壓力折減系數(shù)(ft)1.00.870.741.6mpa管工作壓力(mpa)0
9、.60.50.4試驗壓力(mpa)1.21.21.25.2.試驗準(zhǔn)備工作 (1)試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段分別試驗,或按較高標(biāo)準(zhǔn)段的參數(shù)試驗。(2)試驗準(zhǔn)備在試驗前,先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查,規(guī)劃供排水路線,檢查電源和供電線路,準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。(3)試驗機(jī)械設(shè)備供水泵1臺,試壓泵1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進(jìn)出水管路和配套閥門。5.3.試驗步驟 (1) 將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排出;(2) 管道充滿水后,進(jìn)行水密封性檢查;(3) 對系統(tǒng)加壓,應(yīng)緩慢升壓,升壓時間不應(yīng)小于10min;(4) 升
10、壓至規(guī)定的試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05 mpa;否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。(5) 在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03 mpa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理,重復(fù)以上步驟,直至符合要求為止。(6) 試驗合格后,填寫試驗記錄并簽字。5.4.管道清洗 若為竣工試驗,在壓水試驗合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法如下:a、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空,再灌注氯溶液(濃度20mg/l),讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進(jìn)行消毒;b、放空消毒液,再用生活飲用水沖洗管道;由衛(wèi)生部門檢測,符合生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb5749,則清洗合格,可交付使用。否則應(yīng)
11、重復(fù)消毒和清洗,直至符合要求為止。四、安全施工技術(shù)措施及規(guī)定施工中除應(yīng)遵守建筑安全操作規(guī)程的規(guī)定外,本工程施工還應(yīng)做好下述各項安全施工技術(shù)措施。1)做好經(jīng)常性的安全教育工作,現(xiàn)場入口處設(shè)置安全標(biāo)牌,配備專職安全員1人,負(fù)責(zé)日常安全工作。2)做好防火防盜安全工作,易燃器材要嚴(yán)加隔離分項管理,防止火災(zāi)發(fā)生,做好消防措施準(zhǔn)備工作。3)做好用電管理工作,電源必須接地,設(shè)置的電控箱加鎖和設(shè)備電危害標(biāo)示及安全用電措施。4)做好以水塔以重點中心的施工場面安全間距欄護(hù),一般以水塔中向外延20米屬安全區(qū),并在安全區(qū)圍外設(shè)醒目的標(biāo)語,并嚴(yán)禁閑人入內(nèi)。5凡不按安全措施和不懂安全規(guī)則的人員,嚴(yán)禁進(jìn)行安全生產(chǎn)區(qū)內(nèi)參加施工及操作。6)在醒目的地方設(shè)立安全負(fù)責(zé)制牌,及其他工程標(biāo)牌,并做好有關(guān)安全宣傳工作和執(zhí)行有關(guān)安全獎罰制度。