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1立磨檢修施工方案（9頁）.pdf

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1立磨檢修施工方案（9頁）.pdf

1、. . 1#立式磨機(jī)檢修施工方案一、工程概況：某廠 1#立式磨機(jī)由于使用年限較長且其設(shè)備軸承箱的軸承已經(jīng)損壞，其他部件也已經(jīng)磨損嚴(yán)重、老化，所以其廠方?jīng)Q定對磨機(jī)進(jìn)行檢修，并更換主要部件。這次檢修更換的主要部件有：中心下料管（3噸）、轉(zhuǎn)子（ 6 噸）、軸承箱（ 16 噸）、下料管支撐架組件（ 1 噸）等。這些部件拆除及安裝高度在1027米之間。同時，按照廠方的要求，將 1#、2#立磨機(jī)的斗提機(jī)全套設(shè)備進(jìn)行更換。二、施工準(zhǔn)備：2.1熟悉施工圖紙，詳細(xì)了解立式磨機(jī)安裝技術(shù)要求和設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能 ,做好圖紙會審工作，確定拆卸和吊裝方案。對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時找廠方有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行解決。2.2

2、進(jìn)行施工機(jī)具的準(zhǔn)備，根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和重量以及現(xiàn)場的實際情況，選擇合理適用的起重工具及繩索，并對其進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和確認(rèn)，確保起重工具、繩索及各種安裝工具使用的可靠性、安全性。2.3 根據(jù)安裝現(xiàn)場起重機(jī)的布置情況，舊設(shè)備的拆卸、運(yùn)出和新設(shè)備的吊裝，需用 70t、 120t 和 16t 汽車吊以及 5t 和 3t 卷揚(yáng)機(jī)來完成。2.4 要提前準(zhǔn)備好充足的液氧罐和乙炔瓶，確保舊設(shè)備的拆卸和新設(shè)備的安裝過程中的使用。2.5 根據(jù)工程的施工特點(diǎn)，選用適合本工程施工需要的各種專業(yè)施工人員。既要保證施工人員的數(shù)量，又要保證施工的效率。. . 三、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：3.1 GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程

3、施工及驗收通用規(guī)范3.2立式磨機(jī)設(shè)備安裝圖技術(shù)要求和設(shè)備使用說明書。四、設(shè)備拆除與安裝前的準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)備使用現(xiàn)場勘察情況在施工前需作以下工作。此次設(shè)備拆除與安裝的最大高度約為35 米，設(shè)備在原安裝地拆除后，廠房內(nèi)無吊放位置，只能將其吊放到廠房北墻外的空地上，這樣就需要將廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱拆掉，以形成舊設(shè)備拆除后吊出廠房外和新設(shè)備安裝進(jìn)入廠房內(nèi)的通道。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱的拆除工作，除需用相應(yīng)的人力和氣割工具外，還需用70t 汽車吊配合進(jìn)行拆除。廠房頂部北面的墻板、屋頂及礙事的墻柱的的拆除為保護(hù)性拆除。五、設(shè)備的拆除：根據(jù)設(shè)備的實際重量和設(shè)備拆、裝環(huán)境，

4、以及舊設(shè)備所粘連的雜物等綜合情況，選擇120噸汽車吊或 70 噸吊車對設(shè)備進(jìn)行拆除和安裝。事先將吊車擺放在廠房北墻外的廠道上。這條廠道在大修期間，需要部分?jǐn)嗟馈?.1 現(xiàn)場安裝一臺5t 卷揚(yáng)機(jī)，將吊點(diǎn)掛在被拆設(shè)備正上方、廠房頂部的房梁上，在廠房北墻外側(cè)的通道上擺放一部120t汽車吊或 70t吊車，準(zhǔn)備將卷揚(yáng)機(jī)吊起的設(shè)備接應(yīng)出來，從廠房內(nèi)吊放到廠房外的空地上。5.2 將旋轉(zhuǎn)分離器頂部的兩個800 閥門拆掉，閥門安裝位置距地. . 面高度約 30 多米。把兩個 10 噸電動葫蘆掛在上方平臺梁上，將800閥門吊起，再用 5 噸手拉葫蘆將閥門拉到廠房北墻附近，然后用120噸吊車將閥門掉下來。除

5、塵管道法蘭的連接螺栓拆下，拆除中心下料管，拆掉 +17.3 的平臺柵格板。5.3 拆卸皮帶輪上的皮帶。拆除中心下料管，將中心下料管用卷揚(yáng)機(jī)吊起，對其下料管采用氣割方法分段拆除。拆除下料管支撐架組件。5.4 拆除旋轉(zhuǎn)分離器的傳動裝置。軸承箱和分離器上機(jī)殼準(zhǔn)備一同拆除，其總重量約為20 噸。上機(jī)殼下法蘭面至軸承箱頂部2819mm，下機(jī)殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，分離器上機(jī)殼完全可以橫向從廠北面吊出去。用5t 卷揚(yáng)機(jī)將上機(jī)殼連同軸承箱吊起，之后用兩個 5t 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近，最后用120t 汽車吊將其吊起放到地面上。5.5 拆除分離器轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子安裝于分離器下機(jī)殼內(nèi)，轉(zhuǎn)

6、子高3300mm，下機(jī)殼上法蘭面至上方混凝土橫梁3410mm，轉(zhuǎn)子完全可以橫向從廠北面吊出去。用5T 卷揚(yáng)機(jī)將轉(zhuǎn)子從下機(jī)殼內(nèi)吊至法蘭口的上方，之后用兩個 5T 倒鏈向北將其拉到廠房北墻附近，最后用 120t汽車吊將其吊起放到地面上。5.6 最后將分離器底部的圓錐體拆除，用上述方法將其吊出。至此設(shè)備拆除工作全部完成。六、新設(shè)備的安裝：6.1 將下機(jī)殼內(nèi)部的雜物清理干凈，將機(jī)殼法蘭面清理干凈。6.2 先將底部的圓錐體用120t 汽車吊到廠房的頂部進(jìn)入廠房內(nèi)，. . 然后用 5t 卷揚(yáng)機(jī)吊住接過來，將圓錐體緩慢吊放在下機(jī)殼的底部，找平找正。之后再將中心下料管尾部料管吊放到圓錐內(nèi)。6.3 將轉(zhuǎn)子用

7、 120t 汽車吊到廠房的頂部進(jìn)入廠房內(nèi)，然后用5t 卷揚(yáng)機(jī)吊住接過來，吊在分離器的上方，最后將轉(zhuǎn)子緩慢吊放在圓錐體上。6.4 吊裝上機(jī)殼。事先將軸承箱安裝于上機(jī)殼內(nèi)。用 120 吊車將上機(jī)殼和軸承箱一同吊起至于廠房北側(cè)上方，用5t 卷揚(yáng)機(jī)在倒鏈的配合下吊到下機(jī)殼上方，然后放在下機(jī)殼上，找正后將法蘭螺栓緊固。6.5 吊裝下料管支撐架組件，安裝+17.3 米平臺格柵板，吊裝中心下料管時，同樣采用分段吊裝、焊接的方法安裝在下料管支撐架上，找平找正后將地腳螺栓緊固好。6.6 將中心下料管尾部料管與中心料管連接好。進(jìn)行轉(zhuǎn)子與軸承箱的連接，緊固螺栓。6.7 更換傳動裝置的主、從皮帶輪。安裝分離器傳

8、動裝置。6.8 安裝分離器頂部的兩個 800的閥門和下方的連接管。6.10連接除塵管，緊固法蘭上的螺栓。七、1#、2#立磨機(jī)的斗提機(jī)的拆除與安裝：7.1 1#、2#立磨機(jī)的斗提機(jī)除安裝位置不一樣，其安裝高度、結(jié)構(gòu)形式等是一樣的，拆除和安裝方法也是相同的。拆除方法是：先用70t 吊車將斗提機(jī)機(jī)頭傳動部分和機(jī)箱上部23 節(jié)拆下。加固機(jī)頭下方平臺橫梁。將 3t 卷揚(yáng)機(jī)的滑輪掛在已加固的機(jī)頭下方平臺橫梁上。先用卷揚(yáng)機(jī)吊起皮帶，對稱拆除皮帶上的料斗，然后拆除皮帶。再用. . 卷揚(yáng)機(jī)整體吊起斗提機(jī)的機(jī)箱，從機(jī)箱底部向上逐節(jié)拆除機(jī)箱，直至全部拆除。新斗提機(jī)設(shè)備安裝方法，正好與斗提機(jī)拆除方法相反。1#、2#立

9、磨機(jī)斗提機(jī)設(shè)備拆除和安裝時，零部件的吊出和吊入同樣用廠房頂部拆、安旋轉(zhuǎn)分離器設(shè)備所用的通道。形成設(shè)備拆除、安裝的吊裝通道。7.2 斗提機(jī)拆除的各部件，用3t 卷揚(yáng)機(jī)吊起后，再用70t 汽車吊、接由廠房內(nèi)吊運(yùn)到廠房外的空地上。7.3 斗提機(jī)拆除順序依次為：防護(hù)罩及其它部件傳動裝置斗提機(jī)皮帶斗提機(jī)箱體（分段拆下）下部改向裝置。7.4斗提機(jī)新設(shè)備的安裝同樣用70t 汽車吊將新部件在廠房外吊到廠房頂部，通過吊裝通道進(jìn)入廠房內(nèi)，再由3t 卷揚(yáng)機(jī)接過去，進(jìn)行設(shè)備就位吊裝。7.5 斗提機(jī)安裝順序依次為：下部改向裝置斗提機(jī)箱體（分段吊裝）傳動裝置斗提機(jī)皮帶其它部件八、廠房的屋頂、墻板及墻柱的恢復(fù)1#、2#

10、立磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)分離器和斗提機(jī)設(shè)備部件更換完成后，立即將兩個廠房的屋頂、墻板及墻柱，按照原樣進(jìn)行恢復(fù)，保證原性能。進(jìn)行廠房恢復(fù)時，需用70t 吊車配合吊裝。九、設(shè)備拆除、安裝需用以下吊車：16t 吊車5 個臺班70t 吊車9 個臺班120t 吊車4 個臺班. . 十、施工機(jī)具：3t 卷揚(yáng)機(jī)1 臺5t 卷揚(yáng)機(jī)1 臺3t 倒鏈4 個2t 倒鏈4 個各種卡環(huán)10 個鋼絲繩15 條大錘3 把各種扳手10 把氣割工具3 套電焊機(jī)2 臺磨光機(jī)3 臺水平儀3 個其它工具若干十一、施工安全措施：11.1所有參加施工人員，要穿戴好勞動保護(hù)用品，戴好安全帽，著裝整齊。要特別做好高處作業(yè)防人體墜落和高處防墜物工作。有墜

11、落危險的地方，作業(yè)時必須使用安全帶。11.2設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、管理現(xiàn)場安全工作。11.3各工種施工人員，必須熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，特殊工種持證上崗。11.4起重吊裝作業(yè)時，由起重工操作和指揮，嚴(yán)禁違章指揮和違. . 章操作。對各種起重設(shè)備、機(jī)具認(rèn)真檢查不能帶病作業(yè)。吊裝由專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號清晰、明確。11.5氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離在5 米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動火地點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于10mm。11.6各種起重工具、繩索和安裝工具在使用之前要做好檢查確認(rèn)工作，有安全隱患的工具嚴(yán)禁使用。11.7電焊機(jī)等電氣設(shè)備接線要符合要求，手持電動工具必須配備觸電保護(hù)器，照明架設(shè)要符合

12、要求。十二、質(zhì)量保證措施：12.1施工前做好充分準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底工作，做好圖紙會審，及時發(fā)現(xiàn)問題，施工人員做到心中有數(shù)。12.2在施工現(xiàn)場沒有相應(yīng)的質(zhì)量保證體系，采用統(tǒng)一的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和設(shè)備安裝技術(shù)要求。12.3設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)，明確責(zé)任人，明確控制部位，標(biāo)準(zhǔn)和手段，工序中發(fā)現(xiàn)不合格的之處，及時處理，未處理之前，決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。12.4對進(jìn)廠的設(shè)備和材料，必須有合格證，設(shè)備開箱要有建設(shè)單位，監(jiān)理單位，施工單位時在場，共同驗收。12.5設(shè)備精找好后，必須經(jīng)過，甲方、監(jiān)理確認(rèn)，填寫好質(zhì)量檢驗記錄，三方簽字認(rèn)可。12.6做好工程技術(shù)管理資料的收集和整理，經(jīng)監(jiān)理評定簽證，并由建設(shè)單位，驗收評定，確保完工資料的及時上交。. . 十三、文明施工措施13.1對施工人員進(jìn)行文明施工教育，加強(qiáng)作業(yè)人員的文明施工意識。13.2做好施工現(xiàn)場臨時設(shè)施、材料和設(shè)備部件的堆放，同時做好管理檢查。13.3切實加強(qiáng)火源管理，電、氣焊及焊接作業(yè)時應(yīng)及時清理周圍易燃物，清防工具要齊全。13.4施工現(xiàn)場內(nèi)的建筑垃圾、廢料，應(yīng)清理到指定地點(diǎn)退房，并及時清理運(yùn)出場，保證施工場地的清理和施工道路的暢通。. .

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