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1樓采光井腳手架施工方案(7頁).doc

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1樓采光井腳手架施工方案(7頁).doc

1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備1四、施工方法1五、質量保證措施7六、成品保護措施9七、安全施工管理措施9八、文明和環保施工管理措施10九、鋼管架平臺計算書10一、 編制依據1.1 建筑施工扣件式鋼管鋼管架平臺安全技術規范(JGJ130-2001)。1.2 建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)。二、 工程概況本工程位于西安市經開區,北鄰鳳城四路,西鄰朱宏路,地下1層,地上最高為32層,建筑高度99.50m。主體結構形式為鋼筋混凝土剪力墻結構。1-5#樓采光井要進行外墻施工,需在采光井內搭設鋼管腳手架。腳手架采用單立桿搭設,腳手架采取分段搭設并用16#鋼絲繩進行卸載。腳

2、手架在外墻施工完畢后逐步拆除。三、 施工準備3.1技術準備3.1.1仔細閱讀施工圖,做出架體布置圖。3.1.2根據架體布置圖,編制各種材料計劃、確保鋼管架及時搭設使用。3.2.材料準備3.2.1鋼管:483.5mmQ235鋼管,鋼管長度1.5m、2m、4m、6m。3.2.2扣件:回轉扣件、十字扣件、對接扣件等。扣件材料應符合鋼管鋼管架平臺扣件(GB15831)的規定。在螺栓擰緊扭力矩達64Nm時,不得發生破壞。3.2.3腳手板:采用松木腳手板,每塊重量不宜大于30kg,厚度不小于50mm,材質要符合木結構設計規范(GBJ5)中二級材質的規定。3.2.4防護網:綠色密目安全網1.56.0m(網目

3、3.53.5mm)、安全小兜網1.56.0m網眼不大于5cm。3.3工具準備:扳手、安全帶等。3.4現場準備3.4.1現場雜物已清除,材料準備充足。四、 施工方法4.1鋼管腳手架的搭設具體參數:鋼管腳手架采用單立桿,其中30m以下采用通高搭設,30m以上每四層進行分段搭設,并且每四層采用16#鋼絲繩進行卸載。縱距:1.5m;橫距1.5m;步距:1.5m;縱向掃地桿距地高度:0.15m;拉結點豎向間距:3m;并通高設置縱橫剪刀撐。4.2施工流程:擺放掃地桿(貼地面的大橫桿)鋪50mm厚腳手板,逐根豎立桿,隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿扣緊安裝第一步大橫桿(與各立桿扣緊)安裝第一步小橫桿第二

4、步大橫桿第二步小橫桿第三、四步大橫桿和小橫桿加設剪刀撐與樓層內加立桿頂撐加固加安全防護網。4.2.1鋼管腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿用直角扣件固定在距底座上皮150mm處的立桿上,橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.2.2根據立桿定位按照間距依次豎起立桿,立桿與縱橫向掃地桿間用扣件連接牢固。施工過程中隨時校正桿件垂直和水平偏差,避免偏差過大。立桿各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭設置在不同步內,同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,接頭中心至主節點的距離小于步距的三分之一。并用兩個以上的

5、旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。見下面示意圖:4.2.3剪刀撐:在鋼管腳手架的南、北兩個立面均需設連續剪刀撐,并由底至頂連續設置,剪刀撐的斜桿與水平面的交角為60之間,斜桿與鋼管架可靠連接。4.2.4搭設中每3m要及時與結構墻體進行牢固拉結,以保證搭設過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。4.2.5腳手板的鋪設:腳手板的選用根據質量要求進行。作業層鋪設時要滿鋪、鋪平、鋪穩,并用8#鐵絲和大橫桿綁扎固定,以防傾翻。腳手板長度小于2m時,可采用三根橫向水平桿支承,但兩端要固定可靠,拐角要交圈,不得有探頭板,防止傾翻。腳手板采用對接平鋪。接頭處必

6、須設置兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度140mm。見下面示意圖:4.2.6腳手架每三層必須設置安全防護裝置,平網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)。4.2.7腳手架每四層用16#鋼絲繩在南北兩側進行卸載。4.3鋼管腳手架的承載能力設計及驗算:見計算書。4.4鋼管腳手架的拆除:4.4.1拆除鋼管腳手架,先將鋼管架上所有的材料、腳手板以及其他雜物移開后,再由上而下的拆除鋼管架平臺,按與搭設相反的順序,并按一步一清原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。4.4.2拆除鋼管腳手架桿件,必須由23人協同操作,拆縱向水平桿時,應由站在中間的人向下傳遞,拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲

7、。4.4.3架子拆除時應劃分作業區,周圍設繩綁圍攔或豎立警戒標志;工作面應設專人指揮,拆除作業區的周圍及進出口處,必須派專人看護,嚴禁非作業區人員進入危險區域。4.4.4拆除全部過程中,應指派1名責任心強、技術水平高的工人擔任指揮和監護。4.4.5拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。拆除架子時拆除過程中,凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。4.4.6拆架子的高處作業人員應戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋方允許上架作業。4.4.7在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交待清楚后方可離開。五

8、、 質量保證措施5.1構配件的檢查與驗收:5.1.1新鋼管的檢查:應有產品合格證和質量檢驗報告;鋼管表面應平直光滑,不得有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道等;鋼管外徑、壁厚、端面等偏差符合規范。5.1.2舊鋼管的檢查:表面銹蝕深度、彎曲變形要符合規范規定。5.1.3扣件的驗收:新扣件要有生產許可證、檢測報告和合格證,對質量有懷疑時,按規范抽樣送檢;舊扣件有裂縫、變形嚴重的不得使用,出現滑絲的螺栓必須更換;新舊扣件均要進行防銹處理。5.1.4腳手板的檢查:寬度不小于20,厚度不小于50mm,腐朽的腳手板不得使用。5.2鋼管腳手架的檢查與驗收:5.2.1鋼管腳手架在使用過程中,應

9、定期進行檢查:桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞口處等的構造;底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;安全防護措施是否符合要求;是否超載。六、 成品保護措施6.1在施工時不得在樓板結構上亂扔鋼管,不得破壞已完工程成品。6.2在施工過程中不得隨意拆除拉桿、橫桿,有局部妨礙施工的部位必須經過安全員同意并另行加固后再行拆除。6.3在施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管。6.4安全網懸掛整齊、美觀、牢固。七、 安全施工管理措施7.1項目安全員要積極監督檢查逐級安全責任制的貫徹和執行情況,定期組織安全工作大檢查。7.2施工前項目安全員必須對所有架子工人進行安全交底,并對安全知識進行

10、考核,不合格者嚴禁上崗。搭設鋼管架必須由經過安全技術教育的架子工承擔,做到持證上崗,同時做好教育記錄和安全施工技術交底。7.3現場施工人員必須按規定佩帶工作證,戴好安全帽。工作期間不得飲酒、吸煙,要嚴格遵守工地的各項規章制度。7.4在鋼管架搭設和拆除過程中,下面必須設警戒線,在警戒線以內,嚴禁人員施工、行走,外圍有人指揮。7.5搭拆鋼管架時,工人必須戴好安全帽,佩帶好安全帶,工具及零配件要放在工具袋內,穿防滑鞋工作,袖口、褲口要扎緊。7.6六級(含六級)以上大風、高溫、大雨、等惡劣天氣,應停止作業。雨后上架作業要采取防滑措施。7.7腳手板要鋪滿、鋪平,不得有探頭板,安全網不得缺失。7.8搭設鋼

11、管架平臺起步時應設臨時拋撐,同時設一道隨架子搭設高度提升的安全網。7.9拆卸鋼管架時應分層拆卸。鋼絲繩必須在其上的全部可拆桿件都拆除后方可拆除。拆除過程中,凡已經松開連接的配件必須及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松脫的連接桿件。拆下的桿配件必須以安全的方式運出和吊下,嚴禁向下拋擲。嚴禁搭設和拆除鋼管架平臺的交叉作業。7.10須有良好的防電、避雷裝置。7.11架子搭設完畢需經驗收合格后方可使用。7.12嚴禁懸掛起重設備。7.13鋼管架平臺使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向掃地桿、水平桿以及拉結點。7.14嚴禁在鋼管架上堆放機械設備、施工垃圾。八、 文明和環保施工管理措施8.1保持場容整潔,材料分類

12、碼放整齊,拆下的鋼管、卡子按照規格碼放,有防雨防潮措施,各種機械使用維修保養定人定期檢查,保持場地的整潔。8.2桿、架板、扣件運至現場后,如用起重機械提升就位,應有專人指揮,專人負責,放置在指定地點;如工人卸車擺放,應輕拿輕放,排列整齊,嚴禁打開車擋板后,任其由車上滾落到地下。8.3施工時操作工人不得在架子上打鬧、大聲喧嘩、敲打鋼管嚴格控制噪音、粉塵以及光污染,夜間施工禁止大聲喧嘩。8.4保養卡子用的機油等材料不得亂放,更不得污染其它成品。九、 鋼管架平臺計算書一、參數信息:1.基本參數立柱橫向間距或排距la(m):1.50;立桿縱向間距lb(m):1.50,鋼管架搭設高度H(m):30.00

13、;鋼管類型(mm):483.5; 2.荷載參數腳手板自重(kN/m2):0.30; 施工均布荷載標準值(kN/m2):1.00;截面抵抗矩 W = 5.08 cm3;截面慣性矩 I = 12.19cm4;一、立桿的穩定性計算:立桿的穩定性計算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN); - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 Lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) :i = 1.58 cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A = 4.89 cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08 cm3; - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); f

14、- 鋼管立桿抗壓強度設計值 : f =0.85*205.00=174.25N/mm2; Lo- 計算長度 (m);N =1.2(n1*Ngk1+ Ngk2)+1.4Nqk=1.2*(30/1.5*0.411+3.832)+1.4*4.28 =20.45kN如果完全參照扣件式規范,由公式(1)或(2)計算lo = k1uh (1)lo = (h+2a) (2)k1- 計算長度附加系數,取值為1.185;u - 計算長度系數,參照扣件式規范表5.3.3;u = 1.730;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.150 m;公式(1)的計算結果:立桿計算長度 Lo = k

15、1uh = 1.1851.7301.500 =3.076 m;Lo/i = 3076 / 15.800 = 156.00;由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.287 ;鋼管立桿受壓強度計算值 ; =20450 /( 0.287489.000 )= 145.71N/mm2;立桿穩定性計算 =145.71小于 f = 174.25滿足要求!公式(2)的計算結果:Lo/i = 1800.000/ 15.800 = 114 ;由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.489 ;鋼管立桿受壓強度計算值 ; =20450/( 0.489489.000 )= 85.53N/mm2;立桿穩定性計算 = 85.53小于 f =174.25滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算lo = k1k2(h+2a) (3)k2 - 計算長度附加系數,按照表2取值1.020 ;公式(3)的計算結果:Lo/i = 2719.575 / 15.800 = 172.125 ;由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.407 ;鋼管立桿受壓強度計算值 ; =20450/( 0.407489.000 )= 102.75 N/mm2;立桿穩定性計算 =102.75小于 f =174.25滿足要求!


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