1、中國南京 BASF-YPC 一體化石油化工基地基礎化學聯合裝置 60萬噸/年乙烯裝置電氣接地系統施工方案中 國 石 化 集 團 第 四 建 設 公 司揚巴乙烯工程項目經理部編碼： FCC BCC/ 方案-025 重大中國南京BASF-YPC一體化石油化工基地基礎化學聯合裝置60萬噸/年乙烯裝置電氣接地系統施工方案編制：校審：批準：中 國 石 化 集 團 第 四 建 設 公 司揚巴乙烯工程項目經理部2003 年 02月 20 日綜合一般目錄1適用范圍1 2編制依據1 3工程概況1 4主要工程量1 5施工工序2 6施工準備2 7施工方法2 8主要措施用料6 9主要施工機具6 10質量保證措施及檢試
2、驗計劃6 11HSE 措施7 12施工記錄表格8 1適用范圍本施工方案適用于BCC 項目整個裝置的電氣接地系統的施工，主要內容為：中性點接地系統、電氣保護接地系統、設備防雷接地及靜電保護接地系統。2編制依據S&W 設計的中國南京 BASF-YPC 一體化石油化工基地基礎化學聯合裝置60萬噸/年乙烯裝置施工圖；石偉公司安裝工程技術規范；電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-92；建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；石油化工施工安全技術規程SH3505-1999。3工程概況BASF-YPC 一體化石油化工基地基礎化學聯合裝置60 萬噸/年乙烯裝置計劃在 2003年
3、 3 月至 2003年 4 月份進行大型設備的吊裝施工， 計劃在 2003年 5月份開始正式電氣接地系統的施工，而江蘇南京地區雷雨季節到來時間早，為保證設備以及施工安全，大型設備的防雷接地系統必須在吊裝后及時完善。結合目前施工現場的實際條件，電氣接地系統的施工分兩個階段進行，第一階段是大型設備吊裝期間，集中施工已安裝就位的大型設備的防雷接地系統，為避免或減少和其它淺埋工程的交叉，只要滿足設備的防雷接地要求，施工的范圍越小越好，如果出現小范圍內沒有接地極保證接地電阻的情況，可經 S&W 和 YPEC 確認增加接地極。第二階段是嚴格按照BCC 施工計劃的安排，與其它淺埋工程和建筑工程配合，進行全部
4、電氣接地系統的施工和完善。4主要工程量（依據施工圖紙部分計算量）銅絞線185mm2m 90 銅絞線70mm2m 7900 銅絞線25mm2m 4700 接地母排500 50 6mm 個48 接地母排200 25 3mm 個94 接地極16mm 3m 銅包鋼根71 鍍鋅鋼管DN25 m 400 5施工工序6施工準備6.1詳細審閱施工圖紙， 注意施工圖紙中部分施工工藝的具體要求，尤其是和國內規范或施工習慣不同的地方，應特別標注。尊重設計圖紙和依據規范要求施工，如需變更必須通過 S&W 、YPEC 的同意，并有完整的變更資料。6.2施工前熟練掌握熱熔焊等工藝技術，檢查落實到貨材料符合設計要求，如發生
5、材料代用情況，必須有完整的材料代用手續并經S&W 、YPEC 的確認。6.3施工機具配備齊全，保養維護合格。6.4施工現場基本平整，有可利用的標高參照點。6.5在大型設備吊裝期間， 密切配合設備安裝進度， 及時完成就位設備的防雷接地施工，具體工作范圍包括：C-540、C-530、R-360A/B/C、C-430、C-410、C-440、Z-404/405/406、C-420、C-210、C-220、C-340、C-365、C-360、K-300。6.6每一片區的接地系統開始施工前必須由工程部門組織檢查、確認，與其他專業相互協調，防止錯誤工序造成材料、資源浪費。7施工方法7.1挖接地溝7.1.1
6、按設計圖紙要求進行放線，挖溝。接地線、接地極有坐標位置的必須按坐標位置施工，無坐標位置標注的接地線通過施工圖比例尺在現場確定，未經S&W、YPEC 同意禁止隨意改變施工位置。7.1.2接地溝挖成上寬500mm、下底寬 300mm 的梯形，接地溝的深度為600mm，接地溝要挖的平直、深淺一致，底部清理干凈。7.1.3遇到由于大型設備吊裝或其它施工形成的砂石地面，在接地極施工前溝底要清理至露出土壤，以保證接地極的順利施工和接地電阻值符合設計要求。7.2接地極安裝7.2.1BCC 裝置接地極按設計要求選用16mm、長 3m 的銅包鋼接地極，接地極施工準備材料預制接地極安裝接地線檢查劃線挖溝接地線敷設
7、隱蔽、檢驗設備接地連接由生產廠家成套供應，現場不再進行加工。7.2.2銅包鋼接地極垂直打入地下，每個接地極修建一個水泥接地井，接地極在接地井中露出地面一定長度，便于進行接地極的維護和測試。（詳見施工圖300-30-402/DETAL 404）7.2.3銅包鋼接地極打入地下時必須使用樁帽保護接地極上端不被損壞。7.2.4銅包鋼接地極與裸銅接地線之間采用螺栓連接形式，連接金具和接地極一同制造，連接后根據設計要求采用DENSO 密封膠、 DENSO 密封帶進行防腐、防水處理。7.2.5每根接地極在接地連線、接地井、防水和防腐施工結束后安裝黃銅標牌，標牌上的鋼字編號與施工圖紙一致。7.3接地銅絞線敷設
8、7.3.1嚴格按照施工圖上的標識不同區段敷設不同規格型號的接地銅絞線，除D110 變電所周圍使用 185mm2銅絞線外，裝置區的接地干線和主要設備的接地連線一律采用70mm2接地銅絞線，接地分支和小型設備的接地連接采用25mm2接地銅絞線。7.3.2接地銅絞線與銅絞線的連接形式全部為熱熔焊，焊接所需模具、熔粉及其附件由銅絞線生產廠家提供，現場施工時要嚴格遵守焊接工藝要求，遵照專業技術人員的指導進行操作。 （詳見施工圖 300-30-403/ DETAL 419）7.3.3接地銅絞線在熱熔焊接后接頭位置飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、毛刺、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。7.3.4接地銅絞線切割時先
9、用膠布將切割位置包扎緊，防止切割造成接地銅絞線的端頭松散而不便焊接、壓接。7.3.5接地線穿過墻壁時加裝保護管，保護管的內徑比接地銅絞線直徑大10mm，管口露出墻體 15-20mm，保護管隨土建施工預埋。7.3.6接地銅絞線穿過通道及排水溝必須加套鍍鋅鋼管，保護范圍超出路基兩邊及排水溝邊1 米。7.3.7接地銅絞線的敷設按設計給定的路徑進行，要防止發生機械損傷和化學腐蝕。接地銅絞線引出地坪位置要求加套鍍鋅鋼管，鋼管長500mm，地下部分 350mm，地上 150mm，鍍鋅鋼管的管口用發泡材料密封防水（詳見施工圖 300-30-403/ DETAL 412） 。有化學腐蝕的部位要采取防腐措施，提
10、前落實裝置區內不同區域的防腐等級，分別采用加長保護管、在基礎內層施工的方法進行處理。7.3.8接地銅絞線與設備、接地匯流排的連接通過專用的接線端子采用螺栓連接。（詳見施工圖 300-30-403/ DETAL 408、405）7.3.9當接地銅絞線與被保護設備的連接經過接地匯流排連接時，每個接地匯流排至少有兩點接至接地主干線。7.3.10接地電纜敷設過程中，不得扭曲、打結，發現損傷及時處理。7.3.11地下接地銅絞線引上地面時采用黃綠雙色進行標識，地上部分根據設計要求沿電纜槽、穿保護管或直接明敷設。7.4接地電阻測試7.4.1接地裝置安裝、敷設完后必須進行接地電阻的測試，測試選在天氣晴好的條件
11、下進行。7.4.2接地電阻測試前斷開接地極與接地線及接地線與被保護設備、建筑物、構筑物的連接。7.4.3本裝置的接地電阻測試分接地極、接地網兩步實施，每根接地極施工結束后單獨測試，接地電阻值不大于15，如果單根接地極的接地電阻值超過15，在間隔至少 2m 的范圍增加接地極直到接地電阻值滿足設計要求；在大型設備吊裝期間施工的防雷接地系統接地電阻值不大于10； 整個裝置區的接地系統施工結束后，裝置區接地網的接地電阻值不大于5，照明設施的接地電阻值不大于7。7.5隱蔽檢查及回填7.5.1接地裝置隱蔽回填前會同質檢部門、YPEC、S&W 等單位進行隱蔽檢查，檢查合格后及時辦理隱蔽工程記錄。7.5.2接
12、地裝置隱蔽部分檢查合格后才可進行回填，回填土不得夾雜石塊，回填時分層夯實。7.5.3在大型設備吊裝期間施工的接地系統作好現場標識，以便后期施工時不遺漏、不重復。7.6設備接地連接7.6.1除非施工圖紙中有明確說明，無論施工圖紙上是否標識，現場安裝的所有電氣設備、金屬結構必須明顯連接接地系統，如金屬門、扶梯等。（詳見施工圖 300-30-403/DETAIL 411）7.6.2由接地系統引至設備的接地線采用銅絞線或專用黃綠相間的接地電纜，在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時，設置補償器。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。靜設備、動設備、金屬結構的接地連線分別尊照設計提供的標準圖施工。（詳見施工圖 30
13、0-30-402/DETAIL 407、408、410）7.6.3設備、管道、貯罐等的防靜電接地線單獨與接地干線相連，除并列管道、電纜橋架外不得串聯接地。7.6.4每個電氣裝置的接地，用單獨接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。7.6.5如果到貨設備上缺少接地端子，在經工程部、S&W、YPEC 同意的前提下，委托設備專業電焊工補齊。非專業電焊工禁止在設備、管道上引火、施焊。7.6.6在設備、結構上新增加的接地端子和接地匯流排在安裝時要充分考慮設備表面防火層、保溫層的厚度，接地連接位置要凸出，便于維護。7.6.7引至設備的接地線沿設備基礎敷設，易受機械損傷的部位穿
14、鋼管保護，如接地導體明敷設超過300mm 的距離必須增加合適的支架固定，接地線敷設橫平豎直，支持件固定牢固，間距均勻。7.6.8設備的接地線壓接掛錫銅接地端子，壓接鉗模具與端子配套，與設備連接前將設備連接處的油漆刮干凈。設備接地連線必須使用專用接地螺栓，禁止使用設備的地腳螺栓固定接地線。7.6.9工藝管道的接地系統統一安裝在不同防爆區域的交界位置，接地連線選用韌煉的銅帶，采用青銅夾具固定在管道上。接地銅帶與管道之間的油漆清理干凈，銅帶表面涂刷環氧樹脂漆。青銅夾具施工結束后采用DENSO 密封膠、DENSO 密封帶進行防腐、防水處理。（詳見施工圖 300-30-402/DETAIL 409）7.
15、6.10電纜橋架除在首尾末端可靠和接地系統連接外，每隔30 米通過鋼結構和接地系統重復接地一次，當一個位置有多層電纜橋架時，可以采用黃綠接地連線依次跨接。（詳見施工圖 300-30-403/DETAIL 423）7.6.11當金屬電纜橋架只通過連接板連接，不再跨接接地線時，每個連接板上至少有兩條螺栓增加彈簧墊圈。7.6.12鎧裝電纜的鋼鎧至少有一端與接地系統可靠連接，一般選擇在電纜的電源端。7.6.13如施工圖中無明確說明，設備接地的連接螺栓一律使用M10 鍍鋅螺栓，當設備已經自備接地螺栓孔，選用螺栓的規格型號必須與螺栓孔相符合，如開關柜接地母排等。7.6.14固定接地或接零用的螺栓要有防松裝
16、置，接地緊固前，其接地端子與緊固件均涂電力復合脂。8主要措施用料序號名稱規格、型號數量單位備注1 鍍鋅鋼管DN25 400 m 2 銅鼻子185mm220 個3 銅鼻子70mm2750 個4 銅鼻子25mm21100 個5 銅鼻子6mm2400 個6 密封膠DENSO 10 kg 7 密封帶DENSO 71 卷8 熔粉1200 盒9 環氧樹脂漆20 kg 10 導電膏5 kg 11 鍍鋅螺栓M10 30（兩平一彈墊片）2000 套12 鍍鋅螺栓M6 25（兩平一彈墊片）400 套9主要施工機具序號名稱規格、型號數量單位備注1 電焊機500A 2 臺2 接地測試儀2 塊3 無齒鋸400 1 臺4
17、 大錘1 個5 鐵鍬10 把6 洋鎬5 把7 壓接鉗2 套8 熔模T 型、一型10 套10質量保證措施及檢試驗計劃10.1質量保證措施10.1.1技術人員交底細致，施工人員持證上崗。10.1.2落實裝置區不同區域的地坪標高和坐標參考點，保證接地系統施工的深度和位置準確。10.1.3接地銅絞線敷設時將線盤放置在專用支架上，銅絞線由電纜盤上面引出，線盤轉動速度不可太快，避免接地銅絞線扭曲、打節。10.1.4接地銅絞線焊接選用合格熔模和高質量熔粉，嚴格執行操作工藝，焊接位置飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、毛刺、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。10.1.5接地極安裝過程中必須使用樁帽，防止大錘損壞接地極。10.1.6緊固接地螺栓用力適度，每條螺栓保證墊片、防松裝置齊全。10.1.7壓接接地端子使用配套壓接模具，壓接緊密不開裂。10.1.8焊接接地端子使用合格焊條，焊工持證上崗。10.2檢試驗計劃（待批）11施工記錄表格11.1表 1：J116 SH3503-2001 隱蔽工程記錄11.2表 2：J520 SH3503-2001 接地電阻測量記錄
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