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58焊接施工方案（9頁(yè)）.doc

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58焊接施工方案（9頁(yè)）.doc

1、廣州黃沙鐵路南站及配套公建工程砌體工程施工方案（小學(xué)）編號(hào)：ZGJZ.HDJY-58華大基因中心B區(qū)地下室頂板梁柱焊接施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn) 人： 1華大基因中心 B區(qū)地下室頂板梁柱焊接施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1 焊接概況12.2 鋼筋焊接量說(shuō)明2三、施工準(zhǔn)備2四、施工工藝及施工方法4五、質(zhì)量保證措施及檢測(cè)要求5六、安全保證措施66.1 焊機(jī)使用安全措施66.2 焊接施工專項(xiàng)措施70 一、編制依據(jù) 1、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012） 2、氣體保護(hù)焊用鋼絲（GB/T14958） 3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）

2、4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50661-2011）二、工程概況華大基因中心項(xiàng)目為深圳華大基因科技有限公司開(kāi)發(fā)的生物科技研發(fā)基地。項(xiàng)目基地位于深圳市鹽田區(qū)03-01號(hào)片區(qū)大梅沙地區(qū)12-1 E9地塊，南臨鹽壩高速公路，東、西、北三面環(huán)山位于地塊南側(cè)。南北長(zhǎng)約470m，東西寬約270m，總用地面積102999.81平方米，建設(shè)用地面積92300.88平方米，規(guī)劃計(jì)容總建筑面積206000平方米。總建筑面積約34.4萬(wàn)。本工程B區(qū)地下室頂板范圍梁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，因負(fù)一層柱以鋼柱為主，在梁柱節(jié)點(diǎn)位置，需將梁鋼筋焊接在鋼柱搭筋板上，以達(dá)到梁柱連成整體的效果。梁主筋與鋼柱搭筋板焊縫采用雙面角焊

3、縫，焊縫等級(jí)為三級(jí)。2.1 焊接概況本工程研發(fā)B、F地下室頂板范圍內(nèi)需進(jìn)行梁筋與鋼柱搭筋板的焊接，涉及梁370根，鋼柱221根，如下圖所示：梁與鋼柱焊接位置平面定位圖2.2 鋼筋焊接量說(shuō)明2.2.1 總量說(shuō)明：鋼筋搭接節(jié)點(diǎn)示意圖鋼筋焊接部位及數(shù)量如下表：焊接部位焊接接頭數(shù)（個(gè)）備注主筋面筋14160焊接長(zhǎng)度為5d底筋9360底筋上排鋼筋直接彎錨，無(wú)需焊接腰筋10080合計(jì)33600 2.2.1 焊接時(shí)間分析：現(xiàn)場(chǎng)需焊接鋼筋尺寸為1632mm，按20mm鋼筋焊接5d=100mm的焊縫計(jì)算，綜合考慮（移動(dòng)焊機(jī)、底筋焊接難度高），采用手工焊速度為：10米/人/天（氣保焊速度類(lèi)似）。現(xiàn)場(chǎng)焊接總長(zhǎng)度約為

4、33600100mm=3360m。則現(xiàn)場(chǎng)20名焊工焊接完成所需天數(shù)為3360/10/20=17天。三、施工準(zhǔn)備 3.1人員配備名稱人數(shù)名稱人數(shù)電焊工20電工2普工2安全員2合計(jì)：26人3.2 材料準(zhǔn)備施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1施工機(jī)具交直流電焊機(jī)ZX4-600臺(tái)102卷尺5m把303鋼卷尺50m把2焊接物資：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1焊接物資電焊鉗500A把502電纜/m足量3打磨機(jī)/個(gè)104砂輪片600片1005砂輪切割機(jī)600臺(tái)16半自動(dòng)切割機(jī)/臺(tái)17二氧化碳?xì)獗?塊實(shí)際8氧氣乙炔表/套實(shí)際9乙炔回火器/個(gè)實(shí)際10氧氣乙炔皮管/m10011割槍10

5、0型把1012割嘴1/2#個(gè)3013皮管卡/個(gè)3014鋼絲輪刷100個(gè)10015磨光片200片100016氧氣/瓶10017乙炔氣/瓶5018二氧化碳?xì)?瓶3019焊條、焊絲/噸20臨電物資：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1臨電物資開(kāi)口線耳400A個(gè)502銅線耳/個(gè)503電工絕緣膠布/卷504小型配電箱/個(gè)205小型配電箱線/m10006插頭插座/個(gè)307萬(wàn)能表VC9808塊18尖嘴鉗/把29鋼絲鉗/把510螺絲刀開(kāi)口6寸把211螺絲刀十字9寸把212電表/個(gè)1013臨時(shí)用電電纜各種m30014照明電線/m10015照明燈具各種個(gè)1016CO2機(jī)配線/m60017電焊機(jī)焊把線/m100

6、0四、施工工藝及施工方法4.1 焊接方式及工作原理施工中采用半自動(dòng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊進(jìn)行焊接，原理見(jiàn)下圖：4.2 焊接工藝流程操作平臺(tái)、防風(fēng)棚及吊籃就位焊前確認(rèn)（氣體條件檢查，焊機(jī)工作狀態(tài)、接地安全檢查，焊接材料檢查，二氧化碳送氣管是否漏氣、堵塞）鋼筋與搭筋板焊接位置處清理焊接焊中檢查（工藝、電壓、電流檢查，焊道清渣、外觀檢查、焊道裂紋、氣孔檢查、二氧化碳?xì)怏w流量、純度、壓力檢測(cè)、送絲穩(wěn)定性檢查、焊絲外伸長(zhǎng)度檢查）焊接完成焊縫外觀檢查不合格，需返修（碳弧氣刨、砂輪打磨、局部處理），重新焊接。合格，進(jìn)行下一道工序。4.3 注意要點(diǎn) （1）鋼筋與搭筋板焊接時(shí)，焊接接頭應(yīng)符合以下

7、規(guī)定（施工現(xiàn)場(chǎng)為直徑32mm的三級(jí)鋼筋）：鋼筋搭接長(zhǎng)度不得小于5倍鋼筋直徑，即160mm；焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的60%，即19.2mm；焊縫有效厚度不得小于鋼筋直徑的35%，即11.2mm。（2）焊縫參數(shù)的選擇：焊絲直徑半自動(dòng)焊焊絲直徑一般在0.81.6mm范圍，以直徑1.2mm焊絲為例，常用焊接電流為220A。焊絲伸出長(zhǎng)度（干伸長(zhǎng)）焊絲伸出長(zhǎng)度是指導(dǎo)電嘴端頭到焊絲端頭的距離。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)大，焊絲容易發(fā)生過(guò)熱而熔斷，飛濺嚴(yán)重，焊接過(guò)程不穩(wěn)定。焊絲伸出長(zhǎng)度過(guò)小，噴嘴至工件距離變小，飛濺易堵塞噴嘴。焊接電流、電弧電壓焊接電流與送絲速度或熔化速度以非線性關(guān)系變化，當(dāng)送絲速度

8、增加時(shí)，焊接電流也隨之增大。常用電弧電壓是：短路過(guò)渡20V22V，噴射過(guò)渡25V28V。電弧極性主要采用直流反接，即焊絲接正級(jí)。這時(shí)，電弧穩(wěn)定，飛濺較低，焊縫成型較好。五、質(zhì)量保證措施及檢測(cè)要求1、焊工應(yīng)持有相應(yīng)的合格證，保證持證上崗；并應(yīng)具有多年的工作經(jīng)驗(yàn)。2、嚴(yán)把構(gòu)件（材料）進(jìn)場(chǎng)檢查質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場(chǎng)的用于焊接的工程材料，必須按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理完善。3、焊接長(zhǎng)度不得小于5d；若扭筋雙邊焊操作困難時(shí)可采用單邊焊，焊接長(zhǎng)度不小于10d。4、焊接前準(zhǔn)備工作的好壞直接影響焊接質(zhì)量，為了防止焊接接頭產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，在焊接區(qū)域內(nèi)，鋼筋表面鐵銹、油污、熔渣

9、等應(yīng)清除；5、焊接地線不得隨意亂搭；焊接地線與鋼筋接觸不良時(shí)，很容易發(fā)生起弧現(xiàn)象，燒傷鋼筋或局部產(chǎn)生淬硬組織，形成脆斷的起源點(diǎn)。在鋼筋焊接區(qū)域之外隨意引燃電弧，同樣也會(huì)產(chǎn)生上述缺陷；6、嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量和焊接變形，焊接完成后，必須進(jìn)行全面檢查，對(duì)變形超標(biāo)的必須進(jìn)行矯正處理。7、焊縫除外觀檢查合格外，需通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度，檢驗(yàn)不合格需返修并重新焊接，檢驗(yàn)合格方可進(jìn)入下一道工序。六、安全保證措施6.1 焊機(jī)使用安全措施1、使用前必須進(jìn)行檢查，是否有漏電等情況。2、焊機(jī)與分配電箱的距離不得超過(guò)3米。3、焊機(jī)電線必須架空絕緣。4、作業(yè)完畢后做好防雨、防砸、防風(fēng)等措施。5、操作前應(yīng)檢查所有工具、電

10、焊機(jī)、電源開(kāi)關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地，進(jìn)出線應(yīng)有完整的防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。6、保險(xiǎn)絲的熔斷電流應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，嚴(yán)禁用金屬絲代替保險(xiǎn)絲。并配專用觸電保護(hù)器。7、施焊場(chǎng)地周?chē)跋路剑惹宄扇肌⒁兹嘉锲罚ò扇茧s物、廢料），并在焊點(diǎn)下方設(shè)接火斗，設(shè)置警戒，不準(zhǔn)行人通過(guò)或停留，指定專人帶滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù)。8、嚴(yán)禁在帶壓力的容量或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。9、焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗干凈，并將孔口蓋打開(kāi)。10、在潮濕地點(diǎn)施焊工作，應(yīng)站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好安全帶。11、在密閉金屬容

11、器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。12、把線、地線，禁止與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準(zhǔn)用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。13、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。14、作業(yè)中，必須戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)罩，穿勞保鞋、長(zhǎng)袖長(zhǎng)褲，戴皮手套。更換焊條時(shí)也應(yīng)戴手套。15、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并不得手持把線登高。16、清除焊渣，也要戴防護(hù)眼鏡或面罩，面部不應(yīng)正對(duì)焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。17、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并有隔光板。18、雷、雨、大霧五級(jí)大風(fēng)以上，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。19、焊機(jī)的變壓器不得超負(fù)荷，溫

12、升不得超過(guò)60C，機(jī)殼上不準(zhǔn)蓋放可燃易燃物品。20、暫停作業(yè)，應(yīng)將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場(chǎng)所。6.2 焊接施工專項(xiàng)措施1、所有進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。2、現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，一機(jī)一閘一箱一漏保。用電設(shè)備有可靠的接地；用電設(shè)施專人管理維護(hù)，其他人員不得隨便動(dòng)用電設(shè)施及設(shè)備。3、氧氣瓶、乙炔瓶按規(guī)定堆放，不用時(shí)要及時(shí)關(guān)閉。用完的空瓶要單獨(dú)存放并做標(biāo)記。4、每日檢查電源線、焊把線及氧氣、乙炔帶，看是否有破損，破損的及時(shí)修補(bǔ)或替換。5、每日檢查漏電保護(hù)器的靈敏性，并記錄。6、施焊前，要清理作業(yè)區(qū)附近的易燃物、可燃物，在1.8米以上高處施焊時(shí)，下面設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。7、現(xiàn)場(chǎng)使用的電源線、焊把線、氣帶等要布置整齊，不能亂放。8、施工產(chǎn)生的焊條頭、鐵頭等要及時(shí)清運(yùn)走，做到工完場(chǎng)清。6

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