1、CFG樁成樁工藝性試驗施工方案（長螺旋鉆孔、管內泵壓混合料成樁）一、編制依據1、武廣客運專線烏龍泉至花都段施工圖設計2、客運專線鐵路路基工程施工技術指南3、客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行標準4、鐵路路基施工技術安全規程5、鐵路工程結構混凝土強度檢測規程6、鐵路工程土工試驗規程7、鐵道第四勘察設計院武廣客專烏花段路基設計說明8、武廣鐵路客運專線戰前線下工程施工技術規定（強制性標準）(試行) 二、工程概況中鐵十四局武廣客運專線XXTJ標項目部第三項目隊轄區起點樁號為DK1684+000，終點樁號DK1695+765，本段全長11.765Km，路基4.802Km 占線路總長的40.8%，其中地
2、基加固CFG樁樁總長61832延米。CFG樁成樁工藝性試驗施工選在DK1685+245DK1685+378段左側，路基坡腳線外側，樁間距按照樁間距1.5m布置。三、地質巖層該段設計情況為CFG樁復合地基，樁徑0.5m，樁間距1.52.3m，正三角形布置，樁長至硬底以下1.0m，長414.1m。該處上層地質情況粉質粘土，硬塑，級，下伏燕山期（52）花崗巖，棕色、灰白、灰黑色，全風化，標貫N=1530擊，0=200Kpa，級。四、試驗目的1、確定CFG樁的施工參數1）確定混合料的配合比、坍落度，攪拌時間；2）確定設備選型、確定施工工藝和施工順序3）確定拔管速度；4）確定混凝土灌注的充盈系數；5）確
3、定作業隊的人員組成和分工。2、積累各種參數，以指導CFG樁大面積施工，確保CFG樁施工質量。五、試驗準備1、時間安排：2006年6月8日 2、人員組織：我項目隊人員已按要求進入施工現場，積極開展各項施工準備工作。本工藝試驗施工各職能科室人員如下：.施工負責人：張啟玉 .技術負責人：王鳳海 .質量負責人：白群顯 .試驗負責人：董國福 .測量負責人：蒲世萬 .材料負責人：王后廷 .機械負責人：時東新 .安全負責人：秦振邦本工藝性試驗由軟基施工一隊施工，負責人張安修，技術員陳古亮，鉆機操作手3人、汽車駕駛員7人、攪拌機操作手3人、修理工及電工2人、現場記錄人員2人、試驗人員1人現場領班人員2人、測量
4、人員3人，共計25人。3、機械設備及人員配備：序號機械名稱數量說明1長螺旋鉆機12裝載機13自卸車34挖掘機15混凝土拌和機16混凝土罐車17發電機18全站儀19振動棒310水準儀14、選用材料、配合比及供應根據中心實驗室CFG樁基混凝土配合比選定報告選定用料為：水泥：株洲東江金磊水泥有限公司金磊牌PO32.5；細集料：湖南衡山縣群鑫砂場產湘江中河砂；粗集料：湖南衡山群鑫砂場產湘江碎卵石，規格為5-31.5mm;外加劑：上海麥斯特檢材有限公司產聚羧酸類高效減水劑；摻和料：湘潭電廠粉煤灰；理論配合比為C:S:G:W:F:Wj=1:4.62:7.54:0.77:1:0.006；實測坍落度為50mm
5、。拌和方式采用現場拌和與拌和站供料兩種，分別驗證其可用性和質量。5、成樁工藝：成樁采用長螺旋鉆孔，管內泵壓混合料成樁。七、試驗方案及工藝1、試驗方案本次試樁4根，樁間距為1.5m，正三角形布置（樁位布置圖見圖1）。 CFG樁試樁項目表表 表1 樁號1#2#3#4#樁長（m）8.128.128.128.12拔管速度 (m/min)1.21.5充盈系數1.051.11.151.20混合料灌注/拌和方式現場拌和全樁長范圍內不振搗現場拌和孔口2m范圍內振搗拌和站供料全樁長范圍內不振搗拌和站供料孔口2m范圍內振搗2、試驗施工工藝1）測量放線：利用全站儀測放出線路的中、邊線，在坡腳線外側，根據（圖1）CF
6、G樁平面布置圖放出每根樁施工樁位，用竹簽或白灰標示。2）鉆機就位：做好鉆機定位，要求鉆機安放保持水平，鉆桿保持垂直，其垂直度不得大于1.0%，鉆頭對準孔位中心，允許偏差在50mm以內，鉆桿與鉆孔方向一致。3）鉆進成孔:鉆孔開始時,關閉鉆頭閥門,向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時,啟動電機,將鉆桿旋轉下沉至設計標高,關閉電機,清理鉆孔周圍土。成孔時應先慢后快,這樣能避免鉆桿搖晃，也能及時檢查并糾正鉆桿偏位的差值。4）灌注及拔管:CFG樁成孔到設計標高后,停止鉆進,開始泵送混合料,當鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,嚴禁先拔管后泵料。成樁的提拔速度按預定的速度控制,成樁過程宜連續進行,應避免供料出現問題導致
7、停機待料。5）移機:移機前對下一根樁的樁位進行清理辨識,確保樁位的準確性。必要時,移機后清洗鉆桿和鉆頭6）CFG樁：灌注完成后，鉆桿拔出地面，確認成樁樁頂標高符合設計要求的標高后,用粒狀材料或濕粘性土封頂。7）樁頭處理：CFG樁成樁后達到一定強度（一般為37天）時，先找出樁頂設計標高，然后人工用鋼釬等將多余樁頭鑿除。CFG樁施工工藝流程圖見圖2圖2 CFG樁施工工藝流程圖3、試驗要點1)混合料坍落度混合料坍落度過大會造成樁頂浮漿過多，樁體強度過低。2)保護樁長成樁時預先設定加長的一段樁長，基礎施工時將其鑿掉。試樁時設計樁頂標高離地表距離不大于1.5m時，保護樁長取50-70cm。 3)開槽及樁
8、頭處理開挖時要留置足夠的人工開挖厚度，避免對樁體和樁間土擾動和損壞。樁頂鑿除保持頂面平整。八、質量標準主控項目1、所用的水泥和粗細骨料品種、規格及質量應符合設計要求檢驗數量：同一產地、品種、規格且連續進廠的水泥，袋裝水泥200t為一批、散裝水泥500t為一批，當袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t也按一批計。同一產地、品種、規格且連續進廠的粗、細骨料，分別每400m3為一批，當不足400m3也按一批計。各種原材料施工單位每批抽樣檢驗1組。監理單位按施工單位抽樣數量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：檢查產品質量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗水泥強度、 安定性、凝結時間，在料場抽樣檢驗
9、粗細骨料含泥量、曬分析試驗檢驗其顆粒級配。2、CFG樁混合料坍落度按工藝性試驗確定并經監理工程師批準的參數進行控制。檢驗數量：施工單位每臺班抽樣檢驗3次。監理單位按施工單位抽樣數量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：現場坍落度試驗。3、CFG樁混合料強度符合設計要求檢驗數量：施工單位每臺班做一組（3塊），監理單位按施工單位抽樣數量的20%見證檢驗或10%平行檢驗。檢驗方法：每臺班制作混合料試塊，進行28d標準養護試件抗壓強度檢驗4、CFG樁的數量、布樁形式符合設計要求。檢驗數量：施工單位、監理單位全部檢驗。檢驗方法：觀測、現場清點。5、每根樁的投料量不得少于設計灌注量。檢驗數量：施工單
10、位每根樁檢驗，監理單位按施工單位抽樣數量的20%平行檢驗。檢驗方法：料斗現場計量或混凝土泵自動計量。6、CFG樁頂端浮漿應清楚干凈、直至露出新鮮混凝土面，清除浮漿后樁的有效長度應滿足設計要求。檢驗數量：施工單位每根樁檢驗。監理單位按施工單位抽樣數量的20%平行檢驗。檢驗方法：施工前測量鉆桿或沉管長度，施工中檢查是否達到設計深度標志，施工后檢查并清理浮漿，計算出樁的有效長度。7、CFG樁的樁身質量、完整性應滿足設計要求。檢驗數量：檢驗總樁數的10%，監理單位按檢驗樁數的20%平行檢驗。檢驗方法：低應變檢測。8、CFG樁按符合地基設計時，處理后的地基承載力、變形模量滿足要求；按柱樁設計時，處理后的
11、單樁承載力滿足設計要求。檢驗數量：檢驗總樁數的20%，且每檢驗批不少于3根。監理單位見證檢驗，勘察設計單位現場確認。檢驗方法：平板載荷試驗。一般項目CFG樁的施工允許偏差、檢驗數量及檢驗方法須符合表2要求CFG樁的施工允許偏差、檢驗數量及檢驗方法 表2序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數量檢驗方法1樁位（縱橫向）50mm按成樁總數的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經緯儀或鋼尺量2樁體垂直度1%經緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量九、成樁檢測項目1、無損低應變應力檢測； 2、鉆心取樣檢測；3、無側限抗壓強度檢測；4、成樁28天后單樁承載力檢測；5、
12、復合地基承載力檢測。十、試驗總結試驗報告應根據現場施工和質量檢測結果得出，內容包括：試驗目的、試驗項目、試驗過程、質量檢測結果、確定的施工工藝和參數表、應用范圍、質量檢測指標及控制措施等內容。試驗報告按有關規定經項目部技術負責人審核后報監理等單位批準，按批準的各項內容用于指導同等類型地質情況的CFG樁施工，并嚴格按試驗結果執行。十一、各種保證措施質量保證措施1、 建立健全質量管理體系建立健全質量保證體系設立全面組織保證體系，下設專職質檢機構質檢部，質檢部內設各專項工程質檢工程師及質檢工程師助理，專司質量檢查之職。組成以總工程師為首，選派有多年施工經驗的技術人員組成的技術攻關小組，利用先進的技術
13、手段與方法，結合現場實際情況，精心編制出詳細的施工方案，報監理工程師批準，杜絕因施工方案不當而引起工程返工和質量事故的發生。2、建立各級質量責任制按照企業法人工程質量責任終身制的原則，建立項目經理、項目副經理、總工程師、施工隊主管領導、單位工程技術負責人、質量檢查人員、質量管理部門、施工技術部門、計劃部門、物資、機械設備部門、班組作業層等質量責任制，建立各工程質量責任卡，并建立與各級責權利相統一的運行機制。3、制定獎罰辦法,將質量情況與工資、獎金相結合將質量管理目標分解細化，按項目和工序落實到人，實行各級各類人員質量獎罰責任制，同每人的工資獎金掛鉤。獎（罰）金額按月考核，當月兌現。4、實行質量
14、一票否決制當質量與進度等發生矛盾時，必須先質量后進度。發生質量問題，扣發當事人當月獎金并酌情賠償一定比例的損失。對于關鍵工程質量必須采用雙控措施，經項目總工程師同意后再報監理工程師批準。5、加強施工階段的質量控制嚴格做好技術交底，堅持旁站制度。質檢員、試驗人員必須跟班作業，工程關鍵部位以及經監理工程師批準，實行“三班制”施工的項目必須有質檢工程師守候現場。采用先進的檢測設備，選派責任心強的檢測人員，加強對整個工程的施工控制，并確保各工序、各分項工程的施工質量。嚴把材料質量關。嚴格按規定做好各項檢驗工作，建立健全自檢體系。服從業主、監理單位、設計單位的檢查、指導和監督。6、強化質量檢測措施成立工
15、程部、質檢部、中心試驗室和工地試驗室，建立項目部、施工隊、班組三級自檢體系，配備足夠的技術力量和先進的儀器設備。建立檢測管理制度，檢測人員要嚴格按章辦事，認真執行測試規程和技術標準。安全保障措施1、建立安全保證體系、施工責任制度，建立安全崗位責任制，逐級簽訂安全生產責任狀，明確分工，責任到人。2、將安全工作貫穿在施工中，在進行技術交底的同時進行安全交底。參加施工的人員應遵守安全施工規章制度，不得違章作業。3、加強安全生產教育，提高全員安全意識。同時開展創安全標準工地活動，進行安全檢查評比，激發全員安全生產的自覺性。4、嚴格安全監督，建立和完善定期安全監查制度。各級安全領導小組要定期組織檢查，各
16、級安全監督人員要經常檢查，真正把事故消滅在萌芽狀態,同時嚴格事故報告和獎罰制度。5、加強安全防護，設置安全防護標志。在被交道設置交通安全防撞護欄等安全設施和其他慢行、警示燈等。作業人員嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規程，創造一個安全、文明的施工環境。6、一旦發生安全事故，立即報告上級主管部門和當地勞動部門、檢查機關并通知業主代表和監理工程師，按有關規定進行處理。7、制訂安全獎罰辦法，明確責任，嚴格對各單位的考核。把安全工作的各項要求細化為指標，分項目、分階段對各施工單位進行考核，獎（罰）金額在各單位當月驗工計價中兌現。環境保護及水土保證措施1、建立健全環境保護及水土保持管理體系，成立以技術負責人為組長的環水保管理領導小組，負責全線的環境保護及水土保持管理工作。嚴格按照國家環境保護法和水土保持法落實“三同時”，在全線認真開展環境保護及水土保持的宣傳教育工作。2、施工過程中，認真落實環境影響報告書、水土保持方案及國家職能部門的審批意見，提高施工質量，同時明確和做好環水保工程規范及方案，確保環水保工作的基礎扎實。3、嚴格按照設計文件和合同要求，合理安排有關環境保護及水土保持設施的施工，尤其對施工因素可能產生的環境影響或水土破壞，開工前均應制訂可行、有效的保護防護方案，影響環境及水土保持的特殊工程應嚴格按照有關要求編制監控、觀測方案，落實措施及人員。
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