1、*外網道路及景觀工程混凝土專項施工方案 *限公司二一六年七月五日外網道路及景觀工程混凝土專項施工方案編制：審核：審批：*有限公司二一六年七月五日C25抗滲混凝土施工方案一、 C25抗滲混凝土施工流程1. 施工準備澆筑前應對泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈、灑水，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，更應鋪設專用木板嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋，防止人員受傷。2.混凝土運輸混凝士采用商混，運輸采用混凝土攪拌罐車運輸?；炷翉纳袒煺緮嚢柰爸行冻龊?，應及時運到澆筑地點，延續時間不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、坍落度變化、水泥漿流失以及產生初凝等現象。如混凝士運到澆筑工地有離析現象時必須在澆灌前進行
2、二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后至澆筑完畢的延續時問應控制在2小時以內。混凝土的運輸道路應平整順暢。3混凝土的質量檢查 泵送混凝土，當每工作班供應超過一定量的工程，應派質量檢查員到現場統計。混凝土攪拌車出站前，每車料都必須抽檢一次坍落度，經檢查和易性合格才能簽證放行?；炷琳嚾葜貦z查每一配合比每天不小于一次。現場取樣時。應以攪拌車卸料l4后至34前的混凝土為代表。施工單位將混凝土取樣、試件制作、養護，監理旁站認可。攪拌車卸料前不得出現初凝和離析現象。4泵送混凝土施工泵送混凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配合比相同的水泥砂漿(或1：2水泥砂
3、漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝士。開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。泵送期間 ，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上lOmm到料斗口下150mm之間為宜，避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷?；炷帘盟鸵诉B續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉、反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續泵送。泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉23個行程，使管內混凝土蠕動，
4、防止泌水離析，長時間停泵(超過45分鐘)氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。在高溫季節泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫度。泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。5混凝土澆筑施工 混凝土結構整體件要求較高，通常不允許留施工縫。本標段準備兩個班組，每班組6人，配備振動棒一臺。晚上一個班組8人，一臺振動棒，四盞碘鎢燈，每班組配備6m鋁合金板，木搓板等小型工具。同時澆筑，由西向東澆筑，先澆筑筏板及墻體下部，砼澆筑時間控制在2個小時以內，返回繼續澆筑墻體上部，當混凝土不能連續供應時接縫應控制在2小時內連續澆筑。因此，必須保證混
5、凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗各工序協調配合并在此基礎上，根據結構大小、鋼筋疏密等具體情況，選擇澆筑方案?，F場每2小時檢一次坍落度，嚴禁用加水的方法增加坍落度，其余施工同普通混凝土。6.混凝土的養護 對已澆筑完畢的混凝土，第二天進行防水砂漿（找平層）施工，砂漿找平收面后稍干，即覆蓋一層塑料薄膜進行養護，養護不少于7天。二、鋼筋混凝土施工注意事項1為了保證混凝土保護層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右要在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。為了防止鋼筋移位，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒。保護層的混凝土必須振搗密實。在操作中不能踩踏鋼筋，施工中要設置運輸行走的通道，尤其是板的面筋，一般直徑比較小，
6、容易在踩踏中變形，需要做好現場施工的管理工作，確保施工質量。若有鋼筋被踩彎或脫扣，應及時調整。2當混凝土供應不能滿足連續作業和雨天無法施工時，應采用45斜縫。為保證新老混凝土施工縫面結合良好，在澆筑第一層混凝土前，應鋪與混凝土同標號的水泥砂漿23cm，鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設厚度要均勻，避免產生過厚或過薄現象。3混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2m時，應采用串筒、溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5m。4混凝土必須在2小時內澆筑完畢，為防止混凝土澆筑出現冷縫，兩次混凝土澆筑時間不超過2小時，交接處用振搗棒不斷地攪動。5混凝土表面毛面收光后，用塑料薄膜進行密封覆蓋，24小時后，先灑水充分濕潤后，當薄膜表面無水珠時，應再灑水。
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