1、. . GRC 外裝飾構件施工方案一.工程概況本工程共 12 個型號， 59 棟單體， GRC 構件主要安裝為門窗套，檐口下線條，外墻裝飾柱，外墻腰線等構件，造型復雜。本施工方案為優化后施工方案二.工藝流程施工準備進場構件檢驗各類固定件制作安裝找準外墻土建基準線按GRC 構件規格定位放線 GRC 構件就位安裝堵縫、修補養護分項驗收。三施工方法 ：1、進場構件檢驗 ：1）由于構件系場外加工預制，所以，必須保證進場構件的質量。依據構件加工企業標準，按外觀和尺寸偏差進行現場檢驗。且進場構件須有出場合格證書，嚴禁使用不合格的構件2）構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理，保證其平整、堅實。3）構件表
2、面有缺棱掉角等 輕微缺陷時，安裝前應采用膨脹水泥砂漿料進行修補。4）安裝前應彈出水平、垂直和構件中心控制線。2.固定件的制作安裝用1） 構件安裝固定方法A、腰線線條類采用 8 平爆鏍栓或采用 8 鋼筋植筋固定，如采用植筋固定，鋼筋入墻體不小于 100 ，且與墻體傾角為120 度左右，B、整體柱類用加構造柱植筋入砼結構固定。C、小型單件花飾、斗拱按附圖五施工。. . 2）窗套、檐口 GRC 線條類安裝要求A、檐口 GRC 直接混凝土墻上打 8 100 膨脹螺栓與構件預埋件焊接固定（預埋件與膨脹螺栓焊接點間距500 ） 。B、當 GRC 為單構件且自重小于25kg 時（如單件窗套線、 和單件花飾小
3、構件） ，安裝連接點不少于3 個，采用上下、左右連接；當GRC 構件自重大于 25kg 時，每增加 10kg ，應至少增加兩個連接點；連接點間距不得大于400 . C、采用焊接方式連接時，焊接鋼筋時，雙面焊縫長度不應小于5 倍鋼筋直徑，單面焊接焊縫長度不應小于10 倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3 ，焊縫等級不低于二級，禁止使用點對點、點對面的焊接方式。D、特別注意：當墻體為輕質砌體時，需用8 鋼筋制作穿墻桿與構件預埋件焊接固定。3、外墻彈安裝基線1）在需安裝 GRC 構件處彈出安裝門窗套、 檐口等構件控制基線， 用來控制構件的水平垂直度。2）彈各 GRC 位置彈構件安裝線。4、GRC 構件安裝就
4、位1）檐口線條安裝：檐口線條安裝需在外墻抹灰完成驗收后施工，先安裝固定垂直平面飾線，后安裝檐托，固定好構伯后用聚合物水泥砂漿漿構件上的安裝洞口抹平封閉。（詳見大樣1 ）. . 2）門、窗套、腰線類安裝A、在墻體上植 8 厘筋與構件預埋件焊接，單體構件（窗上套、側邊、窗下臺）. . 2000mm 長以內固定點不少于6 個，2000mm長以外固定點不得少于8 個，且間距不得大于 500 。腰線安裝詳圖二1:10窗套線安裝大樣：. . B、花飾、漩渦類構件安裝。構件預埋件與膨脹螺栓固定。（詳見大樣五 ）. . 3） 、 墻面半柱類構件安裝半柱頭、柱頭 內部須用 3 根 8 鋼筋拉桿與墻上膨脹螺栓固定
5、,且底部需與砼. . 置于窗臺砼壓頂上。（詳施工圖三）1:104） 、無混凝土內柱的整體柱構件的安裝（優化方案）安裝方法 :增設砼構造柱， 用10 鋼筋植筋固定，底部柱 1.2 米范圍內 GRC構件與砼柱之間需滿灌砂漿。 （圖四）. . 1:105、堵縫施工工藝1）由于 GRC 構件（空掛）安裝的接口很容易產生裂縫，是影響構件安裝質量的重要環節 ,需用硫鋁酸鹽水泥、中砂（含水量0.5 ） 、108 膠、UEA 高效膨脹劑、PP 纖維配比的混合物填補縫隙及接口。四、構件安裝檢查及注意事項：1、單位裝飾面的垂直度誤差 2 /層高. 2、單位裝飾面的平直度誤差 1 /2m. 3、安裝接槎應平順，誤差 不得超過 2 ，并應進行打磨處理。. . 4、裸露于空氣中的GRC 腰線、窗套線等直接焊接件的焊縫應進行涂刷防銹漆處理，防銹處理后再用聚合物水泥砂漿封口。
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