1、精品 料推薦35kv 變電所主要施工方案0精品 料推薦目錄工程概況2編制說明和依據(jù)2施工方法及技術(shù)要求2配電裝置施工4電纜橋架施工5電纜敷設(shè)5電纜接線7試驗項目標(biāo)準(zhǔn)81精品 料推薦35kv 變電所主要施工方案工程概況35kv 變電所是江西星火有機硅廠 25kt/a 離子膜燒堿技改工程的主要施工內(nèi)容， 該變電所投運后，原 35/10kv 變電所的供配電設(shè)施拆除， 保留 35kv 電源為降壓站的備用電源。本工程所需的 35kv 電源將由 110kv 降壓站提供。（ 110kv 降壓站已于 2002 年 10 月開始建設(shè)，下在建設(shè)中。）新建的 35kv 開關(guān)所，用于舊隔膜堿及新建離子膜堿的整流裝置供

2、電，在原戶外 35kv 開關(guān)設(shè)備場地新建燒堿低壓變電所，用于整個燒堿街區(qū)的低壓供電。編制說明和依據(jù)因投標(biāo)資料提供的設(shè)備不完整、 不全面，其中對 35kv 開關(guān)所綜合自動化系統(tǒng)無任何資料，現(xiàn)參考投標(biāo)文件 25kt/a 離子膜燒堿技改工程量清單，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗，現(xiàn)編制本方案，僅供參考，待設(shè)計圖紙和詳細(xì)設(shè)計資料齊全，依具體工程特點再對方案加以詳細(xì)補充。供電系統(tǒng)：35kv 開關(guān)所主接線單母分段， 兩路進(jìn)線電源引自廠內(nèi)110kv 降壓站；35kv配電設(shè)備采用 35kv 成套開關(guān)柜，與預(yù)留的濾波裝置布置在一個建筑物內(nèi)；35kv 斷路器采用 SF6 斷路器； 35kv 開關(guān)柜控制及保護(hù)采用微機監(jiān)

3、控保護(hù)綜合模塊；35kv 開關(guān)所為無人值班，斷路器的操作及控制在整流控制中心實施，整流控制中心布置在燒堿低變電所上面。編制依據(jù)如下：（1）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）。（2）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）。（3）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）。（4）電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GBJ147-90）。施工方法及技術(shù)要求主變壓器就位在變壓器基礎(chǔ)驗收移交后，對周邊施工場地進(jìn)行平整和夯實。根據(jù)變壓器的外形尺寸，預(yù)先制作好變壓器拖運架。變壓器在現(xiàn)場卸車時要有防止傾倒措施，一般傾角不得小于規(guī)定的角度，要

4、嚴(yán)禁沖擊和嚴(yán)重振動等情況。現(xiàn)場卸車地點應(yīng)土質(zhì)堅2精品 料推薦實，有關(guān)運輸要求應(yīng)提交運輸部門執(zhí)行和實施。主變壓器運輸?shù)浆F(xiàn)場后，要仔細(xì)核對變壓器的高壓側(cè)和低壓側(cè)的方向。本標(biāo)段主變壓器，我方采用汽車吊，將變壓器吊至拖運架，再由拖架將變壓器拖運到基礎(chǔ)，再用 4 臺液壓千斤頂降至基礎(chǔ)上。主變壓器附件安裝升高座安裝 ：安裝前先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象，應(yīng)使電流互感器銘牌位置向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座的最高處。瓷套管安裝 ：瓷套管表面應(yīng)無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部及均壓環(huán)內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，套管應(yīng)經(jīng)試驗合格；充油套管

5、無滲油現(xiàn)象，油位指示正常，油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。壓力釋放器安裝 ：壓力釋放器的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，絕緣良好。儲油柜安裝 ：儲油柜安裝前應(yīng)清洗干凈，柜中的隔膜應(yīng)完整無破損。油位表安裝：油位表動作應(yīng)靈活，油位表的指示必須與儲油柜的真實油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。凈油器安裝 ：內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈， 吸附劑應(yīng)干燥， 其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。散熱器、油泵、油流繼電器安裝 ：打開散熱器兩端管口密封，其內(nèi)部應(yīng)清潔，外部無損傷，安裝前用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，安裝完畢后應(yīng)即注滿油。油泵

6、轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動時應(yīng)靈活無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象。油流繼電器應(yīng)經(jīng)校驗合格，安裝方向正確。吸濕器安裝：吸濕器與儲油柜間的連接管的密封良好，管道應(yīng)暢通，吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位應(yīng)在油面線上。氣體繼電器安裝 ：氣體繼電器安裝前應(yīng)校驗合格，安裝時其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜，其與連通管的連接應(yīng)密封良好。測溫裝置的安裝 ：溫度計安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗，信號接點應(yīng)動作正確，導(dǎo)通良好；頂蓋上的溫度計座內(nèi)應(yīng)注以合格變壓器油，密封應(yīng)良好。配電裝置施工配電裝置施工應(yīng)具備的條件：1與電氣盤、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，要符合國家現(xiàn)行的招考式程施工及驗收；3精品 料推薦2屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室

7、內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物；3預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固；4門窗安裝完畢： 進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；5裝有空調(diào)式通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，須安裝完畢，投入運行。配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎(chǔ)的實際位置，同時對土建的預(yù)埋件進(jìn)行清理，測量埋件的標(biāo)高，以標(biāo)高最高的一塊埋件作標(biāo)準(zhǔn)，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度， 隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上去， 校正標(biāo)高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通，提前通知業(yè)主方及監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面 10 ，

8、35KV 、6KV 開關(guān)柜按產(chǎn)品的技術(shù)要求執(zhí)行。電氣盤、柜就位及安裝按事先確定的順序領(lǐng)運配電柜開關(guān)室附近，由液壓小車或滾筒滾動到位。將單個開關(guān)柜校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪，應(yīng)在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再適當(dāng)鋪層板。開關(guān)柜的安裝須嚴(yán)格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。檢查及調(diào)整檢查盤、 柜內(nèi)斷路器的密封情況、 分合閘性能、 操動機構(gòu)彈簧儲能性能，并按斷路器使用說明書要求進(jìn)行調(diào)整。盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接須牢固。成套柜的機械閉鎖、 電氣閉

9、鎖可靠、 準(zhǔn)確；動、靜觸頭的中心線保持一致， 觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關(guān)的切換接點動作準(zhǔn)確、可靠。機械或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。母線裝置的安裝要求：1母線的連接應(yīng)采用螺栓連接。2母線間或母線與電器端子搭接面間必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂。3母線在支柱絕緣子上固定時要符合下列要求：母線固定金具與絕緣子間的固定平整牢固，保證所支持的母線不受到額外應(yīng)力；固定金具或其他金具不構(gòu)成閉合磁路；在支柱絕緣子上固定支點，每一段設(shè)置一個，并且位于全長或兩母線伸縮節(jié)中點。4母線連接安裝方法嚴(yán)格按設(shè)計圖及廠家安裝說明書的要求進(jìn)行。設(shè)備的成品保護(hù)出于施

10、工現(xiàn)場環(huán)境較復(fù)雜，安裝好以后的配電柜相當(dāng)容易受到操作及污染，為此必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。設(shè)備安裝以后及時用塑料薄膜對設(shè)備面漆進(jìn)行保護(hù)，必要時應(yīng)以防水罩加以覆蓋。隨后用臨時電源將盤內(nèi)的加熱器投運，以防止盤內(nèi)4精品 料推薦的電氣設(shè)備絕緣受潮。如盤、柜安裝在易受其它設(shè)備操作的地點，應(yīng)及時搭設(shè)防護(hù)棚，并掛警示牌。盤、柜的日常維護(hù)由安裝盤、柜的各班組負(fù)責(zé)。各施工班組如需在盤內(nèi)施工，可將防水罩的部分移去，施工完畢應(yīng)及時恢復(fù)。專業(yè)工地設(shè)專職檢查員，進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時督促各施工班組整改。電纜橋架施工電纜橋架及支吊架施工安裝橋架前，必須清除橋架上的臟物和邊上的毛剌；橋架及支吊架的護(hù)層必須完好。電纜支架固

11、定牢固、橫平豎直、整齊美觀。各支吊架的同層橫檔在同一水平面上時，其高低偏差不大于5 ，橋架支吊架沿橋架走向左右的偏差不大于 8 。電纜橋架的支架間距不小于 2m，層間距離大于 250 ；在同一直線段上的支架間距要求均勻，層間距離相同。橋架安裝時不得使用電火焊切割，必須使用機械切割方式進(jìn)行，所有切割斷口要做好防腐處理，拼接接口美觀。電纜橋架的連結(jié)必須使用配套的連接片及其它通用的配件，并采用螺絲連接。電纜橋架在安裝后要求立即清理，將橋架內(nèi)的施工廢料的遺留物清理掉。電纜橋架接地牢固、可靠，整條線路和接地網(wǎng)相連的接地點不小于 2 點。電纜敷設(shè)對電纜設(shè)施的要求電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的橋架必須在電纜敷設(shè)前完工。每

12、次電纜敷設(shè)前，要對本次電纜敷設(shè)區(qū)域內(nèi)的電纜設(shè)施再次檢查，仔細(xì)清理橋架內(nèi)的遺留物，將各種施工廢棄物及時清理干凈，以確保電纜敷設(shè)后電纜外表的清潔，保護(hù)管、套管穿好牽引鉛絲或鋼絲。電纜層內(nèi)如照明度不足，需將設(shè)足夠的安全照明。施工前將需敷設(shè)的電纜盤集中堆放在各自的電纜盤支架上。搬運電纜時，要防止電纜松散及受傷，電纜盤按電纜盤上箭頭所指方向滾動。施工前認(rèn)真核對電纜蓋上的規(guī)格、型號、電壓等級與需敷設(shè)電纜進(jìn)行對照，敷設(shè)的電纜型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。敷設(shè)前對整盤電纜進(jìn)行絕緣測試，檢查電纜絕緣是否合格。1KV 以下的動力電纜用1000V 兆毆表，控制電纜用500V 兆毆表， 6KV 以上電纜用 2500V

13、兆毆表，并做好原始記錄。準(zhǔn)備好需敷設(shè)電纜的臨時標(biāo)簽牌。在敷設(shè)前定出電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人，來指揮整個電纜敷設(shè)工作。電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人要5精品 料推薦明確各施工人員的具體任務(wù)及職責(zé)。技術(shù)人員及時將各系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊匯總到總負(fù)責(zé)人手中，進(jìn)行統(tǒng)籌安排，并根據(jù)敷設(shè)計劃，制定出統(tǒng)一的勞動力使用計劃及電纜的使用計劃。所有電纜敷設(shè)過程中所用到的工、器具在敷設(shè)前檢修完畢，并準(zhǔn)備到位。本標(biāo)段電纜敷設(shè)實施方案采用的方式有人力敷設(shè)法和機械敷設(shè)法。對于小截面的電纜采用人力敷設(shè)法，在一些敷設(shè)條件不好的地方，如轉(zhuǎn)彎半徑較小處，可裝平鐵滑輪、轉(zhuǎn)角滑輪和鋼管等輔助裝置，以確保電纜按規(guī)范要求敷設(shè)。對于大截面的電纜采用機械敷設(shè)法。

14、根據(jù)以往的施工經(jīng)驗， 用電纜輸送機敷設(shè)電纜，不但節(jié)約了大量的時間，而且可提高勞動生產(chǎn)率，以確保施工進(jìn)度的準(zhǔn)時實現(xiàn)。機械敷設(shè)電纜，還能確保電纜的完好，并降低工程造價。動力電纜、控制電纜嚴(yán)格按施工圖紙要求分層政敷設(shè)。電纜盤處必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，根據(jù)擬定的電纜敷設(shè)清冊及順序架設(shè)電纜盤，電纜必須從電纜盤的上方引出，施放時電纜盤的轉(zhuǎn)動速度應(yīng)和電纜的引速度相匹配。在每次電纜敷設(shè)時，由總負(fù)責(zé)人指定電纜敷設(shè)指揮者，所有敷設(shè)人員應(yīng)聽從指揮者的統(tǒng)一發(fā)令。指揮者在敷設(shè)過程中，應(yīng)對敷設(shè)路徑進(jìn)行巡視，并隨時通過對講機與電纜敷設(shè)終點設(shè)備負(fù)責(zé)人聯(lián)系，以使掌握電纜敷設(shè)到位情況。每根電纜敷設(shè)完畢后要及時進(jìn)行整理，并將附在電纜外皮上

15、的泥土及臟物擦干凈，在橋架轉(zhuǎn)彎處、豎井上下處、橋架向上向下彎頭處、直線段橋架每隔一段掛好標(biāo)識牌。電纜敷設(shè)一次到位，即每根電纜敷設(shè)完畢后，及時將電纜穿入盤、箱內(nèi)，以防電纜遭受不必要的損傷。電纜敷設(shè)在易積粉塵或易燃的地方時，采用封閉電纜槽或穿電纜保護(hù)管。電纜的彎曲半徑不小于其外徑的10 倍，電纜保護(hù)管的彎曲半徑須滿足上述要求。在電纜兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號并可長期識別的標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)完畢，電纜兩端應(yīng)及時加以封閉。嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機械損傷的電纜。電纜敷設(shè)時，要防止電纜之間及電纜與其它硬質(zhì)物體之間的磨擦。電纜接線高壓動力電纜終端頭材料采用瑞侃公司熱縮終端頭或3M 公司冷縮終端頭。制作電力電纜終端頭，從剝切電

16、纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時6精品 料推薦不應(yīng)損傷線芯和保留絕緣層，電力電纜終端頭處的金屬護(hù)層接地須良好。引入盤、柜的電纜排列整齊，標(biāo)志清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。控制電纜接線，每個盤柜宜由同一人作業(yè)，以防止差錯。布置同一型號電纜應(yīng)采用同變度，保持間距一致、平整美觀。電纜芯線確保無傷痕。單股線芯彎圈接線時，其彎曲方向要與螺栓緊固方向一致；多股軟線芯要壓接接線鼻子后，再與端子連接。導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸須良好，每個接線端子的每側(cè)接線為一根，不得超過2 根，導(dǎo)線在端子的連接處留有適當(dāng)余量。備用芯的留用長度為盤內(nèi)最高點。控制電纜線芯的端頭要有

17、明顯的不易脫落、褪色的回路編號標(biāo)志。控制電纜接線正確，本工程控制電纜一次接線正確率要求達(dá)到99%以上。電纜、導(dǎo)線確保無中間接頭。延起到至關(guān)重要的作用， 因此必須按照設(shè)計與規(guī)范要求，毫無遺漏地、高質(zhì)量地完成電纜防火封堵施工。防火封堵材料必須經(jīng)過技術(shù)或產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)監(jiān)理 /業(yè)主同意。 由于防火封堵施工專業(yè)性較強，所以在本標(biāo)段施工中，我方將指派專業(yè)的、技術(shù)熟練的作業(yè)人員進(jìn)行電纜防火封堵施工。在防火封堵材料使用時，要按設(shè)計要求和材料使用工藝提出施工措施。試驗項目標(biāo)準(zhǔn)變壓器測量 繞組連同套管的直流電阻與出廠值比較變化不大于 2%，二相線間不平衡不大于 1%（或三相相間不平衡不大于 2%）檢查所有分接頭的

18、變壓比與銘牌比無明顯區(qū)別，且符合規(guī)律檢查變壓器二相結(jié)線組別與設(shè)計、銘牌和外殼標(biāo)記相符測量繞組連同套管的電緣電阻，吸收比電緣電阻不低于出廠值的 70%，吸收比與出廠值無明顯差別，且大于 1.3 測量繞組連同套管的 tg不大于出廠值的 130% 測量繞組連同套管的直流泄漏電流 35KV 側(cè)試驗電壓為 20KV 時泄漏電流不大于 50A ，35KV 側(cè)試驗電壓為 10KV 時泄漏電流不大于 33A （均為 20時） 測量鐵芯接地線引出套管對外殼絕緣電阻無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象 套管試驗（絕緣電阻測量， tg測量） 絕緣電阻大 1000M， tg不大于 0.7 絕緣油試驗 電氣強度、 tg、色譜分析合格，微水量

19、不大于 20PPm 額定電壓下的沖擊合閘試驗無異常相位檢查與電網(wǎng)相位一致。母線及母線橋絕緣電阻測量大于 500 M 交流耐壓試驗無閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。過電壓吸收裝置絕緣測量與出廠數(shù)據(jù)相比無明顯差別工頻持續(xù)電流測量符合產(chǎn)品技術(shù)條件直流參考電壓測量符合技術(shù)條件檢查避雷器基座絕緣是否良好符合產(chǎn)品技術(shù)7精品 料推薦條件。電壓互感器測量繞組的絕緣電阻與出廠數(shù)據(jù)相比無明顯差別繞組的交流耐壓試驗無閃路、擊穿現(xiàn)象測量一次繞組的直流電阻現(xiàn)出廠數(shù)據(jù)或同批同型號數(shù)據(jù)相比無明顯區(qū)別勵磁特性試驗與出廠數(shù)據(jù)或同批同型號數(shù)據(jù)相比無明顯區(qū)別極性檢查與設(shè)計、銘牌和外殼標(biāo)記相符變化檢查與設(shè)計、銘牌相符鐵芯的絕緣電阻測量無閃絡(luò)、擊穿。主要電氣調(diào)試儀器設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1直流高壓發(fā)生器200KV/2mA套12高壓開關(guān)機械特性測試儀套13介損儀套14回路電阻測試儀100/200A套15變壓器直流電阻測試儀套16工頻耐壓試驗裝置100KV/5KV A套17多功能電測產(chǎn)品檢定裝置套18多功能繼電器保護(hù)校驗裝置套19電壓器變比測試儀套110 絕緣油電氣強度試驗裝置11多功能電量分析記錄儀8