1、精品資料推薦1 一、工程概況本次安裝的兩臺 LJ200-40-3.82/450 40t/h異重流化床垃圾焚燒鍋爐由浙江大學熱能工程研究院和杭州鍋爐廠聯合設計。在已有流化床燃燒技術領域成功經驗的基礎上，充分利用浙江大學熱能所在異重流化床燃燒技術領域取得的專利和成果，結合杭州廠二十多年對流化床的成熟設計經驗研制開發的新產品。鍋爐的基本尺寸如下（單位：mm）鍋爐筒中心標高： 27500 鍋爐運轉層標高： 7000 鍋爐左右柱中心寬度： 6400 鍋爐前后柱中心深度： 13800 爐頂大梁上標高： 3000 鍋爐集汽集箱標高： 30500 鋼架外形尺寸（寬深高）64001380030000 鋼架總重約
2、 91t 每臺鍋爐鋼架從地面基礎-500mm架起，由 Z1至 Z4 8 根立柱、梁和拉條組成， 8 根立柱底板與鋼筋混凝土柱頂的預理鋼板周焊固接，鍋筒、水冷壁、過熱器均懸掛于爐頂鋼架燃燒室支撐于前部鋼架上，其它中溫分離器、省煤器、氫氣預熱器和出口煙道均支承于尾部鋼架上。本鍋爐要待構架安裝結束方能進行其它部件的吊裝就位。為了保證鋼架安裝的正確性、鋼架的承載能力和稱定性，以及整個工程安裝的整體性與連續性而特制定本方案。二、施工準備1、基礎驗收（1）鋼架安裝前，根據土建圖紙、鍋爐廠提供的基礎負荷圖、預埋件布置圖等對鍋爐基礎進行驗收，確認基礎幾何尺寸及標高的正確。精品資料推薦2 （2）基礎外形尺寸、標
3、高、預埋件位置的正確性，各基礎中心線間距及相應對角線偏差應符合下表規定：序號偏差允許偏差值（mm ）備注1 鍋爐基礎外形尺寸20 -0 包含預埋件2 基礎標高0 -20 包含預埋件3 各基礎中心線間距離偏差柱距20 米1 -1 包含預埋件4 柱距10 米2 -2 包含預埋件5 各基礎對角線偏差對角線長 20 米5 對角線對應于上面的基礎中心線6 對角線長度 20米8 基礎驗收完應作好記錄，以備交工。2、鍋爐鋼架由于露天保管，柱和梁應放在預先制好并經過校正的支架上，以防止變形。安裝前，要認真校對各柱的尺寸、型號與圖紙是否相符，并辦理好交按手續。對鋼架零組件在運輸過程中造成的變形應在組合前校正消除
4、。3、鋼架安裝順序為了便于鍋筒的安裝，立柱安裝前應將鍋筒放置+7.00m 標高層，具體詳見鍋爐吊裝方案。4、鍋筒的放置由于鍋筒本身自重16.5t ，施工現場比較狹小，框架立柱一旦立起，精品資料推薦3 勢必影響鍋筒的吊裝， 所以在安裝立柱前， 首先將鍋筒置于 7.00m標高層上，具體安放方法如下：在7.00m 層梁處橫兩根 25 號 B型工字鋼，為了不使鍋筒重力單獨作用在土建梁上，在土建梁上橫兩根25 號 B型工字鋼進行加固，使其受力均傳于土建立梁上。具體見鍋爐施工方案。三、鋼架安裝1、立柱組裝，首先按圖紙找好每根柱的上中下或上下兩段，確對無誤后組裝。Z1 至 Z3以柱頂部托架為基準。 從柱頂至
5、柱底測量確定立柱的基準標高線 1m標高線，保證頂部梁標高正確。采用加強鋼板焊接連成一體。Z4 柱對接組焊前對照圖紙，仔細檢查各托架標高，從柱頂至柱底測量，以各托架標高誤差達最小的原則，確定立柱的1m標高線一般應避免托架標高誤差為正。當托架存在負偏差時，安裝各托架時用墊板調板。從而保證頂梁的標高準確，進而保證空氣預熱器支持梁的標高準確。立柱的全長彎曲值不得大于10mm ，扭轉值不得大于10mm ，焊縫坡口形式高度和要求均應符合圖紙要求，并嚴格按我公司的焊接工藝卡執行焊接。組對程序如下：首先搭好平臺，并找正找平，將各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水準儀找好各段平面標高，其偏差應在允許范圍內。
6、用拉鋼絲法找好各梁角及側面角，梁的扭轉偏差不得大于10mm ，接著電焊點牢，校正各托架尺寸，應符合要求。點好連接板、夾板，再次校正各部位尺寸，確認無誤后進行焊接，最后作好記錄，以備檢查交工使用。平面布置圖詳見基礎平面圖(2890SP-00-01) ，立柱布置示意如下： 6000 4600 3200 Z1左 Z2左 Z3左精品資料推薦4 Z4 左爐前6400 Z1右 Z2右 Z3右Z4 右2、梁及拉條組對按圖紙工校對如梁、拉條的型號及位置進行組對，組對裝配和立柱對接工作應在經過找正。穩固的組合架上進行組對時，不得用鋼架元件作為組合架車使用，以防變形。3、立柱吊裝就位：根據現場實際情況，兩臺鍋爐框
7、架安裝采用流水作業，安裝前對鍋爐基礎預埋鋼板上殘存或粘結的雜物，清理干凈，并較對基礎各條線 （如中心線對角線） 的正確性。立柱安裝順序為Z1至 Z4逐根安裝就位。吊裝順序如下：首先將Z1 柱用 20t 吊車吊至安裝位置，然后將 Z1柱上部纜網繩，用20t 吊車立好。系好纜風繩，順序吊好Z2、Z3 柱，找正找平后，標高確定，底座與基礎預埋鐵進行焊接。連好必要的橫梁，吊裝 Z4立柱，找正找平后，底座與基礎預埋鐵焊接。連好橫梁基礎對安裝各部件無大防礙的其它拉條進行找正安裝。立柱安裝順序方法詳見立柱吊裝方案。4、對 20t 吊車臂長不夠的梁的位置的安裝對 20t 吊車無法吊到的橫梁拉條，采用首先吊安好
8、頂部的大梁，然后利用大梁安裝其下面橫梁量及拉條。放鍋筒大梁的吊裝方法具體另定。采用大型吊車或在柱上焊接吊耳安裝，視安裝工期及能否保證工程質量精品資料推薦5 定。詳見鍋爐吊裝方案5、梁及拉條的安裝立好立柱放好各標高層面梁后，對不影響其它部件的拉筋進行安裝。梁與拉盤的安裝，如情況允許，也可以在地下平臺上組裝完畢，整體安裝。6、注意事項：在防止吊運時產生彎曲、變形、甚至損壞等情況的發生，根據實際情況，用型鋼臨時加固，系重繩應綁在組件最牢固的構件上。7、鋼架組合件的允許偏差如下：序號檢查項目允許偏差（ mm ）備注1 各立柱間距離間距/1000 10 2 各立柱間的不平行度長度/1000 10 3 橫
9、梁標高5 4 橫梁間的不平行度長度/1000 5 5 組合件相應對角線長度/1000 5 6 橫梁與立柱中心線相對錯位5 8、鋼架梁柱安裝允許偏差如下表：序號檢查項目允許偏差（ mm ）備注1 立柱中心線與基礎劃線允許偏差5 2 立柱 1m標高與廠房 1m標高基準點偏差2（5）括 號 中 為DLJ 81 數據精品資料推薦6 3 得立柱間相互標高差3 4 各立柱間距偏差間距/100010 5 立柱不垂直度長度/100015 6 各立柱上下兩平面至對應對角線偏差長度 1.5/1000 15 7 橫梁標高偏差5 8 橫梁不水平度5 9、保持 1m標高點的措施為保持立柱 1 米標高與廠房1 米標高點偏
10、差符合要求，可在鋼立梁層板下加墊鐵加以調整，每組墊鐵不應超過三層，立柱就位后用小鐵錘檢查墊鐵不應松動。墊鐵放置位置應保證底板受力均勻，不致變形。最后在立柱找正后在墊鐵端部以連續焊縫將墊鐵之間，墊鐵與柱底之間焊成一致。10、整體安裝后的檢查立柱的垂直度測量和間距在上、中、下三點測量調整各橫梁的標高以立柱 1m標高線為基準，經全部找正，偏差符合要求后，立柱底板與基礎混凝土的預埋鋼板按圖紙要求焊牢，焊接時應嚴格按焊接工藝卡進行。11、各部件安裝在鋼立柱梁安裝就位，柱腳與基礎固定后，吊裝頂部元件。安裝時必須要保證主板梁荷載的作用，線通過柱中心，頂板梁全部安裝就位后，應對全部吊裝位置的正確性進行復查、測
11、量，檢查結果應符合下表要求。在復查達到要求后，進行其它部件安裝，并按圖紙要求焊好拉條。序檢查項目允許偏差（ mm ）備注精品資料推薦7 號1 主板梁間距離間距/1000 10 2 各板梁 間不平行度長度/1000 5 3 主板梁的垂直度5 4 各板梁標高5 5 各相應對角線差長度 1.5/1000 15 6 主板梁與柱中心線相對錯位5 7 各板梁水平度5 指兩點間水平度8 四、本工程鋼架安裝執行規范序號代號規范和規程名稱1 部發(1996)273 號蒸汽鍋爐安全技術監察規程2 DL/T5047-95 電力建設施工及驗收規范( 鍋爐機組篇 ) 3 鍋爐廠鍋爐安裝使用說明書及有關圖紙4 XX市勞動
12、局發電鍋爐安裝質量全過程監督檢驗大綱5 GB50205-95 鋼結構工程施工及驗收規范對于未盡事宜，按總的施工組織設計解決。五、勞動力及機具計劃 按本工程總的網絡計劃進行。六、安全保障措施 1、各級施工管理人員對施工現場的安全生產負指導、管理責任，認真執行國營建筑業安全生產工作條例和公司安全生產獎懲條例，精品資料推薦8 教育職工不違章作業，積極組織人員對施工中的隱患進行整改，對新工人( 包括臨時工 )進場作業，實施三級安全教育制度。 2、加強現場管理，提醒人人警惕安全事故的發生，要求各班組作班前安全交底記錄，登高應按規定系安全帶，登梯作業應將梯子放置牢固，必要時應有專人護理。 3、進入現場應載
13、好安全帽，穿的鞋子、工作服應符合要求，夜間加班必須有足夠的照明，各特殊工種人員必須持證上崗。4、高空作業，不得上下拋物品、 工具，雨天作業時尤其應注意防滑，人上下鋼架時必須抓平、走穩。電焊機二次線搭接時，必須有專人防護，嚴格防止觸電現象發生，一旦有人過電，必須立即關掉焊機。雨天鋼架上沒有絕對安全的防護措施，不得施焊。目錄精品資料推薦9 一、工程概況二、施工準備1、基礎驗收2、鍋爐鋼架組件的驗收3、鋼架安裝順序4、鍋筒的放置三、鋼架安裝1、立柱組裝2、梁及拉條組對3、立柱吊裝就位4、對 20t 吊車臂長不夠的位置的安裝5、梁及拉條的安裝6、注意事項7、鋼架組合件的允許偏差8、鋼架梁柱安裝的允許偏差9、保持 1m標高點的措施10、整體安裝后的檢查11、各部件安裝四、本鋼架安裝執行規范五、施工機具勞動力及網絡計劃六、安全保障措施精品資料推薦10 XX 市垃圾焚燒熱電廠鍋爐鋼架安裝施工方案編制：審核：審定：批準：XX 安裝集團有限公司200X 年 3 月 18 日
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