1、. . 104 國(guó)道綠道施工方案1-1-1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：1、自行車(chē)道結(jié)構(gòu)為： 8%石灰土夯實(shí)（分層回填至路床） ，30cm14%灰土（分兩步施工） ，15cmC20 砼，3cm1：3 干硬性水泥砂漿、 300*150*60mm 紅色機(jī)壓透水磚。路緣石為 500*250*100mm 花崗巖路緣石。路緣石為50*25*10cm 花崗巖路緣石。2、人行便道結(jié)構(gòu)為： 8%石灰土夯實(shí)（分層回填至路床） ,30cm14%灰土，15cmC20砼，3cm1：3 干硬性水泥砂漿、 20*10*6cm 黃色機(jī)壓透水磚，盲道磚采用300*300*60。路緣石為 50*25*10 花崗巖路緣石。3、綠化帶外側(cè)及坡腳路緣

2、石采用50*25*8cmC30 混凝土路緣石。邊坡采用六角植草磚護(hù)坡。4、排水管道施工： 采用與原過(guò)路管同管徑的鋼筋混凝土管外接至填土外側(cè)的自然溝內(nèi)。2-1-1 填方路段施工方案：1、填土前，原地面的草皮、蘆葦、樹(shù)根、垃圾、淤泥及其它雜物應(yīng)清除干凈，對(duì)原有排水溝及坑穴要填平并分層壓實(shí)，原地面要大致找平，路基加寬，應(yīng)將加寬一側(cè)邊坡上的草皮、樹(shù)根及一切雜物清除， 并應(yīng)進(jìn)行開(kāi)蹬回填， 人工開(kāi)蹬，蹬高 20cm，寬 30cm，推土機(jī)開(kāi)蹬，蹬高40cm，寬 30cm，可從底層開(kāi)始，邊開(kāi)蹬邊填土，但層次要分明，以利新舊路基搭接，分層回填至路床。2、具體的施工方法是：采用挖掘機(jī)進(jìn)行回填，自卸汽車(chē)和推土機(jī)配合

3、作業(yè)。修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時(shí)，宜采用挖掘機(jī)、推土機(jī)、平地機(jī)配合作業(yè)，遇地下水時(shí)應(yīng)及時(shí)挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時(shí)，應(yīng)換填透水性良好的材料。3、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施工段長(zhǎng)度保證不小于200m，盡量減少接頭。4、根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)開(kāi)挖出的適用材料，應(yīng)分類(lèi)堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)，待后填路堤上部。5、當(dāng)路基填筑到道路，整平、穩(wěn)壓，而后畫(huà)好方格再將白灰、水泥均勻的攤鋪在. . 素土上，用機(jī)械拌合均勻后，履帶式推土機(jī)穩(wěn)壓2 遍，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高，用平地機(jī)整平，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的外側(cè)開(kāi)始，依次壓

4、向里側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3 寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。另外，碾壓時(shí)要求做到輪跡順直，以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“ 彈簧 ” 和“ 松散” 等情況，應(yīng)及時(shí)妥善處理，確保全段面壓實(shí)度合格。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。7、壓實(shí)自檢合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組，監(jiān)理抽檢合格以后，再進(jìn)行下道工序的施工。2-1-2 挖方路基施工方案1、路床采用機(jī)械開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程，不得有超挖現(xiàn)象。如有超挖采用級(jí)配碎石回填至設(shè)計(jì)高程，待高程、含水量合適后開(kāi)始碾壓。2、路床土中不得含有腐殖土，建垃圾，生活垃圾。3、路床不得有翻漿

5、、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。4、路床的壓實(shí)度達(dá)到95%以上。2-1-3 、石灰土基層施工1、施工準(zhǔn)備（1） 、在石灰土基層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) ，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。（2） 、制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系。（3） 、通過(guò)石灰土的2 組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)值制備的試件，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。（4） 、按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。（5） 、按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量。2、材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)（1） 、石灰質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足級(jí)以上

6、生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前710 天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過(guò)孔徑10mm 的篩，并盡快使用。（2） 、石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算，以石灰：土= 14：100 的重量比表示，. . 試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng) 95%.（3）無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25 2溫度條件保濕養(yǎng)生7 天，進(jìn)行試驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、石灰土基層施工工藝流程如下：施工放樣 攤鋪土 運(yùn)輸攤鋪石灰 拌和 整平 碾壓 養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下：（1） 、 施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20m 設(shè)一樁，并在路面邊緣外0.30.5m 處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)

7、高及松鋪厚度。（2） 、攤鋪土：在準(zhǔn)備好的下承層上按要求攤鋪素土，并用履帶式推土機(jī)穩(wěn)壓2遍，粗略整平。（3） 、攤鋪石灰：在平整后的素土上放好線，按平面面積和土的厚度計(jì)算出攤鋪石灰的用量，按每分塊石灰用量攤鋪均勻。（4） 、石灰土混合料的含水量，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇最佳含水率，一般可控制在最佳含水量的 2%的范圍，以手握成團(tuán)，不粘手，落地能散開(kāi)為宜。（5） 、 路拌機(jī)拌合應(yīng)從道路的一側(cè)縱向依次拌合，每一趟拌合的重疊不小于50cm，指派專(zhuān)人隨拌合之后配合，隨時(shí)隨地挖坑檢查是否攪拌均勻，以及檢查是否拌合到底，凡檢查發(fā)現(xiàn)拌和不均勻或者沒(méi)有拌到底的要及時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到

8、底為止。（6） 、分段用機(jī)械拌合均勻后，履帶式推土機(jī)穩(wěn)壓2 遍，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度和標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀沿路兩側(cè)測(cè)出標(biāo)高，用平地機(jī)整平，即可先用壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓，自路的外側(cè)開(kāi)始，依次壓向里側(cè)，每次碾壓重疊壓輪的1/3 寬。穩(wěn)壓一遍后，再開(kāi)震動(dòng)進(jìn)行震動(dòng)碾壓。最后應(yīng)碾壓至表面平整，無(wú)明顯壓輪跡。壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度要求以上。碾壓過(guò)程中，其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn)，碾壓嚴(yán)格按照“ 路基工程施工方案與施工工藝” 。 碾壓時(shí)， 如發(fā)現(xiàn) “ 彈簧” “松散” “起皮” 等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“ 薄層補(bǔ)貼 ” 。. . （7） 、分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。預(yù)留

9、相接處要重新拌合，將上次施工段的接槎挖松至板結(jié)好的石灰土為止，挖松的石灰土要重新加石灰和水，與新拌和的一道拌合均勻，與下段施工同時(shí)碾壓密實(shí)。（8） 、拌合至完成壓實(shí)全過(guò)程的延續(xù)時(shí)間，應(yīng)控制在24 小時(shí)內(nèi)。壓實(shí)成型12 小時(shí)后，必須用時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。禁止用水管直接沖灑而破損表面層，養(yǎng)護(hù)期一般為七天左右，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。2-1-4、側(cè)石工程路緣石采用花崗巖路緣石，規(guī)格：50cm*25cm*10cm；安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、側(cè)石每 10m 設(shè) 1 控制點(diǎn)掛線安裝砌筑，側(cè)石下按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)，采用1：3 水泥砂漿墊層

10、 2cm。2、側(cè)石安裝接縫為 10mm 用 1：3 水泥砂漿勾縫，并將外露面壓成凹型。3、鋪砌好的路緣石應(yīng)縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。4、養(yǎng)護(hù) 57 天，此期間嚴(yán)禁碰撞。2-1-5、混凝土墊層施工本工程計(jì)劃采用商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)質(zhì)量和工期等的要求調(diào)整，采用C20 商品混凝土。1、施工準(zhǔn)備工作：首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)量檢查：基層的幾何尺寸、路拱、平整度和壓實(shí)度，測(cè)量放出路面中線、邊線及接縫線，并在路旁設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過(guò)程中復(fù)核路面標(biāo)高。制備混凝土的合格材料準(zhǔn)備齊全。2、安裝模板：因本工程為機(jī)動(dòng)車(chē)道施工， 路面寬度為 6.0 米，混凝土板按一個(gè)車(chē)道寬度為兩塊路面板寬度來(lái)鋪筑，因此

11、板一邊的模板沿車(chē)道邊線安裝，另一邊的模板按車(chē)道的中心線安裝。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。模板頂面高度用水平儀校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂刷肥皂液或廢機(jī)油以便拆模。接縫位則在安裝好的模板上做出標(biāo)記。3、 混凝土料的運(yùn)輸：. . 現(xiàn)場(chǎng)采用商品混凝土，用罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌筑點(diǎn)。4、混凝土的攤鋪：（1） 、混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。（2） 、混凝土混合料運(yùn)送車(chē)輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好的側(cè)模路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如混合料有離析現(xiàn)象，則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性

12、。松鋪高度由試驗(yàn)確定，以路面高程符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。混合料攤鋪到一半厚度時(shí)，整平后用插入式振搗器振搗一遍，然后繼續(xù)加鋪。（3） 、在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆筑的區(qū)域內(nèi)，澆筑施工過(guò)程不得中斷，也不得因混合料干澀而加水。6、混凝土的振搗（1） 、攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用插入式振搗器均勻的振搗。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、檢查井、雨水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜選用頻率 6000 次/min 以上的振搗器。（2） 、振搗混凝土混合料時(shí)同一位置不宜少于20S，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45 時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于3

13、0S；水灰比大于 0.45 時(shí)，不宜少于 15S，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。（3） 、混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動(dòng)梁往返拖拉 23 遍，使表面泛漿，并趕出汽泡。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度以 1.21.5m/min 為宜。對(duì)不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)，振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。牽引繩不可過(guò)短，以減少振動(dòng)梁底部的傾斜，振動(dòng)梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過(guò)2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換，下班或不用時(shí)，要清洗干凈，放在平整處（必要時(shí)將振動(dòng)梁朝下擱放，以使其自行校正平直度） 。2-1-6 砌塊面層施工砌塊面層施工

14、：鋪砌前對(duì)磚的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差2mm，缺邊掉. . 角長(zhǎng)度不大于 5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。便道磚鋪砌要輕拿輕放，先按設(shè)計(jì)要求鋪上砂漿墊層后，按拉線把磚放好，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼。便道磚的橫縱縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿(mǎn)，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿(mǎn)為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水

15、養(yǎng)生57 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。2-1-7 、 人行便道施工人行便道結(jié)構(gòu)為： 30cm14% 灰土，15cmC20 砼、3cm1 ：3 干硬性水泥砂漿、 6cm黃色機(jī)壓透水磚規(guī)格為 10*20*6cm。路緣石為 50*25*10 花崗巖路緣石。便道磚施工：鋪砌前對(duì)磚的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于 5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格坐標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。便道磚鋪砌要輕拿輕放，先按設(shè)計(jì)要求鋪上砂漿墊層后，按拉線把磚放好，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約 4mm，以

16、免空殼。便道磚的橫縱縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿(mǎn)，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿(mǎn)為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生57 天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。2-1-7 六角嵌草磚護(hù)坡施工方案邊坡按照設(shè)計(jì)圖紙要求削坡，合格后將六角嵌草磚平鋪在修整好的邊坡上，磚孔或磚縫間用干砂（摻黃土草籽）灌縫，灑水使砂沉實(shí)。2-1-8 排水管道施工方案管道采用管徑 DN800、DN1000 鋼筋混凝土承插管，管道基礎(chǔ)120砂石基礎(chǔ)，見(jiàn)國(guó)標(biāo) 0

17、4S516-9。雨水管道檢查井見(jiàn)國(guó)標(biāo)02S515-17 。. . 序號(hào)管徑非金屬管道金屬管道1D 5004003002500D 100050040031000D 1500600600管道一側(cè)工作寬度（）一、管道線路測(cè)量定位1、測(cè)量前先復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)，符合規(guī)范要求。2、在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路應(yīng)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間距不大于100m 并與原水準(zhǔn)點(diǎn)相閉合。施工水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，并測(cè)定相應(yīng)高程。3、若管道線路與地下原有構(gòu)筑物交叉，必須在地面上用標(biāo)志標(biāo)明位置。4、定線測(cè)量過(guò)程應(yīng)作好準(zhǔn)確記錄，并標(biāo)明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。5、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制點(diǎn)，進(jìn)行管道和井位的復(fù)測(cè)，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗(yàn)樁

18、、拴點(diǎn)工作，測(cè)量高程閉合差要滿(mǎn)足規(guī)范要求。6、施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯(cuò)位或丟失及時(shí)校正或補(bǔ)樁。二、溝槽開(kāi)挖1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，開(kāi)槽以機(jī)械開(kāi)挖人工配合的方式進(jìn)行。管道槽底部的開(kāi)挖寬度為：B=D1+2b1 式中 B管道槽底部的開(kāi)槽寬度（） ；D1管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（） ；b1管道一側(cè)的工作面寬度（） 。槽下有地下水時(shí)管道一側(cè)應(yīng)加寬400 。各種管徑的開(kāi)挖寬度根據(jù)上式計(jì)算得出。2、按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開(kāi)挖尺寸，撒好灰線。3、采用機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)

19、械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、機(jī)械挖槽，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)和破壞，開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留 20 左右一層不挖，用人工清底（機(jī)挖人清）。5、人工清挖槽時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu)不受破壞。. . 堆土邊緣至槽邊的距離應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸工具而定。三、管道安裝工程所有鋼筋砼管外購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)買(mǎi)應(yīng)擇優(yōu)選購(gòu)而且應(yīng)有生產(chǎn)廠家技師檢驗(yàn)合格證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)有質(zhì)量缺陷的砼管及時(shí)退換。承插式鋼筋混凝土管安裝， 采用砂石基礎(chǔ)進(jìn)行管道鋪設(shè)， 施工工序如下：挖槽清槽整平測(cè)量砂石基礎(chǔ)安管檢查井砌筑回填。砂石基礎(chǔ)鋪管斷面見(jiàn)圖 1

20、 管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按指定地點(diǎn)臨時(shí)堆放，場(chǎng)內(nèi)短距離搬運(yùn)可采用人工撬棍、 滾筒等工具。管道安裝采用 12t 汽車(chē)起重機(jī)進(jìn)行吊裝 （輕型管子可采用人力搬運(yùn)及安裝） ，吊機(jī)應(yīng)沿溝槽邊緣平穩(wěn)行駛，并應(yīng)與溝槽保持一定的安全距離，確保溝槽邊坡的穩(wěn)定。用12t起重吊車(chē)將每節(jié)管吊放管槽內(nèi)，按已測(cè)量準(zhǔn)確的中線進(jìn)行管道安裝。管線必須順直，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吊裝輕提輕放，不要損壞管子，安放后應(yīng)及時(shí)將管子墊穩(wěn)，管子間接縫應(yīng)均勻， 管內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈， 管道安裝精度應(yīng)符合 （CJJ3-90）標(biāo)準(zhǔn)表中 3.3.2 的規(guī)定。用手扳倒鏈合攏管節(jié)時(shí)，手扳倒鏈一端用鋼絲繩和方木，另一端作為固定反力端（或方木固定） 。管節(jié)合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)放置在管節(jié)水平直徑處，拉鉤勾在被合攏管節(jié)的承口壁，手扳倒鏈反力端可用鋼絲繩、 卡扣等固定于臨時(shí)樁或已安裝的管節(jié)上，合攏時(shí)兩只手扳倒鏈應(yīng)同時(shí)拉動(dòng)，使管節(jié)合攏。管子承插就位、放松鋼絲繩時(shí)，應(yīng)復(fù)核管節(jié)的高程和中心線，檢查承插口之間的間隙為9mm-15mm。