1、電容器安裝施工方案1、 編寫依據表2-1 引用標準及規范名稱序號標準及規范名稱1GBJ147-1990電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗收規范2GBJ149-1990電氣裝置安裝工程 母線裝置施工及驗收規范3DL 408-91電業安全工作規程（發電廠和變電所電氣部分）4DL5009.3-1997電力建設安全工作規程（變電所部分）5Q/CSG10001-2004變電站安健環設施標準6Q/CSG 1 0007-2004電力設備預防性試驗規程7Q/CSG 10017.2-2007110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準8Q/CSG11105.2-2008南方電網工程施工工藝控制規范9中國南方
2、電網公司十項重點反事故措施2、工程概況3、工作前安全風險辨析及控制措施表序號安 全 風 險預 控 措 施檢查結果1施工前未進行安全技術交底施工前對施工人員進行安全技術交底2施工人員違規操作崗前培訓，現場懸掛操作規范，施工人員按章操作3特種人員未持證上崗作業前檢查特種作業人員上崗證件4高空作業高空作業人員系好安全帶，佩戴好工具袋，衣著靈便、穿軟底鞋。安全帶高掛抵用5搬運工具使用不當搬運使用的工具必須是完好，操作順暢。工具使用由現場負責人確定（注明負責人姓名）6焊接作業觸電電焊機的外殼必須可靠接地。電焊機裸露的導電部分和轉動部分必須裝設防護罩。焊鉗及電焊導線的絕緣必須良好，雨天焊接作業應防雨措施。
3、定期做好焊接維護檢修，保持設備性能良好。7焊接作業火災嚴格執行行動火票制度，現場配備足夠合適的滅火器材。焊接作業旁清除亦然物質，如果不能清理的現場，應該采取必要的防火措施8搬運過程的錯誤方法搬運過程應輕拿輕放，保護瓷套絕緣子和殼體不受機械損傷，搬運時電容器應處于直立位置，利用外殼兩側的吊環搬運，嚴禁利用電容瓷套進行搬運。多人搬運行時，應有專人指揮，步調一致。9物體打擊使用合格的吊具，吊裝下方不得站人，作業人員應聽從統一指揮，身體不能在夾縫內4、作業準備4.1 人員配備表5-1 作業人員配備表工序名稱建議工作人數負責人數監護人數基礎檢查211設備開箱檢查511電容器組框架安裝411電容器、支柱瓷
4、瓶安裝411母線安裝311網門及附件安裝311注:作業人數根據具體工程量規模配備。4.2 主要工器具及儀器儀表配置表5-2 主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規格/編號單位數量備注1交流電焊機20kW臺22水平儀套13千斤頂3-5T臺24力矩扳手8.8-274.6N套15葫蘆1T只16葫蘆3T只17人力叉車3T臺18其它常用的電工工具/套19木方批1注:主要工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。5、作業流程5.1作業（工序）流程圖 施工前準備 基礎檢查設備開箱檢查電容器組框架安裝電容器、支柱瓷瓶安裝母線安裝網門及附件安裝交接試驗結束6作業方法6.1施工準備6.1.1技術準備：按規程、廠家安裝
5、說明書、圖紙、設計要求及施工措施對施工人員進行技術交底，交底要有針對性；6.1.2人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人；6.1.3機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態進行檢查和維護；6.1.4施工材料準備：槽鋼、鋼板、螺栓等。6.2 基礎檢查6.2.1 根據電容器到貨的實際尺寸，核對土建基礎是否符合要求，包括位置、尺寸，如果預埋鐵板不符合要求，需通知現場監理工程師聯系有關單位進行整改。6.2.2 清除基礎槽鋼表面的灰砂，核實基礎槽鋼可靠接地。6.3 設備搬運及開箱檢查6.3.1 所有設備的裝卸和運輸，應由起重工負責指揮，其他施工人員配合。設備在搬運過程中，不許傾
6、翻、倒置和遭受劇烈震動；設備的搬運，可人力叉車和滾筒配合進行。6.3.2 開箱檢查，電容器應轉運到便于安裝的位置才準備開箱。設備開箱檢查產品的銘牌數據與設計圖紙是否相符，如產品型號、額定容量、額定電壓等，并檢查出廠文件是否齊全；檢查包裝箱內零部件應與裝箱清單相符；檢查產品運輸過程中有無損傷和變形，檢查電容器的本體有無滲漏，電容器套管有無破損和裂紋，連接線是否有松動絕緣是否有破損，表面是否有臟物等。6.3.3 電容器開箱后，按電容容量分別存放，并由試驗人員進行電氣試驗，檢查容量及絕緣，并按容量進行配合分組。6.4 電容器安裝6.4.1 電容器到現場后根據實際到貨框架尺寸由廠家協助確定其中心線，畫
7、出中心線。組裝式電容器可分層安裝，一般不超過三層，層間不應加設隔板，電容器的構架應采用非可燃材料制成。構架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應小于0.3m，電容器的母線對上層構架的距離不應小于200mm，每臺電容器之間的距離按說明書和設計要求安裝，如無要求時不應小于50mm。6.4.2 根據圖紙組裝電容器組，支架的水平度、垂直度要滿足規范要求。 其中心水平誤差不大于1且不超5mm，垂直誤差不大于1.5且不超5mm。 6.4.3 電容器二次搬運。電容器搬運時應輕取輕放，要注意保護瓷瓶和殼體不受任何機械損傷，搬運時電容器應處于直立位置，利用外殼兩側的吊環搬運，嚴禁利用電容器套管進行
8、搬運。安裝電容器，外殼間距要均勻，排列整齊，螺栓緊固均勻，按設計要求進行接地連接，銘牌應朝外。注意安裝時觀察一下三相電容量的值，最大一相與最小相的差值不應超過三相平均電容值的5%（設計有要求時，按設計規定）。電容器組內側吊環與接地端的連接，應與接地角鋼接觸良好，以保證電容器外殼經構架可靠接地。6.4.4 安裝母線支柱絕緣子，要求絕緣子中心線誤差不超過2mm，高度誤差不超過2mm，而且安裝時要求均勻緊固螺栓，嚴禁先緊一個螺絲，再緊另一個螺絲，避免造成瓷瓶破裂。母線相鄰支柱瓷瓶的距離應不大于1.2m。6.4.5 在平直的槽鋼上進行母線平整加工，按安裝長度進行下料，按規范要求進行母線彎曲、開孔及安裝
9、，注意母線表面不得有毛刺或銳角，母線彎曲前要經實測母線長度并放樣，母線的搭接面涂電力復合脂。6.4.6 電容器組用母線聯接時，不要使電容器套管（接線端子）受機械應力，壓接應嚴密可靠，母線排列整齊。一般應采用角形聯接，電容器聯接線應采用軟銅編制帶線，接線應對稱一致，整齊美觀，線端應加線鼻子過渡，并壓接牢固可靠。6.4.7 安裝跌落式熔斷器，要求熔絲長度一致；使得跌落指示牌排列一致。擰緊電容器套管螺帽時應使用力矩扳手，且扭力不應大于50Nm，以免損壞套管。6.4.8 母線安裝完后用力矩扳手檢查，力矩大小可參見表6-1。表6-1 螺栓規格及相應的力矩值螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）
10、力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.722.6M1231.4-39.2M1451.060.8M1678.5-98.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.26.4.9 母線標志相色符合要求，但電器的載流接觸零件與母線連接處10mm內均要裸露。在電容器外殼上貼上標簽，標明其編號。6.4.10 安裝網門圍欄，要求網門圍欄制作平整，沒有明顯變形，接地良好，滿足安全距離要求。因運輸的變形，應現場通過矯正使之平整，進出門活動部分需用軟連接接地。圍欄網門不應形成閉環造成網門發熱。6.5吊裝注意事項密集型電容器吊裝時，綁繩位置要適當；嚴禁設備傾斜時而將設
11、備吊起；吊裝重物離地面100mm左右時，應暫停起吊，檢查吊索是否平衡，繩索是否牢靠；就位時縱向、橫向中心線符合規范要求。附件無缺陷且固定牢靠，油位正常，油樣、附件按要求送檢。6.6 安裝后的檢查6.6.1 所有螺栓緊固情況，應緊固良好。6.6.2 帶電部分到接地部分，不同帶電體間的距離、帶電部分到網狀遮欄的距離符合要求。6.6.3 母線相鄰支柱瓷瓶的距離應不大于1.2m。6.6.4 設備及臺架接地應符合要求，母線相色應符合規范要求。7、質量控制措施7.1 質量控制措施7.1.1電容器套管芯棒應無彎曲或滑扣。引出線端連接用的螺母、墊圈應齊全。外殼應無顯著變形，外表無銹蝕，所有接縫不應有裂縫或滲油
12、。7.1.2 三相電容量差值不應超過三相平均電容值的5%。7.1.3 電容器構架應保持其應有的水平及垂直位置，固定應牢固，油漆應完整。7.1.4 電容器的配置應使其銘牌面向通道一側。7.1.5 凡不與地絕緣的每個電容器的外殼及電容器的構架均應接地，凡與地絕緣的電容器的外殼均應接到固定的電位上。7.1.6 電容器組的布置與接線應正確，電容器組的保護回路應完整。7.1.7 電容器組水平度、垂直度要滿足規范要求，其中水平度不大于1且不超過5mm，垂直度不大于1.5且不超過5mm。7.1.8金屬構架及基礎型鋼焊接牢靠、焊渣清理干凈、刷漆均勻；配線排列整齊、美觀、主線路聯線壓接緊固。7.1.9電容器的母線安裝質量比較關鍵，母線各搭接面應加工平整，并涂電力復合脂。連接螺栓應用力矩扳手緊固。7.2質量控制表單表7-1質量控制表序號控制點控制方式1基礎檢查及設備支架安裝WHS2電容器就位安裝3電容器附件安裝4網欄安裝5二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點 ；W：見證點；S：旁站點7.3檢驗標準質量檢驗按Q/CSG 1007.2-2007110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準 第2部分：變電電氣安裝工程中Q/CSG表6.3.1表6.3.5進行，并應符合標準要求。
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