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電伴熱設(shè)計(jì)施工方案（8頁）.docx

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電伴熱設(shè)計(jì)施工方案（8頁）.docx

1、電伴熱保溫施工方案一、工程概況地下車庫內(nèi)的消防系統(tǒng)管道需要做電伴熱保溫以達(dá)到防凍，總體設(shè)計(jì)從合理性、經(jīng)濟(jì)性角度出發(fā)，設(shè)計(jì)要求冬季使用時(shí)維持溫度2-10左右即維持不凍狀態(tài)。主要包括：1.1 、地下車庫內(nèi)的消防管道。二、設(shè)計(jì)依據(jù)本設(shè)計(jì)方案，依據(jù) :管道和設(shè)備保溫防結(jié)露及電伴熱03S401 ;工藝管道安裝設(shè)計(jì)手冊(cè)以及我公司長期從事管道電伴熱保溫；融雪化冰；采暖伴熱工程 ,設(shè)計(jì)、施工的實(shí)際經(jīng)驗(yàn) .三、客戶資料需求分析設(shè)計(jì)參數(shù)應(yīng)用環(huán)境：室內(nèi)介質(zhì)名稱：水維持溫度：10最低環(huán)境溫度：-20最高環(huán)境溫度：50環(huán)境風(fēng)速2.8m/s管道的極限溫度：無工藝操作溫度：無管道材料：鍍鋅鋼管保溫材料名稱：橡塑海綿保溫層

2、厚度：30mm保溫導(dǎo)熱系數(shù)：0.038w/m.k管道是否有蒸汽掃線：無掃線最高溫度：無使用環(huán)境是否要防爆：無防爆等到級(jí)為：無使用環(huán)境是否要防腐：無電壓等級(jí)：220V四、電伴熱帶選型與配置。1、電熱帶的選型根據(jù)本使用區(qū)域地下室消防管道：維持溫度為2-10 ，選用北京恒泰誠業(yè)電伴熱技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DBR-P/J-15W型電熱帶較為適用，此電熱帶具有：使用壽命較長，特別是電熱帶可以根據(jù)管道熱損自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出功率，發(fā)熱溫度均勻，安裝、施工便利，維護(hù)、檢修簡單。在管道維持溫度10以下時(shí)，電熱帶的輸出功率大于標(biāo)稱功率，當(dāng)管道和環(huán)境溫度高于10時(shí)，電熱帶的輸出功率就小于標(biāo)稱功率，溫度越高功率越小。電熱帶

3、單根最大使用長度為：100 米。L3L1L2L1+L2+L3+L4 100 米電源L42、附材的選型與用途(1) 智能控制箱 : 控制各回路電熱帶的啟動(dòng) , 內(nèi)置溫度傳感裝置 , 探測(cè)管道溫度 , 根據(jù)伴熱管道所需最低維持溫度 , 能自動(dòng) , 準(zhǔn)確 , 科學(xué)節(jié)能地調(diào)節(jié)伴熱系統(tǒng)的啟動(dòng) .從而達(dá)到智能控制的目的.(2) 電源接線盒 : 用于每一路電伴熱帶的始端 , 與供電電纜連接。(3) 三通接線盒 : 用于管道主管與支管之間電伴熱帶的連接。(4) 兩通接線盒 : 用于電伴熱帶之間的連接。(5) 尾端接線盒 : 用于電伴熱帶末端的保護(hù)。(6) 壓敏膠帶 : 用于電伴熱帶于管道上的綁扎 .五、管

4、道熱損表與電伴熱帶安裝比例：1、熱損表序管徑保溫材料保溫層厚熱損 w/m閥門類型及數(shù)量號(hào)（mm）度（ mm）1DN100橡塑保溫管殼3024.12DN65橡塑保溫管殼3021.82、電伴熱鋪設(shè)比例本工程選用北京恒泰誠業(yè)電伴熱技術(shù)有限公司生產(chǎn)的DBR-P/J-15W 型電熱帶，此電熱帶發(fā)熱溫度65 5，功率： 15w/m。根據(jù) 1 項(xiàng)的數(shù)據(jù)及客戶資料分析得出電伴熱帶在各種管道的鋪設(shè)比例：管道電熱帶鋪設(shè)比例表 :管徑（ mm）10065PO（W/M） 21.815.9PM（W/M）1512N1:21:1.5六、電氣要求及控制系統(tǒng)說明1、電氣設(shè)計(jì)、布置和安裝嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑電氣施工規(guī)范，以及電伴熱帶

5、的具體安裝要求。2、回路電源電壓為單相 220V，每個(gè)控制箱均配置漏電保護(hù)斷路器（漏電斷路電流不大于 30mA），每個(gè)回路有斷路開關(guān)和接地保護(hù)措施。負(fù)載不超過額定控制負(fù)載。3、電伴熱帶安裝所需總功率約 15KW，甲方據(jù)此合理配送電源到電伴熱控制箱。配送位置參考圖紙七、管道伴熱系統(tǒng)安裝說明1、安裝前的準(zhǔn)備第一條安裝前應(yīng)充分了解和熟悉工程的設(shè)計(jì)圖紙。熟悉各伴熱回路的主材料型號(hào)、線長、布線方式、附件等。第二條熟悉電伴熱帶系統(tǒng)安裝與操作手冊(cè) ，并接受有關(guān)的專業(yè)安裝培訓(xùn)。第三條管道系統(tǒng)或容器均已施工完畢，管道系統(tǒng)或容器的水壓試驗(yàn)合格，第四條第五條第六條第七條并已進(jìn)行了防銹防腐處理。管道或容器的表面應(yīng)去毛

6、刺和銳角，避免安裝過程中對(duì)伴熱電纜造成損壞。領(lǐng)用伴熱工程的伴熱帶材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的型號(hào)要求，表面應(yīng)完好無破損。領(lǐng)用伴熱帶后，應(yīng)及時(shí)對(duì)其整卷材料進(jìn)行絕緣性能測(cè)試，將伴熱電纜的供電電纜對(duì)外金屬屏蔽進(jìn)行搖試，伴熱安裝工程嚴(yán)禁使用測(cè)試絕緣不合格材料。安裝前的測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)進(jìn)行記錄，登記在材料質(zhì)檢單上，參加測(cè)試人員在伴熱材料質(zhì)檢單上簽名。安裝第八條安裝放線時(shí)，應(yīng)將整卷的伴熱帶與卷筒安放在支架上，并放置于伴熱線路回路的其中一端附近。第九條放線時(shí)應(yīng)沿管道的走向放線，避免用大力拉扯伴熱電纜，在放線過程中，應(yīng)避免腳踏或?qū)⒅匚铩㈦s物放置在伴熱帶上。第十條設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)伴熱帶，從電源接線盒點(diǎn)開始，沿管道走向或容器外壁，用

7、玻璃膠帶或鋁膠帶將伴熱電纜固定在管道或容器上。第十一條伴熱帶的固定方式按設(shè)計(jì)圖的要求進(jìn)行，在設(shè)計(jì)圖中沒有要求的，應(yīng)按安裝手冊(cè)的提示，將伴熱帶盡可能沿管道的下半方固定。第十二條所有的附件接口處均需預(yù)留伴熱帶，以便維修、更換附件等工作。第十三條所有的管件的伴熱（如閥門、法蘭、支架等）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的要求，預(yù)留所需的伴熱電纜長度，將該段伴熱帶纏繞在管件的主體上，并將其固定好。第十四條管道伴熱帶的敷設(shè)有二種形式，當(dāng)采用螺旋纏繞方式時(shí)，應(yīng)按安裝手冊(cè)的要求的方法進(jìn)行螺旋纏繞安裝。第十五條一般每米管道的用線量為自然整數(shù)倍（如2、3、 4 ）的時(shí)候，伴熱帶應(yīng)盡量采取直線式敷設(shè)。第十六條對(duì)一些關(guān)鍵性管道或容器可設(shè)計(jì)

8、安裝后備伴熱系統(tǒng)，以確保管網(wǎng)系統(tǒng)的高可靠性。第十七條伴熱帶附件的安裝，應(yīng)按照安裝手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定或附件盒內(nèi)的安裝說明書要求按步驟進(jìn)行施工。第十八條采用環(huán)境溫控器控制區(qū)域各伴熱回路的溫控系統(tǒng)，其溫控器應(yīng)盡可能安裝在環(huán)境溫度最低處或風(fēng)口的位置。第十九條當(dāng)管網(wǎng)伴熱采用管道溫控器的伴熱系統(tǒng)，溫控器的感應(yīng)器與管道應(yīng)緊貼，并應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，離開管件體至少1 米以上。第二十條溫控器安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)和調(diào)整。第二十一條伴熱系統(tǒng)安裝檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行保溫施工。保溫施工完畢后，應(yīng)在保溫層外表面的明顯位置貼上安全提示標(biāo)簽。安裝后的檢驗(yàn)第二十二條伴熱電纜安裝完畢后，須對(duì)所安裝的伴熱回路進(jìn)行外觀檢查，檢查伴熱電

9、纜的外表面是否有損傷，否則應(yīng)進(jìn)行處理。第三十五條第三十四條第三十三條第三十條第三十一條第三十二條第二十三條檢查伴熱系統(tǒng)的所有附件安裝是否正確，外觀有否損壞。第二十四條在外觀檢查合格后，方可對(duì)伴熱系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)絕緣測(cè)試。第二十五條將伴熱電纜的供電電纜對(duì)外金屬屏蔽進(jìn)行搖試，必須對(duì)不合格的伴熱回路進(jìn)行檢查并進(jìn)行缺陷處理或重新施工該回路，然后再進(jìn)行測(cè)試，直到合格為止。第二十六條將每個(gè)回路的的測(cè)試及校缺情況如實(shí)記錄在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告上。參加檢驗(yàn)人員在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告上簽名。保溫后的檢驗(yàn)第二十七條管道或容器的外保溫層施工完畢后，應(yīng)對(duì)伴熱系統(tǒng)的各回路再進(jìn)行一次檢驗(yàn)。第二十八條將伴熱帶的供電電纜對(duì)外金屬屏蔽進(jìn)行

10、搖試，必須對(duì)不合格的伴熱回路進(jìn)行檢查，查出被損壞的部位并進(jìn)行修復(fù)處理，然后再進(jìn)行測(cè)試，直到合格為止。第二十九條將每個(gè)回路保溫后的的測(cè)試及修復(fù)情況如實(shí)記錄在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告上。參加檢驗(yàn)人員在安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告上簽名。系統(tǒng)總體試驗(yàn)在所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱回路安裝及分步檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的總體試驗(yàn)。在系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)總體試驗(yàn)前，應(yīng)視察所有或分區(qū)內(nèi)的伴熱管道、容器，伴熱系統(tǒng)的安裝情況。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對(duì)各伴熱回路進(jìn)行一次搖測(cè)，再次確認(rèn)各伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則不可進(jìn)行系統(tǒng)的總體試驗(yàn)。當(dāng)管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)至設(shè)計(jì)溫度使線路供電；當(dāng)管道溫度或環(huán)境

11、溫度高于設(shè)計(jì)參數(shù)時(shí)，將溫控器調(diào)至線路供電為止。分別開啟每個(gè)伴熱回路的空氣開關(guān)，測(cè)量每個(gè)回路的啟動(dòng)電流、供電電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并將其記錄在伴熱系統(tǒng)總體試驗(yàn)報(bào)告上。使伴熱系統(tǒng)通電運(yùn)行 4 個(gè)小時(shí)，各伴熱回路的管道、容器將達(dá)到一個(gè)相對(duì)平衡，此時(shí)應(yīng)對(duì)各伴熱回路的運(yùn)行電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度進(jìn)行測(cè)量，并將其記錄在伴熱系統(tǒng)總體試驗(yàn)報(bào)告上。第三十六條測(cè)量管道或容器溫度時(shí)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離伴熱電纜，避免影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。第三十七條伴熱系統(tǒng)經(jīng)過4 小時(shí)無故障運(yùn)行，且運(yùn)行電流小于啟動(dòng)電流，管道或容器的溫度有所變化，則該系統(tǒng)的安裝總體試驗(yàn)為合格。第三十八條伴熱系統(tǒng)總體試驗(yàn)合格后，須將系統(tǒng)的溫控器溫

12、度調(diào)至設(shè)計(jì)的參數(shù)，將伴熱系統(tǒng)交付運(yùn)行單位進(jìn)入正式運(yùn)行八、保溫層安裝保溫層是電伴熱系統(tǒng)的重要組成部分，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)安裝本工程選用 30mm厚的橡塑保溫材料作為管道的保溫層，將本管材縱向切開后再用膠水戰(zhàn)合而成。對(duì)閥門、三通、彎頭等復(fù)雜部件，可將板材裁剪后，按不同形狀包上粘合，使用橡塑海綿板（管）材安裝時(shí)要求美觀、平整；裁剪時(shí)根據(jù)管徑不同裁剪角度合理、尺度準(zhǔn)確、安裝無縫隙，確保整個(gè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性和保溫性。九、系統(tǒng)保修和售后服務(wù)1、系統(tǒng)提供 1 年質(zhì)量保證期免費(fèi)維修服務(wù)。2、保證在接到系統(tǒng)故障電話或通知后6 小時(shí)內(nèi)維修服務(wù)到現(xiàn)場。3、系統(tǒng)終生提供售后服務(wù)，質(zhì)保期后維修服務(wù)只收材料成本費(fèi)，不收人工費(fèi)。北京恒泰誠業(yè)電伴熱技術(shù)有限公司張領(lǐng)軍： 159109388392013 年 1 月 5 日

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