1、防水堵漏施工方案北京西站行包庫改擴建工程編 制 人批 準 人編制單位編制日期太原鐵建西黃項目部第三作業隊北京西站行包庫改擴建工程防水堵漏施工方案一、現場調查經過現場實際調查后，共出現6處現象，各個滲水處具體位置如下（詳圖及編號附后）：1#滲水處位于56軸、DF軸間，加強帶接縫處。2#滲水處位于7軸、E軸柱西側。3#滲水處位于、8軸DE軸梁西側4#滲水處位于9軸側、C軸側墻。5#滲水處位于78軸、BC軸間頂板。6#滲水處位于67軸、BC軸間立柱基礎頂板。二、原因分析1#滲水處位于加強帶接縫處，屬于施工縫部位，混凝土澆筑為分層分段澆筑方法，在澆筑過程中工人震搗不密實，再加上防水層某部位在后期施工過
2、程中有損壞地方，有可能導致滲水現象發生；2#、3#、4#滲水處由于在防水施工時工期緊張，混凝土結構層未干的情況下做的防水，基層潮濕，粘結不牢，混凝土澆筑過程中工人震搗不密實產生細微孔而滲水。5#滲水處由于位置特殊，位于原來的鋼立柱接縫處，此處混凝土是后澆帶，接縫處不嚴密而漏水。6#滲水處位于鋼立柱基礎下方接縫處，混凝土振搗不密實產生滲水。三、防水補救措施由于滲水部位在平面圖上位于線路中間，從外面處理難度特別大，所以采用高壓化學注漿法處理。四、施工工藝高壓化學灌漿堵漏施工應由受過專業培訓的人員且有專業施工設備的施工隊伍進行施工，水溶性和油溶性聚氨酯化學灌漿材料；高壓化學灌漿堵漏技術就是利用灌漿機
3、產生的持續高壓，將化學料液灌注到砼內部的縫隙中，并將縫中的水完全擠走，將縫隙完全填充滿，達到止水的目的。施工工藝流程如下1、清理：詳細檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤濕，定位彈線，定出鉆孔位置、間距、大小及各種施工準備工作。2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側進行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜45。鉆孔深度：頂板暫定為400mm，側墻暫定為300mm，深度應滿足結構厚度的2/3，鉆孔必須穿過裂縫，但不得將結構打穿；鉆孔與裂縫間距暫定為300mm；鉆孔間距暫定400mm，鉆孔時遇到實際問題作適當調整（如下圖）。 鉆孔位置
4、圖3、埋嘴：在鉆好的孔內安裝灌漿嘴（又稱之為止水針頭），并用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內粉塵清洗干凈。5、封縫：將洗縫時出現滲水的裂縫表面用快干水泥進行封閉處理，目的是在灌化學漿時不跑漿。6、灌漿：使用高壓灌漿機向灌漿孔內灌注化學灌漿料。立面灌漿順序為由下向上；平面可從一端開始，單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力35分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。7、拆嘴：灌漿完畢，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。8、封口：用快干水泥進行灌漿
5、口的修補、封口處理。9、防水：用聚氨酯防水材料將化學灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。五、質量保證措施1、嚴格執行施工方案、技術交底，以及國家有關質量標準、施工及驗收規范，保證不漏水、不滲水，達到國家驗收標準。2、會同監理對作業隊加強工序控制，強化施工管理，確保防水的施工質量。3、實行樣板引入，從廠家實行現場樣板引入，由監理和質檢人員組織驗收合格后，最后進行大面積的實施。4、成立以項目經理為首的質量管理體系，健全管理機制，對質量全過程進行控制。5、質量否決制度，不合格的施工，必須進行返工。六、安全保證措施1、建立安全保證體系，落實安全崗位責任制。2、安全員對工人進行入場安全教育。施工前由技術員對施工員進行安全技術交底。3、高空作業必須系安全帶。4、遵守安全操作規程，嚴禁違法指揮、違章作業、違反勞動紀律。5、所有人員嚴禁在危險地點站立、坐臥、休息。6、施工現場要設置安全防護設施、警示牌。7、特種作業人員必須持證上崗，非操作人員不準動用機械設備。8、遵守安全用電規定。9、安全隱患由安全員落實有關人員限期整改，并做好復驗。10、推行安全標準工地建設，抓好現場管理。11、制定治安、消防管理措施。太原鐵建天宏公司日期2006-2-25
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