1、目 錄一、安裝前的準備工作及相關的配合工作1二、安裝工藝流程及質量控制3(一) 鋼質防火門3(二)特級防火卷簾門5三、現場成品保護措施5四、現場補救措施6五、驗收及交付方案6一、安裝前的準備工作及相關的配合工作在正式進場前，準備好資質材料及安裝人員名單和相關職業證書向總包進行報審。1、臨時設施的準備1.1配備一間不小于15m2的臨時倉庫，用以臨時存放施工機具，配件及其它重要物品。1.2 臨時倉庫及辦公室均必須配設臨時單相電源供照明，電風扇等使用，容量不小于1.5kw。1.3 每一施工點50m范圍內應分別提供3-AC380v/20A動力電源臨時接駁口和AC220/10A的單相電源接駁口,并配設動
2、作可靠的漏電保護開關以確保施工用電安全。2、人員配備及相關安全準備工作2.1工地配備專職質量、安全監督員。2.2進場前，安裝人員須持“五證一單”，身份證、居住證、健康證、操作證和進出入證，并作好安全三級教育和考核，并作好記錄2.3總包方專職安全員結合工地實際的安全教育，并作好記錄；2.4現場施工由工地總工負責協調和管理，配專職安全員佩帶安全員標志。2.5焊工、電工持有效操作證上崗，穿戴好防護用品，嚴格遵守動火規定辦理動火證明，配備一定的滅火器材。2.6配備安全生產的保護工具及相應設施；2.7作好施工電動工具的接地保護，電源配電箱應設有漏電保護，確保不發生觸電事故。3、輔材準備：預埋鐵件、電焊條
3、、連接板（墊鐵）、水泥砂漿、巖棉或礦棉、防火玻璃以及防火門專用五金配件和有關防火裝置等。4、機具準備： 序號名稱型號規格單位數量附 注1電焊機臺22射釘槍BX2-300臺23三相移動電源箱AC3-380v/20A臺3帶漏電保護開關4單相移動電源箱AC220v/10A臺3帶漏電保護開關5槍式電鉆JLZ-6臺26電工拉鉚槍JLP-5臺27水平儀臺18鋼制人字梯臺49移動照明燈具臺若干10常用手工工具若干11現場安全保護工具若干5、 文明施工保證措施5.1根據工程需要，提供和維修夜間施工使用的照明、圍欄設施，并負責安全保衛；5.2遵守政府有關主管部門對施工現場交通、施工噪音及環境保護和安全生產等的管
4、理規定，按規定辦理有關手續，并承擔由此發生的費用。5.3貫徹誰施工誰負責的生產原則。5.4服從發包方施工現場有關安全生產管理規定，接受總包的檢查督促和合理處罰。5.5必須認真執行上級有關文明施工規定，搞好施工范圍內的現場文明施工。5.6必須在施工現場配備專職安全員持雙證到崗；做到施工人員持證上崗。 5.7進場之前必須辦理進場各種手續（包括總包對承包方的交底手續）。5.8必須遵守國家有關的規定和法令及總包方的現場管理的規章制度，并執行相關處罰規定。二、安裝工藝流程及質量控制安裝之前，選擇1樘樣板門作為樣板安裝，完成工序后，報請甲方、總包、監理驗收和評審后，再繼續按要求安裝其它產品。1、安裝工藝流
5、程1.1鋼質防火門安裝工藝流程清理、涂漆安裝五金安裝門扇堵塞縫隙連接固定立框校正劃線定位（劃線定位之后，將要安裝的產品開捆，并對安裝位置進行清理）1）、劃線定位：按設計圖紙規定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。2）、立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應2）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。3）、連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應1.5mm，對角線允許誤差應2.0mm。4）、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以
6、及水平度。5）、在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。6）、堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水泥砂漿配合比：M10）抹平壓實，或將表面與鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。7）、門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。8）、門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，對角線長度
7、之差小于3.0mmm，門扇閉和后配合間隙小于3.0mmm，門扇與門框之間的兩側縫隙不大于4.0mm，上側縫隙不大于3.0mm，雙扇門 中縫間隙不大于4.0mm。9）、安裝五金：安裝門鎖、合金或不銹鋼執手及其他裝置等，可按照五金的使用說明書的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。10）、清理、涂漆：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。1. 2連接方式墻體間隔500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面10mm
8、（或按設計要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充。1. 3安裝中的注意事項a.洞口內預埋鐵腳的表面，應不低于洞口內墻面，以利焊接。遇有個別低于墻面者，可以墊鐵焊接。b.不設門檻的鋼質門，若門框內口高度比門扇高度大30mm者，則門框下端應埋入地面0.00標高以下，不小于20mm。 c.堵縫抹口的水泥砂漿在凝固以前，不允許在門框上進行任何作業，以免砂漿松動裂紋，降低密封質量。d.門框堵塞的斷熱材料等必須嚴實。e.鋼質門安裝必須保證焊接質量，以使鋼質門與墻體牢固地結成一體。f.鋼質門安裝必須開關輕便，不能過松，也不可過緊。g.安裝后，用砂輪機、銼刀將焊接部分的焊接、棱、角以及切割
9、面等完全打至平滑。h.安裝好的鋼質門，門框扇表面應平整，無明顯凹凸現象。門體表面無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病。2、施工過程中的質量控制2.1施工人員（安裝工）應嚴格監控各道工序間的自檢與互檢，施工人員（安裝工）在完成當前工序的工作后須進行自檢合格后轉入下道工序，下道工序實施前，必須經過施工人員（安裝工）檢驗（互檢）合格后，方可繼續施工，否則應立即返工，或通知有關檢驗人員處理；2.2施工過程中，由有關檢驗人員根據工程的進度、重要性，安排工程巡檢，必要時編制檢驗計劃，對工程施工質量進行抽檢，并做好記錄，收集不合格信息，發現不合格，以工作聯系單或處理單形式，將不合格信息反饋到工程項目部及各有關部門
10、，由責任部門及時協調糾正，必要時，執行糾正和預防措施控制程序。三、現場成品保護措施1、產品運輸至現場后，按要求整齊的堆放在相應位置，并派專人負責看管；2、門框安裝后，表面都貼保護膜，避免產品表面劃傷，并做相應的標志；3、對于特殊部位的產品（如過道、樓梯口等），1米以下部位將采取用夾板套封的保護措施，用木夾板制成3面保護套，并用夾具固定在門框上，確保產品避免現場的損傷； 4、門扇安裝后，門扇表面貼保護膜；5、五金安裝后，將委派專人進行巡視，發現有損壞產品的施工行為，立即進行制止，并依據具體的情況進行處理；四、現場補救措施1、如產品在現場發現質量問題或其他影響工程質量的因素，應及時進行協調處理，并
11、采取補救措施； 2、焊接的地方除去焊渣后要用防銹漆處理；3、如門框制作出現偏差，按照安裝規范進行安裝（鋼質防火門安裝技術規程），并進行矯正；4、如門扇制作出現偏差，按照安裝規范進行安裝，并進行矯正；5、門框和門扇鍍鋅鋼板的焊接部及損傷部用富鋅油漆修補；6、修補部分在修補涂刷時，先要涂防腐蝕性涂料；7、如五金襯板有偏差，因按照五金安裝規范進行矯正，直至符合要求；8、 產品在安裝過程中，進行隱蔽工程和中間報驗，如出現不符合質量要求的，要進行整改；9、 每一樘門在進行調試過程中，如發現有不符合性能要求的地方，進行整改。五、驗收及交付方案1、門框安裝后，辦理相關報驗手續，檢驗門框的泥腳與墻體的連接等相關工作； 2、隱蔽工程驗收通過后，進行門扇的安裝，待門扇安裝后，再進行中間報驗；3、安裝完畢后之每樘產品必須進行試運轉，并由質檢員進行檢驗，合格后方可辦理報驗手續。4、安裝完工后，及時辦理相關報驗手續，將按每批產品 產品移交.完工單內容，讓甲方簽字認可，作為交付依據；
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