1、援吉市政道路修復項目U型蓋板邊溝施工方案指導老師:鐘正芳編寫:覃泉中鐵五局(集團)有限責公司二 0 一三年八月U 型蓋板排水溝施工方案一、編制依據:(1) 、施工圖設計以及施工設計規范;(2) 、合同工期及業主形象進度要求;(3) 、施工總體計劃及實施性施工組織設計;(4) 、 城鎮道路工程施工與質量驗收規范 (CJJ 1-2008) ;(5) 、 城市橋梁工程施工與質量驗收規范 (CJJ 2-2008 ) ;(6) 、業主及監理單位下發的相關文件。二、工程概況:列街在 K1+392.516 、K1+512.743兩處均與鐵路相交, 鐵路平交道口處采用 U 型加蓋板排水管和排水槽相配合的方式進
2、行排水。全線U 型排水管及蓋板數量表:序號材料名稱單位數量1 U 型排水管砼( C20)m3 9.3 2 U 型排水管鋼筋 6 m 1242 3 U 型排水管鋼筋 10 m 960 4 350 或 400g/m2丙綸土工布m2 156 5 蓋板砼( C20)m3 2.4 6 蓋板鋼筋 6 m 960 三、擬機械設備投入及人員投入1、機械設備擬投入序號機械名稱數量備注1 汽車起重機1 2 挖掘機1 3 機動翻斗車2 4 振搗棒4 5 木工機械1 6 交流電焊機2 7 氧氣切割機1 2、人員投入情況2.1 、主要管理人員序號部門管理人員數量名字備注1 項目隊長1 魏東平2 技術員1 覃泉3 專職安
3、全員1 徐松濤4 專職質量員1 禹德賢5 試驗工程師1 包廂6 測量工程師1 陶建忠合計6 2.2 、勞動力擬投入情況序號名稱人數備注1 領工員、測工1 四、蓋板 U 型排水管施工方案1. 作業準備1.1 內業技術準備作業指導書編制后,應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計,閱讀、審核施工圖紙,澄清有關技術問題,熟悉規范和技術標準。1.2 外業技術準備施工作業層中所涉及的各種外部技術數據收集。對鐵路道口地下管線的調查,并及時聯系到產權單位, 與之協商進行改移、 加固處理。掌握火車通過時間,并及時調整施工作業時間,以避免影響火車通行或者受火車通行影響施工。2. 施工工藝及技術要求鐵路道
4、口施工順序: 路基填筑至路床頂面將道口兩端枕盒內的道渣2 挖機司機1 3 汽車吊司機1 4 電焊工2 5 電工1 6 混凝土工4 7 木工2 8 模板工2 9 普工2 10 鋼筋工2 小計18 清楚至軌枕底,并將干砌片石溝縫作為排水槽,引出路肩采用 U 型排水管排除鋪面下滲水,道口四角覆蓋以排水槽避免地表水下滲,并在U 型排水管兩側及頂部包上 350 或 400g/m2丙綸(無基)土工布,以防止堵塞失效。U 型排水管安排在路面底基層施工前進行,以保證底基層填筑的連續進行。U 型排水管鋼筋在鋼筋加工場內進行,現場綁扎, 木模板立模, 罐車運輸砼進行現場澆注,混凝土在當地商混站購買, 汽車吊吊裝入
5、模, 插入式振搗棒振搗密實,土工布覆蓋灑水養生。排水管砼強度符合設計要求后, 進行蓋板施工。 蓋板鋼筋在鋼筋加工場內進行,現場綁扎,現場立模澆注砼。 模板采用組合木模拼裝, 木模內側需銑刨光滑,并涂抹脫模劑。蓋板砼澆筑完成終凝后,及時采用土工布進行覆蓋灑水養生。1、道渣清除,干砌石溝縫及基坑開挖根據鐵路運行時間空隙,采用人工將道口兩端軌枕盒內的道渣清除至軌枕底,并快速的將干砌片石溝縫完成,以避免影響鐵路運行及受鐵路的影響。U 型排水管基坑開挖前必須先做好鐵路道口地下管線勘察工作,積極與產權部門聯系,做好相應的管線保護、 拆遷工作。開挖采用人工配合機械開挖的方法,為方便施工,機械開挖尺寸應比涵洞
6、基礎結構尺寸大100cm為宜(每邊大50cm ) 。基坑開挖后,機械開挖至離設計標高約1020cm 時,采用人工清理基底,直至清至設計標高。基坑開挖完成后,經監理工程師檢查驗收合格后,方能進行墊層的施工。2、墊層基礎開挖后, 首先對基礎面的承載力進行檢查,當基礎承載力不夠時, 應進行基礎處理,采用砂礫進行換填。基底處理完成后,采用C15 砼進行澆筑,墊層厚度 10cm ,并用灰刀進行搗固密實,并養護及時,不足24 小時不得上人。3、鋼筋制作及安裝鋼筋加工在鋼筋加工廠完成, 并運至現場安裝完成。 鋼筋加工要符合鋼筋加工設計及規范要求。鋼筋在下料時,應進行除銹和去污;鋼筋應平直,無彎折。加工后的鋼
7、筋不應有削弱鋼筋截面的傷痕。受拉光圓鋼筋的末端作成180的半圓型彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應不小于2.5d ,彎鉤的直線段不小于3d。4、U 型排水管底層砼混凝土采用商品砼, 并對混凝土所用砂石料、 水泥進行抽樣檢查, 且均應符合規范要求。按施工圖紙和技術規范的要求澆筑底部砼。第一次砼澆筑高度如圖:5、排水溝溝身施工(1)模板安裝A)為保證涵身的結構質量和外觀質量,排水溝溝身外模木模板,采用拉桿對拉進行固定;內部橫向支撐采用鋼管加頂托進行支護;模板加肋結構采用12cm 10cm 方木做成受力骨架,方木間距50cm 。B)排水管兩側采用12 10 方木加拉桿固定。為防止漏漿,兩塊模板間均采用膠紙貼縫。
8、(2)混凝土施工A)排水溝混凝土澆筑分為三次,第一次澆筑底板,第二次澆筑剩余邊墻,第三次才澆筑頂板混凝土。B)混凝土采用商砼,采用砼罐車運輸至現場,汽車吊吊裝入模,插入式振搗棒振搗密實,并設專人搗固確保混凝土澆筑質量。C)結構底板、側板混凝土采取分次澆注,側板混凝土的澆筑采用薄膜板塞縫做預留泄水孔。采用膠帶將薄膜板進行固定牢固,不允許澆筑砼時位移偏差。D)為防止砼漏漿,模板拼縫之間采用膠帶粘貼。側板砼澆筑斷面示意圖6、排水溝蓋板砼1)模板安裝在側板砼強度達到設計強度后, 進行蓋板砼施工。 排水溝蓋板采用木模板吊裝,采用方木架在側板頂面,拉桿對拉模板及方木進行固定,方木間距50cm 。2)鋼筋制
9、作及安裝鋼筋加工在鋼筋加工廠完成, 并運至現場安裝完成。 鋼筋加工要符合鋼筋加工設計及規范要求。鋼筋在下料時,應進行除銹和去污;鋼筋應平直,無彎折。加工后的鋼筋不應有削弱鋼筋截面的傷痕。3) 、混凝土澆筑施工A、混凝土采用商砼,采用砼罐車運輸至現場,汽車吊吊裝入模,插入式振搗棒振搗密實。B) 、混凝土灌注過程中,采用插入式振搗棒振搗密實混凝土,并設專人搗固確保混凝土澆筑質量。 待到蓋板完成終凝及時對蓋板進行土工布覆蓋養護,養護一般為 7D。蓋板砼澆筑斷面示意圖7、模板拆除待蓋板砼強度達到設計強度時,對蓋板底面、 側邊兩側模板進行拆除。 拆除模板時,不能對排水溝砼進行損害。8、側板兩側砂礫石回填
10、及道渣回填模板拆除完成后進行側板兩側粘土回填、石渣回填、 道渣回填等工作。 回填工作施工時, 采用小型打夯機對側板兩側進行夯實。在施工丙綸土工布對排水溝進行包圍,避免今后施工收到堵塞。U 型排水管布置示意圖9、工藝流程道渣清除,干砌石溝縫及基坑開挖墊層鋼筋制作及安裝U 型排水管底層砼排水溝溝身施工排水溝蓋板砼模板拆除側板兩側砂礫石回填及道渣回填五、安全及環保要求1、參加水溝的作業人員, 必須進行安全技術交底。 建立健全各項規章制度,加強崗位責任制。嚴格施工紀律,嚴格按照操作規程作業。2、現場須設有明顯的安全警示標志,夜間施工作業應有足夠的照明設施,并不得擅自拆除。所有進入作業區人員必須按規定佩戴安全帽等安全防護用品,遵章守紀,服從指揮。3、遇到暴雨、大雪、雷電及6 級以上大風時,應停止施工避免意外發生。4、加強鋼筋加工場用電管理,電工必須持證上崗。5、場地內的電線、水管按要求統一布置,不得任意牽拉亂接。