1、二、建筑廢棄物資源化之途徑建筑廢棄物之組成，包括瀝青、混凝土塊、廢磚瓦類(lèi)、廢銅鐵 (如銅筋、廢鐵、金屬)及其它裝潢建材 (如木材類(lèi)、塑料類(lèi)) 等。根據(jù)國(guó)外研究資料之整理，世界各國(guó)全年?duì)I建廢棄物產(chǎn)生量約占所有廢棄物之比例之10%-30%左右。歐美日等先進(jìn)國(guó)家對(duì)于建筑廢棄物的回收再利用已推廣多年，由于建筑技術(shù)、建筑習(xí)慣與材質(zhì)的偏好，資源回收再利用的情形略有差異。以美國(guó)為例，建筑廢棄物再利用的市場(chǎng)管道，就混凝土塊而言，主要回收作為建筑骨材再利用。而日本則主要作為建筑及級(jí)配骨材、工程填方及土質(zhì)改良、填海造地等。日本每年產(chǎn)生之建筑廢棄物約占全國(guó)廢棄物總量之20.6%，其中建筑廢棄物部分估 55%，依據(jù)日

2、本1995年之統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，其建筑廢棄物混凝土塊再生利用率為65%。若以國(guó)情以及生活習(xí)性，我國(guó)應(yīng)與日本國(guó)較為相近。據(jù)此推論，依我國(guó)主要廢棄物之混凝土塊產(chǎn)生量6,390萬(wàn)公噸/年之?dāng)?shù)據(jù)推估，則我國(guó)混凝土塊再生利用回收量可達(dá)4,154萬(wàn)公噸。混凝土回收部分，日本回收量約3700萬(wàn)公噸，大約20%使用于道路級(jí)配，其余80%為填方之用。雖然日本亦有訂定回收混凝土用于建筑物之規(guī)范，但均因回收混凝土之吸水率變大，一般民眾對(duì)其使用于建筑物上信心不足，無(wú)法接受，故回收使用情形并不良好。至于建筑拆除廢棄物中回收之砂石，經(jīng)以往實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果顯示，其使用再制之混凝土可能較原生混凝土差。例如同一配比下之彈性模數(shù)較小，孔

3、隙率較大，膠結(jié)性較低以及強(qiáng)度及耐久性較差。在以廢混凝土塊、磚塊為主要之再利用對(duì)象時(shí)，主要的途徑可概括三大類(lèi):即作為土方填補(bǔ)、填方料、道路級(jí)配料、預(yù)拌混凝土原料、建筑基本原料(各種粒徑之砂、石等)或制成各種再生混凝土制品如高壓混凝土磚、消波塊、人孔蓋、水泥涵管等。但是不論是那些再利用方式，皆須作若干程度的破碎與分類(lèi)分選工作: 先以人工方式將混凝土塊及廢磚瓦類(lèi)與其它雜質(zhì)分離，再經(jīng)過(guò)初步碎化、過(guò)篩 ( 3/8 篩孔) 、去除細(xì)雜質(zhì)、顎型碎石機(jī)再碎化 (調(diào)整開(kāi)口大小) ，即可得到符合ASTMC-33 規(guī)范之再生粗骨材，但細(xì)骨材則大部分無(wú)法符合ASTMC-33規(guī)范要求。其流程詳如圖一所示。各種再利用途徑

4、中，填方料消耗量最大，且僅須粗碎即可再利用，但是附加價(jià)值較低。道路之級(jí)配料使用量亦極大，適當(dāng)破碎后使用于路基可取代原級(jí)配料約40%，若使用于路面可取代約20%，但須符合工程規(guī)范。表二與表三分別為粒徑2公分以下提供道路級(jí)配之粒徑分布與粒徑1公分以下提供混凝土制品級(jí)配料之粒徑分布。若制成各種再制混凝土制品則附加價(jià)值可提高，而且在工廠內(nèi)生產(chǎn)制造質(zhì)量易控制，可卻除民眾之疑慮，但是需考慮市場(chǎng)需求量而生產(chǎn)。本研究中取建筑廢棄物之混凝土塊與磚塊分別破碎至1公分以下得其粒徑分布如圖二所示，符合表三所示之分布要求，故可用于以下高壓混凝土磚產(chǎn)品之資源化制造。此外，由于建筑廢棄物資源化最重要的是必須建立供需信息，因

5、此如果提供各種不同用途，在其需求量不確定的前提下，可考慮制成基本之砂石原料以作適當(dāng)之參配。本報(bào)告中將以廢棄混凝土、磚塊為資源化對(duì)象，說(shuō)明制備高壓混凝土磚之研究成果。三、廢棄混凝土、磚塊再利用為高壓混凝土磚廢棄混凝土經(jīng)碎化后所得之再生骨材，其粒型或各項(xiàng)物理性質(zhì)若能符合一般混凝土骨材之要求，將可開(kāi)發(fā)制成各種較高附加價(jià)值之產(chǎn)品，混凝土磚為近年來(lái)大量使用于外墻磚、行道磚者，尤其是都市地區(qū)使用量極龐大，由于高壓混凝土磚塊材料的產(chǎn)制過(guò)程并未經(jīng)過(guò)高溫窯燒，其成本較一般經(jīng)高溫?zé)傻奶沾僧a(chǎn)品低廉甚多，就制程設(shè)備、能源耗用、原料使用、人力、環(huán)保特性等各方面而言，高壓混凝土磚確較一般的窯燒陶瓷磚具更大的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)。本

6、研究中，主要是將營(yíng)建廢棄混凝土物質(zhì)，包含廢陶瓷面磚、破損紅磚以及廢混凝土等，先經(jīng)由粉碎、篩分制成各種的骨材級(jí)配料，再經(jīng)由混凝土原料配比、高壓成型、養(yǎng)護(hù)處理、產(chǎn)品物性測(cè)試與改善等步驟(如圖三所示)，可將廢棄混凝土物開(kāi)發(fā)制作成具有商業(yè)化價(jià)值之高壓混凝土磚塊材料。混凝土塊經(jīng)破碎后如前所示，在資源化利用之規(guī)畫(huà)中，有兩項(xiàng)主要之考慮點(diǎn)，其一是可消耗最大量之廢棄物，其二是制得之高壓混凝土地磚需具適當(dāng)之強(qiáng)度。經(jīng)各種拌合條件之測(cè)試，吾人發(fā)現(xiàn)，取來(lái)自廢料之骨材原料，添加26%之天然細(xì)骨材并以水泥16%及3%之硅灰增強(qiáng)劑拌合，加壓(150kg/cm2)成型后，經(jīng)28天之養(yǎng)生期，經(jīng)依CNS：13296高壓混凝土連鎖地

7、磚檢驗(yàn)法測(cè)試強(qiáng)度為610 kgf/cm2，吸水性、耐磨性等皆可符合A級(jí)之標(biāo)準(zhǔn)，故質(zhì)量與市售商品無(wú)分無(wú)軒輊。(注: CNS：13296規(guī)定，高壓連鎖地磚之抗壓強(qiáng)度A級(jí)需560kgf/cm2，B級(jí)408kgf/cm2，C級(jí)357 kgf/cm2；另吸水率：A級(jí)需5，B級(jí)6，C級(jí)7)。在制造過(guò)程中水泥系提供膠合最重要之成份，水泥量不足將嚴(yán)重影響抗壓強(qiáng)度，相對(duì)的降低產(chǎn)品之等級(jí)，但是若從經(jīng)濟(jì)上的考慮，可發(fā)現(xiàn)水泥占產(chǎn)品之原料成本約50%(如表四)，因此如圖四所示中，添加適量之硅灰增強(qiáng)劑將可在較低之水泥使用量下獲致較高強(qiáng)度之產(chǎn)品，此制程將可提供為商業(yè)化制造之參考。四、結(jié)論營(yíng)建廢棄物產(chǎn)生量極龐大，且無(wú)任何之危

8、害性，是極值得資源化利用的物質(zhì)，但是營(yíng)建筑廢棄物資源化之推動(dòng)時(shí)最重要的是應(yīng)考慮包括:地點(diǎn)、規(guī)格、成本、經(jīng)濟(jì)、市場(chǎng)通路、法令與規(guī)范等要素。而公共工程單位提供對(duì)各種建材需求信息，視需要作適當(dāng)?shù)馁Y源化對(duì)象以避免因供需失調(diào)而將廢棄物轉(zhuǎn)制成另一類(lèi)廢棄物，徒然耗費(fèi)人力、金錢(qián)產(chǎn)品。適值921地震后，營(yíng)建廢棄物之資源化再利用，冀望能喚起有識(shí)之士的重視，并納入法規(guī)加以推動(dòng)。 建筑廢棄物應(yīng)走綜合利用之路建筑廢棄物主要是指舊城改造過(guò)程中拆除舊建筑和建筑物在施工過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物。建筑廢棄物的主要成份有：土、渣土，廢鋼筋、廢鐵絲、各種廢鋼配件、金屬管線(xiàn)廢料，廢竹木、木屑、刨花，各種裝飾材料的包裝箱、包裝袋，散落的砂漿

9、和混凝土，碎磚和碎混凝土塊，搬運(yùn)過(guò)程中散落的黃砂、石子和塊石等，這些材料約占建筑施工廢棄物總量的80%。不同結(jié)構(gòu)形式的建筑工地，廢棄物組成比例略有不同；施工管理水平不同，廢棄物數(shù)量差異也很大。中信深圳投資集團(tuán)有限公司再生資源利用發(fā)展中心主任、高級(jí)工程師陳添安表示，事實(shí)上，這些建筑廢棄物中的許多廢棄物如果經(jīng)過(guò)分撿、剔除或粉碎后，大多數(shù)是可以作為再生資源重新得到有效利用。如廢鋼筋、廢鐵絲、廢電線(xiàn)和各種廢鋼配件等金屬，經(jīng)過(guò)分揀、集中、重新回爐后，可以再加工制造成各種規(guī)格的鋼材，此舉可以減少對(duì)礦山的開(kāi)采力度。廢竹木材則可以用制造人造木材，減少天然森林砍伐。磚、石、混凝土等廢料經(jīng)粉碎后可以代砂，用于砌筑

10、砂漿、抹灰砂漿、打混凝土墊層等，還可以用于制造砌塊、市政道路鋪道磚、廣場(chǎng)磚、花格磚等建材制品。磚、瓦經(jīng)清理可以重復(fù)使用，廢磚、瓦、混凝土經(jīng)破碎篩分分級(jí)、清洗后，可以作為再生骨料配制低標(biāo)號(hào)再生骨料混凝土，用于地基加固、道路工程墊層、室內(nèi)地坪及地坪墊層、非承重混凝土空心砌塊、混凝土空心隔墻板或蒸壓粉煤灰磚等。如果能將這些建筑廢棄物進(jìn)行綜合利用，那么就可以節(jié)省大量的石灰石、粘土、石膏、鐵礦粉等天然原材料的開(kāi)采。陳添安認(rèn)為，一方面我國(guó)正處在大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、實(shí)施自主創(chuàng)新、全面推進(jìn)科學(xué)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)刻，另一方面隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，工業(yè)化、城市化進(jìn)程加速，全國(guó)各城市新建、擴(kuò)建、拆遷或維修建筑物或構(gòu)筑物

11、產(chǎn)生的建筑廢棄物的勢(shì)必增加，各城市不可避免要規(guī)劃新增建筑廢棄物受納場(chǎng)，在保護(hù)環(huán)境和發(fā)展經(jīng)濟(jì)中產(chǎn)生的矛盾，不要對(duì)建筑廢棄物再進(jìn)行簡(jiǎn)單填埋，而一定要換個(gè)思路，對(duì)新增建筑廢棄物進(jìn)行綜合利用規(guī)劃、設(shè)計(jì)和運(yùn)營(yíng)，把受納場(chǎng)建設(shè)成為建筑廢棄物綜合利用產(chǎn)業(yè)基地，以減少建筑廢棄物增量，進(jìn)一步提高建筑廢棄物的綜合利用率。陳添安表示，深圳是一座創(chuàng)新的城市，做為我國(guó)改革開(kāi)放的窗口，在建筑廢棄物的管理方面總體上走在全國(guó)前面，可以比照美日韓先進(jìn)的建筑廢棄物處置手段，借助條例實(shí)施的春風(fēng)，再創(chuàng)造一個(gè)新的思路，再領(lǐng)全國(guó)風(fēng)氣之先，一定可以在建筑廢棄物處置、處理上闖出一條新路，成為全國(guó)典范。目前成功在運(yùn)行的循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范工程深圳華威建

12、材公司的模式是值得借鑒的。日本：成熟法規(guī)幫助實(shí)現(xiàn)建筑廢棄物100%再利用綜合利用建筑廢棄物是節(jié)約資源、保護(hù)生態(tài)的有效途徑。在這方面，發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行得比較早，也已取得了較大成就。一個(gè)重要的原因就是政策法規(guī)發(fā)揮了重要作用。以日本為例。日本政府于1977年就制定了再生骨料和再生混凝土使用規(guī)范，將建筑廢棄物視為“建筑副產(chǎn)品”，并相繼在各地建立了以處理混凝土廢棄物為主的再生加工廠，生產(chǎn)再生水泥和再生骨料；1991年又推出了資源重新利用促進(jìn)法，規(guī)定建筑施工過(guò)程中產(chǎn)生的渣土、混凝土塊、瀝青混凝土塊、木材、金屬等建筑廢棄物，必須送往“再資源化設(shè)施”進(jìn)行處理。成熟的法規(guī)幫助日本實(shí)現(xiàn)了建筑廢棄物幾乎百分之百的再利用

13、率。另外，日本科技廳已經(jīng)把再生利用技術(shù)定為未來(lái)30年十大最新興技術(shù)之一。美國(guó)：“四化”管理完成建筑廢棄物100%再利用美國(guó)是發(fā)達(dá)國(guó)家中最早開(kāi)展建筑廢棄物綜合利用的國(guó)家之一，其主要做法有四個(gè)方面。一是綜合利用。早在1915年，美國(guó)就對(duì)筑路中產(chǎn)生的廢舊瀝青進(jìn)行研究利用。據(jù)有關(guān)資料，美國(guó)每年產(chǎn)生城市垃圾8億噸，其中建筑廢棄物3.25億噸，經(jīng)過(guò)分揀、加工進(jìn)行轉(zhuǎn)化，再生利用的約占70%，其余30%建筑廢棄物填埋或利用在需要的地方。二是分級(jí)處理。美國(guó)的建筑廢棄物綜合利用大致可以分為三個(gè)級(jí)別：一是“低級(jí)利用”，占建筑廢棄物總量的50-60%。如現(xiàn)場(chǎng)分揀利用，一般性回填等。二是“中級(jí)利用”，約占建筑廢棄物總量

14、的40%。如用作建筑物或道路的基礎(chǔ)材料，經(jīng)處理廠加工成骨料，再制成各種建筑用磚等。三是“高級(jí)利用”，如將建筑廢棄物還原成水泥、瀝青等再利用。采用微波技術(shù)，可以100%的回收利用再生舊瀝青路面料，其質(zhì)量和新拌瀝青面料相同，而成本可以降低1/3，同時(shí)節(jié)約了垃圾清運(yùn)和處理等費(fèi)用，大大減輕了城市的環(huán)境污染。三是“四化”管理。縱觀美國(guó)對(duì)建筑廢棄物的管理、研究、成長(zhǎng)的全過(guò)程，基本上歸結(jié)為“四化”的不斷深化、完善的過(guò)程。所謂“四化”即建筑廢棄物的“減量化”、“資源化”、“無(wú)害化”和建筑廢棄物綜合利用“產(chǎn)業(yè)化”。美國(guó)對(duì)減量化特別重視，從標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范到政策、法規(guī)，從政府的控制措施到企業(yè)的自律行為，從建筑設(shè)計(jì)到現(xiàn)場(chǎng)

15、施工，從優(yōu)勝劣汰建材到現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)程，無(wú)一不是在限制建筑廢棄物的產(chǎn)生，盡量避免產(chǎn)生垃圾，鼓勵(lì)和獎(jiǎng)勵(lì)建筑廢棄物“零”排放。這種源頭控制方式可減少資源開(kāi)采、減少制造成本、減少運(yùn)輸、減少對(duì)環(huán)境的直接破壞，比長(zhǎng)期實(shí)施的各種末端治理更為有效。“資源化”，就是對(duì)不能避免的建筑廢棄物資源化，盡可能回收利用，使其具有再生資源的功能。主要有兩種方式：一是原級(jí)資源化，即直接利用廢棄物產(chǎn)生同類(lèi)的新產(chǎn)品；二是次級(jí)資源化，即將廢棄物轉(zhuǎn)化為其它產(chǎn)品的原材料，再生產(chǎn)出異類(lèi)的新產(chǎn)品。美國(guó)還把處理建筑廢棄物作為一個(gè)新興的產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域來(lái)培育，并深入探討如何使建筑廢棄物處理形成新的產(chǎn)業(yè)化，預(yù)計(jì)該產(chǎn)業(yè)到2010年，發(fā)達(dá)國(guó)家再生資源產(chǎn)業(yè)規(guī)模

16、可達(dá)到1.8萬(wàn)億美元。四是法律規(guī)范。在長(zhǎng)達(dá)一個(gè)世紀(jì)的實(shí)踐中，美國(guó)在建筑廢棄物處理方面，形成了建筑廢棄物運(yùn)輸準(zhǔn)入制度、建筑廢棄物填埋場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范、處理建筑廢棄物行政許可制度等一系列完整、全面、有效的管理措施和政策、法規(guī)。美國(guó)在建筑廢棄物管理政策方面，已經(jīng)演變了“三代”。第一代是基于政府主導(dǎo)的命令和控制方法，通過(guò)行政手段實(shí)現(xiàn)污染控制。第二代是基于市場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)刺激手段，強(qiáng)調(diào)企業(yè)在建筑廢棄物產(chǎn)生方面的源頭削減作用。第三代是在進(jìn)一步完善政策和企業(yè)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)政府的倡導(dǎo)和企業(yè)自律，更重要的是提高廣大公眾的參與意識(shí)和參與能力。如美國(guó)的超級(jí)基金法規(guī)定：“任何生產(chǎn)有工業(yè)廢棄物的企業(yè)，必須自行妥善處理，不得擅自隨意傾

17、卸。”綠發(fā)鵬程 作為以國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策為導(dǎo)向的綠發(fā)鵬程始建于2005年，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)于一體的建筑廢物資源化的高新技術(shù)企業(yè)。秉承“有限資源、無(wú)限循環(huán)”的經(jīng)營(yíng)理念，綠發(fā)鵬程致力于促進(jìn)建筑建材行業(yè)節(jié)能減排與生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，目前已成為全國(guó)知名的綠色環(huán)保企業(yè)。擁有多項(xiàng)專(zhuān)利成果，是建筑廢棄物資源化行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域研發(fā)與創(chuàng)新的先行實(shí)踐者。目前，綠發(fā)鵬程利用建筑廢物作原料，成功研發(fā)了具有環(huán)保、高硬度、耐磨、透水透氣、降噪、防滑、色彩鮮艷、不易褪色等多種優(yōu)點(diǎn)的草坪磚、路面磚、墻體磚、滲水磚、干混砂漿、彩瓦等新型環(huán)保建材產(chǎn)品。年處理建筑廢物達(dá)100萬(wàn)噸。這些產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于市政道路、樓盤(pán)小區(qū)、休閑

18、廣場(chǎng)、步行街、停車(chē)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、碼頭等公共場(chǎng)所。綠發(fā)鵬程的建筑垃圾處理設(shè)備包括破碎系統(tǒng)設(shè)備、分選系統(tǒng)設(shè)備、篩分系統(tǒng)設(shè)備、皮帶輸送系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、成型切割設(shè)備、碼垛系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等，主要是用于建筑廢棄物的分類(lèi)、再生骨料的生產(chǎn)、輕骨料混凝土的生產(chǎn)、建筑隔墻用輕質(zhì)條板生產(chǎn)、輕集料混凝土小型空心磚的生產(chǎn)、機(jī)制砂的生產(chǎn)等。綠發(fā)鵬程嚴(yán)格選用價(jià)值數(shù)百萬(wàn)美元的進(jìn)口設(shè)備，配合公司獨(dú)有的環(huán)保工藝，將建筑廢棄物再生成各種環(huán)保產(chǎn)品，品質(zhì)已經(jīng)全部達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。 除此之外，綠發(fā)鵬程還成功研發(fā)了具有環(huán)保、高硬度、耐磨、透水透氣、降噪、防滑、色彩鮮艷、不易褪色等多種優(yōu)點(diǎn)的植草磚、路面磚、墻體磚、透水磚、干混砂漿、路沿石等40余種新型環(huán)保建材產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于市政道路、地鐵、大運(yùn)會(huì)、樓盤(pán)小區(qū)、休閑廣場(chǎng)、步行街、停車(chē)場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)、碼頭等建筑工程。為緩解資源緊缺，推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展，降低垃圾排放做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。只有將建筑廢棄物的回收利用納入發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)內(nèi)容，建立一個(gè)企業(yè)管理、政府監(jiān)督、法律保障的公平競(jìng)爭(zhēng)平臺(tái)，將建筑廢棄物的收集、分揀、回收、儲(chǔ)運(yùn)、處理、再生利用、產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)等一體化，形成一個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，才是真正實(shí)現(xiàn)建筑廢棄物變廢為寶的有效途徑。