1、目 錄第一節 編制依據第二節 工程概況2.1 施工機械設備布置2.2 施工風、水、電布置2.3 施工道路布置第三節 腳手架的材質要求第四節 落地式腳手架的搭設流程及要求4.1 立桿間距4.2 大橫桿、小橫桿設置4.3 剪刀撐4.4 腳手板、腳手片的鋪設要求4.5 防護欄桿4.6 連墻件第五節 落地式腳手架荷載計算書 5.1 計算依據 5.2 腳手架設計參數 5.3 小橫桿的計算 5.4 大橫桿的計算 5.5 扣件抗滑力的計算 5.6 立桿的穩定性計算 5.7 連墻件的穩定性計算 5.8 立桿的地基承載力計算第六節 腳手架搭設的資源配置 6.1 勞動力資源配置計劃 6.2 主要物質材料需用量計劃

2、 6.3 主要設備施工機具計劃第七節 施工進度計劃第八節 腳手架的檢查與驗收第九節 腳手架搭設安全技術措施第十節 腳手架拆除安全技術措施第十一節 質量、安全保證措施第一節 編制依據1.1 烏東德水電站上游臨時索道橋工程左、右岸連接公路邊坡支護結構圖。1.2 建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)。1.3 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ 130-2001)。1.4 建筑施工安全檢查標準(JGJ 59-99)。1.5 烏東德工程建設腳手架施工安全管理規定。第二節 工程概況烏東德水電站上游索道橋兩岸連接公路均與兩岸低線過壩道路連接，是烏東德水電站建設中材料、設備運輸的一條通

3、道，在水電站的籌建期起著重要作用。上游索道橋兩岸接線公路技術標準為：露天礦山二級；計算行車速度為40km/h；公路最小轉彎半徑為15m；左岸施工段長160米（樁號為K0+06.81K0+166.81段），路基寬為10.5m、路面寬9.0m，邊坡高度630m不等，坡比為1:0.3；右岸施工段長110米（樁號為K0+020.00K0+130.00段）,路基寬為9.5m、路面寬為8.0m，邊坡高度1030m不等，坡比為1:0.3；邊坡支護主要工程項目為：砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等，支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業，分片進行施工。2.1 施工機械設備布置主要的施工設備如空壓機(11.6m3/m

4、in柴動2臺)、發電機(75KW柴油1臺)、噴錨機、攪拌機、錨桿造孔設備、注漿機等設備在不影響交通的情況下，就近布置。2.2 施工風、水、電布置施工用風采用2臺11.6m3/min柴動空壓機供風，用電采用75kw柴油發電機發電，左岸施工用水從生活用水接至施工現場，右岸從金沙江通過加壓泵取水。2.3 施工道路布置既有施工道路已能通至施工現場，鋼管、扣件及其它材料均從昆明采購運輸至現場。第三節 腳手架的材質要求從施工工期、質量和安全要求等多方面綜合考慮，結合以往施工經驗，擬采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，腳手架材質要求如下：1、鋼管，選用外徑48mm，壁厚3.5mm，鋼材強度等級Q235-A，鋼管

5、應平直光滑，有嚴重銹蝕、彎曲或裂紋的鋼管不得使用。2、扣件采用可鍛鑄造扣件，應符合建設部鋼管腳手架扣件標準的要求，不得有裂紋、氣孔、縮松、沙眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配。3、腳手板、腳手片需符合有關規范要求。4、連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。第四節 落地式腳手架的搭設流程及要求落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實(材料配備)定位、設置底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿 大橫桿 剪刀撐連墻件鋪腳手板防護欄桿。4.1 立桿間距 腳手架立桿縱距1.5m，橫距0.95m，步距1.8m；連墻桿間距豎直3.6m，水平4.5m（即

6、二步三跨），里立桿距邊坡0.4m。4.2 大橫桿、小橫桿設置 1、大橫桿在腳手架高度方向的間距為1.8m，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為15cm。 2、外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，以形成空間結構整體受力。4.3 剪刀撐 腳手架外側立面的整個長度和高度上設置剪刀撐，剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于15cm。4.4 腳手板、腳手片的鋪設要求 1、腳手架鋪板采用5cm厚30cm寬的木板或竹跳板，腳手板不得損壞、開裂，保證有足夠的

7、強度，防止在活動荷載作用下斷裂。 2、腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，板端伸出長度為15cm30cm，能夠保證腳手板有足夠的固定長度，又防止腳手板探頭過多而翹頭墜落。4.5 防護欄桿腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和0.3m高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道高度分別為0.9m和1.3m。4.6 連墻件1、 腳手架與邊坡按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，設一拉結點。2、 拉結點應保證牢固，防止移動變形，應盡量設置在外架大小橫桿接點處。3、 邊坡頂部處需加密拉結點，加強管架穩定性。第五節 落地式腳手架荷載計算書兩岸路基邊坡支護施工排架上主要有手風鉆鉆機和作業人員等荷載，鉆機分散錯開布置。按照

8、承重排架設計計算，允許承載為3KN/m2。鋼管排架的荷載由小橫桿、大橫桿和立桿組成的承載力構架承受，并通過立桿傳給基礎。剪刀撐、斜撐和連墻件主要是保證排架整體剛度和穩定性，增加抵抗垂直和水平作用的能力；連墻桿承受全部的風荷載；扣件是排架組成整體的連接件和傳力件。5.1 計算依據1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；2、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）；3、設計圖紙及地質資料。5.2 腳手架設計參數雙排腳手架搭設高度為6m30m高度，立桿采用單立桿，管架搭設的主要尺寸為：立桿的橫距為0.95m，立桿的縱距為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；內排架距離邊

9、坡0.4m，小橫桿搭接在大橫桿上的根數為2根；采用的鋼管類型為48mm壁厚3.5mm；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數為1.00；連墻件采用二步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件。邊坡傾角大于等于53。見下圖。單位：（mm） 單立桿落地腳手架正立面圖5.3 小橫桿計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。5.3.1 均布置荷載計算小橫桿的自重標準值：P1=0.038 KN/m；腳手板的荷載標準值：P2=0.31.5/3=0.15 KN/m；活荷載

10、標準值：Q=31.5/3=1.5 KN/m；荷載的計算值：q=1.20.038+1.20.15+1.41.5=2.326 KN/m；5.3.2 強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩Mqmax=ql2/8=2.3260.952/8=0.262 KN.m；最大應力計算值=Mqmax/W=51.656 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力=51.656 N/mm2，小于小橫桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2，滿足要求！5.3.3 撓度計算最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 荷載標準值q=0.038+0.15+1.5=1.688 KN/m； Vqmax =5ql4/384

11、EI；最大撓度v=5.01.6889504/(3842.06105121900)=0.713mm；小橫桿的最大撓度0.713mm，小于小橫桿的最大容許撓度950/150=6.333與10mm，滿足要求！5.4 大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。5.4.1 荷載值計算小橫桿的自重標準值：P1=0.0380.95=0.036 KN；腳手板的荷載標準值：P2=0.30.951.5/3=0.143 KN；活荷載標準值：Q=30.951.5/3=1.425 KN；荷載的計算值：P=(1.20.036+1.20.143+1.41.425)/2=1.105 KN；5.

12、4.2 強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08ql2=0.080.0381.51.5=0.007 KN.m；集中荷載最大彎矩計算公式如下：M2max=0.267P1=0.2671.1051.5=0.443 KN.m；M= M1max + M2max=0.007+0.443=0.450 KN.m；最大應力計算值：=0.450106/5080=88.583 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值=88.583 N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值f=205 N/mm2，滿足設計要求！5.4.3 撓度驗算 最大撓度考慮

13、為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和， 單位：mm均布荷載最大撓度計算公式：Vmax=0.677ql4/100EL；大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：Vmax=0.6770.03815004/(1002.06105121900)=0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式：Vpmax=1.883pl3/100EI；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=(0.036+0.142+1.425)/2=0.802KN；Vpmax=1.8830.80215003/(1002.06105121900)=0.002mm最大撓度和：v=Vmax+Vpmax=0.

14、052+0.002=0.054mm10mm，滿足要求。5.5 扣件抗滑力計算按規范表5.1.7直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00KN，按照扣件抗滑力承載系數1.00，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00KN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（規范5.2.2）：RRC ；其中RC -扣件抗滑承載力設計值，取8.00KN；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值：P1=0.0380.95=0.036 KN；大橫桿的自重標準值：P2=0.0381.5=0.057 KN；腳手板的自重標準值：P3=0.30.951.5/2=0.214 KN；活荷

15、載標準值：Q=30.951.5/3=2.138 KN；荷載的設計值：R=1.2(0.036+0.057+0.214)+1.42.138=3.362 KN8.00 KN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！5.6 立桿的穩定性計算考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式：=N/(wA)+MW/Wf；立桿的軸心壓力設計值：N=13.567 KN；計算立桿的截面回轉半徑：i=1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得：K=1.155；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得：=1.5；計算長度，由公式lo=kuh確定：lo=3.118m，長細比：Lo/i=197；軸心受壓力桿的穩定系數w

16、，由長細比lo/i的結果查表得到：w=0.186；立桿凈截面面積：A=4.89cm2，立桿凈截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3，鋼管立桿抗壓強度設計值f=205 N/mm2；=13567.206/(0.186489)+182986.776/5080=185.187 N/mm2f=205 N/mm2；5.7 連墻件的穩定性計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：N1=N1W+N0 ；風荷載標準值：WK=0.316 KN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積AW=16.2m2；連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(KN), N0=5.00；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(KN)

17、,按照下式計算：N1W=1.4WKAW=7.167 KN；連墻件的軸向力設計值N1=N1W+N0 =12.167 KN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf=wAf其中w-軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比l/i=400/15.8，經查表得到w=0.941，l為內排架距離墻的長度；又：A=4.89cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值呢 Nf=0.9414.8910-4205103=94.331 KN；N1=12.176Nf=94.331，連接件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到N1= 12.167小于雙扣件的抗滑力16 KN，滿足要求！5.8 立桿的地

18、基承載力計算立桿基礎底面的平均壓力應滿足：pfg ；地基承載力設計值：fg=fgkKc=85 KPa；其中，地基承載力標準值fgk =85 KPa；腳手架地基承載力調整系數：Kc=1；立桿基礎底面的平均壓力：p=N/A=72.325 KPa；其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N=14.465 KN；基礎底面面積：A=0.2m2。p=72.325fg=85 KPa。地基承載力滿足要求！經過上述計算所得，兩岸接線公路邊坡支護排架設計采用參數滿足施工要求。第六節 腳手架搭設的資源配置6.1 勞動力資源配置計劃勞動力資源配置計劃表工種管理人員架子工鉆工鋼筋工焊工普工合計人數2103321030

19、6.2 主要設備及機具計劃主要設備及機具計劃表序號機械名稱規格型號單位數量1柴動空壓機11.6m3臺22柴油發電機75KW臺13交流電焊機BX3-500臺14裝載機廈工ZL50臺15液壓鉆機100B臺26手風鉆YT-28臺47錨桿注漿機UH4.8臺18鋼筋調直機臺16.3 主要物質材料需用量計劃主要物質材料需用量計劃序號項目名稱規格型號單位需用量1鋼管t102扣件個20003錨桿根100第七節 施工進度計劃1、上游索道橋右岸連接公路K0+020K0+130段右側路基邊坡，排架搭設計劃于2011年9月10日開始，2011年9月22日完成排架搭設工作，滿足支護作業要求。在支護作業完成后4天內完成排

20、架拆除工作。2、上游索道橋左岸連接公路K0+06.81K0+166.81段左側路基邊坡，排架搭設計劃于2011年9月5日開始，2011年9月20日完成排架搭設工作，滿足支護作業要求。在支護作業完成后5天內完成排架拆除工作。第八節 腳手架的檢查與驗收1、腳手架必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；3、外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ 130-2001。第八節及JGJ59-99中“外腳手架檢驗評分表” ，所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，

21、方能交付使用第九節 腳手架搭設安全技術措施1、鋼管架應設置避雷針，分置于外架4角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30V。2、外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。3、定期檢查排架損傷、腐蝕、松動情況，如發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。 4、排架施工人員必須經培訓合格后方能上崗，正確著裝，作業前需參加班前安全會，患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇、恐高癥等病癥人員，不得從事高排架作業。5、排架施工人員嚴格按勞保著裝，正確佩戴和使用勞動保護用品（安全帽、安全繩、防滑軟底鞋）,安全帶和安全繩應系在固定物

22、上。6、使用工具和易下落的物體，需用繩子拴牢，不得下掉。7、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。8、保證腳手架的整體穩定性，不得于井架、升降機一并拉結，不得截斷架管。9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/m2，確保較大安全儲備。10、腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。第十節 腳手架拆除安全技術措施1、拆架時應劃分作業區，分片進行作業，并設立醒目的警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。2、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆

23、拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。4、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支柱，然后才能拆除。6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。7、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理8、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，嚴禁夜間拆除。第十一節

24、 質量、安全保證措施1、建立健全以項目經理為第一責任人，項目總工程師為主要責任人的質量、安全管理機制，制定完善的規章制度及獎罰制度。2、安排具有豐富經驗的專業技術人員參與施工，在施工中嚴格各個施工程序及工藝要求，配備先進精良的施工隊伍，以最優良的施工工藝作風完成本工程支護工程。3、施工中所有施工工序都須認真填寫詳細的施工記錄和驗收簽證記錄單，對施工中發生的任何質量異常情況都要快速及時的向有關部門通報，不得隱瞞和拖延。4、設置專職安全員每天堅守崗位，注意了解、觀察排架施工情況，善于發現高排架施工過程中的安全隱患并及時處理，不能處理的應向現場負責人反應或向項目部領導匯報，施工安全辦經常監督檢查高排

25、架施工。5、施工前檢查作業區圍巖穩定情況，必要時進行適當處理，各種比較固定的機械應布置在圍巖穩定或設支護的地段。6、經常檢查施工電源和線路及設備電器部分，按有關規定設施保護裝置，以確保用電安全。7、嚴禁違章作業、野蠻施工，高空作業時搭設的工作平臺須牢固可靠，并設置欄桿、掛安全防護網，在醒目處設立安全警示標志。8、安全管理堅持“以人為本”的思想，項目部要每天召開班前會，指出當天施工中可能出現的安全問題和注意事項，特別是對上高排架作業人員的教育，通過教育來提高作業人員的安全意識和安全防范技能。9、項目部要經常組織安全檢查，消除安全隱患，現場所有施工人員發現有異常和危險情況時，應立即通知所有作業人員撤離危險區。10、技術人員需經常深入現場指導，根據現場實際情況，制定技術改進措施。