1、天業自備電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施 工 方 案一、工程概況：天業自備電廠二期廠房鋼結構工程屋架結構為梯型鋼屋架結構其跨度為24米，數量為 19 榀，每榀重量約 5T。二、施工依 據 ： 施工 圖 ， 鋼結 構 工 程施 工 質量 驗 收 規范 GB50205-2001 ， 建筑鋼結構焊接技術規程 ，施工圖紙 . 三、施工場地的規劃及平整1確定鋼屋架制作的施工位置，制作地點盡量靠近安裝地點，以避免出現二次倒運。2平臺搭設：根據屋架形狀及尺寸搭設模具平臺，采用大于200 槽鋼或工字鋼搭設底座， 上面間斷鋪設槽鋼，整個平臺要求是一個平面，但不要求水平面，用水平儀找平。平臺搭設好以后，按屋架圖放出
2、實物尺寸控制線， 為保證焊接成品尺寸準確， 按設計尺寸的長高尺寸以千分之一預留焊接收縮量。為防止屋架使用受壓時，下弦下垂，按要求放樣時下弦按0.2%即起拱 48MM ，但整個起拱線必須是弧形過度，不得折角起拱。實物放線完畢后, 根據圖紙量出各節點板位置并做出永久性標記定位。由于屋架上下弦為角鋼結構，為保證尺寸準確和便于組裝， 根據上下弦角鋼規格，在實物外控線內側留出角鋼厚度，焊上控制模具，在外側適當距離焊上頂緊裝置，為保證焊接方便， 頂緊裝置應避開節點板位置和角鋼因長度限制而必須的接頭位置, 同時制作拼裝時需要的工具用具卡具，如撬棍、卡蘭、樣沖、劃線、滑模等。四、材料進場根據圖紙要求， 甲方將
3、購進的材料進場后， 應分門別類進行堆放，放置地點應盡量靠近制作地點，尤其是大料， 重量大的材料以便于組裝時搬運。檢查材料的品種，規格、數量、質量及銹蝕程度，并對鋼材進行檢驗， 材料必須具有合格證和材質書，焊接材料是保證產品質量的關鍵之一，因此必須認真檢查，焊條必須具有合格證，不得有受潮生銹藥皮脫落等現象。 在施工前與監理方將所有型號的材料共同進行現場取樣并送至具有資質的檢測單位進行檢測。五、下料及零部件預制1、下料前，仔細核查原料的長度，并仔細計算出角鋼長度的接頭位置，接頭位置必須錯開節點板外，上弦或下弦背靠背兩根角鋼的接頭不能重疊于一起，兩節頭必須錯開1 米以上或分別在 2 個節點板間。2、
4、接頭連接角鋼的制作及焊接變形為節省材料，應先下長料，上下弦長料下完后，用余料下接頭料，接頭料長度應符合規范要求，接頭料的外角切割寬度要符合角鋼內角的寬度，太大使角鋼工作面減小，太小則使兩角鐵貼合面不緊，接頭處兩角鋼端頭對口間隙為10MM 。由于接頭處角鋼兩肢邊的焊接、焊縫屬于偏離中性軸的不對稱焊接，必然引起接頭處的彎曲變形，一旦變形其校正難度較大，因此在整根角鋼拼接前，對短接頭預先進行反變形，反變形角長的大小因角鋼材料的規格、焊層、數量、焊角高度的不同而不同，一般 23 度左右。可根據實際情況和經驗進行調整。3、為節省下料，節點板下料先做出樣板，用手工氣割下料，直長線用小型切割機下料。切割誤差
5、：手工切割+2.0MM ，半自動切割+1.5MM 。4、水平撐垂直撐及系桿上的節點板上的孔，采用樣板號位，多塊疊加在一起鉆孔，以保證孔位的準確性，孔徑大于螺栓1.5MM 。上下弦角鋼鉆孔，由于角鋼太大，不便移動，采用移動磁力鉆的方法鉆孔。六，屋架拼裝1、采用底樣仿效方法進行拼裝。由于屋架是由角鋼背靠背組成的，可把屋架看成二片，在平臺模具上裝入屋架的下面一片，調整好并頂緊，在底片上，將各位置的連接板點焊固定，并彈出斜撐角鋼的位置線，然后再放上上面的一片，找正對齊頂緊進行焊接，待這面全部焊完后，用吊車將屋架從模具中吊出，翻轉180度，放在模具以外焊接另一面，同時模具里繼續拼裝另一榀。以此類推，直至
6、全部屋架制作完畢。屋架拼裝尺寸長度誤差 +5MM ，跨中高度 +5MM 。2、焊接：各焊縫焊腳高度必須符合圖紙要求，焊縫要飽滿，焊腳上下偏差+2MM ，弧坑處必須填滿，焊縫表面不得有氣孔、焊瘤、咬邊、起弧不良等現象，不得在焊縫以外引弧，避免電弧擦傷，焊縫表面要整潔一致，成型美觀。 各節點處焊縫要分散對稱焊接，防止局部過熱而引起變形，出模具以后的焊接時要將整榀屋架墊平后方可焊接，以防引起彎曲變形。3、屋架的放置： 屋架在制作時要考慮到吊裝先后順序，按先安裝后制作、后安裝的先制作的順序制作，以便于吊裝。屋架制作好以后要立著按吊裝先后順序碼放，不可平放疊壓，以防變形。六、除銹刷漆1、屋架在下料組裝零
7、部件前就要除銹，用磨光機鋼絲刷除銹，除銹達到 ST2級標準。2、刷漆：采用人工刷漆，刷漆前清理干凈焊渣、煙塵、飛濺物等，刷漆要均勻，不得有漏刷、誤刷。涂層不應脫皮返銹，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。 必須在第一遍漆干透以后，方可刷第二遍。刷漆時不要將屋架的編號刷掉，要保持編號清晰。七、屋架安裝1、吊裝前，先將屋架底座板放置在屋架柱上，并上緊底座板螺栓，彈出屋架底座在底板上的中心線及邊控制線。2、采用單榀吊裝法，每榀屋架重約5T，根據重量選用吊裝索具、卡具及汽車吊進行吊裝。吊裝第1 榀時，屋架就位后校正垂直用鋼桿件臨時支撐住，然后吊裝第二榀，第二榀就位和校正垂直后，將1、2 榀之間的系桿垂直支
8、撐及水平支撐全都連接好，使其形成一個穩定的空間結構體系。以此類推，倒退著吊裝，直至吊完。每天吊裝的屋架必須螺栓緊固和焊接完畢，使其穩固可靠。全部吊裝完畢以后，螺栓終擰一次，達到螺栓的預拉力值。3、屋架吊裝質量控制用經緯儀、水平儀和線墜檢查，屋架垂直度為屋架跨中高度的 1/250 且小于 15MM 。側間彎曲矢高為1/1000 且小于 10MM 。八、安全措施1、加強對施工人員的安全教育，增強安全意識，工作時禁止穿拖鞋。氣割及焊接時防止燙傷，多人一起焊接時，應注意遮擋，盡量避免電弧光刺傷眼睛。 搬運重物時，防止砸傷， 碰傷。2、高空作業人員，選用體質好、適合高空作業的人員，并進行安全技術交底，每
9、人配置安全帶，穿防滑膠鞋，在屋架柱上拉上安全繩。3、吊裝區設置醒目安全標志，嚴禁無關人員入內。4、高空作業人員要拿好工具，不得往下隨意拋擲物品防止傷人，作業下面不得有易燃易爆物品。5、隨時檢查工具、用具、吊索、卡具是否完好，服從指揮，不得隨意行事。6、用電安全：檢查電線電纜有無損傷，發現問題及時修補，不得使用裸露線。電氣設備應有專人管理，出現故障，由專人維修，焊機接線要一機一閘，焊機外殼要有可靠接地， 一側電源線必須絕緣良好，其他電動工具電源線移動時，不得強拉硬扯，防止電源線被砸傷，劃破，注意用電安全。附：1、設備用量名稱數量電焊機6 臺氧氣設備2 套氧切割機1 臺臺鉆1 臺角向磨光機2 臺砂輪機1 臺噴漆氣泵1 臺埋弧自動焊2 臺二氧化碳氣體保護焊6 臺數控切割機1 臺50 鉆床1 臺2、勞動力需要量工種人數焊工6 鉚工2 氣割2 漆工3 普 工5 防銹漆4 天業自備電廠二期廠房鋼屋架制作及安裝施 工 方 案
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