1、目 錄第一章 編制依據11.1設計圖紙：設計院提供的保利世界貿易中心三期DE棟圖紙11.2現行的國家和省、市的有關規范、規程和標準：1第二章 工程概況1第三章 施工部署23.1施工準備23.2勞動力及設備組織4第四章 主要施工方法和技術措施54.1施工方法54.2 施工技術措施控制5第五章 全文明措施65.1 混凝土設備的主要安全措施65.2 環保措施6第一章 編制依據1.1設計圖紙：設計院提供的施工圖紙1.2現行的國家和省、市的有關規范、規程和標準： 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB 50202-2002）高層建筑箱型基礎與筏型基礎技術規范 （JGJ 6-99）地下工程防水技術規范（G
2、B 50108-2001）混凝土結構工程施工及驗收規范（GB 50204-2002）混凝土礦物摻和料應用技術規程（DBJ/T 01-64-2002）高層建筑混凝土結構技術規程（JGJ 3-2002）混凝土強度檢驗評定標準（GB 107-87）混凝土泵送技術規程（JGJ/T 10-95）混凝土質量控制標準（GB 50164-92）建筑機械使用安全技術規程（JGJ 33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ 59-99）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ 46-88）建設工程施工現場供用電安全規范（GB 50194-93）堿集料反應規程第二章 工程概況工程概況：本工程有三根柱子混凝土強度等級為
3、C70，屬國家高級強度混凝土，柱編號為EZ1，EZ2，EZ3，區域為負二層。第三章 施工部署3.1施工準備3.1.1 充分了解C70混凝土的技術要點和技術難點現代高強混凝土在施工中要解決下列技術問題：a. 低水灰比，大坍落度 高強混凝土一般要求低水灰比，這種低水灰比的混凝土早在年代末，我國就有過研究與應用，但由于混凝土在低水灰比的情況下，坍落度很小，甚至沒有坍落度，其成型和搗實都很困難，無法在現澆混凝土施工中應用。b. 坍落度損失問題 現代城市混凝土施工，一般采用預攪或商品混凝土。施工工地往往與攪拌站相距很遠，要把混凝土從攪拌站運到工地需用較長的時間。混凝土在運輸的過程中，其坍落度隨時間的增加
4、而減小，這對高強混凝土來說無疑又增加了難度。c. 混凝土可泵性問題 泵送混凝土幾乎是高層建筑施工的唯一方法。所以高強和泵送幾乎是不可分割的。所以對高強混凝土要解決混凝土可泵送的要求。3.1.2 解決施工技術難點和質量控制要解決這一系列技術難題，關鍵是研制一種高性能的外加劑。1） 對原材料的選擇 配置級高強混凝土，不需要用特殊的材料，但必須對本地區所能得到的所有原材料進行優選，它們除了要有比較好的性能指標外，還必須質量穩定，即在施工期內主要性能不能有太大的變化。2） 施工時的質量控制和管理 一般來說，在試驗室配置符合要求的高強混凝土相對比較容易，但是要在整個施工過程中，混凝土都要穩定在要求的質量
5、水平功能上就比較困難了。一些在普通情況下不太敏感的因素，在低水灰比的情況下會變得相當敏感，而對高強混凝土，設計時所留的強度富余度又不可能太大，可供調節的余量較小，這就要求在整個施工過程中必須注意各種條件、因素的變化，并且要根據這些變化隨時調整配合比和各種工藝參數。對于高強混凝土，一般檢測技術如回彈、超聲等在強度大于后已不能采用。唯一能進行檢測的鉆心取樣法來檢驗高強混凝土也有一定的困難（主要是研究資料較少和標準不完善）。這說明加強現場施工質量控制和管理的必要性。3） 超細活性摻合料的應用 對于強度等級為7或更高的混凝土需要采取一些特殊的技術措施摻入超細活性摻合料。混凝土強度達到一定極限后就不可能
6、再增加了，因為混凝土強度在水化時不可避免地會在其內部形成一些細微的毛細孔。如果要使其強度進一步提高，就必須采取措施把這些孔隙填滿，進一步增加混凝土的密實性。最常用的方法是用極細（微米級）的活性顆粒摻入混凝土，使它們在水漿中的細微孔隙中水化，減少和填充混凝土中的毛細孔，達到增密和增強的作用。但是這些極細的顆粒需水量很大，就需要大量高效減水劑加以塑化，否則難以施工。再者，超細活性顆粒在混凝土攪拌時，到處飛揚，很難加入混凝土中，故必須對超細活性顆粒進行增密處理后才能使用。3.1.3 施工材料控制和施工控制我司要主負現、相關管理人員及現場施工員與混凝土公司主要負責人，到施工現場進行勘察了解，根據施工現
7、場的實際情況對C70高強混凝土進行配制和制定合理的施工方法。A、材料選用： 52.5礦渣硅酸鹽水泥，為保證C70混凝土的強度，要求水泥強度fc2.5MPa； 砂石：砂要求細度模數Mk2.6，級配良好，含泥量3%，泥塊含量1%，碎石采用525mm連續級配，含泥量1%，泥塊含量0.5%，壓碎指標值20%； 外加劑選用UNF-5AST聚羧酸，其減水率25%； 為降低水化熱，可摻用一定數量的級粉煤灰； 在試配中選用等級為S95韶鋼礦粉；坍落度：22020mm。在C70生產時，要求混凝土攪拌站符合以下幾點要求： 攪拌站的計量：靜態計量及動態計量均要符合要求； 攪拌站原材料要按我司要求進料，尤其是水泥及粗
8、骨料； 攪拌站要嚴格控制塌落度及砂、石含水率，以及作相調整； 攪拌站中的砂、石料不能離析。B、施工方法：塔吊運輸澆筑3.2勞動力及設備組織序號工種名稱人員數量備注1生產總指揮12技術總指揮13混凝土專業工長14專職質量員15混凝土組長16混凝土供貨驗收17泵車放料18澆筑點放料39振搗手810找平、抹光、壓實1011布料機移動412看模213調整鋼筋214電工215試驗員116測溫217現場車輛調度118合計42第四章 主要施工方法和技術措施4.1施工方法本工程框架柱、剪力墻混凝土標號較高，澆筑混凝土時應考慮對框架柱混凝土超灌一部分，為防止梁板低強度等級混凝土滲入柱內，我司擬將豎向構件與梁板分
9、開施工，采取布料機澆注豎向構件混凝土，澆注豎向構件混凝土時，先用布料機放置于樓面上，澆注完畢后，用塔吊移走。4.2 施工技術措施控制C70混凝土由于水泥用量較高、和易性比較好，因此在泵送中主要注意時間的控制和不使混凝土離析。施工中振搗應適時，混凝土下落入槽時應注意集中和均勻下料，接頭處特別注意振動棒的插入深度和連續性。 C70混凝土更重要的是要求注意養護。由于混凝土強度等級高，初凝后強度值上升快，收縮率大，因此養護將直接關系到混凝土的質量，施工時將采取下列措施： 保水：對于堅向混凝土表面，當混凝土澆搗完約12小時后，模板將拆除，在拆除時及時用塑料薄膜粘貼或用無水養生液進行混凝土表面封閉，以達到
10、保水的目的。在養護期間，派專人隨時檢查，修復脫落的保水面層。 第五章 全文明措施5.1 混凝土設備的主要安全措施5.1.1 泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。5.1.2泵車料斗內的混凝土保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。5.1.3 泵車安全閥必須完好，泵送時先試送，注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。5.1.4 混凝土澆筑結束前時，泵車工作區域下嚴禁站人，并設置安全警示線。5.2 環保措施5.2.1 噪聲的控制：現場沿基坑四周用紅白相間的DN 48 鋼管圍擋，外側滿
11、掛密目網，澆筑混凝土過程中振搗棒不得振動模板、鋼筋等，以降低澆筑基礎底板混凝土過程中產生的噪聲；現場施工的操作工人在施工時，要有意識地控制說話的音量，以避免人為產生的噪聲，減小噪聲對周邊居民的影響。5.2.2 混凝土泵、混凝土罐車噪聲排放的控制：加強對混凝土泵、混凝土罐車操作人員的培訓及責任心教育，保證混凝土泵、混凝土罐車平穩運行、協調一致，禁止高速運行。5.2.3 水的循環利用：現場設置洗車池和沉淀池、污水井，罐車在出現場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。5.2.4 施工全現場均鋪設100mm 厚C15 混凝土硬化，以確保降低施工現場揚塵污染。并且全天候的保持道路濕潤無灰塵。5.2.5 本工程混凝土內所摻的外加劑均不含有氯鹽、氨等，避免對鋼筋和大氣的不利影響。7.2.6 混凝土垃圾的控制：指派專人清理放料點遺漏的混凝土；混凝土車行駛時，放料斗出口應套上接料袋；泵管拆接時，應在模板鋪設的平臺上進行，不得直接在底板鋼筋上操作，漏出的混凝土及時清理到澆筑點使用；泵管移動時采用接料袋套住管口。
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