1、一、工程概況本工程建筑外墻大面采用外墻面磚， 陽臺、 飄窗、屋面檐口等均采用外墻涂料。 面磚采用 100100 規格，面磚及涂料顏色由甲方商定。二、施工準備1材料要求(1) 水泥： 42.5 號礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過三個月按試驗結果使用。(2) 砂子：細砂，用前過篩。(3) 面磚：面磚的品種、規格、圖案、顏色應均勻，必須符合設計規定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。釉面磚的吸水率不得大于10%。(4) 801 膠和礦物顏料等，應符合質量要求。2主要機具磅秤、鐵板、孔徑 5mm 篩子、窗紗篩子、手推車、大桶、小水桶、平鍬、木抹子、鐵抹子
2、、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、米厘條、毛刷、鋼絲刷、掃帚、鏨子、錘子、粉線包、小白線、擦布或棉絲、鋼片開刀、小灰鏟、手提電動小圓鋸、勾縫溜子、勾縫托灰板、托線板、線錘、盒尺、釘子、紅鉛筆、鉛絲、工具袋等。3作業條件（ 1）外架應提前檢查完善，確保施工安全進行。（ 2）陽臺欄桿預留孔洞及排水管等應處理完畢。（ 3）腳手眼、窗臺等事先砌堵好，穿墻螺桿眼提前用發泡膠封堵。（ 4）按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。（ 5）外墻保溫施工完畢，并經有關部門驗收合格。（ 6）大面積施工前應先放樣并做樣板，確定施工工藝及操作要點，并向施工人員交好底再做。樣板完成后必須經質檢
3、部門鑒定合格后方可組織班組按樣板要求施工。三、面磚施工（1）工藝流程：1、施工準備基層處理測量放線，套方吊直做灰餅放大樣預排磚彈出窗洞口線分層找平養護預排磚彈出窗洞口線分層找平養護預排磚、彈線控制鑲貼線貼面磚清理養護及成品保護驗收2、操作要點基層處理腳手眼、窗臺等事先砌堵好，穿墻螺桿眼提前用發泡膠封堵。套方、吊直、做灰餅吊線時將重錘懸掛在鋼絲繩上，鋼絲懸掛位置最好是在墻的轉角處設置，如果墻面長度比較大可以在墻面的中間部位設吊線，設控制線時應先垂直后水平，歷線吊直橫線找平，在檢查墻面平整度后確定抹灰厚度，最小厚度不得小于7mm。墻面轉角出入是直角是必須用方尺套方，如為其他角度是可用事先做好的模具
4、套方。排磚、彈窗洞口線根據門窗洞口吊線定位，進行預排磚，確保大面積不出現非整磚，通過調整灰縫或抹灰打底厚度消除非整磚的出現，確實避免不了時，盡量將非整磚排在陰角內。通過吊線確定抹灰厚度，灰餅個數按水平、垂直1.5 米見方設一個。拉線、貼控制磚在墻面的轉角處和大墻面的中間部位的垂直方向貼梁排控制磚，在水平方向上每層設一道水平控制磚，在水平和垂直方向沿著控制磚拉控制線。貼磚將墻面澆水濕潤，在面磚背面滿抹一層水泥砂漿，按照水平和垂直控制線將面磚清貼在墻面上，調整面磚位置，然后用橡皮錘敲擊，直到敲出砂漿為止。在水平和垂直方向每貼完2 米要用鋁合金靠尺檢查鑲貼的平整度，用吊垂檢查鑲貼的垂直度，在水泥砂漿
5、凝固前將存在的質量問題處理完。勾縫、清洗在勾縫前將磚縫內的砂漿清理干凈，并澆水濕潤，然后將摻有107 膠的水泥砂漿將磚縫填實，用勾縫鋼筋將縫隙勾實，要求縫隙要凹下面磚3 5mm。面磚的十字交叉處要仔細處理，嚴禁有砂眼和漏勾現象。勾縫完成后要澆水養護，養護后將面磚清洗干凈。3、質量標準1.保證項目：1）飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求和符合現行標準規定。2）飾面磚鑲貼必須牢固、嚴禁空鼓無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2.基本項目：1）表面平整、潔凈、色澤協調一致。2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合，邊緣整
6、齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。3.外飾面磚允許偏差項目：見表415。外飾面磚允許偏差表 4 15項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法外墻面磚1） 立面垂直 3用 2m托線板檢查2） 表面平整2用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3） 陽角方正 2用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查4） 接縫平直 3拉 5m小線，不足 5m 拉通線和尺量檢查5） 墻裙上口平直26） 接縫高低 1用鋼板短尺和楔形塞尺檢查4 應注意的質量問題1.空鼓、脫落：1）基層表面和找平層平整偏差較大，基層處理或施工不當如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之間的粘結強度很差，找平層平整度
7、偏差大后，導致粘貼砂漿過厚，面磚因自身重力下垂位移，面層就容易產生空鼓、脫落。2）砂漿配合比不準，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產生不同的干縮亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量 801 膠水，增強粘結力，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查發現空鼓的應隨即返工重做。再因采用質量不穩定的小廠水泥，由于其安定性不合格，極易導致空鼓開裂。2.墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方進行下道工序。3.分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙
8、尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細、操作不當等造成。4.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成品保護。四、外墻涂料施工外墻零星涂料一般都是在外墻面磚施工完后進行，這時線條及墻面清洗已全部完成，本工程對外墻涂料作如下規定：1、陽臺、飄窗、空調板均做外墻涂料。具體見細部節點大樣。2、和面磚交接處要做到平直，收口嚴密；3、膩子采用專用外墻膩子，涂料及膩子應具有合格證及復驗報告；1、操作工藝基層打底壓光后，滿刮膩子，膩子一般從上往下滿刮。作
9、業時，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈；第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈；第三遍用膠皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，砂紙應墊上木抹子，保證大而平整，要求面平整度控制在0.5 1mm 范圍內，陰陽角要做到挺直，經在陽光照射下檢查符合要求后，用掃把打掃干凈，準備進行面層涂料施工。底涂施工（涂刷底漆） :可根據氣溫高低和底漆濃度適當加水稀釋后均勻涂刷于膩子層上（適當稀釋有利于底漆進入膩子層內，增強粘結強度）
10、，涂刷順序從上往下進行，一道分格縫或一個轉角為一作業面，大面采用滾筒施工，小面、線條、陰陽角采用100mm 寬的羊毛刷，一般從下往上擠，既可節省材料，又可涂刷均勻。界面處理劑施工要求涂刷到位，均勻、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h 以上），即可進行中涂施工。中涂施工（材料與面層同，為水泥漆）:基層干燥后，用滾筒（進口專用輥具）均勻滾擠，施工順序與底層相同，一滾筒壓住一滾筒，不得有留槎、漏刷等現象。要求中涂施工完后，表面滾刷均勻、平整、不留槎痕，面上紋路均勻、一致，毛糙度勻稱、平滑。 面層施工 :按圖紙分色及色帶位置，在分色處彈線用膠紙貼好后，即可進行第一道面層施工。第一道一般加清水 5進行稀釋
11、并攪拌均勻后，用專用進口滾筒均勻滾刷。施工工藝具體如下：將毛輥的一半浸透涂料中， 然后在蘸抖槽的半面上來回滾動幾次，使毛輥浸透涂料，吸漿量均勻，將毛輥按 W 型在基層面輕輕滾動，厚度一致。作業時應先上后下，分段分步進行，刷槎均甩在分格條或陰陽角處。滾刷時應先首尾相接，方向長短一致，由于涂料干燥快，應勤蘸快刷，一般應先刷窗套、凸線，再刷大面，涂刷時，涂層應厚薄一致、顏色一致。待其干燥后，一般4h 以上，即可進行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面層施工一般不加清水稀釋，若遇天氣特別干燥，適量加5清水稀釋后再進行施工。施工順序及方法同第一道。要求面層施工厚薄一致、顏色一致，沒有留槎等痕跡，
12、表面平整、光滑，光照后無明顯波紋。為保證表面色澤一致，面漆應用同一批號涂料，即同一建筑物只能用同一批號涂料。（ 5）質量標準外墻涂料允許偏差項目：見表416。外墻涂料允許偏差表 4 16項目允許偏差（ mm） 檢驗方法1 立面垂直3 用 2m 托線板檢查2 表面平整2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查3 陽角方正2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查五、成品保護1.認真貫徹合格施工順序，少數工種（水電、設備安裝等）的活應提前完成，防止損壞面磚。2.油漆涂料施工不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。3.各抹灰層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖和振動，以保證其灰層有足夠的強度。4.拆架時注意不要碰撞墻面。六、安全管理1、進入外架施工必須配戴安全帽，安全帶。2、嚴禁私自拆除外架連墻桿。3、施工層必須滿鋪竹笆，并用鉛絲綁扎，不允許出現探頭板。4、嚴禁向樓下拋棄雜物。5、外架施工安全網必須封閉，禁止私自拆除。
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