1、青龍山灌區一期工程青龍河總干渠及農墾灌區第二標段固腳施工方案山東大禹工程建設有限公司2015年10月15日混凝土固腳施工方案一、 工程概況 1、本工程為現澆混凝土固腳工程，斷面尺寸為0.5m0.8m，矩形結構，下設5cm砂礫墊層，混凝土標號為C25，抗凍標號為F200，固腳頂面平渠底，每10米設2cm伸縮縫一條，接縫處采用發泡聚乙烯填縫板。 2、工期條件 根據施工圖紙的相關內容以及現場實際情況，我們指定切實可行的施工程序，合理安排工期，保證按期優質高效的完成本工程。 二、 工藝流程測量放線土方開挖鋪設土工膜支立模板鋪設砂礫墊層澆筑混凝土養生及拆模 三、 施工部署 1、土方開挖 土方開挖采用機械
2、開挖人工配合的開挖方式。堤身迎水面削坡必須按要求施工完畢后，進行機械土方開挖，開挖至底標高10cm，采用人工找平。將開挖的土方放置渠底防滲處，待渠底回填土使用。開挖寬度1.5m，兩側預留0.5m的工作面。 2、土工膜鋪設1）清理基面。2）土工膜與基面貼緊平順，鋪設時應避免張拉受力、折疊、打皺等情況發生。應力求平順，松緊適度，不得繃拉過緊。發現有損壞，應立即修補或更換。3）鋪設完精心保護，防止被風吹起，用砂袋壓住，防止下滑。4）盡量縮短土工膜暴露時間，鋪設后12h內履蓋墊層。3、模板支立1)、模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力。2)、模板應保證擋土墻設計
3、形狀、尺寸及位置準確，并便于拆卸，模板接縫應嚴密，不得漏漿、錯臺。3)、軸線、模板線放線完畢，應辦理好預檢手續。 4)、模板支撐時，模板下口先做水平支撐，再加斜撐固定。4、澆筑混凝土1) 混凝土澆筑前，驗收模板，模板安裝牢固，縫隙平整、嚴密，雜物應清理干凈，積水排除，并辦理預檢手續。2)混凝土配合比應符合設計強度要求。3)混凝土澆筑時自由落差一般不大于2m，當大于2m時，應用導管或溜槽輸送。4)混凝土應分層澆筑，分層厚度不易超過300mm。各層混凝土澆筑不得間斷；應在前層混凝土振實尚未初凝前，將次層混凝土澆筑、搗實完畢。振搗次層混凝土時振搗棒應插人前層50mm100mm。5)混凝土試塊按規范要
4、求留置組數。5、混凝土養生混凝土澆筑完畢后，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態，養護期一般不少于7d，可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑的情況，適當延長。6、模板拆除1)當混凝土強度達到的合計強度75%以上時，方可拆除側面模板。2)首先逐段松開并拆除拉桿，一次松開長度不宜過大。不允許以猛烈地敲打和強扭等方法進行。3)逐塊拆除模板，拆除時注意保護成品混凝土防止損壞。4)將模板及支撐拆除后應維修整理，分類妥善存放。四、質量標準1、混凝土必須嚴格按照試驗室出具的配合比拌合，各種材料必須滿足要求。2、混凝土強度實測值應符合設計及規范要求。 3、混凝土應振搗
5、密實、無蜂窩、麻面、露筋等缺陷。五、 應注意的質量問題1、為防止出現漏漿現象，模板的拼縫應結合緊密，拼縫處可用膩子或海綿條進行封堵。2、為防止混凝土表面出現氣泡、麻面、水波紋等缺陷，混凝土的澆筑應嚴格按技術交底中的順序進行，每層澆筑厚度不大于300mm，振搗密實，不漏振、不過振。3、澆筑混凝土時，應經常觀察模板、支架、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時應立即停止澆筑，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，保證固腳的整體質量。工期計劃及人員設備安排混凝土固腳施工，計劃開工日期為2015年10月15日，計劃完工日期2015年11月20日。混凝土固腳總工程量為1600立方米，前期由于作業面沒有全面打開，所以計劃每天施工100延長米，即40立方米混凝土。待土作業面全面打開，可以大規模作業，將增加施工作業段和施工人員，增加每天的作業量，計劃每天鋪設200平方米即80立方米混凝土。根據工期計劃要求，前期作業面沒有全面展開，計劃進場20人，組建成1個作業隊，待作業面的全面展開，施工人員陸續進場，以滿足施工和進度的需要。
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