1、檢查結果 12345678910合格率(%) 120全站儀或經緯儀：檢查38處 車行道10 人行道10 3+300，-100全站儀或經緯儀、鋼尺：檢查中心線 420 尺量：分別將引道中心線和橋梁中心 線延長至兩岸橋長端部，比較其平面 位置 53 水準儀：在橋頭搭板范圍內順延橋面 縱坡，每米1點測量標高 監理工程師意見： 橋頭高程銜接（mm） 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 檢查意見： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 2 橋面中線偏位（mm） 尺量：每孔35處 檢查方法和頻率 基 本 要 求 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 公 路公 路 D8.2.2 橋梁總體檢查記

2、錄表 橋梁總體檢查記錄表 1、橋梁施工應嚴格按照設計圖紙、施工技術規范和有關技術操作規程要求進行。2、橋下凈空不得小于設計要求。 3、特大跨徑橋梁或結構復雜的橋梁，必要時應進行荷載試驗。 規 定 值 或 允 許 偏 差 橋長（mm） 引道中心線與橋梁中 心線的銜接（mm） 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 橋寬 （mm） 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查結果 12345678910合格率(%) 5 梁、板、拱肋10 基礎、錨碇、 墩臺、柱 20 20 210尺量：每構件檢查510個間距 10 5 420

3、尺量：每骨架抽查30% 5 10 3 尺量：每構件檢查2個斷面 3 鋼筋骨架 尺寸(mm) 箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距(mm) 受力鋼筋 間距 （mm） 尺量：每構件沿模板周邊檢查 8處 彎起鋼筋位置（mm） 尺量：按骨架總數30%抽查 公 路公 路 D8.3.1-1 鋼筋安裝檢查記錄表 鋼筋安裝檢查記錄表 1、鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表 面不應有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設計要求 的鋼筋根

4、數。5、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 監理工程師意見： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 1 規定值或 允許偏差 檢查方法和頻率 灌注樁 檢查意見： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 寬、高或直徑 同 排 5 保護層厚 度() 柱、梁、拱肋 基礎、錨碇、 墩臺 板 長 兩排以上排距 檢查結果 12345678910合格率(%) 110尺量：全部 210尺量：抽查3個網眼 315尺量：抽查3個網眼對角線 檢查意見：監理工程師意見： 施工單位： 監理單位： 編 號： 基 本 要

5、 求 公 路公 路 D8.3.1-2 鋼筋網檢查記錄表 鋼筋網檢查記錄表 1、鋼筋、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。 2、鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表面不應有裂皮和 油污。 3、鋼筋安裝時，必須保證設計要求的鋼筋根數。 4、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 網眼尺寸（mm） 對角線差（mm） 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 網的長、寬（mm） 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻

6、率 檢查結果 12345678910合格率(%) 15尺量：抽查3個斷面 210尺量：抽查5個間距 35 尺量：抽查3個斷面，每 個斷面4處 45尺量：每樁 55尺量：每樁 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 樁頂鋼筋網片位置（mm） 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查意見：監理工程師意見： 樁尖縱向鋼筋位置（mm） 實 測 項 目 項 次 施工單位： 監理單位： 編 號： 基 本 要 求 箍筋、螺旋筋間距（mm） 縱向鋼筋保護層厚度（mm） 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 公 路公 路 D8.3.1-3 預制樁鋼

7、筋安裝檢查記錄表 預制樁鋼筋安裝檢查記錄表 縱鋼筋間距（mm） 1、鋼筋、機械連接器、焊條等的品種、規格和技術性能應符合國家現行標準規定和設計要求。2、冷拉鋼筋的機械性能必須符合規范要求，鋼筋平直，表 面不應有裂皮和油污。3、受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度、焊接和機械接頭質量應符合施工技術規范要求。4、鋼筋安裝時，必須保證設計要求 的鋼筋根數。5、受力鋼筋應平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查結果 12345678910合格率(%) L 20mL/5000及5 6mL20mL/3000 L6m2 2符合設計要求查油壓表讀數，每束 3 符合設計規定，設 計

8、未規定時6% 尺量：每束 41%目測：每根(束)檢查 公 路公 路 D8.3.2-1 鋼絲、鋼絞線先張法檢查記錄表 鋼絲、鋼絞線先張法檢查記錄表 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2、預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有 損傷。3、單根剛絞線不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4、預應力筋放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求。5、預應力鋼絲采用鐓頭錨 時，鐓頭應頭形圓整，不得有歪斜或破裂現象。6、千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢驗校正。7、錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范 的要求經檢驗合格后方可使用。 基 本 要

9、 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查意見：監理工程師意見： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 鐓頭鋼絲 同束長度 相對差 （mm） 尺量：每批抽查2束 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 同一構件內斷絲根數不超 過鋼絲總數的百分數 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻率 1 張拉應力值 張拉伸長率 檢查結果 12345678910合格率(%) 12及1/10直徑拉線用尺量：抽查30% 24短邊及5尺量：全部 3符合設計要求查油壓表讀數：全部 4 符合設計規定，設計

10、 未規定時6 尺量：全部 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查意見： 基 本 要 求 監理工程師意見： 張拉應力值 公 路公 路 D8.3.2-2 粗鋼筋先張法檢查記錄表 粗鋼筋先張法檢查記錄表 冷拉鋼筋接頭在同一平面 內的軸線偏位（mm） 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。 2、單根鋼筋不允許斷筋或滑移。 3、同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋 總面積的25%，接頭質量應滿足施工技術規范的要求。4、預應力筋放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求。5、千斤頂、油表、鋼尺等器具應經檢 驗校正。 6、錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按

11、施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻率 施工單位： 監理單位： 編 號： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 張拉伸長率 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 中心偏位（mm） 檢查結果 12345678910合格率(%) 梁長方向30 梁高方向10 同 排10 上下層10 3符合設計要求查油壓表讀數：全部 4 符合設計規定，設計 未規定時6% 尺量：全部 鋼 束 每束1根，且每斷面不 超過鋼絲總數的1% 鋼 筋不允許 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻率 項 次 檢 查 項 目 管

12、道坐標 （mm） 檢查意見：監理工程師意見： 尺量：抽查30%，每根查10個 點 張拉伸長率 1 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 公 路公 路 D8.3.2-3 后張法檢查記錄表 后張法檢查記錄表 1、預應力筋的各項技術性能必須符合國家現行標準規定和設計要求。2、預應力束中的鋼絲、鋼絞線應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現象，表面不應有 損傷。3、單根剛絞線不允許斷絲，單根鋼筋不允許斷筋或滑移。4、同一截面預應力筋接頭面積不超過預應力筋總面積的25%，接頭質量應滿足施工技術 規范的要求。5、預應力筋張拉或放張時，混凝土強度和齡期必須符合設計要求，應嚴格按照設計規定的張拉

13、順序進行操作。6、預應力鋼絲采用鐓頭錨 時，鐓頭應頭形圓整，不得有歪斜或破裂現象。7、制孔管道應安裝牢固，接頭密合，彎曲圓順。錨墊板平面應與孔道軸線垂直。8、千斤頂、油表、鋼尺 等器具應經檢驗校正。9、錨具、夾具和連接器應符合設計要求，按施工技術規范的要求經檢驗合格后方可使用。10、壓漿工作在5以下進行時，應采取 防凍或保溫措施。11、孔道壓漿的水泥漿性能和強度應符合施工技術規范要求，壓漿時排氣、排水孔應有水泥原漿溢出后方可封閉。12、應按設計要求澆 筑封錨混凝土。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年

14、月 日 5 斷 絲 滑絲數 尺量：抽查30%，每根查5個點 管道間距 （mm） 2 張拉應力值 目測：每根（束） 實 測 項 目 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄F檢查 225經緯儀：縱、橫各測量2點 350尺量：長、寬各3處 430水準儀：測58點 土質50 石質+50，-200 砂漿強度（MPa） 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻率 公 路公 路 D8.4.1 基礎砌體檢查記錄表 基礎砌體檢查記錄表 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要

15、求，按規定的配合比施工。 3、地基承載力應滿足設計要求，嚴禁超挖回填虛土。4、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 監理工程師意見： 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 軸線偏位（mm） 檢 查 項 目 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 平面尺寸（mm） 頂面高程（mm） 5 基底高程 （mm） 水準儀：測58點 檢查意見： 實 測 項 目 項 次 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄F檢查 220全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點 料 石

16、+20，-10 塊 石+30，-10 片 石+40，-10 料石、塊石0.3 片 石0.5 510水準儀：測量3點 料 石10 塊 石20 片 石30 監理工程師意見：檢查意見： 豎直度或 坡度（%） 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 砂漿強度（MPa） 軸線偏位（mm） 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 公 路公 路 D8.4.2 墩、臺身砌體檢查記錄表 墩、臺身砌體檢查記錄表 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和

17、假縫。 檢查方法和頻率 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 規 定 值 或 允 許 偏 差 尺量：檢查3個斷面 垂線或經緯儀：縱、橫各測量2處 2m直尺：檢查豎直、水平兩個方 向，每20m2測1處 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 墩、臺頂面高程（mm） 6 大面積 平整度 （mm） 3 墩臺長、 寬(mm) 4 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄F檢查 無鑲面+30，-10 有鑲面+20，-10 3+30，-0 尺量：檢查拱腳、拱頂、 1/4跨共5處 料石、混凝 土預制塊

18、 3 塊 石5 跨徑30m 20 跨徑30m 1/1500 跨徑 極 值 拱腹四分點：允 許偏差的2倍且反 向 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢 查 項 目 監理工程師意見：檢查意見： 砌體外側平面偏 位（mm） 拱圈厚度（mm） 4 實 測 項 目 項 次 公 路公 路 D8.4.3 拱圈砌體檢查記錄表 拱圈砌體檢查記錄表 1、石料或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、拱圈的輻射縫應垂直于拱軸線，輻射縫兩側相鄰兩行拱石的

19、砌縫應互相錯開，錯開距離不應小于100。4、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽 滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。5、拱架應牢固、穩定，嚴格按設計規定的順序砌筑拱圈和卸架。 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查方法和頻率 砂漿強度（MPa） 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 2 相鄰鑲面石砌塊 表層錯位（mm） 拉線用尺量：檢查35處 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 經緯儀：檢查拱腳、拱頂 、1/4跨共5處 5 內弧線偏離設計 弧線（mm） 水準儀或尺量：檢查拱腳 、拱頂、1/4跨共5處高程 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄F檢查 無

20、 鑲 面+30，-10 有 鑲 面+20，-10 3+40，-10尺量：檢查5處 410水準儀：檢查5點 片石砌體0.5 塊石、粗料石、 混凝土塊鑲面 0.3 檢 查 項 目 砂漿強度（MPa） 檢查意見： 2 項 次 監理工程師意見： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 5 豎直度或坡 度（%） 檢查方法和頻率 頂面高程（mm） 寬 度（mm） 實 測 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 經緯儀：抽查5處 吊垂線：每側墻面檢查 12處 公 路公 路 D8.4.4 側墻砌體檢查記錄表 側墻砌體檢查記錄表 1、石料

21、或混凝土預制塊的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、砂漿所用的水泥、砂和水的質量必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 3、砌塊應錯縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。 外側平面偏 位（mm） 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 250尺量：長、寬各檢查3處 土 質50 石 質+50，-200 430水準儀：測量58點 525全站儀或經緯儀：縱、橫各檢查2點 公 路公 路 D8.5.1 擴大基礎檢查記錄表 擴大基礎檢查記錄表 1、所用的水

22、泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、不得出現露筋和空洞現象。 3、基礎的地基承載力必須滿足設計要求。4、嚴禁超挖回填虛土。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 混凝土強度（MPa） 監理工程師意見： 檢查方法和頻率 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查意見： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 水準儀：測量58點 平面尺寸（mm） 3 基礎底面高 程（mm） 軸線偏位（mm） 基礎頂面高程（mm） 規 定 值

23、 或 允 許 偏 差 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 100 允 許50 極 植100 3不小于設計測繩量：每樁測量 4不小于設計探孔器：每樁測量 51%樁長，且不大于500 用測壁（斜）儀或鉆桿 垂線法：每樁檢查 摩擦樁 符合設計規定，設計未規 定時按施工規范要求 支承樁不大于設計規定 750 水準儀：測每樁骨架頂 面高程后反算 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 檢查意見：監理工程師意見： 檢查方法和頻率 混凝土強度（MPa） 沉淀盒或標準測錘：每 樁檢查 孔 深（m） 公

24、路公 路 D8.5.2 鉆孔灌注樁檢查記錄表 鉆孔灌注樁檢查記錄表 1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、成孔后必須清孔，測量孔 徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，確認滿足設計或施工技術規范要求后，方可灌注水下混凝土。3、水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷樁。4、嵌入承 臺的錨固鋼筋長度不得低于設計規范規定的最小錨固長度要求。5、應選擇有代表性的樁用無破損法進行檢測，重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測 。設計有規定或對樁的質量有懷疑時，應采取鉆取芯樣法對樁進行檢測。6、鑿除樁頭預留混凝土后，樁頂應無殘余的松散混凝土。 全

25、站儀或經緯儀：每樁 檢查 基 本 要 求 規 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 6 2 施工單位： 監理單位： 編 號： 項 次 檢 查 項 目 鋼筋骨架底面高程(mm) 孔 徑（mm） 鉆孔傾斜度（mm） 沉淀厚度 (mm) 樁位 (mm) 群 樁 排架樁 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 100 允 許50 極 植100 3不小于設計值測繩量：每樁測量 4不小于設計值探孔器：每樁測量 5 0.5%樁長，且不 大于200 垂線法：每樁檢查 650

26、水準儀測骨架頂面高程后反 算：每樁檢查 監理工程師意見： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查意見： 混凝土強度（MPa） 孔 徑（mm） 孔的傾斜度（mm） 檢 查 項 目 公 路公 路 D8.5.3 挖孔樁檢查記錄表 挖孔樁檢查記錄表 1、樁身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、挖孔達到設計深度后，應 及時進行孔底處理，必須做到無松渣、淤泥等擾動軟土層，使孔底情況滿足設計要求。3、嵌入承臺的錨固鋼筋長度不得小于設計規范規定的最小錨固長 度要求。 基 本 要 求 施工單位

27、： 監理單位： 編 號： 全站儀或經緯儀：每樁檢查 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 2 樁位 (mm) 群 樁 排架樁 鋼筋骨架底面高程(mm) 孔 深（m） 實 測 項 目 項 次 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 250尺量：每樁檢查 樁的邊長5 空心樁空心（管芯）直徑5 空心中心與樁中心偏差5 410尺量：抽查10% 5 0.1樁長，且不 大于20 沿樁長拉線量，取最大 矢高：抽查10% 6 0.1樁徑或邊 長，且不大于3 角尺：抽檢10% 70.5%角尺：抽檢20% 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 監理工程師意

28、見： 橫截面 （mm） 檢查意見： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 3 樁尖對樁的縱軸線（mm） 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 混凝土強度（MPa） 公 路公 路 D8.5.4-1 預制樁檢查記錄表 預制樁檢查記錄表 1、混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、鋼管樁的材料規格、外形尺 寸和防護應符合設計和施工技術規范的要求。3、樁的接頭質量應符合設計要求。 接樁的接頭平面與 樁軸平面垂直度 樁頂面與樁縱軸

29、線 傾斜偏差（mm） 長 度（mm） 樁縱軸線彎曲矢高（mm） 尺量：每預制件檢查2個 斷面，檢查10% 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查結果 12345678910合格率(%) 中間樁d/2且不大于250 外緣樁d/4 順橋方向40 垂直橋軸方向50 不高于設計規定 水準儀測樁頂面高程后反算： 每樁檢查 小于設計規定與控制貫入度比較：每樁檢查 直 樁1% 斜 樁15tan 監理工程師意見：檢查意見： 垂線法：每樁檢查 規 定 值 或 允 許 偏 差 2 3傾斜度 樁尖高程（mm） 貫入度（mm） 1 樁位 (m

30、m) 排架樁 群 樁 檢查方法和頻率 全站儀或經緯儀：檢查20% 公 路公 路 D8.5.4-2 沉樁檢查記錄表 沉樁檢查記錄表 1、混凝土樁所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、混凝土預制樁必須按表 8.5.4-1檢查合格后，方可沉樁。3、鋼管樁的材料規格、外形尺寸和防護應符合設計和施工技術規范的要求。4、用射水法沉樁，當樁尖接近設計高程 時，應停止射水，用錘擊或振動使樁達到設計高程。5、樁的接頭質量應符合設計要求。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 實 測 項 目

31、 項 次 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 230全站儀或經緯儀：每槽段測2處 30.5墻深測壁（斜）儀或垂線法：每槽段測1處 4符合設計要求沉淀盒或標準測錘：每槽段測1處 5+30，-0尺量：檢查1個斷面 610水準儀：每槽段測12處 公 路公 路 D8.5.5 地下連續墻檢查記錄表 地下連續墻檢查記錄表 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、墻體的深度和寬度必須符合設 計要求。3、每一槽段成槽后，必須采取有效措施清底，并測量槽深

32、、槽寬及傾斜度，符合設計和施工技術規范要求后，方可灌注水下混凝土。4、相鄰兩 槽段墻體中心線在任一深度的偏差值不得超過60。5、水下混凝土應連續灌注，嚴禁有夾層和斷墻。6、灌注水下混凝土時，鋼筋骨架不得上浮。7、應 處理好接頭，防止間隔灌注時漏水漏漿。8、墻頂應無松散混凝土。 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 檢查意見：監理工程師意見： 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 頂面高程（

33、mm） 外形尺寸（mm） 軸線位置（mm） 沉淀厚度 傾斜度（mm） 混凝土強度（MPa） 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 長、寬 0.5邊長， 大于24m時120 半 徑 0.5半徑， 大于12m時60 混凝土+40，-30 鋼殼和鋼 筋混凝土 15 4符合設計要求水準儀：測48處頂面高程反算 一 般1/50井高 浮 式1/50井高+250 61/50井高吊垂線：檢查兩軸線12處 一 般1 浮 式2 全站儀或經緯儀：檢查沉井兩軸 線 檢查意見：監理工程師意見： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 各節沉

34、井混凝土強度 （MPa） 5 沉井平面尺寸 （mm） 井壁厚度 （mm） 尺量：每節段 尺量：每節段沿周邊量4點 全站儀或經緯儀：測沉井兩軸線 交點 沉井刃腳高程（mm） 中心偏位（縱、 橫向）（mm） 沉井最大傾斜度（縱、橫 方向)(mm） 平面扭轉角 （O） 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 公 路公 路 D8.5.6 沉井檢查記錄表 沉井檢查記錄表 1、沉井所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、沉井下沉應在井壁混凝土達到規定 強度后進行。浮式沉井在下水、浮運前，應進行水密

35、性試驗。3、沉井接高時，各節的豎向中軸線應與第一節豎向中軸線相重合。接高前應糾正沉井的傾斜 。4、沉井下沉到設計高程時，應檢查基底，確認符合設計要求后方可封底。5、沉井下沉中出現開裂，必須查明原因，進行處理后才可繼續下沉。6、下沉 應有完整、準確的施工記錄。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 2 3 7 檢查結果 12345678910合格率(%) 順橋向20 橫橋向20 2 直徑/500及30，互相 垂直的直徑差20 尺量:每節檢查4處 310尺量:每節檢查2處 42尺量:每節檢查4處 5符合設計要求超聲:抽檢水平、

36、垂直焊縫各50% 6不允許滲水加水檢查：每節 公 路公 路 D8.5.7 雙壁鋼圍堰的制作拼裝檢查記錄表 雙壁鋼圍堰的制作拼裝檢查記錄表 1、鋼圍堰采用的鋼材和焊接材料的品種規格、化學成分及力學性能必須符合設計和有關技術規范的要求，具有完整的出廠質量合格證明。2、鋼圍堰殼元 件的加工尺寸和預拼裝精度應符合設計和有關技術規范的要求。3、施焊人員必須具有焊接資格和上崗證。4、焊縫探傷檢測結果應全部合格。5、鋼圍堰 拼焊后應進行水密試驗，符合設計要求后方可下沉。6、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格應符合有關規范的要求，按規 定的配合比施工。7、鋼圍堰內各艙澆筑混凝土的順序，

37、應嚴格按設計規定進行。8、鋼圍堰的下沉見本標準第8.5.6條。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢 查 項 目 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 水密試驗 圍堰平面尺寸 （mm） 實 測 項 目 項 次 檢查意見： 節間錯臺（mm） 1 高 度（mm） 全站儀或經緯儀:測圍堰兩軸線 交點，縱橫各檢查2點 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 頂面中心偏 位（mm） 焊縫質量 監理工程師意見： 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附

38、錄D檢查 2+0，-200測繩和水準儀：59處 350水準儀：5處 檢查意見：監理工程師意見： 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 頂面高程（mm） 混凝土強度（MPa） 基底高程（mm） 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 公 路公 路 D8.5.8 沉井或鋼圍堰封底混凝土檢查記錄表 沉井或鋼圍堰封底混凝土檢查記錄表 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格應符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。2、圍堰清基應符合設計要求。清基 完成并檢查合格后，方可澆筑

39、水下混凝土封底。3、混凝土必須按水下混凝土的操作規程一次澆筑完成，在圍壁處不得出現空洞，不得滲漏水。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 230尺量：長、寬、高檢查各2點 320水準儀：檢查5處 415全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 項 次 檢 查 項 目 軸線偏位（mm） 頂面高程（mm） 混凝土強度（MPa） 公 路公 路 D8.5.9 承臺檢查記錄表 承臺檢查記錄表 1、所用的水泥、砂、石、水

40、、外摻劑及混合材料的質量和規格必須符合有關規范的要求。按規定的配合比施工。 2、必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。3、不得出現露筋和空洞現象。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 尺 寸（mm） 監理工程師意見： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查意見： 實 測 項 目 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 220全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點 330尺量：檢查12個斷面 430尺量：檢查

41、810處 520水準儀：測量810處 68 2m直尺：檢查兩個垂直方向，每20m2 測1處 軸線偏位（mm） 檢查意見： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 監理工程師意見： 頂面高程（mm） 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 實 測 項 目 檢查方法和頻率 項 次 檢 查 項 目 規 定 值 或 允 許 偏 差 斷面尺寸（mm） 結構高度（mm） 大面積平整度（mm） 混凝土強度（MPa） 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 公 路公 路 D8.5.10 大體積混凝土結構檢查記錄表 大體積混凝土結構檢查記錄表 1、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材

42、料的質量和規格必須符合有關規范的要求。2、材料配合比應滿足大體積混凝土施工的要求，按規定的配合 比施工。3、必須采取措施控制水化熱引起的混凝土內最高溫度及內外溫差在允許范圍內，防止出現溫度裂縫。4、不得出現露筋和空洞現象。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 220尺量：檢查3個斷面 30.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點 410水準儀：測量3處 510全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點 65尺量：每節檢查4處 75 2m直尺：檢查豎直、水平兩個方 向，每20m2測1處 8 符合設計規定，設 計未規

43、定時：10 尺量：每件 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 檢查意見：監理工程師意見： 規 定 值 或 允 許 偏 差 豎直度或斜度(mm) 頂面高程(mm) 混凝土強度(MPa) 斷面尺寸(mm) 公 路公 路 D8.6.1-1 墩、臺身檢查記錄表 墩、臺身檢查記錄表 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現空洞和露筋現象。 基 本 要 求 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 預埋件位置(mm)

44、大面積平整度 (mm) 軸線偏位(mm) 節段間錯臺(mm) 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 220尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處 30.3%H且不大于20吊垂線或經緯儀：測量2點 410水準儀：測量3處 510全站儀或經緯儀：縱、橫各測量2點 615尺量：檢查3個斷面 73尺量：每節檢查24處 監理工程師意見： 節段間錯臺(mm) 混凝土強度(MPa) 相鄰間距(mm) 檢查意見： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查方法和頻率 規

45、 定 值 或 允 許 偏 差 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 軸線偏位(mm) 斷面尺寸(mm) 公 路公 路 D8.6.1-2 柱或雙壁墩身檢查記錄表 柱或雙壁墩身檢查記錄表 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現空洞和露筋現象。 基 本 要 求 豎直度(mm) 柱(墩)頂高程(mm) 施工單位： 監理單位： 編 號： 檢查結果 12345678910合格率(%) 1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查 2平面位置（mm）5 全站儀或經緯儀

46、：縱、橫 各測量2點 3斷面尺寸（mm）10尺量：實測2個斷面 4頂面高程（mm）10水準儀：測量2處 5平整度（mm）102m直尺：每側2點 公 路公 路 D8.6.1-3 牛腿澆筑檢查記錄表 牛腿澆筑檢查記錄表 施工單位： 監理單位： 編 號： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 項 次 檢 查 項 目 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合圖紙及規范有關要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現空洞和露筋現象。 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 基 本 要 求 實 測 項 目 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢測負

47、責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 監理工程師意見：檢查意見： 檢查結果 12345678910合格率(%) 110 全站儀或經緯儀：縱、橫各 測量2點 210水準儀：檢查48處 3 0.3%墩、臺高，且 不大于20 吊垂線：檢查48處 415尺量或全站儀：檢查3處 53尺量：每節檢查24處 公 路公 路 D8.6.2 墩、臺身安裝檢查記錄表 墩、臺身安裝檢查記錄表 1、墩、臺身預制件必須經檢驗合格后，方可進行安裝。2、預制節段膠結材料的性能、質量必須符合設計要求，接縫填充密實。 3、墩、臺柱埋入基座坑內的深度和砌塊墩、臺埋置深度，必須符合設計規定。 基 本 要 求 施工單位： 監理單

48、位： 編 號： 里程樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 監理工程師意見： 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢查意見： 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 軸線偏位(mm) 頂面高程(mm) 節段間錯臺(mm) 傾斜度 (mm) 相鄰墩、臺柱間距(mm) 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 檢查結果 12345678910合格率(%) 1在合格標準內按附錄D檢查 220尺量：檢查3個斷面 310 全站儀或經緯儀：縱、橫各 測量2點 410水準儀：檢查35點 510尺量：每個 檢查意見：監理工程師意見： 里程

49、樁號： 工程部位： 分項工程名稱： 所屬分部工程名稱： 實 測 項 目 項 次 檢 查 項 目 混凝土強度(MPa) 斷面尺寸(mm) 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 支座墊石預留位置(mm) 公 路公 路 D8.6.3 墩、臺帽或蓋梁檢查記錄表 墩、臺帽或蓋梁檢查記錄表 1、混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格，必須符合有關技術規范的要求，按規定的配合比施工。 2、不得出現露筋和空洞現象。 基 本 要 求 軸線偏位(mm) 施工單位： 監理單位： 編 號： 頂面高程(mm) 實 測 值 或 實 測 偏 差

50、 值 檢查結果 12345678910合格率(%) 1混凝土強度(MPa)在合格標準內按附錄D檢查 2平面位置（mm）5 全站儀或經緯儀：縱、橫 各測量2點 3斷面尺寸（mm）10尺量：實測2個斷面 4頂面高程（mm）10水準儀：測量2處 5平整度（mm）102m直尺：每側2點 檢查方法和頻率 規 定 值 或 允 許 偏 差 檢測負責人： 檢測： 記錄： 復核： 年 月 日 監理工程師意見：檢查意見： 公 路公 路 D8.6.3-1 耳墻澆筑檢查記錄表 耳墻澆筑檢查記錄表 施工單位： 監理單位： 編 號： 實 測 值 或 實 測 偏 差 值 項 次 檢 查 項 目 1、混凝土所用的水泥、砂、石