1、鋼桁梁施工方法及工藝改京滬三線跨金星路大橋設計一孔1-96m簡支鋼桁梁，跨越金星路，采用頂推法施工，現場拼裝。頂推推進時，道路兩側需要封鎖，改路。1. 桿件存放場地布置：桿件存放場地根據桿件大小、數量、存放時間、裝卸機具等綜合考慮確定，并進行必要的整平、壓實、硬化，然后按存放桿件布置圖安放支墊，將桿件按編號分別存放。場地內合理布置預拼裝、噴砂場、油漆房、材料庫等設置。2. 桿件進場堆放：桿件的吊卸制定合理的方案，桿件存放分別種類及拼裝順序按存放圖位置堆放整齊，桿件放置于穩固的枕木上，與地面保持10-25cm。桿件的支撐點合理布置，堆放層數不超出規定的要求，節點板和小部件應分類堆放整齊，便于選用
2、；易銹部件按規格存入庫房內；每堆桿件之間留出適當寬度，便于吊裝操作和查對；場地四周設排水溝，防止基底被水浸泡下沉；較長桿件稍留縱向坡度，以防止雨水積存在桿件上。3. 桿件的檢查和矯形：按照設計文件和鐵路鋼橋制造規則的標準，對工廠提供的有關技術資料和實物進行檢查。項目包括：鋼梁試裝記錄的檢查、焊縫重大修補記錄的復查；主要桿件外形容許誤差的復查、桿件外觀檢查等。對桿件裝卸運輸等產生的局部變形或缺陷進行矯形修正，按規定正確選用冷矯或熱矯方法。4. 桿件預拼：將部分桿件預先在地面上拼成一個吊裝單元，然后送往拼裝場地組拼，以減少橋上的拼裝工程量，加快拼裝速度、保證拼裝質量，減少高空作業和提高施工安全度。
3、鋼梁桿件預拼裝時按預拼裝設計圖進行。預拼裝設計圖主要包括：鋼梁拼裝順序圖，上下弦桿全部節點預拼裝圖，各種類型的縱梁、橫梁預拼圖，各種平面聯結系、橫向聯結系預拼圖，各種臨時聯結圖等，預拼裝圖要詳示各單元所有桿部件的相互關系。拼裝設計圖上還應標注各種螺栓的使用位置、連接板層數及厚度、螺栓的規格和數量，用不同符號表示螺栓的擰緊程序。計算出各種預拼單元的重量和重心位置，并標注在預拼圖上。在預拼圖中，要附有預拼桿件數量表和螺栓數量表，以便拼裝準備工作和拼裝過程中檢查，預拼單元應力求組合合理，不能超過起吊機械的額定起重量。單元組件預拼裝完成后，要進行一次全面質量檢查，并經技術人員簽字后方可發送。檢查要達到
4、以下要求：桿件對，配件齊，疑問清，接頭凈，量測準，標志明，繩梯牢，方向對。5. 搭設膺架：采用六四式軍用梁和六五式軍用搭設墩梁式膺架，根據需要的荷載量對于墩梁式膺架進行檢查和計算，采用適量的軍用梁片數和軍用墩層數，并對臨時墩基礎按承載力進行設計。墩梁式膺架法拼梁鋼桁梁見圖5.16. 鋼梁的拼裝：鋼梁的拼裝在膺架梁上進，拼裝的步驟如下：在膺架梁上準確定出鋼梁中心線、兩側板中心線、端橫梁各節點間橫梁的中心線；根據計算求得的膺架梁撓度值和預拱度進行檢查，如有偏差及時調整。確認合格后按規定將高強螺栓全部終擰。7. 落梁就位：頂落梁采用油壓千斤頂進行，需計算千斤頂的頂力和頂高，一般取最大頂力和頂高的50
5、-60%；當使用多臺千斤頂時，需對千斤頂安放位置設計，每臺的計算頂力是按其額定起頂能力的50%控制使用，用同種型號的千斤頂和油泵，將油管并聯使之同步升降；千斤頂和油泵按規定進行配套標定使用；千斤頂安放水平、穩固，避免活塞偏斜拉缸，產生阻力增大，頂力不均勻和漏油等弊端；頂落梁須有安放千斤頂的頂梁支垛和暫時托住鋼梁供倒換千斤頂和防止鋼梁突然下墜的保險支垛兩種；支垛結構按受載大小進行強度、穩定檢算，頂落梁施工按落梁的技術設計和交底進行。8. 工地涂裝：按設計進行工地涂裝，做到所用材料合格，調配合理，除污徹底，打磨充分，程序正確，涂裝均勻。桿件存放場地布置桿件進場、堆放 訂購鋼梁桿件桿件的檢查和矯形 桿件預拼編制鋼桁梁桿件預拼圖 鋼桁梁拼裝搭設膺架落梁就位及支座安裝工地涂裝 鋼桁梁拼裝架設施工流程圖5.1
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