1、提高預制構件加工詳圖準確率目錄CONTENTS一、小組介紹 七、制定對策二、選擇課題 八、對策實施三、現狀調查 九、效果檢查四、設定目標 十、鞏固措施 五、分析原因 十一、總結及下一步計劃六、要因確認 二、選擇課題CHOOSING TOPICS裝配式建筑發展要求公司品質要求設計質量要求量要求因此，我們QC小組決定選擇課題為：提高預制構件加工詳圖準確率 為了更好地推動“四節一環保”。近年來，國家最高決策層明確要發展裝配式建筑。裝配式建筑是由預制構件拼接組裝而成，現場對預制構件的精確性要求非常高，所以為避免施工過程中出現拆改、返工等情況。在設計階段探索新的預制構件表達方法，提高預制構件詳圖的準確性

2、，能有效提升我院圖紙的設計質量，促進我院高品質發展目標。三、現狀調查CSURVEY STATUS預制構件加工詳圖的繪制校審核流程現狀：通過對本公司及鄭州市其他設計院的研究調查，發現目前大部分設計院預制構件繪制校審流程與傳統施工圖一致。與傳統施工圖相比，預制構件加工詳圖會造成設計上工作量急劇增大的問題，再加上二維圖紙的局限性，無法全面的展示預制構件。因此預制構件加工詳圖容易出現失誤，引起拆改、返工等情況，造成成本浪費和工期拖延的問題。年份年份預制構件準確率預制構件準確率201491%201591%201692%201792%201892%我院近五年預制構件準確率統計表制表人：時間：2019年5月

3、15日 同行其他單位同行其他單位預制構件準確率預制構件準確率河南省規劃院96%中機六院93%徐輝設計院91%鄭大設計院92%其他設計院預制構件準確率統計表三、現狀調查CSURVEY STATUS預制構件詳圖錯誤預制構件詳圖錯誤項分類及頻數分布列表項分類及頻數分布列表制表人：時間：2019年5月17日 序號序號存在錯誤項存在錯誤項頻數（點）頻數（點）累計頻數（點）累計頻數（點）頻率（頻率（%）累計頻率累計頻率（%）1帶飄窗預制外墻606030%30%2雙洞口預制外墻5511527.5%57.5%3單洞口預制外墻5517027.5%85%4帶洞口預制疊合板151857.5%92.5%5預制樓梯10

4、1955%97.5%6其他52002.5%100%合計200三、現狀調查CSURVEY STATUS制圖人：時間：2019年5月19日 25257575頻數 N=200累計頻率%85%85%30%30%100%100%505097.5%97.5%5555606055555 51501502002000 05050100100帶飄窗預制外墻100100根據根據不合格項分類列表不合格項分類列表，繪制成排列圖，繪制成排列圖 從圖中看出工程量大和較復雜的預制構件是影響預制構件加工詳圖準確率的主要癥結，應在設計中重點控制。雙洞口預制外墻單洞口預制外墻帶洞口預制疊合板預制樓梯其他1515101092.5%

5、92.5%57.5%57.5%四、設定目標SET GOALS 小組通過解決“預制構件加工詳圖準確率低”這一主要癥結，并兼顧其他影響因素，提高預制構件加工詳圖準確率。與同行業較高水準相對比，擬將預制構件加工詳圖準確率目標設定為97%,以中建森林上郡1#地裝配式項目5#住宅樓為實踐項目。5#樓標準層共需要預制構件195個，確保準確目標值為189個。預制構件加工詳圖準確率目標：97%97%97%5#樓標準層預制構件準確目標值195189現狀現狀準確率準確率92%92%五、分析原因ANALYSIS CAUSE 專業技術影響專業技術影響設計軟件影響設計軟件影響CAD圖紙表達不準確工期短，構件詳圖設計內容

6、多專業節點鋼筋排布復雜復雜提資版本次數較多手動輸入全部構件尺寸及下料傳統CAD軟件設計，不利檢查錯誤數據軟件接口的局限性建模人員的技術能力末達標構件截面尺寸或材質與設計圖不符柱，梁等節點處接合錯誤構件模型修改次數多構件編號冗雜CAD軟件的局限性圖紙各種數據獨立輸入制圖人：時間：2019年6月8日 小組成員召開小組會議，針對“專業技術影響”和“設計軟件影響”這兩個方面用“頭腦風暴法”進行分析，并繪制了關聯圖，詳見下圖:原因分析關聯圖原因分析關聯圖序序號號末端因素末端因素確認內容確認內容確認確認方法方法確認標準確認標準責任人責任人計劃計劃完完成成時間時間1 1cadcad圖紙表達不準確圖紙表達不準

7、確檢查圖紙是否滿足詳圖檢查圖紙是否滿足詳圖加工的要求加工的要求調查調查驗證驗證加工詳圖的準確率應達到加工詳圖的準確率應達到92%92%1919-6 6-21212 2提資版本次數較多提資版本次數較多提資次數對詳圖的影響提資次數對詳圖的影響調查調查分析分析詳圖準確率達到詳圖準確率達到9 92 2以上以上19-6-2319-6-233 3手動輸入全部構件尺寸及手動輸入全部構件尺寸及下料下料手動在手動在CADCAD上輸入構件上輸入構件尺寸及軟件自動輸入的尺寸及軟件自動輸入的影響影響調查調查驗證驗證詳圖構件尺寸出錯率低于詳圖構件尺寸出錯率低于0.1%0.1%、19-6-2019-6-204 4數據軟件

8、接口的局限性數據軟件接口的局限性軟件接口對詳圖準確率軟件接口對詳圖準確率的影響的影響調查調查分析分析軟件接口數對詳圖影響的錯誤率軟件接口數對詳圖影響的錯誤率低于低于0.2%0.2%1919-6-236-235 5詳圖詳圖設計工期短設計工期短設計工期對詳圖準確率設計工期對詳圖準確率的影響的影響調查調查分析分析詳圖準確率達到詳圖準確率達到9 92 2%以上以上覃琛覃琛19-6-2419-6-24制表人：時間：2019年6月16日 通過關聯圖我們共找到了8個未端因素，并制定了要因確認計劃表，對其進行了逐項調查及論證分析。要因確認計劃表一要因確認計劃表一六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUS

9、ES 序序號號末端因素末端因素確認內容確認內容確認確認方法方法確認標準確認標準責任人責任人計劃計劃完完成成時間時間6 6結構專業節點鋼筋排布復結構專業節點鋼筋排布復雜雜結構專業對詳圖出錯率結構專業對詳圖出錯率的影響的影響調查調查驗證驗證結構專業節點數結構專業節點數對詳圖影響的錯對詳圖影響的錯誤率不高于誤率不高于1%1%19-19-6 6-24247 7繪圖人員的專業技術能力繪圖人員的專業技術能力未達標未達標繪圖人員的專業技術能繪圖人員的專業技術能力力測試測試驗證驗證繪制加工詳圖人員成績達到繪制加工詳圖人員成績達到9 95 5分分以上以上劉陽劉陽19-19-6 6-26268 8傳統傳統CADC

10、AD軟件設計，不利檢軟件設計，不利檢查錯誤查錯誤傳統傳統CADCAD軟件和新型建模軟件和新型建模軟件對錯誤的檢查能力軟件對錯誤的檢查能力現場現場驗證驗證相同時間內對加工詳圖錯誤檢查相同時間內對加工詳圖錯誤檢查數大于數大于5 5、19-19-6 6-2828要因確認計劃表二要因確認計劃表二制表人：時間：2019年6月16日 六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 制表人：時間：2019年6月21日 要因確認一要因確認一 末端因素：cadcad圖紙表達不準確圖紙表達不準確 確認標準：加工詳圖的準確率應達到加工詳圖的準確率應達到92%92%驗證：2019年6月16日，組織設計院內部專家

11、對住宅樓的全套加工詳圖進行校對審核，共抽查了此套圖紙的10處詳圖節點，其準確率見下表。序號第一處第二處第三處第四處第五處第六處第七處第八處第九處第十處準確率92%91%92%91%92%92%91%91%91%92%結論：要因結論：要因某住宅樓預制構件加工詳圖準確率統計表準確率合格統計圖六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 制表人：時間：2019年6月23日 要因確認二要因確認二 末端因素：提資版本次數較多提資版本次數較多 確認標準：詳圖準確率達到詳圖準確率達到92%92%及以上 調查：2019年6月22日，通過調查某住宅項目其他專業的提資版本次數對詳圖準確率的影響得到結果如下

12、：序號序號提資項提資項提資版次提資版次詳圖準確率詳圖準確率1預制內墻293%2預制外墻692%結論：非要因結論：非要因專業提資版本次數對詳圖準確率的影響統計表要因確認三要因確認三 末端因素：手動輸入全部構件尺寸及下料手動輸入全部構件尺寸及下料 確認標準：詳圖構件尺寸出錯率低于詳圖構件尺寸出錯率低于0.1%0.1%調查：2019年6月23日，通過調查某住宅項目的預制構件尺寸數據輸入方式，得出結論：在軟件中手動輸入和自動輸入兩種方式出錯率分別為0.08%、0.09%，均低于0.1%。結論：非要因結論：非要因六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 制表人：時間：2019年6月24日 要

13、因確認四要因確認四 末端因素：數據軟件接口的局限性數據軟件接口的局限性 確認標準：軟件接口數對詳圖影響的錯誤率低于軟件接口數對詳圖影響的錯誤率低于0.2%0.2%驗證：2019年6月23日，通過調查某住宅項目在不同的CAD軟件插件接口數量下出圖的出錯率，得出結論：在插件接口數為2個和4個時，詳圖出圖錯誤率分別為0.12%、0.15%。均低于0.2%。要因確認五要因確認五 末端因素：詳圖設計工期短詳圖設計工期短 確認標準：詳圖準確率達到詳圖準確率達到9 91%1%以上以上 調查：2019年6月24日，通過選用兩個設計工期不同但預制構件數量相似的住宅樓進行統計分析，得出結果如下：項目項目預制構件數

14、量預制構件數量設計設計工期工期準確率準確率觀湖國際一期13#樓15860天91%觀湖國際二期14#樓15645天92%不同工期項目預制構件準確率統計表六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 結論：非要因結論：非要因結論：非要因結論：非要因制圖表人：時間：2019年6月26日 要因確認六要因確認六 末端因素：結構專業節點鋼筋排布復雜結構專業節點鋼筋排布復雜 確認標準：結構專業結構專業節點復雜性節點復雜性對詳圖影響的錯誤率不高于對詳圖影響的錯誤率不高于1%1%驗證：2019年6月25日，通過抽選三個結構專業節點復雜性占比遞增的項目，對其加工詳圖進行審核統計，得出節點詳圖的出錯率如下：

15、結論：要因結論：要因某項目預制構件加工詳圖準確率統計表出錯率柱狀圖項目編號項目編號校核內容校核內容出錯率出錯率1結構專業節點復雜性占比60%其他專業復雜性占比40%0.8%2結構專業節點復雜性占比70%其他專業復雜性占比30%1.2%3結構專業節點復雜性占比80%其他專業復雜性占比20%1.6%結構專業節點復雜性對出錯率影響統計表六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 制表人：時間：2019年6月28日 要因確認七要因確認七 末端因素：繪圖人人員的的專業技技術能力未達能力未達標 確認標準：繪制加工詳圖人員成績達到繪制加工詳圖人員成績達到9 95 5分以上分以上 測試：2019年6

16、月25日，通過對詳圖繪制人員進行理論和實踐測試，測試結果見右圖。結論：非要因結論：非要因要因確認八要因確認八 末端因素：傳統傳統CAD軟件設計，不利檢查錯誤軟件設計，不利檢查錯誤 確認標準：相同時間內對加工詳圖錯誤檢查數大于相同時間內對加工詳圖錯誤檢查數大于5 5 實測：2019年6月27日，通過把已知錯誤數為6的一套加工詳圖電子版提交給三名相同考試成績的繪圖人員進行圖紙檢查，要求先用傳統CAD軟件檢查，并記錄錯誤數，再用BIM軟件進行檢查并記錄錯誤數，計時8小時，記錄結果如下：測試成績分布圖繪圖人員繪圖人員傳統傳統CADCAD軟件檢查錯誤數軟件檢查錯誤數BIMBIM軟件檢查錯誤數軟件檢查錯誤

17、數繪圖人員126繪圖人員216繪圖人員316CAD軟件與BIM軟件檢查錯誤對比表結論：要因結論：要因六、確定要因IDENTIFY MAIN CAUSES 七、制定對策FORMULATE COUNTERMEASURES 序號要因提出對策對策分析總分數比較對策確定對策有效性可行性經濟性時間性安全性技術可行性1cad圖紙表達不準確對策一聯系auedesk公司研發預制構件加工詳圖表達插件20對策一實施投入費用較多、時間較長；對策二實施既經濟、質量也較穩定；對策二應用BIM技術指導裝配式建筑設計構件拆分302傳統CAD軟件設計，不利檢查錯誤對策一增加構件加工詳圖校審流程和人員審核程序22對策一實施投入人

18、力和時間較大，效果不確定；對策二雖然投入小部分費用，但效果應該較為穩定；對策二應用BIM技術對預制構件進行校驗、優化263結構專業節點鋼筋排布復雜對策一增加項目預制構件加工詳圖繪制人員配置20對策一實施投入人力和時間較大，效果不確定；對策二雖然投入小部分費用，但效果應該較為穩定；對策二利用預制構件三維模型導出加工詳圖28對策評價選擇表注：為5分、為3分、為1分。制表人：時間：2019年7月02日 七、制定對策FORMULATE COUNTERMEASURES 對策實施表制表人：時間：2019年7月04日 序號主要原因對策目標措施地點時間負責人1cad圖紙表達不準確應用BIM技術指導裝配式建筑設

19、計構件拆分預制構件標準化、模塊化拆分1、運用revit軟件建立標準層戶型；2、拆分預制外墻、內墻、疊合板、樓梯、陽臺等構件BIM設計研究中心19-7-16、2傳統CAD軟件設計，不利檢查錯誤應用BIM技術對預制構件進行校驗、優化保證預制構件模型尺寸正確、包含各專業設計信息1、預制構件模型組裝、拼接標準層模型；2、進行碰撞檢查、優化出現錯誤的預制構件BIM設計研究中心19-8-08、3結構專業節點多，鋼筋排布復雜利用預制構件三維模型導出加工詳圖保證預制構件加工詳圖預留、預埋、鋼筋排布等信息的正確性；1、導出預制構件加工詳圖；2、補充詳圖信息達到現階段出圖質量標準BIM設計研究中心19-8-25、

20、覃琛八、對策實施COUNTERMEASURES IMPLEMENTATION實施一：應用實施一：應用BIM技術指導裝配式建筑設計構件拆分技術指導裝配式建筑設計構件拆分 1、2019年7月20日，在充分考慮構件拆分要素的基礎上對方案戶型進行構件拆分，直觀的展現出構件的三維形狀，進而判斷構件生產的難易程度、工廠生產的可行性等，并基于此調整方案。2、同時通過軟件接口，工廠基于Revit拆分模型進行初步三維模具設計。構件拆分五要素：構件拆分五要素：（1 1）受力合理。）受力合理。（2 2）制作、運輸和吊裝的要求。）制作、運輸和吊裝的要求。（3 3）預制構件配筋構造的要求。）預制構件配筋構造的要求。（4

21、 4）連接和安裝施工的要求。）連接和安裝施工的要求。（5 5）預制構件標準化設計的要求。）預制構件標準化設計的要求。拆分概念圖最終的拆分方案達到最終的拆分方案達到“少規格、多組合少規格、多組合”的模塊化、標準化的設計目的。的模塊化、標準化的設計目的。預制梯段三維模具設計外頁墻板擠塑聚苯板主體墻配筋預制外墻拆解八、對策實施COUNTERMEASURES IMPLEMENTATION實施二：實施二：應用應用BIM技術對預制構件進行校驗、優化技術對預制構件進行校驗、優化 1、2019年8月8日，對單個預制構件內部的鋼筋、埋件；預制構件之間的鋼筋；預制構件與現澆節點之間的空間關系進行碰撞檢查，共計優化

22、12處碰撞。2、2019年8月10日，對標準層模型進行基于BIM的吊裝、施工過程的模擬，檢查動態空間碰撞，如吊裝過程中的鋼筋碰撞共計6處。鋼筋碰撞檢查 通過組裝拼接標準層模型進行鋼筋碰撞檢查，共計發現通過組裝拼接標準層模型進行鋼筋碰撞檢查，共計發現1818處構件尺寸或鋼筋碰撞處構件尺寸或鋼筋碰撞錯誤，效果明顯。然后修改、優化后得到包含完整正確設計信息的預制構件模型。錯誤，效果明顯。然后修改、優化后得到包含完整正確設計信息的預制構件模型。預制外墻上下連接現澆節點主臥部分裝配式吊裝工藝節點八、對策實施COUNTERMEASURES IMPLEMENTATION實施三：實施三：利用預制構件三維模型導

23、出加工詳圖利用預制構件三維模型導出加工詳圖 1、2019年8月25日，對優化后的預制構件模型進行出圖設置，在Revit中設置出圖標準、樣式的模板；2、2019年8月27日，在Revit中創建視圖、材料明細表，最終生成導出預制構件深化設計加工詳圖圖紙。標準層預制構件組裝模型 應用應用BIMBIM三維模擬技術，組裝拼接標準層預制構件模型，預先檢查、優化設計錯三維模擬技術，組裝拼接標準層預制構件模型，預先檢查、優化設計錯誤，并利用單體預制構件模型導出精確的預制構件加工詳圖。誤，并利用單體預制構件模型導出精確的預制構件加工詳圖。預制疊合板加工詳圖九、效果檢查EFFECT CHECTK序 號構件類型構件

24、數量正確項錯誤項準確率1預制外墻6461395.3%2預制內墻24240100%3預制疊合版8482297.6%4預制樓梯330100%5預制陽臺660100%6預制空調板660100%7預制PCF板880100%合計195190597.4%準確率97.4%通過對策實施，中建森林上郡通過對策實施，中建森林上郡1#1#地項目地項目5#5#樓標準層共計樓標準層共計195195個預制個預制構件加工詳圖的準確率提高較大，效果比較明顯。構件加工詳圖的準確率提高較大，效果比較明顯。20192019年年9 9月月0202日對日對5#5#樓樓195195個預制構件加工詳圖的準確性進行檢查，檢查效果見下表：個預

25、制構件加工詳圖的準確性進行檢查，檢查效果見下表：制表人：時間：2019年9月02日 九、效果檢查EFFECT CHECTK 以上可以看出，預制構件加工詳圖的準確率由活動前的以上可以看出，預制構件加工詳圖的準確率由活動前的92.0%92.0%上升至目前的上升至目前的97.4%97.4%，這證明我們制定的對策實施是有效的。，這證明我們制定的對策實施是有效的。制表人：時間：2019年9月8日 十、鞏固措施CONSOLIDATION MEASURES 1 1、標準化：、標準化：為了進一步鞏固本次QC活動取得的成果，小組與公司技術中心研究制定Revit導出預制構件加工詳圖出圖標準，統一化、規范化預制構件

26、構件命名規則、出圖樣板設置、參數化控制。形成企業級企業級BIMBIM技術應技術應用標準用標準。2 2、鞏固檢查：、鞏固檢查：為了確認活動成果的有效性、適應性。小組在此項目的1#、2#、3#樓設計中推廣改進后的BIM技術應用模式，詳圖準確率平詳圖準確率平均達到均達到97.6%97.6%，效果提升明顯。本，效果提升明顯。本QCQC成果成果運行穩定，具有廣泛的推廣價值。運行穩定，具有廣泛的推廣價值。Revit導出預制構件加工詳圖出圖標準十一、總結及下一步計劃 SUMMARY AND NEXT STEPS專業技術方面專業技術方面總結管理技術方面管理技術方面綜合素質方面綜合素質方面提升了小組成員Revit軟件應用和預制構件出圖的水平全面質量管理認識得到提高問題解決型指令性目標值課題活動程序更加清楚十一、總結及下一步計劃 SUMMARY AND NEXT STEPS團隊協作團隊協作QCQC知識知識精細化設計精細化設計解決問題解決問題分析問題分析問題活動前85577活動后97899綜合素質評分表制圖人：時間：2019年9月28日 PPT模板下載： 敬請各位專家批評指正！謝謝！