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鋼筋混凝土管施工方案(6頁).docx

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鋼筋混凝土管施工方案(6頁).docx

1、鋼筋混凝土管施工方案1、工程概述本工程雨污水管采用國標鋼筋混凝土管施工,管徑為6001000。2施工測量1、施工前由測量人員先校核圖紙,根據甲方提供的測量控制點和水準點及圖上的線點位置,以及施工地段的地形地物,確定施測方法。2、由測量人員根據設計圖紙放出管中線及井位,再根據管中線及基坑開挖橫斷面圖要求,放出打鋼板樁的線位。3、將施工地段的原地標高復測一次,以確定該施工地段的開挖深度。4、在施工過程中,施工人員要注意保護測量控制點,如發(fā)現測量控制點被破壞,及時會知測量人員補測,以保證測量精確度。進行施工放樣測量,定出管道中線及井位并引出水準基準點,作為整個排水工程的控制點。每次測量均要閉合,按規(guī)

2、范嚴格控制閉合誤差。施工前先復測各排水出口標高,若與設計有矛盾,應立即會知設計人進行調整。3管道敷設施工1、施工準備(1)下管前,先清除管坑內雜物,加固基坑的支撐,排除基坑內的積水,然后在平基上彈放管道中線,復核平基面標高。(2)管材應附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質量,不使用有裂縫等現象的管材。2、下管下管,是指將管子從地面放入溝槽內。下管的方法分為人工下管及機械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等幾種。下管方法的選擇可根據管徑的大小、管道長度和重量、管材和接口強度,溝槽和現場情況及擁有的機械設備等條件而定。當管徑較小、重量教輕時,一般采用人工下管。當管徑較大、重量較大時,一般

3、采用機械下管;但在不具備下管機械的現場,或現場條件不允許時,可采用人工下管。下管時應謹慎操作,保證人身安全。操作前,必須對溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認真檢查。人工下管時,將繩索的一端拴固在地錨(或其它牢固的樹木或建筑物上),拉住繞過管子的另一端,并在溝邊斜放滑木至溝底,用撬棍將管子移至溝邊,再慢慢地放繩,使管沿著滑木滾下。如果管子過重,人工拉繩困難時,可把繩子的另一端在地錨上繞上幾圈,依靠繩子與樁的磨擦力可較省力,且可避免管子沖擊而造成斷裂事故或安全事故。拉繩不少于兩根,且溝底不能站人,保證操作安全。機械吊管時要注意上方高壓線或地下電纜,嚴防事故發(fā)生。機械下管時,為避免損傷管子,一般

4、應將繩索繞管起吊,如需用卡、鉤吊裝時,應采取相應的保護措施。3、管道對口和調直穩(wěn)固下至溝底的管子在對口時,可將管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用撬棍將管子校正,使間隙均勻,并保持直線,管子兩側用土固定。管子鋪設并調直后,除接口外應及時覆土,覆土的目的是起穩(wěn)固管子防止位移。穩(wěn)管時,每根管子必須仔細對準中心線,接口的轉角應符合規(guī)范要求。4、膠圈接口管道接頭應采用O型彈性密封圈柔性接頭。A.接口前,應先檢查橡膠圈是否配套完好,確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度。B.接口時,先將承口的內壁清理干凈,并在承口內壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅油),然后將承插口端面的中心思線

5、對齊。C.接口方法按下述程序進行:D400mm以下管道,先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬棒斜插入基礎,并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預定位置;D.為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動,需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在紡織袋內灌滿黃紗,封口后壓在已排設管道的頂部,其數量視管徑大小而異。管道接口后應復核管道的高程和軸線使其符合要求。E.雨季施工應采取防止管材漂浮措施。可先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回土時,一旦遭到水泡,應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。4、檢查井施工本工程檢查井采用磚

6、砌圓井及矩形檢查井等幾種,并在井底設流槽。井身內外用水泥砂漿批擋。1、施工工藝施工前,進行平面及水準控制測量及復測,保證井中心位置高程及井距符合設計要求,并定出中心點,劃上砌筑位置及標出砌筑高度,便于操作人員掌握。砌筑檢查井應校核內徑,收口段要每皮磚檢查有無偏移,且要事先確定收口段的高度,可按規(guī)定每皮磚縮入2cm,砌一皮磚即縮入4cm。在井下部干管伸入處,特別是管底兩側,要用砂漿碎磚搗插密實,其余則要每層鏨磚砌包妥當,務使不滲漏,且要避免上下層磚對縫。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽,如改用C10砼時,澆筑前應先將檢查井之井基、井墻洗刷干凈,以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直,井形方正,

7、并且井身的長軸線應與側平面平行;磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整,抹灰應平順密實,不得有空鼓、裂縫等現象。井砌筑完畢及時裝上預制井環(huán),井蓋按設計要求放置平衡,確保與路面標高保持一致。2、質量保證項目檢查井井內流槽應平順,位置準確,不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺,安裝平穩(wěn),位置準確。井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準確。井蓋座須座漿,井蓋頂面要求與路面平;回填土時,先將井蓋座座漿,井蓋蓋好,在井身周圍同時回填,回填土密實度要求不低于95%;六、閉水試驗管道接口工作結束后,且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端進行封堵,并養(yǎng)護3-4天,使其達到一定強度后,向閉水段的檢查井內注水

8、,注水至規(guī)定水位后,開始記錄。根據井內水面在規(guī)定時間內的下降值計算滲水量,滲水量不得超過施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗的允許偏差及檢驗方法見表。序項目號1D600mm2D600mm質量控制點:確保閉水試驗合格是污水管道施工質量的關鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位:a:承插口位置、b:排水管接入檢查井位置、c:井壁砂眼確保閉水試驗驗收合格的措施:1.管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應平整、光滑、無劃痕、無氣孔。2、插口端與承口變徑處在軸向應有一定間隙,DN500DN1000mm管的間隙應控制在515mm。3、接口的允許偏轉角不大于1.0度。允許偏差(mm)檢查頻率范圍點數檢

9、驗方法計算滲水量計算滲水量不大于每個井段1規(guī)范要每3個井段求1抽檢1段4.雨、污水管接入檢查井位置用水泥砂漿內外壓實。5.井壁批蕩必須光滑直順,不能有砂眼出現。6.管道內灌滿水24H后進行閉水實驗。7、必須在施工中重視回填土的施工質量:(1)回填前應清除溝槽內的雜物和積水;(2)管區(qū)應對稱分層回填,嚴禁單側回填;(3)回填厚度應根據回填材料和回填方法確定,填料要符合設計及施工規(guī)范要求;5回填本工程開挖管段管道敷設施工完成,經驗收合格后,應及時進行回填。(一)主要施工要求:1.回填前,將坑內積水抽干,清干凈施工雜物。2.管溝兩側同事回填,并分層夯實或者用水灌實。3.回填土應分層夯實,每層30cm

10、,密實度除非設計另有要求,否則要達到90%95%。4.管頂上50cm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物;回填土厚度70cm時應采用C20砼,厚10cm包裹管道后再回填。5.回填高度以路基標高為準。6管區(qū)應對稱分層回填,嚴禁單側回填,每次回填的厚度應根據回填材料和回填方法確定,礫砂、粗砂應占顆粒質量的50%以上。7、如果回填原溝土料時,不應有超大的礫石或石塊,最大粒徑不大于13mm。(二)質量控制點:回填土壓實度是管溝回填土質量的關鍵。確保回填土壓實度質量的主要措施:1.分層回填、分層夯實。并用環(huán)刀法檢驗回填土壓實度。2.檢驗頻率:每井段每層檢測3點,壓實度90%。3.填寫檢測報告,報監(jiān)理工程師驗收合格后進入下一道工序。4.管溝回填后必須進行交通管制,限制施工車輛通行。 6 / 6


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