1、. . 目錄一、 編制依據： . 2 二、工程概況： . 2 三、施工方案概述： . 2 四、澆筑方案： . 3 1、技術準備：. 3 2、施工器具及勞動力組織：. 4 3、施工要點：. 4 4、施工工藝：. 6 五、其他事項： . 7 1、應急措施：. 7 2、施工安全：. 7 3、環(huán)保措施：. 8. . 一、編制依據：1、鋼管混凝土結構設計與施工規(guī)程 （CECS28:90 ） ；2、鋼管混凝土工程施工質量驗收規(guī)范 （GB50628-2010 ） ；3、混凝土泵送施工技術規(guī)程 （JGJ/T10-95） ；4、混凝土質量控制標準 （GB50164-2011 ） ；5、高強混凝土結構技術規(guī)程 （
2、CECS104:99 ）6、建筑施工手冊（第四版）；7、本工程施工圖紙。二、工程概況：本工程位于珠江新城的中央商業(yè)區(qū)內的A4-2 地塊，建成后為此區(qū)域又增添一棟甲級的商業(yè)、辦公樓。本工程總建筑高度為157.7m，地下四層地下室（負一層局部含夾層） ，地上三十七層（四層裙樓） 。鋼管柱分布的樓層段為：地下負四層至二十二層。三、施工方案概述：從本工程鋼管柱設計圖紙及吊裝設備的起吊能力綜合考慮，鋼管柱的一次立柱高度均大于4m ，管徑為 1100mm 1400mm ，采用立式高位拋落無振搗法進行混凝土澆筑，對于拋落高度不足4m的區(qū)段，應. . 用內部振搗器振搗密實。混凝土拌合物性能指標： 粗骨料粒徑采
3、用 530mm ； 水灰比 0.45，坍落度 200mm ；擴展度 600mm ；充填性 5mm ；流動性 700mm ，抗離析性 7% ；保塑性 90min 內。混凝土外加劑： 為滿足坍落度的要求，摻適量減水劑；為減少混凝土的收縮量，摻入適量混凝土微膨脹劑。四、澆筑方案：1、技術準備：1） 、混凝土申請： 預先向混凝土供應單位提供混凝土拌合物性能指標。澆筑混凝土前， 預先與混凝土供應單位辦理預拌混凝土委托單及澆灌申請，委托單的內容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、摻加外加劑及澆筑時間。2） 、 所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。3） 、在混凝土澆
4、筑期間，要保證水、電不中斷，保證混凝土連續(xù)供應。4） 、根據施工方案準備必要的塑料布、養(yǎng)護材料等。. . 2、施工器具及勞動力組織：1） 、混凝土車載泵、輸送管、布料機、塔吊、吊料斗、木槌、振搗器、配電箱、對講機等；2） 、勞動力組織：工種人數工作內容管理人員3 指揮調度試驗人員1 監(jiān)測混凝土塌落度、和易性等振搗工2 振搗放料工2 泵車、混凝土運輸車放料、清理混凝土工8 安裝、拆卸泵管機械操作人員2 操作混凝土輸送泵電工2 保障現場用電3、施工要點：1） 、澆筑時，管內不得有雜物和積水，澆筑前先澆筑一層厚度為100mm 200mm厚的與混凝土強度等級相同的水泥砂漿，增加施工縫的粘結和防止自由下
5、落的混凝土粗骨料產生彈跳現象。2） 、泵管出料口需伸入鋼管內， 利用混凝土下落產生的動能來達到混凝土的自密實。3） 、鋼管內的混凝土澆筑工作應連續(xù)進行，保證混凝土連續(xù)的供. . 應。必須間歇時， 間歇時間不應超過混凝土的初凝時間。為防止泵送管道的堵塞而影響鋼管內混凝土的連續(xù)澆筑，通過塔吊吊運吊料斗的方式進行鋼管混凝土的澆筑。4） 、當拋落的高度不足4m時，用插入式振搗棒密插短振，逐層振搗。振搗棒垂直插入混凝土內，要快插慢拔，振搗棒應插入下一層混凝土中 510cm 。振搗棒插點按梅花形均勻布置，逐點移動，按順序進行，不得漏振，每點振搗時間不少于60s。每層振搗至混凝土表面平齊不再明顯下降，不再出
6、現氣泡，表面泛出灰漿為止。5） 、管內混凝土的澆筑質量， 在施工過程中由專職的檢驗人員用木槌敲擊管壁并根據聲音判斷是否密實，如有異常，立即對該部位進行振搗密實。6） 、除最后一節(jié)鋼管柱外， 每段鋼管柱的混凝土只澆到離鋼管頂端水平焊縫 500mm 處，以防鋼管焊接時，其溫度影響混凝土質量。7） 、除最后一節(jié)鋼管柱外， 每節(jié)鋼管柱澆筑完成待混凝土初凝后灌水養(yǎng)護，用塑料布將管口封住，防止異物掉入。安裝上一節(jié)鋼柱前應將管內的積水、浮漿、松動的石子及雜物清除干凈。8) 、澆筑過程中，必須由專人對混凝的質量進行監(jiān)控，及時作好塌落度檢測， 對有和易性、 塌落度不達標等現象的混凝土堅決不準使. . 用。4、施
7、工工藝：1） 、鋼管柱混凝土澆筑前，先清掃柱底部基礎表面，清理碎石、焊渣、灰塵等雜物并在灌漿前24 小時濕潤柱底部表面，灌漿前1 小時吸干積水。2） 、混凝土泵車放置處堅實穩(wěn)定，防止泵送時的振動使混凝土泵車滑動。混凝土泵車與輸送管接通后， 按混凝土泵車使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方可開機進行空運轉。調試對講機，確保混凝土泵與澆筑地點的正常聯絡。聯系混凝土攪拌站開始發(fā)送砂漿，并適時跟蹤聯系運輸車輛及了解運輸路線的路況。指揮人員、管理人員、操作工人全部到位，并已完成技術交底，管理人員了解各準備工作就緒情況，施工過程處于受控狀態(tài)。泵送前先應開機用水濕潤整個管道，待水泥砂漿到達現場后， 開
8、始試泵，啟動泵機的程序是：起動料斗攪拌葉片將潤滑漿（水泥素漿）注入料斗打開截止閥開動混凝土泵將潤滑漿泵入輸送管道隨后再往料斗內裝入混凝土并進行試泵送。3）、泵送時應連續(xù)進行， 將軟管伸入鋼管混凝土柱上部空洞內，. . 指揮員用對講機通知放料員開始放料泵送，泵車工作人員要觀察混凝土泵的液壓表和各部位的工作狀態(tài)。4）、逐個對已完成澆筑的鋼柱用木槌進行密實度的檢查。5）、混凝土養(yǎng)護：采用降溫法時行養(yǎng)護，即用噴水養(yǎng)護。安排專人每隔 2 小時進行噴水養(yǎng)護。五、其他事項：1、應急措施：1）、澆筑混凝土前全面掌握天氣情況，在澆筑過程中如有突發(fā)短時較強雨，準備好塑料薄膜，做好防雨措施。2）、混凝土水平管堵塞，
9、應準備應急工人班組隨時準備幫助拆管、洗管和接管。3）、泵車損壞，有一臺備用和一定量的備用管，如泵車出現故障，由應急班組工人配合換泵換管，現場有專門人員修理和易損零件隨時進行維修和更換。4）、停電，現場配備一臺200kw發(fā)電機可供應急。2、施工安全：1） 、在施工時，必須嚴格控制周邊的作業(yè)環(huán)境，標識出上部起吊作業(yè)的范圍，從而為安全生產創(chuàng)造良好的條件。. . 2） 、特殊工作持證上崗，安全裝備合格、到位。3） 、施工前進行安全交底。4） 、現場用電機具配備良好的二級防護裝置，電動機械及工具嚴格按一機一閘制接線，并設安全漏電開關。3、環(huán)保措施：現場設置洗車池和沉淀池、 污水井，混凝土動輸車離開工地前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵污染。沉淀后的清水應重復使用。
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