鋼管砼柱灌注砼施工方案（6頁(yè)）.doc

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鋼管砼柱灌注砼施工方案（6頁(yè)）.doc

1、唐山國(guó)豐技改1450薄板坯連鑄連軋工程主廠房鋼管柱砼灌注施工方案批準(zhǔn)：審核：編制：中國(guó)二十二冶一公司國(guó)豐項(xiàng)目部日期2007-8-15目錄一、編制依據(jù).2二、工程概況2三、砼灌注工藝原理.2四、工藝流程及操作要點(diǎn).3五、鋼管砼柱澆筑方案.4六、材料及機(jī)具設(shè)備.4七、勞動(dòng)力組織.5.八、安全措施.5九、質(zhì)量措施5一、編制依據(jù)1.1中冶東方設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的國(guó)豐鋼鐵有限責(zé)任公司南區(qū)連鑄連軋廠房柱子施工圖紙。1.2主要施工規(guī)范、規(guī)程依據(jù) 名稱編號(hào)或備注質(zhì)量規(guī)范規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)G

2、BJ107-87其他參考用書建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)第二版建筑施工手冊(cè)第四版河北省建筑工程技術(shù)資料管理規(guī)程DB13（J）35-2002建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2000二、工程概況唐山國(guó)豐技改1450連鑄連軋工程，本次需灌注鋼管柱廠房主要包括：加熱爐、主軋跨、磨輥間、主電機(jī)室、鋼卷卷取區(qū)、鋼卷運(yùn)輸區(qū)、鋼卷庫(kù)等。廠房均為單層廠房，柱高12米左右，鋼管直徑560mm，灌注砼強(qiáng)度等級(jí)為C40.鋼管柱子制作及安裝由專業(yè)公司承擔(dān)，我單位負(fù)責(zé)鋼管柱內(nèi)砼的灌注。適用于單層、多層廠房，高層和超高層建筑。三、砼灌注工藝原理鋼管柱制作安裝完畢后，利用泵送將砼從柱根部4001000mm范圍內(nèi)的開孔

3、處連續(xù)地頂升到柱頂。鋼管頂部設(shè)排氣孔，使砼排氣后自然密實(shí)。本方案采用從柱底部開孔泵送灌注砼送方法。四、工藝流程及操作要點(diǎn)專業(yè)工序交接鋼管柱開孔安裝進(jìn)料支管泵車輸送管與支管相連上料砼頂升制作支管系統(tǒng)砼溢流后停止頂升關(guān)閉閘門移到下根肢管拆除砼輸送管拆除支管補(bǔ)焊圓孔板封頂開孔板檢查驗(yàn)收資料歸檔現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)制作砼試件砼試件養(yǎng)護(hù)砼試件養(yǎng)護(hù)砼試件試驗(yàn)取試驗(yàn)報(bào)告鋼管柱砼澆筑工藝流程五、鋼管砼柱澆筑方案鋼管柱砼澆筑采用泵送頂升澆灌法A.根據(jù)壓力損失及垂直靜壓力、泵送高度，確定泵送壓力，選擇合適的拖式泵和汽車泵。B.進(jìn)料支管的卡子與鋼管之間放好膠皮墊圈，保證接口密實(shí)，不跑氣漏漿。C.同一膠管內(nèi)的砼頂升必須連

4、續(xù)進(jìn)行，直至頂端溢流孔或排氣孔溢出砼為止。潤(rùn)滑泵管的砂漿應(yīng)先排出鋼管柱外，再支管，以確保砼質(zhì)量。D.在砼終凝前及時(shí)把閘門插入抱箍,以防止拆除砼送管時(shí)砼產(chǎn)生回流。E.泵送頂升砼必須按設(shè)計(jì)要求，在砼坍落度測(cè)試符合要求后方可進(jìn)行頂升施工。由于意外原因，在現(xiàn)場(chǎng)停置時(shí)間過長(zhǎng)，坍落度嚴(yán)重?fù)p失的砼不得用于泵送頂升施工。F.為了減少頂升摩擦，在頂升砼的同時(shí)，從鋼管柱頂部溢流孔或排氣孔向鋼管柱內(nèi)注入適量與砼配比相同的水泥漿潤(rùn)滑管壁，直到頂升結(jié)束。G.鋼管柱開孔時(shí)割下的圓形板應(yīng)編號(hào)保存，以便封孔時(shí)對(duì)號(hào)入座。H.砼輸送管被堵塞時(shí)，可敲擊管路，找出堵塞的管段，拆除堵塞管段，取出堵塞的砼，再次頂升砼。I.鋼管柱膠管頂部

5、設(shè)溢流孔或排氣孔，孔徑不小于砼輸送管直徑，砼頂升結(jié)束時(shí)，將封頂板壓緊與鋼管柱點(diǎn)焊。待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的70%后，補(bǔ)焊封頂板及圓孔板。支管系統(tǒng)可在砼達(dá)到終凝后拆除。J.對(duì)污染鋼管柱的砼應(yīng)及時(shí)清理干凈。六、混凝土材料及機(jī)具設(shè)備采用普通砼，其強(qiáng)度等級(jí)為C40，粗骨料粒徑為520mm，水灰比控制在0.45以內(nèi)，砼坍落度不小于150mm，摻加水泥用量10%的UEA微膨劑。拖式泵，50型插入式振搗棒、電焊機(jī)、割槍等。七、勞動(dòng)力組織鋼管砼澆筑時(shí)，每根柱子需氣割焊工2人，架工2人，砼振搗工1人，配合3人，泵車司機(jī)1人，現(xiàn)場(chǎng)指揮1人，泵管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泵車停車位置及澆筑順序確定八、安全措施除按國(guó)家頒布的

6、JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)注意以下幾項(xiàng)：8.1特種工程必須持證上崗，施工前必須對(duì)施工工序進(jìn)行針對(duì)性的安全交底。8.2柱子安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次澆灌。8.3在高處作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，并和柱子有可靠連接。8.4泵管的卡套一定要連接牢固，隨時(shí)查看泵送壓力，以免堵管、崩管傷人。8.5砼澆筑時(shí)，除特定作業(yè)人員外，其余人員均不得在鋼管柱周圍停留，以免噴漿傷人。九、質(zhì)量要求9.1泵送砼采用的水泥、砂、石子、水、摻和料、外加劑等原材料。技術(shù)指標(biāo)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。特別是骨料粒徑，含泥量、含水率應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)整配合比。9.2砼要求水灰比小，坍落度又較大，可加適量緩凝減水劑，水泥摻和料、外加劑均應(yīng)有合格證。9.3現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查砼的坍落度，不符合要求的及時(shí)通知攪拌站。9.4加強(qiáng)砼試件質(zhì)量管理，專人負(fù)責(zé)制作、養(yǎng)護(hù)、保管及送檢，此試驗(yàn)報(bào)告作為檢驗(yàn)工程質(zhì)量和交工的依據(jù)。9.5為了保證砼的密實(shí)，應(yīng)在砼中加水泥含量10%的UEA微膨脹劑，使砼澆筑后微膨脹，以補(bǔ)償收縮達(dá)到密實(shí)。9.6鋼管柱內(nèi)的砼強(qiáng)度等級(jí)不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)試樣的取樣頻率，判定方法按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）要求進(jìn)行。9.7鋼管柱內(nèi)的砼澆筑質(zhì)量可用敲擊鋼管的方法進(jìn)行初步檢查，若有異常，應(yīng)采用超聲波檢測(cè)，對(duì)不密實(shí)的部位，應(yīng)采用鉆孔注漿法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封閉。

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