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2019建筑工程公司管桁架拼裝質量提升管理QC質量控制成果.ppt

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2019建筑工程公司管桁架拼裝質量提升管理QC質量控制成果.ppt

1、 管桁架拼裝質量提升管理管桁架拼裝質量提升管理目 錄 contentscontents 01項目概況02小組簡介03選題理由04現狀調查05目標及可行性分析06原因分析07要因確認08制定對策09對策實施10檢查效果11社會效益12總結及今后打算 安徽公安職業(yè)學院整體搬遷項目,位于合肥市黃麓鎮(zhèn),建筑面積15.39萬,結構形式為框架、剪力墻結構,主要功能為:教育、辦公。本工程警務實戰(zhàn)訓練用房鋼結構主要為屋面鋼結構,屋面標高23.65米。鋼桁架屋面平面尺寸103.5米98.7米,為空間三角形管桁架結構,屋面一共設置有12榀主桁架,中間通過次桁架和水平支撐組成正交桁架的空間結構體系,桁架最大跨度為4

2、9.5米。一一 項目概況項目概況一一 項目概況項目概況立面圖立面圖三維圖三維圖主桁架軸測圖主桁架軸測圖QC小小組組成成員員基基本本情情況況表表二二 QC小組簡介小組簡介管桁架拼裝質量提升管理工程要求工程要求 三三 選題理由選題理由 本工程為安徽省重點項目,質量要求高。本工程為全國警察實戰(zhàn)訓練基地,社會關注度高。該管桁架工程為雙向受力桁架體系,結構造型復雜,安裝精度要求較高。四四 現狀調查現狀調查現狀一現狀一2019.8.15小小組組對對拼拼裝裝管管桁桁架架檢檢查查,檢檢查查30點點,其其中合格中合格24點,合格率為點,合格率為80。現狀二現狀二2019.8.20小小組組對對拼拼裝裝管管桁桁架架

3、進進行行第第二二次次檢檢查查,檢檢查查40個點,其中合格個點,其中合格33點,合格率為點,合格率為82.5。n由以上現場計算可知拼裝現狀的合格率為由以上現場計算可知拼裝現狀的合格率為(24+3324+33)(30+4030+40)=81.4%=81.4%。nQCQC小組對拼裝的管桁架進行了詳細的調查統(tǒng)計及拼裝小組對拼裝的管桁架進行了詳細的調查統(tǒng)計及拼裝質量分析,得出拼裝質量問題調查統(tǒng)計表。質量分析,得出拼裝質量問題調查統(tǒng)計表。統(tǒng)計人:劉鵬飛 2019.8.30調調查查統(tǒng)統(tǒng)計計表表四四 現狀調查現狀調查nQCQC小組對拼裝的管桁架拼接焊縫進行了檢查,發(fā)現上小組對拼裝的管桁架拼接焊縫進行了檢查,發(fā)

4、現上下弦貫口方向定位不準確等原因導致焊接變形。下弦貫口方向定位不準確等原因導致焊接變形。不不合合格格焊焊縫縫四四 現狀調查現狀調查上下弦貫上下弦貫口方向定口方向定位不準確位不準確腹桿定位腹桿定位不精確不精確上下弦上下弦桿彎曲桿彎曲焊縫不焊縫不合格合格焊接焊接變形變形50100247782876頻數N=100頻數50%80%100%累計頻率(%)292影影響響管管桁桁架架拼拼裝裝質質量量因因素素四四 現狀調查現狀調查五五 確定目標及可行性分析確定目標及可行性分析活活動動目目標標圖圖81.4%95n提高拼裝質量,確保拼裝一次驗收合格率達到提高拼裝質量,確保拼裝一次驗收合格率達到95%。五五 確定目

5、標及可行性分析確定目標及可行性分析可可行行性性分分析析1、公司領導對該項目十分重視,提供了大量的人力物力,并邀請業(yè)內專家協(xié)助,提供技術支持。2、管理團隊和操作人員均有管桁架工程施工經驗,并經過多次管桁架施工的培訓。3、經現場實際調查,與類似項目相比較,得出影響拼裝質量的因素為可控因素,通過合理的措施一定可以提高拼裝質量。目標能夠實現目標能夠實現n針針對對管管桁桁架架拼拼裝裝質質量量影影響響安安裝裝精精度度這這一一因因素素,小小組組人人員員通通過過現現場場調調查查,收收集集數數據據,運運用用因因果果圖圖從從人人、機、料、法、環(huán)五個方面進行了因果分析。機、料、法、環(huán)五個方面進行了因果分析。六六 原

6、因分析原因分析上上下下弦弦貫貫口口方方向向定定位位不不準準確確 構件相貫口存在切割誤差構件相貫口存在切割誤差 測量人員技能不熟,工作態(tài)度不認真 構件尺寸存在誤差拼裝方法選用不合理拼裝方法選用不合理拼裝操作平臺處地基不穩(wěn)定操作人員質量意識差全站儀本身的測量精度存在誤差人人機機料料環(huán)環(huán)法法因果分析圖因果分析圖七七 要因分析要因分析末末端端原原因因分分析析表表要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析非要因要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析非要因要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析非要因要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析要因要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析非要因要要因

7、因分分析析表表七七 要因分析要因分析要因要要因因分分析析表表七七 要因分析要因分析非要因對策表對策表八 制定對策制定對策每天對相貫線切割機進行校平每天對相貫線切割機進行校平,保證其放置的水平保證其放置的水平度。度。1實施一實施一響響切切割割準準確確性性因因素素檢檢查查切切割割過過程程中中影影九 對策實施對策實施切割管件時切割管件時,隨時抽查切割機夾具與管件之間是否隨時抽查切割機夾具與管件之間是否出現滑動,防止相貫線切割機與管件不同步。出現滑動,防止相貫線切割機與管件不同步。對切割程序逐一進行復核,確保切割程序為一個對切割程序逐一進行復核,確保切割程序為一個閉合的相貫曲線。閉合的相貫曲線。九 對

8、策實施對策實施對每個區(qū)切割完畢的構件對每個區(qū)切割完畢的構件進行相貫線檢查進行相貫線檢查實施一實施一邀請相貫線切割機廠家維護人員對切割機進行維邀請相貫線切割機廠家維護人員對切割機進行維護檢查,確保切割機切割精度。護檢查,確保切割機切割精度。響響切切割割準準確確性性因因素素檢檢查查切切割割過過程程中中影影九 對策實施對策實施定位擋板定位擋板實施二實施二強強化化過過程程檢檢查查改改進進拼拼裝裝方方法法95%92%81.4%十 檢查效果檢查效果n經過以上對策的實施,對拼裝的管桁架檢查150點,合格138點,合格率為92%,沒有達到預期目標95%,因此需要進行第二次PDCA循環(huán)。目標值目標值十 檢查效果

9、檢查效果n原原因因分分析析:通通過過對對檢檢查查結結果果分分析析,發(fā)發(fā)現現管管桁桁架架焊焊接接完完畢畢后后,管管桁桁架架的的胎胎架架順順直直度度不不滿滿足足要要求求,導導致焊接變形。致焊接變形。n實實施施對對策策:提提前前對對胎胎架架進進行行加加固固,待待管管桁桁架架安安裝裝完完畢畢后后強強化化胎胎架架水水平平度度檢檢查查;胎胎架架水水平平度度通通過過驗驗收收合合格格后后方方可可進進行行焊焊接接工工序序。焊焊接接過過程程中中加加強強監(jiān)監(jiān)控控胎胎架架的的水水平平度度,及及時時調調整整胎胎架架的的支支撐撐。前前對對胎胎架架進進行行加加固固,待待管管桁桁架架安安裝裝完完畢畢后后強強化化胎胎架架水水平

10、平度檢查;胎架水平度通過驗收方可進行焊接工序。度檢查;胎架水平度通過驗收方可進行焊接工序。第二次PDCA循環(huán)每榀桁架拼裝完畢,焊接前均對每榀桁架拼裝完畢,焊接前均對胎架水平度進行復核胎架水平度進行復核十 檢查效果檢查效果95%96%81.4%十 檢查效果檢查效果n經經過過以以上上對對策策的的實實施施,我我們們圓圓滿滿完完成成了了管管桁桁架架拼拼裝裝質質量量提提升升,對對拼拼裝裝的的管管桁桁架架檢檢查查150點點,合合格格144點點,合合格格率率達達到到96%,超出了預期效果,超出了預期效果。十 檢查效果檢查效果 通通過過這這次次QC專專題題活活動動,提提高高了了拼拼裝裝質質量量和和拼拼裝裝效效

11、率率,建建設設與與監(jiān)監(jiān)理理單單位位對對我我們們的的認認真真負負責責、勇勇于于創(chuàng)創(chuàng)新新以以及及求求真真務務實實的的態(tài)態(tài)度度給給予予了了很很高高的的評評價價。同同時時,活活動動中中應應用用的拼裝方法和檢查措施為今后類似工程積累了經驗。的拼裝方法和檢查措施為今后類似工程積累了經驗。十一 社會效益社會效益 解決問題能力解決問題能力 業(yè)主滿意度業(yè)主滿意度改進意識改進意識小組積極性小組積極性團隊精神團隊精神QC活動的自我評價十一 社會效益社會效益n通通過過本本次次QC小小組組活活動動,在在全全體體成成員員分分工工合合作作、共共同同努努力力下下,創(chuàng)創(chuàng)新新了了管管桁桁架架貫貫口口定定位位方方法法,提提高高了了拼拼裝裝質質量量和和拼拼裝裝效效率率,為為今今后后類類似工程打下了基礎。似工程打下了基礎。n除除此此之之外外,管管桁桁架架相相貫貫口口一一次次焊焊接接合合格格率率也也是是工工程程質質量量的的關關鍵鍵因因素素,我我們們下下一一步步將將圍圍繞繞如如何何提提高高管管桁桁架架相相貫貫口口一一次次焊焊接接合合格格率率這這一課題開展一系列活動。一課題開展一系列活動。十二 總結及今后打算總結及今后打算成果完成后鞏固研討會成果完成后鞏固研討會十二 總結及今后打算總結及今后打算匯報完畢匯報完畢


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