1、世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 1 世茂集團世茂集團門窗門窗工程工程作業(yè)指引作業(yè)指引 2012017 7-0 01 1 共共 5 55 5 頁頁 編制 日期 2017.01 審核 日期 2017.01 批準 日期 2017.01 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 2 目錄目錄 1.目的目的 2.適用范圍適用范圍 3.編制編制依據(jù)依據(jù) 4.管理辦法管理辦法 5.門窗門窗技術(shù)標準及技術(shù)標準及工藝工藝做法做法 5.1 混凝土墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法 5

2、.2 砌體墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法 5.3 混凝土墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 5.4 砌體墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 5.5 混凝土墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法 5.6 砌體墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法 5.7 混凝土墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 5.8 砌體墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 5.9“外保溫、有企口、有副框”窗推薦做法 5.10“內(nèi)保溫、有企口、無副框”窗推薦做法 5.11“外保溫、無企口、有副框，外墻干掛石材”窗推薦做法 5.12“無保溫、有企口、無副框”窗推薦做法 5.13“外保溫、有企

3、口、無副框”窗推薦做法 5.14“無保溫、有企口、有副框”窗推薦做法 5.15 窗企口推薦做法 6.其他其他 7.附件附件 7.1 附件一住宅外門窗深化設(shè)計階段工程審圖審查表 7.2 附件二門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表 7.3 附件三區(qū)域門窗框（扇）出廠質(zhì)量檢查情況匯總表 7.4 附件四集團開展鋁合金門窗工程過控點檢查的通知 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 3 1.目的目的 用于指導(dǎo)工程管理人員對門窗工程系統(tǒng)進行全面質(zhì)量控制，確保門窗工程全過程處于受控狀態(tài)，同時指出了門窗系統(tǒng)的技術(shù)質(zhì)量控制要點，減少技術(shù)質(zhì)量缺陷及經(jīng)濟損失。2

4、.適用范圍適用范圍 1)本規(guī)定適用于世茂集團所有擬建、在建住宅項目外門窗工程。2)本規(guī)定只為滿足集團內(nèi)部管控需要，各項目依然要滿足國家和地方相關(guān)部門的管理要求。3.編制編制依據(jù)依據(jù) 3.13.1 本指引作為招標文件的一部分，是審查投標文件及確定中標單位的依據(jù)之一。3.2 3.2 本指引要求所有在建及新建住宅項目均按此指引執(zhí)行。除執(zhí)行本指引的相關(guān)內(nèi)容外，還應(yīng)滿足以下規(guī)范、標準要求：工程建設(shè)標準強制性條文2013 年版 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）鋁合金建筑型材（GB5237-2008）鋁合金門窗（GB/T8478-2008）塑料門窗工程技術(shù)規(guī)程JGJ 103-2008

5、 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2015）建筑安全玻璃管理規(guī)定（國家發(fā)改運行 20032116 號）世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 4 建筑外門窗抗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T 7106-2008）建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法（GB/T 8484-2008）建筑門窗空氣隔聲性能分級及檢測方法（GB/T 8485-2008）建筑外窗采光性能分級及檢測方法（GB/T 11976-2015）鋁合金門窗工程技術(shù)規(guī)范（JGJ214-2010）建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程(JGJ/T205-2010)世茂集團在建工

6、程評估實施方案（2016 年第一版）鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50429-2007 鍍膜玻璃 第 1 部分：陽光控制鍍膜玻璃（GB/T18915.1-2002）鍍膜玻璃 第 2 部分：低輻射鍍膜玻璃（GB/T18915.2-2002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）3.3 3.3 滿足項目所在地區(qū)的地方規(guī)范、標準要求。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 5 4.管理辦法管理辦法 4.1 管理流程管理流程 4.2 管理分工管理分工 4.2.1 區(qū)域工程管理部作為本制度的管控主體，項目部作為本制度的實施主體，全

7、面落實本管理辦法，集團工程管理中心監(jiān)督管理。責任主體 職責分工 項目工程部 考察門窗施工單位，評審門窗工程技術(shù)標，配合項目成本完成門窗施工單位招標，審核門窗設(shè)計圖紙，檢查門窗質(zhì)量，組織施工單位施工，組織監(jiān)理單位監(jiān)督施工安全、質(zhì)量和進度。區(qū)域工程部 跟蹤項目工程完成招標、設(shè)計及施工工作，執(zhí)行門窗過控點檢查、評分及整改工作。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 6 4.2.2 管理及考核辦法詳見世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理制度和世茂集團工程作業(yè)指引技術(shù)管理指引。4.3 流程說明流程說明 4.3.1 建筑建筑施工圖施工圖階段階段 1)項目

8、部應(yīng)完成世茂集團住宅項目施工圖階段工程審圖，區(qū)域?qū)徍撕螅峤唤o集團備案，集團對工程審圖評分表進行抽查。2)與門窗相關(guān)的建筑方案設(shè)計應(yīng)符合工程審圖評分表內(nèi)的相關(guān)要求。3)門窗不應(yīng)與室內(nèi)防護欄桿、管線、結(jié)構(gòu)降板沖突導(dǎo)致開啟困難甚至無法開啟（如防護欄桿導(dǎo)致窗開啟執(zhí)手位置過高造成開啟困難）。4)室外窗臺板、飄板、門窗洞口上口應(yīng)設(shè)置鷹嘴滴水線或滴水槽（均不應(yīng)小于 10mm），滴水線流水坡度不小于 5%，窗臺下口應(yīng)做成流水坡度（坡度不小于 10%）。5)門窗開啟大小及外開距離及形式應(yīng)滿足安全要求（如開啟角度不宜大于 30,開啟距離不宜大于 300mm）。6)外墻為砌體時，砌筑時需在門窗洞口兩側(cè)預(yù)埋混凝土塊

9、（C20），混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不應(yīng)小于100mm，長度不小于 200mm，最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為 150mm，其余均勻分布且中心距不大于 400mm。7)門窗邊框和外墻收口部位二次抹灰作業(yè)應(yīng)預(yù)留外墻膠的槽口（建議尺寸寬 X 深：6X6mm）。8)大面墻與窗交接時，若窗的側(cè)墻有保溫時，窗邊應(yīng)設(shè)置墻垛，墻垛厚度不得小于保溫厚度。4.3.2 門窗深化設(shè)計門窗深化設(shè)計階段階段 1)項目部應(yīng)按照附件一住宅外門窗深化設(shè)計階段工程審圖審查表完成外立面門窗工程的深化圖紙審圖，由區(qū)域工程部審核。2)項目部應(yīng)檢查門窗設(shè)計圖紙的完整性，避免因設(shè)

10、計的漏項導(dǎo)致工程量數(shù)據(jù)的缺失；3)門窗深化設(shè)計圖紙應(yīng)符合所在地對門窗工程的地方性要求和規(guī)定。4.3.3 門窗工程門窗工程招標招標階段階段 1)項目部配合完成門窗單位的初選及考察，區(qū)域工程參與投標單位的審定。2)項目負責技術(shù)招標文件的編制，并將 BZ-EM-JS【GJZ】-012世茂集團招標技術(shù)標-鋁門窗技術(shù)要點作為招標文件的招投標關(guān)鍵技術(shù)要求，對投標方的技術(shù)資料進行約束。區(qū)域工程對招標技術(shù)文件進行審定，集團工程對招標技術(shù)文件進行抽查。3)項目部負責門窗工程技術(shù)標評審，區(qū)域工程參與技術(shù)標評審。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 7

11、4)項目工程部在定標前，門窗投標單位需提交符合招標技術(shù)要求的深化圖紙、結(jié)構(gòu)計算書及熱工報告并經(jīng)建筑設(shè)計單位審核確認。4.3.4 施工前準備施工前準備階段階段 1)所有門窗使用材料需項目工程部進行封樣確認，使用材料未審批通過前不得開展門窗加工或現(xiàn)場安裝。2)在門窗批量加工前，施工單位應(yīng)提交樣窗供項目工程部檢查、審批，樣窗應(yīng)包含項目中使用的平開窗、推拉門、推拉窗，并符合招標文件的要求。3)鋁合金門窗工廠內(nèi)驗收：施工單位在發(fā)貨前三天通知項目工程部、由項目工程部確定工廠檢查核驗時間，會同項目監(jiān)理一起赴工廠檢查第一批次產(chǎn)品質(zhì)量驗收，經(jīng)聯(lián)合驗收通過后發(fā)往工地。檢查產(chǎn)品數(shù)量為本批次產(chǎn)品總量的 20%，檢查內(nèi)

12、容按照附件二門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表完成工廠內(nèi)門窗質(zhì)量抽查并統(tǒng)計合格率。門窗產(chǎn)品必須有一定的檢驗數(shù)量，每 100 樘門窗為一個檢驗批，數(shù)量不足 100 樘也應(yīng)為一個檢驗批。每批的檢驗數(shù)量不少于 5 樘。對于后續(xù)批次的廠內(nèi)檢查頻次，由項目根據(jù)前面的檢查結(jié)果確定，但不能取消。當項目廠內(nèi)檢查結(jié)果合格率90%時，由項目工程負責人簽字確認后，才能提交區(qū)域工程部。完成的門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表及時報區(qū)域工程部備案。4)區(qū)域到項目現(xiàn)場抽查量為本批次總數(shù)的 10%(第一批)，以后到場的批次，區(qū)域根據(jù)質(zhì)量情況，對抽查比例自行掌握。并完成附件三區(qū)域門窗框（扇）出廠質(zhì)量檢查情況匯總表，若發(fā)現(xiàn)項目廠內(nèi)檢查

13、與區(qū)域現(xiàn)場抽查合格率差值超過 15%，對項目和有關(guān)同事全區(qū)域內(nèi)通報。5)門窗出廠前施工單位需進行 100%自檢，每批門窗產(chǎn)品出廠時必須有檢驗合格證。6)鋁合金門窗產(chǎn)品進場驗收：第一批進場的產(chǎn)品必須由業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理共同驗收，檢查的產(chǎn)品數(shù)量為進場產(chǎn)品的 20%；隨后進場的產(chǎn)品則可由現(xiàn)場監(jiān)理負責驗收，數(shù)量為 10%。7)對于分包商的過程管控，詳見集團供方管理制度。4.3.5 實施實施階段階段 1)門窗洞口在安裝前，門窗施工單位應(yīng)先檢查核對每一門窗洞口尺寸，項目、監(jiān)理工程師組織門窗安裝單位和總包土建單位進行洞口驗收和移交工作，經(jīng)驗收合格后，方可進入下一道安裝工序施工。2)施工作業(yè)前，由項目、監(jiān)理工程師

14、組織門窗安裝單位管理人員和主要施工負責人進行施工技術(shù)交底，門窗施工的工藝流程及構(gòu)造做法應(yīng)滿足本指引的要求，特別強調(diào)對細部構(gòu)造施工操作要領(lǐng)的掌握，以保證高質(zhì)量施工。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 8 3)門窗框和門窗扇安裝過程中，區(qū)域應(yīng)全面執(zhí)行附件四集團開展鋁合金門窗工程過控點檢查的通知要求，嚴格執(zhí)行門窗過控點檢查、評分及整改工作,集團工程管理中心將開展門窗工程過控點抽查及考核工作。4)門窗安裝完成后，項目、監(jiān)理工程師組織門窗安裝單位進行安裝質(zhì)量的驗收，經(jīng)驗收合格后，方可同意總包土建單位進行門窗抹灰收口。5)固定片應(yīng)采用不小于

15、1.5mm 厚度的鋼板，寬度不小于 20mm，表面應(yīng)做防腐處理。6)門窗框角部固定點距門窗洞口四個角控制范圍 150200mm，其它固定片間距不大于 400mm。7)如結(jié)構(gòu)為砌體墻，檢查墻兩側(cè)的混凝土預(yù)制塊位置，混凝土預(yù)制塊距洞口四個角控制范圍 150-200mm，其它間距不大于 400mm；窗臺壓頂伸入墻體的長度大于 200mm，厚度大于 80mm，寬度應(yīng)同墻寬。8)洞口高度和寬度允許偏差5mm，洞口對角線長度差5mm，洞口下口面水平標高允許偏差5mm，洞口側(cè)邊垂直度偏差不超過 1.5H/1000mm，各洞口的中心線與建筑物基準偏差不得大于 5mm。9)外墻窗楣應(yīng)設(shè)置滴水線或滴水槽，滴水槽的

16、寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm,室外窗臺面流水坡度不小于 10%。10)滑撐等五金件安裝時應(yīng)在緊固螺釘前表面先涂膠，再擰緊,釘頭應(yīng)用密封膠封閉。11)門窗單位負責門窗防雷接地的安裝。4.3.6 檢測及后評估檢測及后評估階段階段 1)第一批窗框到現(xiàn)場后，要求窗扇也要生產(chǎn)一批，由監(jiān)理抽選后，進行三性試驗測試，并由監(jiān)理現(xiàn)場見證；門窗在大面積施工前，必須完成門窗的三性試驗測試。如有保溫節(jié)能等要求，需要附上節(jié)能檢測報告。2)門窗安裝完成后，所有門窗應(yīng)進行 100%淋水試驗，檢驗各門窗是否存在滲水問題，門窗淋水時間為 30 分鐘，淋水水壓要求末端壓力不小于 1.5kg，淋水管距窗玻璃面一般控制在 100-

17、150mm。淋水管道現(xiàn)場至少掛一塊壓力表，壓力表安裝在 T 型管末端 15 公分左右處，肉眼可見滲漏為不合格。項目、監(jiān)理針對淋水試驗結(jié)果做好相應(yīng)的驗收記錄。3)外門窗工程材料、樣窗、出廠前的質(zhì)量評估由第三方在建評估負責，項目應(yīng)根據(jù)評估報告進行整改、提升。區(qū)域工程將對門窗供方的后評估成果報備集團。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 9 5.門窗門窗技術(shù)標準及技術(shù)標準及工藝做法工藝做法 5.1 混凝土墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法混凝土墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管

18、理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗

19、框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 安裝固定片 門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。3 門窗框就位安裝 采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨

20、時定位可用木楔固定 4 門窗框與墻體間縫隙處理 做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化

21、后用刀片切割。5 涂刷 JS 防水 塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 10 6 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于 8mm8mm 的密封膠槽 7 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。8 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開

22、始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。9 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。上口與窗框表面平齊。10 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1、施工順序：在窗口處的進行彈線定位、門窗洞口處理后在門窗上安裝固定片、門窗框就位安裝、門窗框與墻體間縫隙處理分為四周縫隙采用干硬性防水砂漿塞縫或門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用

23、打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。涂刷 JS 防水處理、外飾面施工、打窗外密封膠、門窗扇及玻璃、五金配件安裝、內(nèi)飾面施工、打窗內(nèi)密封膠 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 11 5.2 砌體墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法砌體墻體（無保溫、無企口、無副框）窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審

24、核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷 JS 防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 安裝固定片 門窗框與混凝土預(yù)制塊一般采用

25、固定片連接，固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。3 門窗框就位安裝 采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片固定在洞口四周，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定 4 門窗框與墻體間縫隙處理 做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞

26、縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5 抹底灰 墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷 JS 防水，待發(fā)泡膠固化后開始抹底灰，并對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻

27、體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。6 涂刷 JS 防水 待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 12 角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。7 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于 6mm6mm 的密封膠槽。8 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。9 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程

28、開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。10 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。上口與窗框表面平齊。11 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1、施工順序：在窗口處的進行彈線定位、門窗洞口處理后在門窗上安裝固定片、門窗框就位安裝、門窗框與墻體間縫隙處理分為四周縫隙采用干硬性防水砂漿塞縫或門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 150 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分

29、采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷 JS 防水，待底灰干燥后，涂刷 JS 防水處理、外飾面施工、打窗外密封膠、門窗扇及玻璃、五金配件安裝、內(nèi)飾面施工、打窗內(nèi)密封膠 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 13 5.3 混凝土墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦做法混凝土墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲

30、漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡劑打窗外密封膠門窗

31、扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗邊框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4 副框與墻體間縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷

32、到過門窗洞陽角50mm 處，詳見節(jié)點圖。6 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。7 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠 在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后刀片切割。嚴禁固化后刀片切割。9 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于 5mm。10 門窗扇及玻璃、五金

33、配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 14 11 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。12 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當內(nèi)外飾面層均較厚（如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。2）施工順

34、序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 15 5.4 砌體墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦砌體墻體“無保溫、無企口、有副框”窗推薦做法做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求

35、編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡劑打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗邊框為鋁合

36、金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過梁或混凝土下帶（窗臺板）上，兩側(cè)固定在砌體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。4 副框與墻體間縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 抹底灰 墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷 JS 防水，應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫

37、。6 涂刷 JS 防水 待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。7 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。8 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。9 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠 在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后刀片切割。嚴禁固化后刀片切割。世茂

38、集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 16 10 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于 5mm。11 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。12 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。13 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。

39、做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當內(nèi)外飾面層均較厚（如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。2）施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 17 5.5 混凝土墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法混凝土墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法 門窗工程工藝做法門窗工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗大樣、洞口尺寸

40、、安裝節(jié)點、材料、節(jié)能等審核 2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項施工方案，審核方案中工序及管控要點，同時對質(zhì)量、工期進度、安全、文明等方面進行有交的管控 3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和門窗框安裝位置的彈線標識。2 安裝門窗框 1）安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片厚度1

41、.5mm、寬度20mm，鍍鋅處理。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。2）安裝時需注意標高、進出、垂直度的控制 3 窗框與墻體間縫隙塞縫 1）門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（必須超過側(cè)邊底角的第一個固定片 30mm），上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫 2）干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。3）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗

42、框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。嚴禁固化后用刀片切割。詳見節(jié)點圖 1 及關(guān)于塞縫的步驟關(guān)于塞縫的步驟 4 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在窗框底邊分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞口外翻陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖 2 及關(guān)于塞縫的步驟關(guān)于塞縫的步驟 5 外飾面施工 J S 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外立面窗洞口的截面必須形成內(nèi)高外低的防水構(gòu)造，外立面窗臺抹灰排水坡度應(yīng)明顯（10%，如遇石材、鋁板外立面收口同樣也要達到

43、10%的排水坡），外窗頂部位應(yīng)設(shè)置滴水線（其中滴水線不能通長設(shè)置）或老鷹嘴（不小于 5%坡度）。6 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 18 7 打窗外密封膠 外飾面安裝完成后在石材與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠，所打的膠縫應(yīng)蓋住窗框邊緣 5mm,但不能擋住窗框上排水孔，膠弧形長度控制在 25mm 8 固定玻璃安裝、門窗扇、五金配件安裝、調(diào)試 固定玻璃、門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程完成后安裝，五金配件采

44、用自攻螺釘固定時，必須在擰入前帶膠施工（特別是摩擦鉸鏈系列），安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，開啟靈活。9 淋水試驗：淋水要求 外窗淋水時間 30min,淋水水壓要求末端壓力不小于 1.5kg，淋水管距離玻璃面 100150mm 懸掛高度從窗上口往下 100150mm。同時在淋水過程中要產(chǎn)生過程文件：淋水記錄表、影像資料等！節(jié)點詳圖節(jié)點詳圖 1 1：節(jié)點詳圖節(jié)點詳圖 2 2：1）紅色方框代表：滲漏重點部位，塞縫需超過側(cè)邊底角的第一個固定片 30mm 2）紅色圓代表：滲漏重點部位 3）藍色圓代表：固定片位置 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0

45、10 19 關(guān)于塞縫的步驟：關(guān)于塞縫的步驟：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 20 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 21 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 22 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 23 5.6 砌體墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法砌體墻體“外保溫、無企口、無副框”窗推薦做法 門窗工程工藝做法門窗工程工藝做法

46、技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗大樣、洞口尺寸、安裝節(jié)點、材料、節(jié)能等審核 2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項施工方案，審核方案中工序及管控要點，同時對質(zhì)量、工期進度、安全、文明等方面進行有交的管控 3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 在門窗框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和門窗框安裝位置的彈線標識，

47、并復(fù)核混凝土砌塊間距和位置設(shè)置是否合理。2 安裝門窗框 1）安裝固定片：門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片厚度1.5mm、寬度20mm，鍍鋅處理。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布，固定片必須固定在混凝土砌塊上。2）安裝時需注意標高、進出、垂直度的控制 3 窗框與墻體間縫隙塞縫 1）窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫（必須超過側(cè)邊底角的第一個固定片 30mm），上邊及兩側(cè)邊剩

48、余部分采用打發(fā)泡膠塞縫 2）干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。3）打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。嚴禁固化后用刀片切割。詳見節(jié)點圖 1 及關(guān)于塞縫的步驟關(guān)于塞縫的步驟 4 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在窗框底邊分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞口外翻陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖 2 及關(guān)于塞縫的步驟關(guān)于塞縫的步驟 5 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外

49、飾面做法施工外飾面層。外立面窗洞口的截面必須形成內(nèi)高外低的防水構(gòu)造，外立面窗臺抹灰排水坡度應(yīng)明顯（10%，如遇石材、鋁板外立面收口同樣也要達到 10%的排水坡），外窗頂部位應(yīng)設(shè)置滴水線（其中滴水線不能通長設(shè)置）或老鷹嘴（不小于 5%坡度）。6 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 24 7 打窗外密封膠 外飾面安裝完成后在石材與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠，所打的膠縫應(yīng)蓋住窗框邊緣 5mm,但不能擋住窗框上排水孔

50、，膠弧形長度控制在 25mm 8 固定玻璃安裝、門窗扇、五金配件安裝、調(diào)試 固定玻璃、門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程完成后安裝，五金配件采用自攻螺釘固定時，必須在擰入前帶膠施工（特別是摩擦鉸鏈系列），安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，開啟靈活。9 淋水試驗：淋水要求 外窗淋水時間 30min,淋水水壓要求末端壓力不小于 1.5kg，淋水管距離玻璃面 100150mm 懸掛高度從窗上口往下 100150mm。同時在淋水過程中要產(chǎn)生過程文件：淋水記錄表、影像資料等！節(jié)點詳圖節(jié)點詳圖 1 1：節(jié)點詳圖節(jié)點詳圖 2 2：4）紅色方框代表：滲漏重點部位，塞縫需超過側(cè)邊底角的第一個固定片 30mm 5）紅色

51、圓代表：滲漏重點部位 6）藍色圓代表：固定片位置 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 25 關(guān)于塞縫的步驟：關(guān)于塞縫的步驟：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 26 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 27 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 28 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-0

52、10 29 5.7 混混凝土墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法凝土墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各

53、工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水保溫層施工外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4 副框與墻體間

54、縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角50mm 處，詳見節(jié)點圖。6 保溫層施工 JS 防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。7 外飾面施工 按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。8 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。9 門窗框與副框間縫隙打發(fā)

55、泡膠 在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 30 10 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于 5mm。11 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。12 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工

56、內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。13 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。2）施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行保溫層和內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 31 5.8 砌

57、體墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法砌體墻體“外保溫、無企口、有副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織

58、各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫抹底灰涂刷 JS 防水保溫層施工外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗邊框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在過梁或混凝土下帶（窗臺板）上，兩側(cè)固定在砌

59、體墻中預(yù)埋的混凝土墻體上。4 副框與墻體間縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 抹底灰 墻身為砌體時不能直接在砌塊上涂刷 JS 防水，應(yīng)先抹底層灰，對洞口四周進行粉刷收頭。抹底灰前應(yīng)對基層墻面進行處理，保證底灰與墻體粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、裂縫。6 涂刷 JS 防水 待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。7 保溫層施工 JS 防水干燥后，按照保溫層做法施工保溫層。8 外飾面施工

60、 按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外飾面完成面與副框頂平齊。9 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。10 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 32 膠 11 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于 5

61、mm。12 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。13 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。14 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當有窗邊保溫且內(nèi)外飾面層均較厚（例如石材）時，為避免飾面層壓門窗框過多，可采用有副框無企口的方式。2）施工順序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行保溫層和內(nèi)外

62、飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 33 5.9“外保溫、有企口、有副框”窗推薦做法“外保溫、有企口、有副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工

63、藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水保溫層施工外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，

64、防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框固定在混凝土墻體上。4 副框與墻體間縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角50mm 處，詳見節(jié)點圖。6 保溫層施工 JS 防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。7 外飾面施工 按照保溫層上的外飾面做法施工外飾面層。外

65、飾面完成面與副框頂平齊。8 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。9 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠 在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。10 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓門窗框不小于 5mm。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 34 11 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門

66、窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。12 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。13 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當室外有保溫且外飾面較厚（例如石材）、內(nèi)飾面較薄（例如抹灰），室內(nèi)外飾面厚度差別較大時，為避免外飾面壓門窗邊框過多和因內(nèi)飾面過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。2）企口高度應(yīng)根據(jù)副框尺寸及外飾面做法確定，外飾面較厚時應(yīng)增加企口或副框

67、尺寸，并保證外飾面完成后壓窗框 5mm，企口寬度根據(jù)墻厚及窗的安裝位置確定，但不得小于 50mm。3）當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；當墻體為砌體墻時，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說明的 1.5 條執(zhí)行。4）為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。5）門窗安裝順序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝門窗邊框和門窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止門窗邊框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 35 5.10“內(nèi)保溫、

68、有企口、無副框”窗推薦做法“內(nèi)保溫、有企口、無副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通

69、過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)保溫施工內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 安裝固定片 門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M4x20mm 擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。3 門

70、窗框就位安裝 采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。4 門窗框與墻體間縫隙處理 作法一：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；作法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p

71、隙中，嚴禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5 涂刷 JS 防水 塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0m，防水應(yīng)壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。6 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于 8mm8mm 的密封膠槽。7 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8 打窗外密封膠 外飾面

72、完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 36 9 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。10 內(nèi)保溫施工 按內(nèi)保溫層做法施工內(nèi)保溫層。11 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當飾面較厚時，為避免飾面壓門窗邊框過多和因飾面過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用

73、無副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。當內(nèi)外飾面均較厚（如內(nèi)保溫、外石材）時參照“節(jié)點節(jié)點圖圖 2”的做法；當內(nèi)飾面較厚（如保溫）外飾面較薄（如抹灰、涂料）時參照“節(jié)點圖節(jié)點圖 1”的做法。2）企口高度應(yīng)根據(jù)保溫層厚度及外飾面做法確定，保溫或飾面較厚時應(yīng)增加企口尺寸，并保證外飾面完成后壓窗框 5mm，企口寬度根據(jù)墻厚及窗的安裝位置確定，但不得小于 50mm。3）當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；當墻體為砌體墻時，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說明的 1.5 條執(zhí)行。4）為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。5）門窗

74、安裝順序為先安裝窗框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工。節(jié)點圖節(jié)點圖 1：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 37 節(jié)點圖節(jié)點圖 2：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 38 5.11“外保溫、無企口、有副框，外墻干掛石材”窗推薦做法“外保溫、無企口、有副框，外墻干掛石材”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 墻身大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外墻線條根部防滲漏節(jié)點、陽露臺主墻根部導(dǎo)墻、斜頂

75、砌方式、構(gòu)造柱設(shè)置、腰梁設(shè)置、門（窗）垛設(shè)置、洞口預(yù)制砼塊要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外墻防滲漏、防開裂的預(yù)控；導(dǎo)墻平面分布圖、構(gòu)造柱分布圖、腰梁及窗臺壓頂梁立面示意圖、砌體排版圖、窗洞口預(yù)制塊深化圖、施工洞口設(shè)置、植筋、構(gòu)造柱支模及澆筑、灰縫等需在施工方案中細化。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建主體驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 在門窗鋼副框安裝前，土建施工單位應(yīng)為門窗安裝提供三線（水平線、垂直線和進出線）基準，由門

76、窗安裝單位逐個復(fù)測洞口尺寸及偏差，對需要進行處理的門窗洞口應(yīng)做好記錄和鋼副框安裝位置的彈線標識。2 鋼副框安裝 先用木楔臨時固定鋼副框，鋼副框與墻體一般采用固定片連接（也可采用金屬膨脹螺栓），固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅鋼板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝到鋼副框上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在鋼副框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距鋼副框角部的距離不大于 200mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。3 鋼副框與墻體間縫隙塞縫 鋼副框與墻四邊縫隙采用干硬性水泥防水砂漿塞縫（不得采用發(fā)泡劑），塞縫必須保證密實。

77、縫隙處理前必須先將縫隙清理干凈，防水砂漿收成“八”字口。由于鋼附框下部是雨水滲漏的主要通道，此部分防水砂漿封堵質(zhì)量的好壞直接影響到防水效果，因此，塞縫施工時，必須嚴格把守質(zhì)量關(guān)。砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。在防水砂漿終凝后，應(yīng)連續(xù)澆水養(yǎng)護不少于 3天，防止塞縫開裂滲水。4 涂刷 JS 防水 在塞縫養(yǎng)護完成后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水（至少 2 遍以上），須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須壓鋼副框不小于 5mm。5 保溫層施工 JS 防水干燥后，按照保溫做法施工保溫層。6 石材外飾面施工 在外墻保溫層完后安裝龍骨。豎框：先裝豎框鋼龍骨，點

78、焊連接。橫框：再由下而上安裝橫框鍍鋅角鋼。防銹：鋼龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂防銹漆兩遍，間隔時間不小于 12h。石材板自下而上安裝，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。石材板與鋼副框之間留 10mm 縫隙，內(nèi)嵌泡沫棒，外側(cè)采用中性硅酮耐候密封膠封閉。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 39 7 門窗框安裝 門窗框就位后，采用自攻螺釘將門窗框與鋼副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框，擰入前必須打入密封膠。8 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡膠 在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠

79、，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的粘貼保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。9 打窗外密封膠 外飾面安裝完成后在石材板與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮耐候密封膠。10 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。11 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。門窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。內(nèi)抹灰施工到鋼附框內(nèi)側(cè)，上口與窗框表面平齊。12 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與

80、門窗框交接處的陰角處打中性硅酮耐候密封膠。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1、此做法適用于干掛石材窗套節(jié)點干掛石材窗套節(jié)點防滲處理，石材包窗口的節(jié)點做法同干掛石材外墻節(jié)點做法；2、由于石材板飾面較厚，為避免飾面壓門窗型材主框，采用門窗帶有鋼副框的安裝方式，有利于門窗成品保護，鋼副框與主體結(jié)構(gòu)間塞縫采用干硬性水泥防水砂漿，提高門窗邊的防滲漏效果；3、施工順序：在窗口處的干掛石材安裝前需完成窗側(cè)邊的薄抹灰（若需要）、鋼副框的安裝、防水砂漿塞縫、鋼副框塞縫外側(cè) JS 防水處理、外墻保溫安裝，再進行干掛石材的安裝；干掛石材與鋼副框之間留 10mm 縫隙，內(nèi)嵌泡沫棒，外側(cè)采用硅酮耐候密封膠封閉；4

81、、涂料上口宜用成品滴水槽，坡度不小于 5%，窗臺下口流水坡度不小于10%且不小于 2cm，外窗臺完成面應(yīng)低于內(nèi)窗臺完成面；5、副框與窗洞口誤差 d 處理方法：d50mm，配筋并澆筑 C20 細石混凝土，配筋 210 通長鋼筋和6250U 型箍筋與原有墻體連接；50d25，掛雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)抹灰；25d5 掛單層鋼絲網(wǎng)抹灰；5d-5，不作處理，需保證塞縫密實；6、副框防腐處理：副框與型材接觸面需做防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護；副框定位：先用木楔臨時固定副框，調(diào)整完成后，用金屬膨脹螺栓固 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 40 定在

82、混凝土墻體上；副框與墻體間塞縫：采用干硬性水泥砂漿密實塞縫，四周陰角抹圓角；涂刷 JS 防水：待塞縫砂漿干燥后，涂刷防水保證不小于1.0mm 厚度，防水需壓副框并過門窗洞口陽角處不小于 50mm；外飾面施工：防水完成后，施工外飾面，外面完成面在設(shè)計時盡量以副框頂平齊進行設(shè)計及施工；窗框安裝：自攻釘帶膠固定窗框，擰入副框兩個壁厚；窗框與副框間采用發(fā)泡劑塞縫，先清潔縫隙，并撕除窗框保護膜，發(fā)泡采用專用工具在固化前壓入縫隙中；窗外密封膠：外飾面完成或干燥后，在交接陰角處，施打中性硅酮密封膠，壓框不得小于 5mm；窗扇、玻璃及五金件安裝需在室內(nèi)裝飾工程開始前安裝完成，側(cè)框及底框處固定螺絲需帶膠施工，五

83、金件安裝后需結(jié)實牢固，開啟靈活；世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 41 做法說明做法說明 1、此做法適用于室外涂料窗套節(jié)點室外涂料窗套節(jié)點防滲處理，2、采用門窗帶有鋼副框的安裝方式，有利于門窗成品保護，鋼副框與主體結(jié)構(gòu)間塞縫采用干硬性水泥防水砂漿，提高門窗邊的防滲漏效果；3、施工順序：鋼副框的安裝、防水砂漿塞縫、鋼副框塞縫外側(cè) JS 防水處理、外墻保溫安裝，再進行涂料粉刷；刷涂料前建議先與門窗打密封膠；4、混凝土快讀同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的 1/2 且不小于100mm，長度不小于 200mm，最上部（最下部）的混凝土

84、塊中心距洞口上下邊的距離為 150-200mm，其余部位的中心距不大于 400mm，且均勻分布；5、涂料上口宜用成品滴水槽，坡度不小于 5%，窗臺下口流水坡度不小于10%且不小于 2cm，外窗臺完成面應(yīng)低于內(nèi)窗臺完成面；6、副框防腐處理：副框與型材接觸面需做防腐處理，涂刷防腐涂料進行保護；副框定位：先用木楔臨時固定副框，調(diào)整完成后，用金屬膨脹螺栓固定在混凝土墻體上；副框與墻體間塞縫：采用干硬性水泥砂漿密實塞縫，四周陰角抹圓角；涂刷 JS 防水：待塞縫砂漿干燥后，涂刷防水保證不小于1.0mm 厚度，防水需壓副框并過門窗洞口陽角處不小于 50mm；外飾面施工：防水完成后，施工外飾面，外面完成面在設(shè)

85、計時盡量以副框頂平齊進行設(shè)計及施工；窗框安裝：自攻釘帶膠固定窗框，擰入副框兩個壁厚；窗框與副框間采用發(fā)泡劑塞縫，先清潔縫隙，并撕除窗框保護膜，發(fā)泡采用專用工具在固化前壓入縫隙中；窗外密封膠：外飾面完成或干燥后，在交接陰角處，施打中性硅酮密封膠，壓框不得小于 5mm；窗扇、玻璃及五金件安裝需在室內(nèi)裝飾工程開始前安裝完成，側(cè)框及底框處固定螺絲需帶膠施工，五金件安裝后需結(jié)實牢固，開啟靈活；砌體墻身時，涂刷防水前需對砌體進行粉刷處理，摸底灰需對墻面基層進行處理，保證底灰與墻面粘結(jié)牢靠，底灰不得空鼓、開裂。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010

86、 42 5.12“無保溫、有企口、無副框”窗推薦做法“無保溫、有企口、無副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組

87、織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷JS防水外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 安裝固定片 門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝在門窗上，采用直徑3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后將十字盤頭自攻螺絲 M420mm 擰入，不得直接錘擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分

88、布。3 門窗框就位安裝 采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。4 門窗框與墻體間縫隙處理 做法一：門窗框與墻體四周縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；做法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發(fā)泡膠前必須先將縫隙清理干凈，并將窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉?/p>

89、具壓入縫隙中，嚴禁固化后用刀片切割。嚴禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 43 入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5 涂刷 JS 防水 塞縫砂漿干燥后或發(fā)泡膠固化后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角 50mm 處，詳見節(jié)點圖。6 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面與門窗框交接處須留不小于 8mm8mm 的密封膠槽。

90、7 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。8 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。9 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。10 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當飾面較厚時，為避免飾面壓門窗邊框過多和因飾面過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。當內(nèi)外飾面均較厚（如石材）時參

91、照“節(jié)點 1”的做法；當內(nèi)飾面較薄（如抹灰、涂料）、外飾面較厚（如石材）時參照“節(jié)點圖 2”的做法。2）當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；當墻體為砌體墻時，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋節(jié)點圖節(jié)點圖 1：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 44 混凝土窗框，且先砌墻后澆框，其具體做法參照總說明的 1.5 條執(zhí)行。3）為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。4）門窗安裝順序為先安裝窗框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工。節(jié)點圖節(jié)點圖 2：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-

92、EM-JS【GJ/Y】-010 45 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 46 5.13“外外保溫、有企口、無副框”窗推薦做法保溫、有企口、無副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控

93、制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理在門窗框上安裝固定片門窗框就位安裝門窗框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水保溫層施工外飾面施工打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 安裝固定片 門窗框與墻體一般采用固定片連接，固定片以 1.5mm 厚的鍍鋅板裁制，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進行加工。首先將固定片安裝到門窗框上，采用直徑 3.2mm 的鉆頭在門窗框上鉆孔，然后

94、將十字盤頭自攻螺絲 M4x20mm 擰入，不得直接捶擊釘入。固定片距門窗框角部的距離不大于 150mm，其余部位的固定片中心距不大于 400mm，且均勻分布。3 門窗框就位安裝 采用金屬膨脹螺栓或射釘，將已安裝好的固定片與洞口四周進行固定，固定時應(yīng)按對稱順序，先固定上下框，然后固定邊框。臨時定位可用木楔固定。4 門窗框與墻體間縫隙處理 作法一：門窗框與墻體四邊縫隙采用干硬性水泥砂漿塞縫；作法二：門窗框底邊及兩側(cè)邊上翻 200 高范圍采用干硬性水泥砂漿塞縫，上邊及兩側(cè)邊剩余部分采用打發(fā)泡膠塞縫。無論采用干硬性砂漿還是發(fā)泡膠塞縫，塞縫必須保證密實。干硬性水泥砂漿塞縫前必須先將縫隙清理干凈，并將門窗

95、框與洞口間的纏繞保護膜撕去。打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，發(fā)泡膠須滿填縫隙，超出門窗框外的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后用刀片切割。注意應(yīng)在發(fā)泡膠施打前取出臨時固定的木楔，并在其縫隙中打入發(fā)泡膠并用專用工具壓世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 47 入縫隙中，同樣不得在固化后用刀片切割。5 涂刷 JS 防水 待底灰干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0m，防水必須壓門窗框不小于 5mm 且涂刷到過門窗洞陽角 50mm處，詳見節(jié)點圖。6 保

96、溫層施工 JS 防水干燥后，按照保溫層做法要求施工保溫層。7 外飾面施工 按照保溫層上的外飾面層做法施工外飾面。外飾面與門窗框交接處須留不小于 8mm8mm 的密封膠槽。8 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的預(yù)留膠槽內(nèi)打中性硅酮密封膠。9 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。10 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。11 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖

97、：節(jié)點詳圖：1）當飾面較厚時，為避免飾面壓窗主框過多和因飾面過厚而產(chǎn)生空鼓開裂，可采用無副框有企口的方式。當內(nèi)外飾面均較厚（如外保溫、內(nèi)石材）時參照“節(jié)點圖 1”的做法；當外飾面較厚（如保溫）內(nèi)飾面較薄（如抹灰、涂料）時參照“節(jié)點圖 2”的做法。節(jié)點圖節(jié)點圖 1：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 48 2）當墻體為混凝土墻時，企口必須與混凝土墻同時澆筑；當墻體為砌體墻時，窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗框，且先砌墻后澆框。3）為保證企口施工質(zhì)量，窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。4）窗安裝順序為先安裝窗框、塞縫及涂刷 JS防水，在進行內(nèi)

98、外飾面施工。節(jié)點圖節(jié)點圖 2：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 49 世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 50 5.14“無保溫、有企口、“無保溫、有企口、有有副框”窗推薦做法副框”窗推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 技術(shù)管理技術(shù)管理 管理要點管理要點 1 圖紙審核圖紙審核 門窗的物理性能指標，門窗大樣、細部節(jié)點做法、窗洞口尺寸、外窗塞縫防滲漏節(jié)點、門窗材料的選型、規(guī)格、性能要求等。2 施工方案審核施工方案審核 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求編制專項方案，審核方案中工

99、序及管控要點，重點是外窗防滲漏、門窗的加工工藝特點分析，門窗的質(zhì)量保證措施，門窗安裝工藝流程及質(zhì)量控制，人員、機械、材料的管理，整體施工過程中成品保護措施。3 樣板引路樣板引路 大面施工前組織樣板施工，應(yīng)涵蓋各工序各節(jié)點。樣板完成后組織各方參建單位驗收，驗收通過后方可大面施工。工藝流程工藝流程 構(gòu)造做法構(gòu)造做法 1 彈線定位 彈線定位門窗洞口處理副框防腐處理（鋁合金門窗）副框定位安裝副框與墻體間縫隙塞縫涂刷 JS 防水外飾面施工安裝門窗框門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡劑打窗外密封膠門窗扇及玻璃、五金配件安裝內(nèi)飾面施工打窗內(nèi)密封膠清理與驗收 2 副框防腐處理 當門窗邊框為鋁合金時，鋼副框與鋁合金型材的

100、接觸面要先做防腐處理。設(shè)計有要求時，防腐按設(shè)計要求處理，如設(shè)計沒有要求，可接觸面涂刷防腐涂料進行保護。3 副框定位安裝 先用木楔臨時固定副框，之后用金屬膨脹螺栓將副框上下邊固定在混凝土墻體上。4 副框與墻體間縫隙塞縫 用干硬性水泥砂漿密實填塞副框與洞口間縫隙，并在四周陰角處抹圓角；砂漿達到一定強度后取出臨時固定木楔，并用干硬性水泥砂漿密實補填該縫隙。5 涂刷 JS 防水 待干硬性塞縫砂漿干燥后，在洞口外側(cè)四周分多遍涂刷 JS 防水，須保證其厚度不小于 1.0mm，防水必須全壓副框且涂刷到過門窗洞陽角 50mm處，詳見節(jié)點圖。6 外飾面施工 JS 防水干燥后，按照外飾面做法施工外飾面層。外飾面完

101、成面與副框頂平齊。7 安裝門窗框 外飾面完成后，采用自攻螺釘將門窗框與副框進行固定，自攻螺釘擰入鋼副框兩個壁厚，擰入前必須打入密封膠。8 門窗框與副框間縫隙打發(fā)泡在門窗框和副框間縫隙中打發(fā)泡膠，打發(fā)泡膠前應(yīng)先將縫隙清理干凈，并將門窗框與洞口間的纏繞保護膜撕去，多余的發(fā)泡膠應(yīng)在其固化前用手或?qū)Ｓ霉ぞ邏喝肟p隙中，嚴禁固化后刀片切割。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 51 膠 9 打窗外密封膠 外飾面完成并干燥后在外飾面與門窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠，高度應(yīng)壓窗框不小于 5mm。10 門窗扇及玻璃、五金配件安裝 門窗扇及玻璃應(yīng)

102、在室內(nèi)墻體表面裝飾工程開始前安裝完成。五金配件采用自攻螺釘固定，并在擰固前打密封膠，安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實牢固，使用靈活。11 內(nèi)飾面施工 按照內(nèi)飾面做法施工內(nèi)飾面層。窗洞邊的室內(nèi)飾面超厚時，在進行抹灰時應(yīng)采取措施避免空鼓開裂的發(fā)生。12 打窗內(nèi)密封膠 內(nèi)飾面完成并干燥后在內(nèi)飾面與內(nèi)窗框交接處的陰角處打中性硅酮密封膠（毛坯房可以省略）。做法說明做法說明：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當外飾面較厚（如石材）、內(nèi)飾面較薄（如涂料），室內(nèi)外飾面厚度拆別較大時，為避免外飾面壓窗框過多和因內(nèi)飾面抹灰過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。2）當墻體為混凝土墻時，企口必須與

103、混凝土同時澆筑；當墻體為砌體墻時，門窗周邊必須現(xiàn)澆鋼筋混凝土包框，且先砌墻后澆框。3）為保證企口施工質(zhì)量，窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。節(jié)點圖節(jié)點圖：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 52 4）門窗安裝順序為先安裝副框、塞縫及涂刷 JS 防水，再進行內(nèi)外飾面施工，待外飾面完成后再安裝窗框和窗。這樣既可保證安裝精度，又可防止窗框被損壞、污染。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 53 5.15 窗企口推薦做法窗企口推薦做法 門窗門窗工程工藝做法工程工藝做法 做法做法說

104、明說明 砌體墻設(shè)企口時，洞口周邊現(xiàn)澆 C20 細石混凝土過梁、下帶（窗臺板）、左右邊框，并做成內(nèi)高外低企口形狀；過梁斷面及配筋由設(shè)計確定，但梁高不得小于 120mm，主筋不得少于 412，箍筋為6200；窗臺板亦應(yīng)做成企口形狀，其斷面尺寸與配筋做法同上，厚度不小于 80mm（建議采用 100mm）不包括企口；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度（不包括企口）不小于 150mm；內(nèi)配 210 豎向鋼筋及6250 箍筋，邊框與墻之間必須設(shè)置雙肢8500 連接鋼筋，連接鋼筋伸入墻內(nèi)長度不小于 500mm。施工順序應(yīng)為：先砌墻到窗臺板下部澆筑下帶混凝土砌墻至過梁下部澆筑左右邊框和過梁混凝土；當墻體為混凝土墻時，企口

105、必須與混凝土墻同時澆筑；根據(jù)企口的厚度和寬度應(yīng)考慮在企口內(nèi)配置 1 到 2 根8 通長鋼筋和分布筋；為保證企口施工質(zhì)量，門窗洞口結(jié)構(gòu)施工建議采用定型鋼模。室內(nèi)外飾面厚度差別較大做法：室內(nèi)外飾面厚度差別較大做法：節(jié)點詳圖：節(jié)點詳圖：1）當室內(nèi)外飾面厚度差別較大時（例如一邊有保溫、石材等，飾面較厚；而另一邊為抹灰、涂料等，飾面較薄），為避免較厚一邊飾面壓門窗框過大和因較薄一邊飾面抹灰過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用無副框有企口或有副框有企口的方式。這種方式可提高門窗邊的防滲漏效果。2）企口高度 h 應(yīng)根據(jù)飾面做法或副框尺寸確定，飾面較厚時應(yīng)增加企口或副框高度，無副框時應(yīng)保證飾面完成后壓門窗框 5mm，有

106、副框時飾面完成面應(yīng)與副框頂平齊。企口寬度根據(jù)墻厚及門窗安裝位置或有無副框確定，但不得小于 50mm。洞口（企口表面間）尺寸為建筑門窗尺寸 H（高）或 L（寬），企口高度為 h，其相互關(guān)系如右圖所示：節(jié)點圖節(jié)點圖：世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 54 室內(nèi)外飾面較厚、但厚度差別不大做法：室內(nèi)外飾面較厚、但厚度差別不大做法：1）當室內(nèi)外飾面均較厚、但厚度差別不大時，為避免飾面壓門窗框過大或因飾面過厚而產(chǎn)生空鼓裂縫，可采用有企口或有副框的方式。企口方式可提高門窗邊的防滲漏效果。2）企口高度應(yīng)根據(jù)飾面厚度做法確定，飾面較厚時應(yīng)增加企口

107、高度，并保證飾面完成后壓門窗框 5mm，企口寬度根據(jù)墻厚及門窗安裝位置確定，但不得小于 50mm。洞口（企口表面間）尺寸為建筑門窗尺寸 H（高）或 L（寬），企口高度為 h，其相互關(guān)系如右圖所示：節(jié)點圖節(jié)點圖：根據(jù)室內(nèi)外飾面厚度差別大小的變化，在同一門窗洞口可以改變企口形式或用企口寬度調(diào)節(jié)，避免因抹灰厚度過大而發(fā)生裂縫。例如當外飾面有保溫或石材，而內(nèi)飾面為抹灰但窗臺為石材時，可在下口墻中做企口，上口和兩側(cè)邊則在靠墻內(nèi)側(cè)做企口以避免抹灰過厚。世茂集團世茂集團門窗門窗工程作業(yè)指引工程作業(yè)指引 編號：編號：BZ-EM-JS【GJ/Y】-010 55 6.其他其他 區(qū)域、項目應(yīng)結(jié)合地域特點及當?shù)匾螅瑢Ρ竟こ套鳂I(yè)指引在當?shù)氐倪m應(yīng)性進行評估，并對偏離進行報備。集團將根據(jù)報備情況進行評審并依此進行相關(guān)考核。如無偏離，項目在技術(shù)管理操作過程中應(yīng)嚴格執(zhí)行并落實相關(guān)指引技術(shù)管理要求，切實提高工程施工質(zhì)量及產(chǎn)品品質(zhì)。7.附件附件 7.1 附件一住宅外門窗深化設(shè)計階段工程審圖審查表 7.2 附件二門窗框（扇）車間生產(chǎn)質(zhì)量檢查表 7.3 附件三區(qū)域門窗框（扇）出廠質(zhì)量檢查情況匯總表 7.4 附件四集團開展鋁合金門窗工程過控點檢查的通知