1、一、工程概況1、xx公路大橋擴建工程是xx實現“北躍”發展戰略重點建設項目之一，xx公路大橋全長1198m，橋梁寬度21m，由引橋和主橋組成。北岸引橋上部結構為30m15預應力先簡支后連續T梁，下部結構為方柱墩、大體積混凝土矩形承臺、肋板式橋臺、鉆孔灌注樁基礎；主橋上部結構為59m90m752m單箱雙室預應力混凝土連續剛構箱梁。下部結構為六邊形承臺、六邊形實心墩，鉆孔灌注樁基礎。2、氣象條件xx地處中緯度，屬于寒溫帶季風氣候區，具有明顯的大陸季風氣候特征。冬季氣候嚴寒干燥；夏季氣候炎熱濕潤，降水集中；春季風大，降水少，易生干旱；秋季降溫急劇，常有霜凍。全年日照時間長，無霜期短。（1）氣溫xx地

2、區年內溫差較大，多年平均氣溫變化在4-4，年最高氣溫38.2，一般出現在6、7月份，最低氣溫-41.1，一般出現在1月份。xx氣溫統計表月平均氣溫（）年平均氣溫極端最高氣溫極端最低氣溫123456789101112-20-16-5715202321146-6-163.538.2-41.1（2）風況風向多為西南風，出現頻率為16%，多年平均風速為4.2m/s，年最大風速可達26m/s。全年大于5級風日數為80d左右，大于八級風日數為10d-20d左右，春季風速較大，尤其4月份最大。風況見xx風向、風速統計表（3）冰情xx為季節性封凍河流，一般11月中旬封凍，翌年4月上、中旬解凍，封凍天數140d

3、左右。一般冰厚1.1m，最厚可達1.6m。每年春季、冬季兩次流冰，春季流冰天數2-12d，平均6d，冬季流冰天數3-35d，平均15d，春節流冰冰塊較厚，一般為0.5-0.8m，且冰流量較大。秋季流冰冰塊薄，一般為0.2-0.3m，開江期易在河道彎窄段及橋墩處形成冰塞、冰壩。xx站風向、風速統計表 單位：m/s項目月 份全年123456789101112平均風速 3.63.84.55.45.03.93.43.23.74.24.43.94.1最大風速及其方向17222324262021161820191826swsswswwwswwswwnwwwswsswwwwsw最多風向及其頻率ssswwss

4、swssssssswsswssw14121111121214121513131512二、冬季施工進度計劃根據施工技術規范要求，當工地晝夜平均氣溫連續5d低于5或最低氣溫低于-3時，確定進入冬季施工，采取冬季施工措施，以保證混凝土強度在未達到設計強度的40%以前不受凍。（一）xx公路大橋擴建工程冬季施工起止時間分別為：冬季施工開始時間：2010年10月20日冬季施工結束時間：2011年01月30日（二）xx公路大橋擴建工程冬季施工項目根據施工進度計劃安排，橋梁工程冬季施工項目如下：1、19、20號墩承臺施工2、19、20、21、22、23號墩墩身施工3、19、20、21、22、23號墩0號塊施工

5、（三）冬季施工項目主要工程數量墩號承臺墩身0號塊C40a砼（m3）C40砼（m3）C55砼（m3）16#墩/63317#墩/63318#墩/63319#墩771.75826.863320#墩771.751021.663321#墩/992.863322#墩/565.63323#墩/1041.2633合計154444475064（四）施工進度計劃0號塊:三、冬季施工技術指標冬季施工主要控制技術指標如下：1、混凝土拌和水溫度：4060。2、原材料溫度：（1）砂、石不結塊、結冰 （2）水泥、粉煤灰：5以上。3、混凝土拌和時間：150s。4、混凝土出機溫度：不低于10。5、混凝土入模溫度：不低于5。6、

6、施工暖棚溫度：不低于10。7、鋼筋焊接溫度：不低于-20。8、混凝土升、降溫速率：升溫速度不大于10/h，降溫速度不大于5/h。四、冬季施工技術方案冬季施工主要是對混凝土進行加熱、保溫措施,以保證混凝土的出機溫度、混凝土的入模溫度、混凝土養護溫度，確保混凝土在（一）混凝土施工技術方案混凝土拌和采用熱水拌和，原材料采用覆蓋、包裹、加熱等保溫措施，混凝土罐車采用包裹保溫，確保混凝土出場溫度不低于10，混凝土入模溫度不低于5的施工要求。附：混凝土拌和站平面布置圖1、混凝土拌和與運輸1.1混凝土拌和1.1.1砂、石材料冬季施工混凝土量約：11055m3，其中承臺1544m3，墩身4447m3，0號塊5

7、064m3，砂石用量情況：砂子4422m3，砂石：7739m3，考慮到冬季砂石料因封凍難以供應，拌和站料場需對冬季施工用砂石料進行儲備，對儲備的砂石料主要采取棉苫布及彩條布覆蓋防雨雪。砂、石料防凍結塊措施：提前對砂石料進行儲備，使砂石料有充足的時間濾水、干燥，以減小砂、石料的含水量。儲備的砂石料用彩條布覆蓋，以防雨雪，避免備料場的砂、石料受凍、結塊。砂、石加熱保溫措施：砂子采用地籠加熱，地面以上設置20m*25m*5m暖棚保溫,暖棚用棉苫布圍護保溫，儲砂量不小于500m3，給砂子加熱至10以上后再使用。石子取用兩個石料倉，每個料倉尺寸為20m*25m*1.5m，儲料不小于1000m3,石料倉三

8、邊用石頭砌筑，用棉苫布覆蓋。1.1.2水泥水泥采用將水泥罐，用棉被包裹保溫。1.1.3減水劑減水劑采用彩鋼板房保溫，內設3KW電熱管加熱，保證減水劑不受凍。1.1.4混凝土拌和站混凝土拌和站采用彩鋼房封閉保溫，并在主機棚內安裝20KW電熱風屏機加熱。1.1.5拌和用水拌和用水采用蒸氣鍋爐對施工用水進行加溫，根據熱功計算，選用一臺1.5T蒸氣鍋爐對拌和用水進行加熱。施工用水溫度加熱至60，當氣溫低于-16時，改變混凝土攪拌的投料方式，施工用水溫度可提高至80。以保證混凝土出廠溫度在10以上。1.1.6混凝土拌和冬季混凝土拌和過程中，考慮熱平衡過程，適當延長每盤混凝土的拌時間，混凝土拌和時間延長至

9、150s。為防止水泥與過高溫度的水接觸，改變混凝土拌和投料順序，采用的投料順序為：先投放砂、石子和水攪拌約20s,再加水泥攪拌30s。1.2、混凝土運輸與入模1.2.1混凝土運輸：冬季施工混凝土采用混凝罐車運輸，混凝土拖泵泵送入模。混凝罐車罐體采用棉罩被包裹進行保溫，運輸過程中保證道路的暢通，以盡可能減少混凝土運輸過程中混凝土的熱量損失，以保證混凝土的入模溫度。1.2.2混凝土入模：混凝土入模采用混凝土拖泵泵送入模，混凝土拖泵安裝在墩臺邊，以盡可能縮短泵管長度。泵體采用移動暖棚擋風、保溫，移動暖棚尺寸為8m*5m*5m。泵管包裹厚棉布保溫。通過減少混凝土運輸時間、縮短泵管長度，混凝土運輸罐體包

10、裹、泵管包裹、泵車用移動暖棚擋風、保溫等措施，以保證混凝土運輸及入模過程混凝溫度損失在5以下。確保混凝土的入模溫度在5以上。2、施工現場保溫措施2.1承臺、墩身施工現場保溫承臺、墩身采用搭設暖棚進行擋風、蓄熱，20KW熱風幕機加熱，暖棚除灌注砼預留泵管伸入、材料及人員通道（掛棉被門簾）外，其余均為封閉環境，暖棚周邊及棚頂里至外采用阻燃泡沫及防火棉蓬布作為擋風、保暖層。暖棚骨架采用鋼管搭設。如承臺施工暖棚示意圖、平臺以下墩身施工暖棚示意圖，平臺以上墩身暖棚示意圖所示，承臺及平臺以下部分墩身保溫層貼在鋼板樁表面，可在圍堰最上一層支撐上搭設頂棚封閉。平臺以上墩身暖棚骨架用鋼管搭設。保溫層由里到外為阻

11、燃泡沫及防火棉蓬布。如平臺以上墩身施工暖棚結構圖2.2現場加溫措施承臺、墩身暖棚加熱采用暖棚蓄熱及熱風幕機加熱方法，根據需要，安裝8臺20KW熱風幕機，同時，根據現場溫度情況增減熱風幕機數量，以保證暖棚內溫度在10以上0號塊暖棚加熱采用蒸氣熱排管加熱，通過蒸氣管向施工暖棚內熱排管充入蒸氣使暖棚升溫，0號塊暖棚四邊各布設三組熱排管，如熱排管布置圖所示：通過熱功計算，施工現場安裝2T蒸氣鍋爐三臺，北岸2T鍋爐兩臺，如冬季施工平面布置圖，一臺鍋爐用于16、17、18號墩0號塊供熱，一臺2T鍋爐用于19、20、21號墩0號塊暖棚進行加熱；南岸2T鍋爐對22、23號墩0號塊暖棚進行加熱升溫。墩身、承臺鋼

12、筋、模板安裝完成后，通過熱風幕機對暖棚進行預熱，暖棚溫度達到10以后進行混凝土澆筑。通過調整熱風幕機的數量及調節暖棚的溫度，混凝土澆筑及混凝土養護過程中，保證暖棚溫度在10以上。0號塊施工時，0號塊鋼筋、模板及預應力管道系統安裝完成后，封蓋頂棚，通過熱排管對暖棚進行預熱，暖棚溫度達到10以后進行混凝土澆筑，混凝土澆筑及混凝土養護過程中，保證暖棚溫度在10以上。混凝土養護時間，主要通過混凝土強度控制，以保證混凝土強度達到50%以前不受凍，且不小于7天。（二）鋼筋工程冬季施工技術方案1、鋼筋防護（1）施工現場鋼筋原材料支墊，使鋼筋原材料高出地面以上30cm以上，同時用彩條布等對鋼筋進行覆蓋保護，防

13、止鋼筋原材料被雨雪侵蝕后，被冰雪凍結。（2）鋼筋半成品材料，放在鋼筋棚內，分類支墊堆放。（3）對鋼筋直螺紋加工，搭設小型加工棚，加工棚采用油布密閉，內設火爐升溫。（4）大雪天氣過后，及時清掃覆蓋在鋼筋上的積雪。2、負溫條件下鋼筋焊接（1）當溫度低于-20時，嚴禁對級鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發生脆斷。（2）鋼筋焊接在負溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內進行，0號塊鋼筋在0號塊外側模安裝、暖棚搭設完成后進行，焊接完成后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。焊接環境溫度不得低于-20，當環境溫度低于-20時。鋼筋焊接在暖棚內進行。（2）鋼筋負溫電弧焊時，可參考下表選擇焊接參數。焊接時必須防止產生過熱

14、、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態。鋼筋負溫電弧焊焊接參數焊接種類鋼 筋直徑（mm）焊縫層 數平焊立焊焊接速度（mm/min）焊條直徑（mm）焊接電流（A）焊條直徑（mm）焊接電流（A）幫條、搭接101413.21301403.290110901104.01501704.0110130162023.21301403.29011080904.01501704.0120140224034.01501703.210012070905.01802404.0140180坡口182013.21401603.2120130224023.21401603.21201304.016

15、01804.0150170為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。幫條焊與搭接焊的焊縫厚度應不小于0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小于0.7倍鋼筋直徑。坡口焊時焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。焊

16、接過程應經常除渣。為了防止接頭過熱，宜采用幾個接頭輪流施焊。加強焊縫的寬度應超過V形坡口邊緣23mm，其高度也應超過23mm，并平緩過渡至鋼筋表面。鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短46mm，消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。3、鋼筋現場安裝墩身、0號塊鋼筋安裝時均在搭設的周邊封閉、頂口開放的保溫棚內進行。（三）辦公及生活區保溫方案1、辦公室及職工宿舍辦公室及職工宿舍采用1T水暖鍋爐取暖，配備發電機，以保證停電后正常和產生活需要。2、農民工宿舍取暖采用根據地點的不同，分別產用暖水鍋爐及熱水鍋爐取暖。五、施工質量

17、保證措施冬季施工質量，主要在于如何保證混凝土的混度符合冬季施工規范的要求。施工質量保證措施如下：（一）組織保證項目經理部成立冬季施工領導小組，由項目經理任組長，項目常務副經理、總工程師、財務總監任負組長，施工現場負責人、相關部門負責人、現場技術人員、拌和站負責人、作業隊負責人為冬季施工領導小組成員。1、冬季施工領導小組組成如下：組長 ： 副組長：現場負責人：各部門負責人：工程部： 試驗室： 測量隊：物資部： 安保部： 辦公室：財務部： 經營部：現場技術、質量、安全負責人：拌和站負責人：作業隊負責人：2、領導小組成員主要職責項目經理：1、對冬季施工質量、安全負總責2、保證冬季施工人員、設備、物資

18、的投入及安全資金保障常務副經理：1、負責冬季施工總體生產安排、組織協調2、施工現場質量、安全管理，直接對項目經理負責總工程師：1、負責編制冬季施工方案，包括施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具供應計劃、安全、質量保證措施制定、施工人員質量、安全技術交底。2、現場施工方法、安全、質量技術保證措施的檢查，直接對項目經理負責。現場負責人：負責施工現場生產、生活、安全設施的組織實施、施工生產的組織管理、組織協調、質量、安全管理措施的實施，對施工現場人員、機械設備完全負責。保證施工現場的安全生產。工程部負責人：負責現場施工方法、安全、質量現場技術交底，檢查質量、安全技術措施的落實。試驗室負責人：負

19、責冬季施工配合比的設計、混凝土拌和質量、混凝土出廠溫度、及混凝土養護溫度及養護時間的控制。測量隊負責：負責冬季施工測量放樣、測量的精度及測量過程中測量人員的安全作業。物資部負責人：負責冬季施工物資、設備的供應，對冬季施工物資的數量及質量負責。安保部：制定冬季施工安全管理辦法并落實，負責特殊工種的安全培訓，保證特殊工程作業人員持證上崗，檢查安全措施的落實情況，杜絕現場違章作業行為。辦公室：為冬季施工提供生產、生活后勤保證。包括生產、生活用水等。保證辦公室、職工及農民工舍宿取暖安全。經營部：負責冬季施工專項費用的控制及核算上報工作。財務部：為冬季施工提供資金保障。（二）機械設備、材料準備及人員為確

20、保冬季施工的順利進行，充分做好冬季施工的準備工作，包括冬季施工的計量系統、機械設備、管道、線路、材料儲備及人員組織等。根據本工程冬季施工的需要，增購冬季施工所需的機械、設備和材料主要包括鍋爐及其送暖管道，拌和站、鋼筋加工場及施工現場保溫暖棚及其他覆蓋保溫材料，根據熱功計算，混凝土拌和站、施工現場共需蒸氣鍋爐三臺，其中拌和站需1.5T蒸氣鍋爐一臺，16、17、18、19、20、21需3T蒸氣鍋爐一臺，22、23號墩需2T蒸氣鍋爐一臺，項目部辦公及職工宿舍需1T熱水鍋爐一臺。（三）技術保證措施1、嚴格按照冬季施工混凝土配合比進行施工。水泥強度等級不低于42.5，選用硅酸鹽水泥，水灰比不大于0.5。

21、墩身施工時，混凝土中加入引氣型減水劑，以提高混凝土的搞凍性。2、對地材進行覆蓋，以減小其含水量及保溫。砂子進行加熱，混凝土拌和用水采用熱水，溫度不超過60，水泥只進行保溫，不加熱。保證混凝土出廠溫度在在10以上。必要時，對石子也進行加熱，水溫提高至80，改變投料順序，避免水泥與高溫水直接接觸。3、延長混凝土拌和時間，較常溫時延長50%。4、混凝土運輸過程中，混凝土罐體進行包裹保溫，盡量縮短混凝土出廠至混凝土成型時間，以減小混凝土運輸至成型過程中的溫度損失。保證混泥土入模溫度不低于5。5、混凝土澆筑前，清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，對暖棚進行序熱，保證混凝土成型開始養護的溫度不低于5%。6、混凝

22、土養護采用暖棚蒸氣加熱養護，嚴格控制混凝土的升溫及降溫速度，升溫速度不超過10/h，降溫速度不超過5/h。7、暖棚堅固、不透風，保證暖棚內的溫度和濕度，暖棚內溫度不低于5。8、模板拆除：根據同條件養護的試塊，混凝土強度達到混凝土的抗凍強度及拆模強度后方可拆除模板。9、質量檢查（1）混凝土拌和過程中，檢查混凝土拌和用水及骨料的溫度。（2）混凝土的養護方法及時間分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄。（3）骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆筑時的溫度，每2小時檢查一次。（4）混凝土養護期間的溫度檢查A 升溫及降溫期間每小時1次,恒溫期間每兩小時1次。B 室內外環境溫度

23、，每晝夜定時定點檢查4次。（5）測溫時注意事項A 溫度測量前，編制好測溫孔布置圖并編號。B 溫度計應與外界氣溫隔絕，在測溫孔內留置時間不少于3min。C 測溫孔的位置在離熱源不同的位置設置，墩身施工進在墩身表面及內部分別設置。（6）除制取標準混凝土試件外，同時制取同條件蒸養后再在標準條件養護到28d的試件。六、冬季施工安全技術措施（一）安全目標：全員安全管理，實現重大火災事故為0，重大機械事故為0，重大生產責任事故為0。(二)安全保證體系項目經理負責、項目副經理、總工程師分管共抓，組成安全保證體系。項目總工程師進行技方案的編制來落實安全生產措施；項目副經理具體進行安全措施的制定落實。建立專職安

24、全員和安全員責任制，由現場施工負責人、工班長及兼職安全員落實安全措施，將安全生產落實到人，保證生產的順利進行。（三）安全保證措施1、建立安全保證體系，項目部設置安全管理機構，項目部及各施工隊設置專職安全員。2、利用各種宣傳工具，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、教育經常化。設置顯目的安全標志和安全標語，進行安全生產的宣傳。3、下達生產任務的同進下達安全技術措施，檢查工作時，總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。4、定期進行安全教育，發揮群眾安全人員的作用，對發現事故隱患和危及到人身安全的事項，及時處理。生活區和生產區

25、備足防火設備，嚴防火災隱患。大風期間對臨時結構物、機具設備、臨時住房采取加固措施。5、施工中臨時結構物必須向員工進行安全技術交底，對臨時結構物必須進行安全設計，合格后方可使用。6、起重、高空作業的技術工人，上崗前要進行身體檢查和技術考核，合格方可操作。高空作業必須按安全規范設置安全網，拴好安全繩，戴好安全帽，并按規定配戴防護用品。7、工地修建的臨時房、庫房等都必須配置足夠的消防設施。（四）重點施工部位安全保證措施1、水中承臺施工機電等設施由專人看管，電器須一機一閘，嚴格接地、接零和安漏電保護器；水泵和部件檢修時，必須切斷電源，嚴禁帶電作業。備有發電機組，做為后備電源，在停電后5分鐘之內把后備電

26、源發電機接通。人員分工明確，要進行安全技術交底。2、圍堰內作業安全保證措施（1）鋼板樁圍堰內支撐嚴格按施工圖紙的要求施工，焊接牢固，在安裝內支撐的過程中，要保證鋼板圍堰內的水位，不得低于內支撐50cm，在吊裝過程中，不得碰撞內支撐水平鋼管。（2）圍堰周邊接規范要求設置防護欄，擋腳板防止墜落及落物落入圍堰內。圍堰內設置至少兩個安全爬梯，以備有異常情況時圍堰內人員安全脫離。（3）對圍堰周邊沖刷情況要定期檢查，必要時，對鋼板樁圍堰周邊的土體高度進行調整，以保證圍堰安全。定期對圍內支撐各焊接點進行檢查，有開裂現象的要及時修補。圍堰不得與棧橋及平臺相連接。（4）圍蝘內作業人員必須穿好救生衣、戴好安全帽，

27、穿好防滑鞋，系好安全帶。3、高空作業安全保證措施所有高空作業人員都必須有三年以上施工經驗，特種作業必須持證上崗，凡經醫生檢查不能高空作業的人員，禁止高空作業。所有高空作業人員必須配戴安全帽、系安全帶，所有隨身攜帶工具必須能隨身固定。高空施工現場必須整潔，鋼筋、模板、設備、工具等必須置于指定不影響人員行動安全處，高空現場不允許出現雜物，以免發生意外磕碰，造成高空墜物等現象發生。各種架子要牢固可靠，定期進行檢修。施工平臺上要清理干凈，嚴禁有冰雪，專職安全員應每天進行檢查，如發現有冰雪處立即組織人員處理。對易墜落所有物體必須固定，對高空每項作業工程都應有人指揮，按規程協同作業。4、交叉作業安全保證各

28、項支架、模板等高空作業，設計時均將安全置于第一位，在設計時除保證結構安全外，還應提高機械化及自動化水平，盡量減少人工操作，消除安全隱患。在設計時將防護設施置于設計之內。5、模板坍塌事故安全保證圍堰內支撐時，圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。機械吊送應有專人指揮，模板要綁扎結實，圍堰內的操作人員要避開吊送的料具。用人工搬運、支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。支立模板要按工序操作，當一塊或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平臺，整體模板合龍后，應及時用拉桿斜撐固定

29、牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。機械吊運模板時，下面不得站人或通行，模板下放，距地面1m時，作業人員方可靠近操作。拆除模板作業時，應制定安全措施，按順序分段拆除，不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。拆除模板不得雙層作業，3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起重設備拉緊，緩緩送下。6、安全放火（1）建立經理部、施工隊、班組三級防火責任，明確職責。重點部位倉庫、保溫大棚等配置相應消防器材，每個溫室設滅火器10個，并配備高壓水槍和多級泵一套。一般部位如宿舍、食堂等應設常規消防器材。（2）施工現場用電，嚴格執行有關規定，加強電源管理，防止發生電氣火災。電工負責施工現場用電安全防火。

30、實行跟班作業和值班制度，電工對生活區食堂、宿舍進行用電檢查（如電褥子）。（3）施工現場要嚴令禁止出現明火，專職安全員要每天對現場及生活區進行安全排查，對私自生火取暖等現象要堅決杜絕。生活區要達到無火源，嚴禁在大棚內，在床上吸煙，嚴禁在屋內生火，屋內電暖氣、電褥子等沒有人在時，必須斷電。在暖棚中進行電焊、切割作業時應在暖棚中間進行，防止電焊及切割的火星引起火災。（4）鍋爐工必須經勞動部門培訓持證上崗，燒過的爐灰必須用水澆過才能清除鍋爐房。鍋爐工不能脫崗漏崗，工作時間不許喝酒，發現一次罰款50-100元。（5）全面落實安全防火責任制，實現安全、火災事故為零的工作目標，使冬季施工順利完成。7、水上作業安全保證水上施工作業人員，必須穿救生衣，嚴禁酒后上崗作業。施工作業者在施工期間設置必要的安全作業區或警戒區，設置有關標志。在水上搭設的作業平臺，必須牢固可靠，懸掛的避碰標志和燈標應符合有關安全技術規定，水上作業平臺應配備必要的救生設施和消防器材。