1、南寧市邕寧水利樞紐工程龍門吊安裝及拆除施工方案編制: 時間:審核: 時間:審批: 時間:中鐵建二十局港航局南寧市邕寧水利樞紐工程項目經理部二O一五年十二月目 錄第1章 總 則11.1編制目的11.2編制原則及說明11.3編制依據11.4龍門吊技術參數要求2第2章 工程概述22.1工程概況22.2人員組織、分工32.3機械配置及要求3施工機械、工具數量表4施工機械、工具要求5第3章 龍門吊安裝及拆除53.1施工準備53.2工藝流程框圖53.4施工程序6軌道安裝6拼裝柱梁7拼裝支腿7支腿總成的吊裝7吊裝主梁7吊裝主梁小車及電氣系統安裝83.5試運轉和自檢8試驗前準備8空載試驗9載荷試驗9靜載試驗9
2、動載試驗93.6交工驗收及備案103.7龍門吊拆除及注意事項10拆除流程10拆除技術及安全要求10第4章 施工質量保證措施114.1制度保證措施11質量崗位責任制11質量宣傳教育制度11質量“三檢制”11質量一票否決制12持證上崗制度12質量事故處理制度12技術交底制度12質量獎懲制度124.2質量管理保證措施13第5章 安全及文明施工措施145.1施工安全技術措施145.2龍門吊操作安全技術要求14整機安全操作要求145.2.2 起吊安全操作注意事項16電氣系統安全操作及注意事項16設備的使用安全注意事項175.3其他安全注意事項185.4文明施工管理措施205.5消防保衛管理216.6后勤
3、保障管理21第1章 總 則1.1編制目的為保證樞紐工程(發電廠房及攔河壩部分)預制構件廠、金結倉庫、鋼筋加工廠的龍門吊安裝及拆除施工安全,切實履行企業安全生產的責任主體,依據安全生產法和安全生產管理條例相關相關規定,結合本項目現場實際情況編制本方案。1.2編制原則及說明1.認真、全面、系統做好龍門吊機安裝及拆除過程中的安全措施。2.貫徹執行各項技術標準、安全技術規程。確保龍門吊安裝質量,為實現龍門吊安裝順利進行,為后續施工提供機械保障,以適應施工組織安排的要求。3.有效對龍門吊安裝、拆除過程監控,防止一般及重大安全事故的發生。1.3編制依據1施工設計文件、施工圖紙及招標文件要求;2已批準的實施
4、性施工組織設計;3類型近似的工程施工經驗資料;4施工現場實地考察資料;5.建設工程安全生產管理條例中華人民共和國國務院令第393號6.起重機械安全規程(GB6067.5-2014)7.起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB50278-2010)8.電氣裝置安裝工程施工及驗收規范(GB50256-2014)9.起重機試驗規范和程序(GB/T5905-2011)10.龍門吊安全技術操作規程11.水利水電工程施工組織設計規范SL303-2004。1.4龍門吊技術參數要求總體技術要求:產品按照國家有關標準生產,質量可靠,結構合理,操作簡單,經濟耐用。根據龍門吊市場及龍門吊使用場合、使用特點,按照安全可靠
5、實用、維修換件方便的原則,進行設計、生產等。 (1)根據龍門吊通常出現的問題,采取措施以保證龍門吊使用的安全可靠、使用壽命長。 (2)主要電氣元件選擇上采取加大容量和選擇可靠品牌的方式,過流繼電器等保證質量;斷路器和接觸器選用國內外質量前列系列產品;斷路器要保證質量就要選擇較大的殼架電流和分斷能力;接觸器選擇留有足夠的余量,負載電流不超過接觸器額定電流的80%;經常影響龍門吊跳閘的過流繼電器選用質量優良的產品,廠內通電流調試,調試后漆封處理,保證調試的準確性和使用的可靠性。 (3)電線電纜均必須達到國標,保證使用安全可靠。 (4)為保證車輪的耐磨性,行車所用車輪熱處理采用整體淬火的形式,車輪踏
6、面的硬度為HB320-380,深度15mm處的硬度HB260。 (5)電動葫蘆門式龍門吊小車采用電動葫蘆作為起升機構。各連接部位采用高強螺栓連接,并套用專用工裝制作,保證裝配的精度和減少拆卸的難度。 (6)設備選用的配套件應備有足夠庫存,如意外損壞須隨時提供備件。第2章 工程概述2.1工程概況攔河樞紐處于南寧市青秀區仙葫組團東片區和邕寧區蒲廟片區之間邕江上反“S”型河段的中段。樞紐布置沿壩軸線從左至右依次布置:左岸重力接頭壩段,長48m;左9孔泄水閘壩、縱向導墻、右4孔泄水閘壩,長305m;右岸電站廠房(6臺機組),長153.11m;右岸重力接頭壩段,長70.82m;右岸連接土壩段,長257.
7、59m。其中,仿生態式魚道,位于廠房右側的岸坡上,穿越右岸重力壩貫通上、下游河道,總長388.576m。根據本項目的施工生產任務及施工進度需要,擬進場6臺龍門吊,分別用于預制構件廠、鋼木加工廠、金結倉庫。其中位于右岸進場道路(K0+700K0+920)臨江側的預制構件廠安裝3臺75t龍門吊,跨度26m;位于右岸進場道路(K1+290-K1+400)臨江側的鋼木加工廠安裝2臺龍門吊,(1臺5t,跨度11m;1臺10t,跨度13m);位于右岸進場道路(K1+430K1+500)背江側的金結機電存儲倉庫安裝1臺5t龍門吊,跨度22m。2.2人員組織、分工序號職務職責分工1安全總監全面負責龍門吊的安裝
8、工作2物資設備部部長負責龍門吊安裝拆除技術工作3安全員安全管理與監護工作4安全員安全管理與監護工作5連接組負責龍門吊部件倒運,部件安裝位置、方向的確認,主梁臺位的搭建,準備起吊索具、工器具和架材,安全穩妥的把部件起吊就位。各部件的連接工作,對各連接部位的檢查工作。6抬吊組負責確定主梁吊點,確定支腿纜繩位置,并對抬吊前的各項工作進行檢查。負責試吊工作,對抬吊過程中的支腿位置進行調整。7電工組負責龍門吊電氣部分安裝前的檢查,電氣設備安裝位置的確認,電氣部件安裝,電氣系統配線、布線,電氣系統調試。2.3機械配置及要求施工機械、工具數量表序號名稱規格及型號數量單位備注1汽車吊50t2臺2汽車吊25t2
9、臺3手拉葫蘆5t10個4鋼絲繩12X50米8根5鋼絲繩卡1220個6麻繩50米2根7活動扳手2把8手錘4kg2把9套筒扳手1套10撬棍2個11卷尺100m1把12水準儀1套13塔尺1把14絕緣電阻測試儀1臺15電流表1個16電焊工具1套17氣割工具1套18電工工具1套2.3.2施工機械、工具要求1.施工中使用的吊車必須經過檢查驗收合格,并由技術監督部門頒發的準用證。2.所使用的鋼絲繩必須有合格證,所使用的鋼絲繩應無斷絲,磨損不超標。3.所使用的卡環不得有毛刺、裂紋、尖角、扭曲、變形等缺陷,且銷子松緊自如。4.電動扳手、流動電源盤等電動工器具應經過檢驗,合格后方可使用。5.所有的測量工具必須經過
10、校驗合格后使用,測量數據要考慮校驗的修正值。6.杉桿、架板等腳手架材料應完好無損,無變形。7.用于本工程的機械、機具全部要有合格證。第3章 龍門吊安裝及拆除3.1施工準備 1.場地準備清理場地,要求場地平整基礎牢固;無其它設備及障礙物;作業面積不小于35m15m的范圍;有滿足起重機作業需要的電源;進場道路通暢,路面承載狀況好,無管道、電線樹枝等障礙物。2.工具準備詳見第2章節2.3.1施工機械、工具數量表。3開箱檢查清點零部件是否齊全、完好,若有損傷則設法消除。4檢查軌道是否符合軌道安裝要求。3.2工藝流程框圖辦理開工告知手續簽訂安裝合同到貨和開箱檢查首次安裝監檢支腿吊裝大車軌道安裝電氣系統安
11、裝和調試主梁拼裝主梁吊裝試運轉自檢監檢驗收3.4施工程序3.4.1軌道安裝(1)用水平儀檢查承軌梁的高低差,橋式起重機以每個柱子作為測量點。(2)如兩軌全程高低差超過15mm時,重新用水泥找平承軌梁.(3)當兩軌全程高低差小于15mm時,用鋼板將軌道墊平.(4)根據測量結果,繪出承軌梁的高低曲線.(5)根據承軌梁的高低曲線,計算出加墊鋼板的厚度和數量.(6)制作加墊鋼板,加墊鋼板的寬度不能小于軌道壓板寬度,其厚度方向允許加疊,但必須將其焊成整體, 最后和軌道鋼墊板焊成一體.(7)檢查軌道安裝材料(壓板,螺拴等)是否同軌道相符.(8)通孔:如水泥預制梁螺栓孔因殘留水泥而造成盲孔,則應用大錘和圓棒
12、將其擊穿.(9)校直軌道.(10)吊放鋼墊板,吊裝軌道,上壓板螺栓,(11)檢測和調整軌道精度,按圖示要求.(12)裝車擋,軌道安裝完畢后,在一根軌道的兩端先裝上車擋,另一根軌道上的車擋待起重機安裝完后再安裝(13)軌道安裝結束后,測量軌道的安裝誤差,制成圖表,歸擋。3.4.2拼裝柱梁(1)用25t汽車吊在軌道外側拼裝主梁。單列主梁在運到場地時是分為3節,在場地上拼成30.9m長。主梁的吊點在主梁中心向兩邊移適當距離即可。(2)安裝一列主梁上的走臺及小車導電。(3)將小車控制電纜固定好。3.4.3拼裝支腿用25t汽車吊分別在平地上將大車臺車、均衡梁、支腿及托架組拼成整體,剛性支腿和柔性支腿中間
13、部位分別放在兩側軌道上。3.4.4支腿總成的吊裝用一臺50t吊車將組裝好的支腿立起,放置在已鋪好的軌道上并墊穩墊實,同時用纜繩等工具固定牢固。注意:在吊裝支腿的吊點應設在托架上,吊柔性支腿時應注意觀察,慢慢立直,以防在吊裝過程中將柔性支腿吊彎。3.4.5吊裝主梁(1)綁妥吊裝鋼絲繩和控制平衡的軟繩,并做好鋼絲繩的防滑防剪措施。在主梁上有銳角并與鋼絲繩接觸的地方用剖開的鋼管保護防止鋼絲繩受剪斷裂,在掛鋼絲繩位置焊上25螺紋鋼防止鋼絲繩滑動。(2)準備起吊時,組長通知所有人員注意,尤其是四方拉大梁纜風繩的人員,并做好警戒,在信號工的統一指揮下,用2臺50t吊車抬吊一列主梁的兩端,緩慢吊起大梁,在四
14、周纜風繩的作用下,配合吊車大臂緩慢旋轉至支腿上方,緩慢對位,上好主梁與托架之間的高強螺栓。(3)用同樣的方式吊裝另一列主梁,上好主梁與托架之間的高強螺栓和主梁端橫聯。3.4.6吊裝主梁小車及電氣系統安裝1.用1臺50t吊車將組裝好的吊梁小車,放置在主梁的軌道上。2.安裝爬梯及各部分平臺,吊裝司機室;解脫鋼絲繩和纜風繩;補涂切割焊接處油漆3.穿鋼絲繩,安裝吊具等;4.安裝電氣(1)安裝大車電纜卷線器(2)安裝大車供電電線(3)安裝天車的連接線(4)安裝大車行程限位裝置3.5試運轉和自檢3.5.1試驗前準備1.各類人員及安全措施落實到位,防護裝置齊全。2.切斷全部電源。3.檢查所有聯接部位應堅固無
15、松動,鋼絲繩纏繞正確,繩端固定可靠。4.連接電源,分別啟動各運行機構電動機,確認電動機運轉正常。5.常規檢查。3.5.2空載試驗1.大車、小車沿軌道全場運行無啃軌現象,限位器、電氣安全裝置動作靈敏可靠。2.起升機構上升限位和釣鉤下降到最低位置時卷筒上鋼絲繩安全圈數。3.5.3載荷試驗1.各機構運轉正常,無啃軌和三條腿現象。2.靜態剛度應不大于S/700。3.試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。3.5.4靜載試驗1.起升額定載荷,再逐步加載到額定載荷的1.25倍,制動應平穩、可靠。2.靜載試驗最多重復三次后主梁無永久變形,靜載試驗后主梁上拱度不小于0.9S/1
16、000。3.試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。3.5.4動載試驗1.以110%的額定載荷,同時啟動、起升、運行。反復運轉,試驗時間應大于1小時。2.各限位開關和電氣安全裝置作用可靠、準確。3.各機構無損壞,動作靈敏、平穩、可靠,性能滿足使用要求。4.起重機油漆無剝落現象。5.試驗后檢查起重機無裂紋、連接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。3.6交工驗收及備案安裝完畢后,在自檢合格的基礎上,報市特種設備監督檢驗所進行監檢驗收,驗收合格后,整理好合格證、使用證書、檢驗報告書、檢驗安全合格證后交付使用單位。3.7龍門吊拆除及注意事項3.7.1拆除流程龍門
17、吊拆除流程與安裝流程反序進行。3.7.2拆除技術及安全要求1.龍門吊拆除必須由有資質的單位進行拆除,操作人員必須持證上崗。2.拆除人員必須戴好安全帽,系好安全帶,穿防滑鞋。3.拆除過程中項目部必須有專職安全員在旁邊進行監督看守。4.拆除時必須有專人指揮,動作協調。5.龍門吊拆除時,先用鋼絲繩將各個門腿固定好,用槽鋼將行走梁固定在道軌上面,固定期間要檢查各個固定點的繩扣是否鎖緊,將電器部分(電纜線、各個電器等)拆除下來,然后汽車吊將操作室固定好慢慢起吊,等各操作室的鋼絲繩稍稍繃緊的時候停止起吊,在檢查各個吊點的安全,確定安全后工人開始將工作室與門腿的固定螺栓送下,慢慢起吊將操作室放在指定的位置。
18、將汽車吊與主梁固定好,在主梁兩端各系一條足夠長的留繩,留繩兩端各站一人拉住留繩(主要負責不讓起吊物擺動),起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時停止起吊,檢查各個吊點的安全,然后將固定螺栓松下,將主梁放在指定位置。按照以上方式將行走梁和門腿逐個拆除放在指定位置。6.龍門吊拆除過程中,如發現故障,應立即停止作業,進行檢查,排除故障后再開始作業。7.拆除只能在白天作業,不得夜間作業。第4章 施工質量保證措施4.1制度保證措施為保證本項目龍門吊安裝及拆除施工質量,項目部實行全面質量管理。成立以項目經理為組長,項目總工師為副組長,包括質量管理部門及各部分負責人為質量領導小組成員,編制切實可行的施工方案及各項
19、質量管理辦法、制度,嚴格過程控制,時施工全過程出于質量受控狀態。4.1.1質量崗位責任制從決策層、管理層到作業層,明確各級人員的職責和權限。實行質量目標管理,落實以質量第一責任者為核心的各級質量目標責任制,項目部與施工隊、施工隊與班組層層簽訂質量責任書,充分發揮有系統、分層次的質量目標管理,并堅持定期考核、獎懲兌現。1.項目經理對本工程的質量負直接領導責任,項目總工程師對本工程的質量負技術責任,具體工作人員為直接責任人。2.項目部各級施工責任人按自身的職責對所承建工程質量負終身責任,如發生重大工程質量事故,不管調到哪里工作,擔任什么職務,都要一究到底。4.1.2質量宣傳教育制度堅持開展質量宣傳
20、教育,使全體員工都認識到質量是企業的生命,有質量才有效益、進度,當質量與進度、質量與成本、質量與效益發生矛盾時,必須把質量放在首位,牢牢樹立質量第一思想,增強質量意識。4.1.3質量“三檢制”堅持實行質量“三檢制”制度,施工過程中實行班組初檢、施工隊復檢、項目部質量管理部終檢,并向監理工程師負責。所有的檢查均按監理工程師的要求如實填寫記錄并保存。4.1.3質量一票否決制堅持執行質量一票否決制,工程管理部、安質環保部、質量檢查人員對施工質量有一票否決權,堅持上道工序未檢驗或檢驗不合格不得轉入下道工序施工,分項工程不合格不驗收簽證。4.1.4持證上崗制度加強人員教育培訓,堅持持證上崗。管理人員必須
21、是經過技術培訓并取得技術資格的工程技術人員。特殊工種和主要技術工種必須持證上崗。4.1.5質量事故處理制度對質量事故處理必須堅持“四不放過”的原則,即事故原因不清楚不放過;事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過;沒有采取防范措施不放過;事故責任者沒有受到處罰不放過,必須對事故的主要責任人或單位及時進行處罰,經濟處罰根據事故的性質由項目部進行處罰,行政處罰按部隊條令條例執行,并將處理情況報上級質檢部門。對發生的任何質量事故,按規定及時如實向監理工程師報告事故的詳情。4.1.6技術交底制度堅持各層次、各階段的技術交底制度,即工程開工前,由總工程師主持總技術交底;分項工程開工前,由工程技術部主持分
22、項工程技術交底;班前,施工隊技術員向施工人員進行技術交底。4.1.7質量獎懲制度實行質量獎懲制度,根據項目部實際情況,制定項目部質量獎懲細則,量化考核指標。4.2質量管理保證措施1嚴格在企業資質等級范圍內進行起重安裝,并且在安裝前嚴格審查提供機具及材料(包括鋼絲繩和纜風繩)的單位資質。2現場總負責人應有宏觀調控能力的部級以上領導擔任,保證現場調控。3總裝施工現場總指揮人員,必須具有資深臨場大型起重設備安裝經驗并取得相應特殊行業資質等級的人員承擔,對所有參加總裝的人員,必須持有相應特殊行業上崗證,堅決杜絕和防止臨時拼湊培訓起重安裝隊伍。4嚴格地在企業資質等級范圍內承擔起重機械進行安裝任務,堅決杜
23、絕和防止越范圍進行承包,施工等現象。5施工計劃管理必須以安全生產、工程質量為中心,應根據具體情況分配給具有相應能力的班組人員,項目領導加強指揮調度,督促施工人員嚴格安全,質量保證體系的規定進行施工。6施工準備,施工現場,技術條件,材料,成品,半成品(包括起重用的鋼絲繩和纜風繩)不符合工程質量的保證體系控制管理要求,不準予開工施工。7施工過程中的質量控制,是整個工程質量管理的中心環節,施工階段必須做到嚴格按圖施工,不準任意修改設計而危及工程質量。8 嚴格按照國家頒布的施工驗收規范,質量評定標準來統一施工,起重機械設備和電氣安裝,都必須按照出廠隨機技術文件中的安裝、驗收和使用說明書的規定進行,必須
24、按照起重機械安裝驗收的規范進行。9及時填寫各種施工技術和質量登記參數的記錄,重要記錄必須同有關部門主管人員會簽。10使用階段的質量控制是整個質量管理過程的重要環節,質量管理的最終目的是為滿足用戶對工程的使用要求,設備使用過程是實際考驗設備質量的過程,在工程交付使用后,要做好質量回訪和保修工作。第5章 安全及文明施工措施5.1施工安全技術措施1所有操作人員必須嚴格執行本工種的操作規程。2施工前隊長必須認真查看施工現場,排除可能影響正常施工的安全隱患。3施工人員進入現場必須帶好安全帽,穿好工作服和工作鞋,高空作業系好安全帶。4高空作業必須掛好安全繩。5嚴禁在主梁上走動。6嚴禁酒后作業。7夏季和高溫
25、車間高空作業時,連續作業時間一般一能超過一小時,具體由隊長掌握。8每次作業前,必須仔細檢查梯子的每一踏桿,第一次上人下面必須有人扶住,正常使用時,頂部必須固結。9起重吊裝時,隊長必須檢查龍門吊的位置、起重噸位、吊具或捆扎鋼絲繩的強度10起吊物件時必須聽從隊長指揮。11任何時候載荷下嚴禁有人。12若有違反操作規程和違章施工者,安全員有權勒令其停止工作。5.2龍門吊操作安全技術要求整機安全操作要求(1)起重機現場拼裝完畢后,要進行載荷和功能試驗,確認正常后才能正式作業。(2)正常工作前,應先作空載運行,以檢查機構、電機等有無異常聲音和異常現象,并檢查制動功能是否正常,切勿帶病作業。(3)吊裝作業不
26、準超負荷運行,不得斜吊提升作業,不允許機械及電氣帶病工作。(4)每個工作日開始時,必須全面進行一次檢查,發現問題及時處理并辦理簽認記錄手續。(5)風力大于6級時,應停止吊裝作業,切斷電源并將抓軌器與軌道卡牢,以防發生意外。(6)定期檢查制動器和限位開關,確信這些元件的功能正常。(7)定期檢查鋼絲繩、載荷限制器和操作按鈕面板工作正常,無損壞現象。(8)確信起重機吊具和吊桿無裂紋、非正常磨損、損壞或缺少安全裝置等現象,如果起重機吊鉤不能正常起升,這意味著載荷限制器已經開啟,應立即檢查是否超載、是否有阻止載荷起吊的障礙物或束縛。(9)起吊和運行時,應確保軌道、運行空間沒有障礙物妨礙。(10)每次作業
27、之前,操作人員必須確信遵守了所有安全標準,設備本身處于正常的工作狀態;確認沒有人員處在上部走臺、梯子等不安全的環境之中。(11)上部走臺和梯子供檢查維修人員使用,其他無關人員不得隨意攀登;檢查維修人員在檢查主梁及天車設備時,也應檢查走臺跳板的連接螺栓以及欄桿的連接是否緊固。(12)每項動作開始前要求鳴鈴警告所有在場的工作人員。(13)當發出各種不同指令時,避免快速改變正在執行的指令。(14)在離開操作室之前,先將門式起重機停機,然后再切斷電源。(15)所有人員在進行各種作業時,應穿戴合適的勞保工作服,確保符合現行的安全作業規程。(16)操作人員開始工作之前,必須檢查制動器和限位開關功能是否正常
28、。(17)操作人員一旦發現設備出現功能方面的故障或嚴重問題(故障可能導致重大安全隱患、可能發生設備損壞、危及人身安全。如突然間動作失常,太大的異常噪音等),應立即停止作業,并向安全員及設備主管人報告。(18)當設備存在安全缺陷或隱患未搞清楚前,安全員及設備負責人應及時檢查維修,并采取安全防范措施,不容許設備帶病作業。(19)遵守并堅持維護原則,每次維護后,應將觀察到的所有有關吊鉤、鋼絲繩、制動器和限位開關等有關安全方面的情況記錄在案。(20)在起重機工作之前、工作期間、工作完畢,所有相關人員都要嚴格遵守安全規程、警告、警示和安全防護措施,確立預防為主的意識,確保設備及人身安全。 起吊安全操作注
29、意事項(1)每次吊裝時必須先進行低位試吊,以檢查剎車性能,必要時可調整剎車間距,滿足吊裝要求。(2)在任何情況下禁止超負荷使用。(3)鋼絲繩切斷時,應有防止繩股散開措施。(4)安裝鋼絲繩時,應在清潔的環境下拖拉、施工,應防止劃、磨、碾壓和過度彎曲,鋼絲繩應保持良好潤滑,新用的潤滑劑應符合鋼絲繩的要求,并不影響外觀檢查,潤滑時應特別注意看不到和不易接近的部位,如均衡輪處等位置。(5)當用新的鋼絲繩來更換舊的鋼絲繩時,確保滑輪工作導槽和卷筒沒有磨損,如果出現這些損壞情況,將滑輪導槽修復到原有形狀。更換鋼絲繩時,檢查軸承及襯套有沒有損壞,確認滑輪自由運行,沒有過多的偏移。(6)在卷筒上纏繞鋼絲繩時,
30、第一層應緊密相靠并拉緊,保持鋼絲繩拉力最小直到將其全部纏完。(7)如果用舊繩子將新繩子拉到滑輪上,要認真操作避免舊鋼絲繩有任何扭結,并將這種扭結傳給新鋼絲繩,這種情況會危及繩子的使用壽命,更嚴重的會導致繩股斷開或成網狀。(8)對日常使用的鋼絲繩每天都應進行檢查,包括對端部的固定連接、均衡輪處的檢查,并作出安全性的判斷。(9)必須經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結合處的牢固情況,卡子有螺帽和壓板的一面應在靠鋼絲繩長的一端,以免松動脫落。卡子的數量和間隔,應根據鋼絲繩的直徑按規定標準排列詳見表。在機械運行中,禁止用手觸摸鋼絲繩及滑輪,以防發生事故。通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭,以免在通過時卡住。電氣系
31、統安全操作及注意事項(1)當設備在運行過程中出現異常現象時,必須立即停車,查找原因,排除故障,嚴禁設備帶病運行。(2)電氣系統出現故障需進行檢修時,必須切斷電源,嚴禁帶電作業。(3)電氣系統的各種故障必須由專業電工或專職維修人員檢修處理,嚴禁其它人員擅自進行檢修和改動。(4)操作人員應嚴格按照操作規程進行各項操作,嚴禁擅自違反、省略、更改操作程序,以確保設備正常運行及現場人員的安全。(5)操作人員必須聽從現場施工指揮人員的統一指揮進行相應的操作,嚴禁憑個人想象或主觀臆斷盲目操作。(6)非操作人員嚴禁擅自進入操作室隨意啟動或操作各種控制按鈕。(7)各項動作運行開始前,操作人員必須首先鳴響電鈴,以
32、示現場人員各就各位,準備進入工作狀態。(8)起升機構一旦出現溜鉤,一定要查清原因,處理后方可使用,以免發生溜鉤失控事故。設備的使用安全注意事項整機走行起重機走行前首先檢查夾軌器是否已解除,走行軌道上無障礙物。走行時先點動確認無異常后再連續前移。整機走行時禁止吊鉤的升降和天車的橫移動作。大車行走箱一端裝有夾軌器,它是一種安全防護設施,工作前必須松開夾軌器至最大開口狀態才能開機運行,工作結束后應及時將夾軌器處于夾緊狀態,以確保整機安全。大車行走箱的外側裝有緩沖器,應在工作軌道末端設置碰塊,以實現緩沖器作用;在距緩沖器碰塊3米位置前設有斷電保護措施。兩臺起重機抬吊一片梁體重載運行時,確保動作一致、協
33、調,避免梁體產生劇烈晃動,運行過程中操作司機應高度注意力集中,時刻觀察梁體的狀態,如果出現梁體傾斜以及鋼絲繩不垂直情況,立刻停車檢查并注意糾偏。起重機在接近預定停車位置時,緩慢停車。在進行梁體精確對位時,起重機進行低速點動操作,避免梁體和吊具大幅度晃動。 起重機的停放起重機的停放位置選擇在不會給其他機械和在該區域穿行的車輛造成妨礙的地方。起重機停止工作后須關閉所有操作按鈕并切斷電源,鎖住所有操作室及電控柜。起重機停放時須將吊鉤起升到最高位置,天車走行到靠近固定支腿位置,同時將大車走行機構上夾軌器與走行軌道卡死。當風力達到6級時必須停止作業,臺風來臨或風力達到11級時須將起重機錨固。5.3其他安
34、全注意事項1.所有身體和精神狀態不佳的人員,不得操作龍門吊;2.操作人員和所有參與工作的人員,未穿戴好合適的工作服,不得對設備進行操作;3.起吊和運行時,沒有采取必要的預防措施,不得對設備進行操作;4.不管處于何種原因,不得觸摸正在旋轉的滑輪、運動中的鋼絲繩、處于負載連接的區域、正在升降或受力的吊鉤和吊具;5.不得長時間吊重懸空停放;6.不得使用該設備吊人或送人;7.當工作區域有人時,不得起吊負載;8.不得在懸掛的負載下方穿行、停留和作業;9.不允許不合格的人員操作龍門吊;10.不得起吊重量超過額定容量的負載,也不得將超過吊鉤額定容量的負載放在其上;11.不得起吊不平衡的荷載;12.運轉時,負
35、載或吊鉤不得搖擺;13.不得將鋼絲繩拉成對角線定位,不得將其用來拖、拽或傾翻某些裝置;14.不得使用吊鉤作為負載的支架;15.不得將鋼絲繩用作焊接時的接地電纜;16.起吊時,不得撞擊起重機的滑輪塊;17.不得用負載撞擊障礙物,諸如:廠房、工棚墻以及其它設備或機械;18.不得在惡劣天氣條件下使用門式起重機;19.不得連續使限位開關自動開動:這些限位開關是在緊急狀態下使用的,當接近這些限位開關時,操作人員必須停止正在進行的動作;20.當大車和小車運動時,不得使用快速擋抵達“行程末端”區域;21.當設備行駛或起吊時,不得突然改變方向;22.不得修改機械及電氣元件的任何性能特征;23.不得修改、重新設
36、定安全裝置或者擅改這些裝置;24.不得進行與規定說明不符的臨時性修改;25.不得用非原有備件或非廠家推薦的備件來更換損壞的部件或故障部件;26.不得相信非授權人員或不合格人員的維修;27.保持設備和工作環境的整齊和清潔。28.在進行清潔、維護和更換油等操作后,用盒子將這些廢料裝好;29.不要修改、移動或者破壞安全裝置,對它們進行定期檢查以保證其功效狀況;30.不要增設其他任何安全開關或者報警裝置;31.裝配工作和維護操作只能由經過培訓并授權的人員進行,他們必須事先閱讀和弄懂本說明書,并依照安全規則進行;32.在沒有接到可靠的關于解除載重動力和提升操作前,不要進行操作。33.設備在開動前檢查是否
37、有人在危險區域作業,用適當的信號提醒一定區域范圍內的人員,本設備要啟動了;34.在設備旁指定一個負責人以確定沒有人在提升設備里面或者下面;35.夜間施工應按照安全規則進行,在工作區域和通道處提供適當的照明;36.安全出口或緊急通道不允許鎖閉和堵塞,并且應該提供一定的照明;37.在工作場地必須有急救裝備;38.除非設備的所有功能一切正常,否則千萬不要使用設備;39.禁止斜拉、拖拽重物;40.每臺起重機在工作模式下的不得超過額定起吊重量;41.風力超過6級時不允許進行設備的操作和工作,風力超過11級需要采取措施以確保設備的穩定;42.夜間施工需要有工作區域的照明系統,以改善可見度,以確保施工安全;
38、43.任何維護、維修和其它程序之前,電力和液壓系統必須切斷,總開關必須扭到關閉位置;44.不能在設備運動時加潤滑油或潤滑脂。不能在設備運動時作修理或調整;45.萬一遇到危險,通過按緊急停止按鈕可以立即停止設備,在重新啟動設備前,確保危險已經解除;46.突然停止設備的運動,對其自身來說也是很危險的,它可能引起重物震動和載荷擺動,在使用緊急停止按鈕停止設備前,人員應該訓練這類事情;47.限位開關和緊急停止開關都是安全裝置:它們不能用于設備的正常停止。5.4文明施工管理措施1項目部兼職環保人員,除完成環保內業資料外,必須不定期的對施工現場環保工作進行檢查,及時反饋和留下憑證。2垃圾要設分揀站,對有毒
39、有害廢棄物進行定時消納,索取憑證。3食堂下水道所設的隔油池必須及時清理。4現場未硬化的道路必須用混凝土補齊,進出現場的裝運散料的車輛要覆蓋。5施工現場要整齊清潔,無積水。6完善辦公室、宿舍、伙房、飲水站、廁所、垃圾站的統一標牌。7施工現場要設置飲水茶爐或電熱水器,保證開水供應,并由專人管理和定期清洗。8對進入施工現場全體作業人員進行環保知識考核,并經常組織教育培訓,每月不少于3次。9.施工區域拉設警戒線。10.所有施工及操作人員均佩戴好安全帽和其他勞保防護用品。11.安全警戒牌放置在醒目、重要的施工區域。12.施工區域內工器具、機械構件應擺放整齊、有序、定點放置。13.每日工作完畢后,及時清理
40、施工生產的廢料垃圾,做到工完料清、場地清。5.5消防保衛管理1保留施工中的各種消防設施,并由專人負責看管,保證著火后不斷電、不斷水。2施工現場建立和完善用火制度,需要用火前必須領用火證才能生火,生火前要清除附近易燃物,配備看火人員和滅火用具,用火證當日有效,用火地點變換,要重新辦理用火手續。3易燃材料進場分類碼放,控制數量,隨用隨進,不用即時退場,易燃材料碼放地點應取得消防保衛部門同意。4現場木工加工棚、油漆化工庫、電氣焊、伙房、材料庫等固定作業區須配備滅火器材和明確防火負責人,裝修施工中的刨花、鋸沫及易燃廢料及時運至指定垃圾站;由項目部相關人員及時聯系運出施工現場;5施工現場設門衛制度及夜間
41、巡邏制,現場材料庫房加強巡邏守護,對重要、劇毒、易燃等材料重點看管,建立各種治安消防制度并上墻,設專人負責。6現場材料、機械、工具等運出現場時,必須具有材料或保衛部門開具的出門證,門衛才能放行。7高壓線下8米以內嚴禁堆放易燃易爆物品。6.6后勤保障管理1.項目部兼職環衛管理人員,必須不定期的對施工現場周邊環境衛生進行檢查和監督。及時反饋并留下憑證。2.炊事人員上崗前要進行體檢并要定期進行身體檢查持證上崗。3.食品事物設置防蠅罩,夏季食物不得過夜,熟食生食應設專用菜刀,以防食物中毒。4.廁所設專人清掃,回收水進行沖洗,門窗設防蠅紗門紗窗,定期滅蠅。5.派專人管理施工現場的衛生、并進行責任區劃分,明確分工到人。6.搞好個人衛生,定期檢查住所衛生。7.做好宿舍的通風排風,保持宿舍空氣流通。8.準備好宿舍、辦公室防暑降溫用的電扇、空調等電器。9.準備好綠豆、茶葉、白糖等防暑降溫食品,準備.清涼油、風油精等防暑用藥。10.加強對施工人員的教育,嚴禁任何人員到周邊河流游泳。11.經常深入食堂檢查飯菜衛生情況,防止食物中毒和傳染病發生。